CN219980459U - 移动式电源及移动式洗车机组合 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种移动式电源及移动式洗车机组合。所述移动式电源包括壳体、设于所述壳体内的电池模组和逆变电路板，以及设于所述壳体内的散热风扇，所述逆变电路板与所述电池模组电性相连，用以将所述电池模组提供的直流电转变为交流电，其中，所述逆变电路板与所述电池模组并排布置，所述逆变电路板具有朝向所述电池模组的正面和背向所述电池模组的背面，所述逆变电路板的正面上布置有电路元器件及散热器，所述逆变电路板的正面与所述电池模组之间形成散热通道，所述电路元器件及散热器位于所述散热通道内，所述散热风扇驱动气流经所述散热通道流动以对电路元器件及散热器散热。本申请提供的移动式电源及移动式洗车机组合，结构紧凑且散热好。

Description

移动式电源及移动式洗车机组合

技术领域

本申请涉及移动式电源技术领域，尤其是涉及一种移动式电源及移动式洗车机组合。

背景技术

便于户外使用的移动式的交流电源内部通常包括蓄电池和逆变器，蓄电池用于存储电能，逆变器用于将蓄电池存储的电能转变成交流电输出。常见的移动式交流电源内部是高度模块化的，采购可相匹配的独立逆变器与独立蓄电池组装至一起，逆变器和蓄电池的散热性能主要由各自模块在设计时独立实现；组装至一起置于一外壳内形成移动式交流电源后，通过在外壳上开设的散热孔进行自然对流散热或者是再加设一散热风扇进行散热。例如公告号为CN215897088U的中国实用新型专利即公开了这样一种交变电源装置。然而，逆变器和蓄电池为各自相对高度独立的模块，各自设置的散热部件、各自的电路部件、各自的壳体等，使得产品成本高、重量大。现有技术也有将逆变器中的核心电路部件取出，并将蓄电池的一些功能结合于其上，从而可以减少部件数量，降低成本和重量。然而，为了减少电路板与蓄电池之间的热量相互传递影响，现有技术中电路板与蓄电池常常分区设置，并相对独立散热，如此一方面散热效果不佳，另一方面也增大了安装占用的空间，不利于设备的体积减小。

鉴于此，有必要提出一种新的技术方案以克服现有技术存在的不足。

实用新型内容

本申请提供一种移动式电源及移动式洗车机组合，结构紧凑且散热好。

本申请通过如下技术方案实现：一种移动式电源，包括壳体、设于所述壳体内的电池模组和逆变电路板，以及设于所述壳体内的散热风扇，所述逆变电路板与所述电池模组电性相连，用以将所述电池模组提供的直流电转变为交流电，其中，所述逆变电路板与所述电池模组并排布置，所述逆变电路板具有朝向所述电池模组的正面和背向所述电池模组的背面，所述逆变电路板的正面上布置有电路元器件及散热器，所述逆变电路板的正面与所述电池模组之间形成散热通道，所述电路元器件及散热器位于所述散热通道内，所述散热风扇驱动气流经所述散热通道流动以对电路元器件及散热器散热。

作为本申请进一步改进的技术方案，所述移动式电源还包括设于所述壳体内的罩壳，所述罩壳具有顶壁、由顶壁四周延伸的侧壁，以及与所述顶壁相对的开口，所述罩壳以开口朝向所述电池模组罩设于所述逆变电路板上方，所述罩壳的相对的两侧壁上开设有进风口和出风口。

作为本申请进一步改进的技术方案，所述散热风扇固定于所述罩壳外侧且对应于所述进风口处。

作为本申请进一步改进的技术方案，所述逆变电路板通过螺钉和/或卡扣固定于所述罩壳的顶壁，所述罩壳通过螺钉和/或卡扣固定于所述壳体。

作为本申请进一步改进的技术方案，所述移动式电源还包括空气开关组件，所述空气开关组件与所述逆变电路板电性相连，且所述空气开关组件位于所述罩壳外侧。

作为本申请进一步改进的技术方案，所述壳体包括可翻转打开的翻转盖，所述翻转盖可翻转遮盖住或外露出所述空气开关组件。

作为本申请进一步改进的技术方案，所述电池模组和所述逆变电路板之间还设置有阻隔条，所述阻隔条固定于所述壳体上且限制所述电池模组向所述逆变电路板的移动。

作为本申请进一步改进的技术方案，所述壳体包括内框体和设于所述内框体外侧的外壳，所述内框体为金属件，所述电池模组安装于所述内框体中，所述阻隔条通过螺钉固定于所述内框体上。

作为本申请进一步改进的技术方案，所述移动式电源包括若干移动轮，所述移动轮固定于所述内框体上。

本申请还通过如下技术方案实现：一种移动式洗车机组合，其包括洗车机主机和如以上任一项所述的移动式电源；其中，所述移动式电源的壳体顶部配置为供所述洗车机主机坐设的凹面，所述洗车机主机的底面设有若干滚轮，所述移动式电源的壳体顶部的凹面设有收容并限制所述滚轮滚动的滚轮限位槽。

本申请提供的移动式电源，将逆变电路板与电池模组并排布置，且将所述逆变电路板布置有电路元器件及散热器的正面朝向电池模组设置，如此所述逆变电路板的板面与所述电池模组之间形成散热通道，所述电路元器件及散热器位于所述散热通道内，由散热风扇驱动气流经所述散热通道流动以对电路元器件及散热器散热；其无需将逆变电路板与电池模组分区设置或是拉大两者之间距离，从而占用空间小，有利于移动式电源的小型化，而且由于是藉由逆变电路板与电池模组两个部件的表面形成散热通道，气流在散热通道内流动可同时对逆变电路板和电源模组散热，散热效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请移动式电源一实施例的立体图。

图2是本申请移动式电源一实施例另一视角的立体图。

图3是本申请移动式电源一实施例的立体爆炸图。

图4是本申请移动式电源一实施例去除部分壳体后的立体图。

图5是本申请移动式电源一实施例的剖视图。

图6是本申请移动式洗车机组合的立体图。

附图标记说明：100-移动式电源；1-壳体；11-上壳；12-中壳；121-把手；13-底壳；14-内框体；142-翻边；15-翻转盖；16-阻隔条；2-罩壳；21-顶壁；22-侧壁；220-进风口；221-出风口；25-导风座；26-散热风扇；3-逆变电路板；304-散热通道；31-空气开关；32-电路元器件；33-散热器；4-电池模组；5-移动轮；101-凹面；102-万向轮限位槽；103-定向轮限位槽；200-洗车机主机；10-定向轮；20-万向轮。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实现方式并不代表与本申请相一致的所有实现方式，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

下面结合附图，对本申请的一种进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

请参照图1至图5所示，本申请提供一种移动式电源100。所述移动式电源100包括壳体1、设于所述壳体1内的电池模组4和逆变电路板3，以及设于所述壳体1内的散热风扇26，所述逆变电路板3与所述电池模组4电性相连，用以将所述电池模组4提供的直流电转变为交流电，其中，所述逆变电路板3与所述电池模组4并排布置，所述逆变电路板3具有朝向所述电池模组4的正面和背向所述电池模组4的背面，所述逆变电路板3的正面上布置有电路元器件32及散热器33，所述逆变电路板3的正面与所述电池模组4之间形成散热通道304，所述电路元器件32及散热器33位于所述散热通道304内，所述散热风扇26驱动气流经所述散热通道304流动以对电路元器件32及散热器33散热。

本申请提供的移动式电源100，将逆变电路板3与电池模组4并排布置，且将所述逆变电路板3布置有电路元器件32及散热器33的正面朝向电池模组4设置，如此所述逆变电路板3的板面与所述电池模组4之间形成散热通道304，所述电路元器件32及散热器33位于所述散热通道304内，由散热风扇26驱动气流经所述散热通道304流动以对电路元器件32及散热器33散热；其无需将逆变电路板3与电池模组4分区设置或是拉大两者之间距离，从而占用空间小，有利于移动式电源100的小型化，而且由于是藉由逆变电路板3与电池模组4两个部件的表面形成散热通道304，气流在散热通道304内流动可同时对逆变电路板3和电源模组4散热，散热效果好。

请重点参阅图3所示，所述壳体1包括内框体14和设于所述内框体14外侧的外壳。所述内框体14为金属件，是主要的承力部件，所述电池模组4安装于所述内框体14中。所述外壳为塑胶件，作为移动式电源的外观。在本实施例中，所述外壳包括上壳11、中壳12和底壳13，所述中壳12为上、下均开口的环状，所述上壳11盖设于所述中壳12的上方，所述底壳13盖设于所述中壳12的下方。所述上壳11的两侧对应所述散热通道304的两端设有散热孔。所述内框体14上方为开口，其侧边及底边为若干连接条，如此可减少内框体14的金属用量，降低内框体14的重量。所述内框体14的上方开口的周边还设有水平延伸的翻边142，所述翻边142上开设有螺钉孔，可供阻隔条16及罩壳2通过螺钉安装于内框体14上。

请继续参阅图3至图5所示，所述移动式电源100还包括设于所述壳体1内的罩壳2。所述罩壳2具有顶壁21、由顶壁21四周延伸的侧壁22，以及与所述顶壁21相对的开口，所述罩壳2以开口朝向所述电池模组4罩设于所述逆变电路板3上方，所述罩壳2的相对的两侧壁22上开设有进风口220和出风口221。罩壳2的设置可起到保护逆变电路板3、供逆变电路板3安装，以及形成引导散热气流的流动的作用。所述散热风扇26固定于所述罩壳2外侧且对应于所述进风口220处。在本实施例中，所述散热风扇26的外围还套设有导风座25，所述导风座25固定于所述罩壳2上，所述散热风扇26固定于所述导风座25。所述导风座25可起到增大风压的作用。所述逆变电路板3通过螺钉固定于所述罩壳2的顶壁21的内侧面上，组装时先将逆变电路板3安装于所述罩壳2中，而后将组装好逆变电路板3的罩壳2开口向下安装于所述电池模组4上方。在其他实施例中，所述逆变电路板3还可以通过卡扣固定于所述罩壳2的顶壁。所述罩壳2通过螺钉和/或卡扣固定于所述壳体1上，具体而言，所述罩壳2固定于所述内框体14的翻边142上。

所述移动式电源100还包括空气开关组件31，所述空气开关组件31与所述逆变电路板3电性相连，且所述空气开关组件31位于所述罩壳2外侧。所述壳体1包括可翻转打开的翻转盖15，所述翻转盖15可翻转遮盖住或外露出所述空气开关组件31。所述翻转盖15的一端枢转连接于外壳，另一端可通过按压式卡扣连接。

所述电池模组4和所述逆变电路板3之间还设置有阻隔条16，所述阻隔条16固定于所述壳体1上且限制所述电池模组4向所述逆变电路板3的移动。所述阻隔条16通过螺钉固定于所述内框体14的翻边142上。所述阻隔条16固定在内框体14的翻边142上，阻隔条16压接于所述电池模组4的上表面，以将电池模组4固定于阻隔条16下方，可防止电池模组4的晃动、撞击，以及防止电池模组4向上窜动撞击到逆变电路板3上的电路元器件32和散热器33。所述电路元器件32包括具有一定高度的电子元件，如电阻、电容、电感、控制芯片等；所述散热器33包括金属散热片等。

进一步地，为方便所述移动式电源100的移动，所述移动式电源100还包括若干移动轮5，所述移动轮5位于所述底壳13的下方，移动轮5的上端固定连接于所述内框体14上。如此使得移动轮5的承力传递至金属的内框体14上，不会造成外壳损坏。在本实施例中，所述移动轮5为万向脚轮。

请参阅图6所示，本申请还提供一种移动式洗车机组合，其包括洗车机主机200和如以上所述的移动式电源100。其中，所述移动式电源100的壳体1顶部配置为供所述洗车机主机200坐设的凹面101，所述洗车机主机200的底面设有若干滚轮，所述移动式电源100的壳体1顶部的凹面101设有收容并限制所述滚轮滚动的滚轮限位槽。具体而言，洗车机主机200的底面构造成大致圆滑过渡的凸面，移动式电源100的壳体1顶部设置为与所述凸面相匹配的凹面101，大致圆滑过滤的凸面与凹面101可便于两者的安装对位。所述洗车机主机200的滚轮包括定向轮10和万向轮20。所述万向轮20是指可改变方向的滚轮，所述定向轮10是指只能沿一个固定方向移动的滚轮。万向轮20的设置有利于改变方向，而定向轮10一方面具有较好的支撑力，另一方面可避免洗车机主机200在移动时方向偏移。所述移动式电源100上设置的滚轮限位槽包括收容所述定向轮10的定向轮限位槽103和收容所述万向轮20的万向轮限位槽102。所述定向轮限位槽103为与所述定向轮10的轮廓相匹配的长条形的深槽，所述万向轮限位槽102为圆筒形的槽，以保证在万向轮20在任意方向时均可放置于万向轮限位槽102内。通过洗车机主机200的滚轮与移动式电源100上的滚轮了限位槽的配合可以防止洗车机主机200从移动式电源100上掉落。即便在推动洗车机主机200时，两者亦可作为一个整体移动。为了进一步避免洗车机主机200在推动过程中倾倒，洗车机主机200和移动式电源100之间还进一步设置有相互配合的凹凸结构，例如移动式电源100的凹面101上还设有一方形凸起，对应的洗车机主机200上设有与之配合的方形凹槽。所述洗车机主机200和移动式电源100均可单独使用，也可组合使用，单独使用或组合使用均具有移动方便的优势。

通过以上对具体实施例的描述可知，本申请提供的移动式电源100，将逆变电路板3与电池模组4并排布置，且将所述逆变电路板3布置有电路元器件32及散热器33的正面朝向电池模组4设置，如此所述逆变电路板3的板面与所述电池模组4之间形成散热通道304，所述电路元器件32及散热器33位于所述散热通道304内，由散热风扇26驱动气流经所述散热通道304流动以对电路元器件32及散热器33散热；其无需将逆变电路板3与电池模组4分区设置或是拉大两者之间距离，从而占用空间小，有利于移动式电源100的小型化，而且由于是藉由逆变电路板3与电池模组4两个部件的表面形成散热通道304，气流在散热通道304内流动可同时对逆变电路板3和电源模组4散热，散热效果好。本申请提供的洗车机组合包括上述移动式电源100，同样也具有上述有益效果。

以上所述仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种移动式电源，包括壳体、设于所述壳体内的电池模组和逆变电路板，以及设于所述壳体内的散热风扇，所述逆变电路板与所述电池模组电性相连，用以将所述电池模组提供的直流电转变为交流电，其特征在于，所述逆变电路板与所述电池模组并排布置，所述逆变电路板具有朝向所述电池模组的正面和背向所述电池模组的背面，所述逆变电路板的正面上布置有电路元器件及散热器，所述逆变电路板的正面与所述电池模组之间形成散热通道，所述电路元器件及散热器位于所述散热通道内，所述散热风扇驱动气流经所述散热通道流动以对电路元器件及散热器散热。

2.如权利要求1所述的移动式电源，其特征在于，所述移动式电源还包括设于所述壳体内的罩壳，所述罩壳具有顶壁、由顶壁四周延伸的侧壁，以及与所述顶壁相对的开口，所述罩壳以开口朝向所述电池模组罩设于所述逆变电路板上方，所述罩壳的相对的两侧壁上开设有进风口和出风口。

3.如权利要求2所述的移动式电源，其特征在于，所述散热风扇固定于所述罩壳外侧且对应于所述进风口处。

4.如权利要求2所述的移动式电源，其特征在于，所述逆变电路板通过螺钉和/或卡扣固定于所述罩壳的顶壁，所述罩壳通过螺钉和/或卡扣固定于所述壳体。

5.如权利要求2所述的移动式电源，其特征在于，所述移动式电源还包括空气开关组件，所述空气开关组件与所述逆变电路板电性相连，且所述空气开关组件位于所述罩壳外侧。

6.如权利要求5所述的移动式电源，其特征在于，所述壳体包括可翻转打开的翻转盖，所述翻转盖可翻转遮盖住或外露出所述空气开关组件。

7.如权利要求1所述的移动式电源，其特征在于，所述电池模组和所述逆变电路板之间还设置有阻隔条，所述阻隔条固定于所述壳体上且限制所述电池模组向所述逆变电路板的移动。

8.如权利要求7所述的移动式电源，其特征在于，所述壳体包括内框体和设于所述内框体外侧的外壳，所述内框体为金属件，所述电池模组安装于所述内框体中，所述阻隔条通过螺钉固定于所述内框体上。

9.如权利要求8所述的移动式电源，其特征在于，所述移动式电源包括若干移动轮，所述移动轮固定于所述内框体上。

10.一种移动式洗车机组合，其特征在于，包括洗车机主机和如权利要求1至9中任一项所述的移动式电源；其中，所述移动式电源的壳体顶部配置为供所述洗车机主机坐设的凹面，所述洗车机主机的底面设有若干滚轮，所述移动式电源的壳体顶部的凹面设有收容并限制所述滚轮滚动的滚轮限位槽。