CN219980346U - 电缆桥架 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种电缆桥架,该电缆桥架,包括:底座(1);桥架本体(3);升降组件,升降组件包括:套筒(4)、升降杆(43)、调节件(41)和运动转换结构,套筒(4)固定于底座(1),升降杆(43)的一端沿竖直方向滑动地套接在套筒(4)中,另一端固接于桥架本体(3),调节件(41)可转动地套设在套筒(4)上并且具有沿套筒(4)的轴向相对的第一端和第二端,第一端固定于套筒(4),第二端与升降杆(43)之间设置有运动转换结构,运动转换结构用于将调节件(41)相对于套筒(4)的转动转换为升降杆(43)在竖直方向上的移动。通过上述技术方案,该电缆桥架能够调节桥架本体的安装高度,提高操作便利性。
Description
技术领域
本公开涉及电缆安装技术领域,具体地,涉及一种电缆桥架。
背景技术
电缆桥架作为一个支撑和保护电缆的桥架,只要铺设电缆就要用桥架,已被广泛应用于各类工程建设中,在实际使用过程中,可以独立架设,也可以附设在各种建筑物和管廊支架上。
但是电缆桥架在安装好后高度调节不便,因此,当需要对不同高度处的电缆进行铺设时,电缆桥架的灵活性差,操作不便。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种电缆桥架,该电缆桥架能够调节桥架本体的安装高度,提高操作便利性。
为了实现上述目的,本公开提供一种电缆桥架,所述电缆桥架包括:底座;桥架本体;升降组件,所述升降组件包括:套筒、升降杆、调节件和运动转换结构,所述套筒固定于所述底座,所述升降杆的一端沿竖直方向滑动地套接在所述套筒中,另一端固接于所述桥架本体,所述调节件可转动地套设在所述套筒上并且具有沿所述套筒的轴向相对的第一端和第二端,所述第一端套设于所述套筒,所述第二端与所述升降杆之间设置有所述运动转换结构,所述运动转换结构用于将所述调节件相对于所述套筒的转动转换为所述升降杆在所述竖直方向上的移动。
可选地,所述调节件包括环形套主体和连接于所述环形套主体的内壁的连接台,所述环形套主体可转动地套设于所述套筒并且在竖直方向上被限制相对于所述套筒移动,所述连接台设置有通孔,所述升降杆穿过所述通孔套接在所述套筒的内部;所述运动转换结构包括外螺纹和内螺纹,所述升降杆的外壁设置有所述外螺纹,所述通孔的内壁设置有所述内螺纹。
可选地,所述环形套主体通过回转轴承转动地套设于所述套筒并且与所述回转轴承的外圈过盈配合。
可选地,所述环形套主体的外壁固连有至少两个操作杆,至少两个所述操作杆沿所述环形套主体的周向间隔布设。
可选地,所述升降杆与所述套筒之间设置有引导结构,所述引导结构包括滑槽和滑块,所述升降杆与所述套筒中的一者设置有所述滑槽,所述滑槽沿所述竖直方向延伸,所述升降杆与所述套筒中的另一者设置有所述滑块,所述滑块滑动配合在所述滑槽中。
可选地,所述滑槽形成于所述升降杆并且所述滑槽在所述升降杆的轴向方向具有相对的第一侧壁和第二侧壁,所述滑块固接于所述套筒,所述第一侧壁与所述第二侧壁用于将所述滑块限制在所述滑槽中。
可选地,所述电缆桥架还包括支撑组件,所述支撑组件包括第一安装座、第二安装座、导杆和导套,所述导杆套接于所述导套并且能够沿所述导套的轴向方向伸缩,所述导套的一端通过所述第一安装座固连于所述底座,所述导杆的一端通过所述第二安装座固连于所述桥架本体。
可选地,所述第一安装座背离所述底座的一侧设置有第一环形凹槽,所述第一环形凹槽形成有第一安装空间,所述导套插接到所述第一安装空间中并与所述第一环形凹槽的槽壁螺纹连接。
可选地,所述第二安装座背离所述桥架本体的一侧设置有第二环形凹槽,所述第二环形凹槽形成有第二安装空间,所述导杆插接到所述第二安装空间中并与所述第二环形凹槽的槽壁螺纹连接。
可选地,所述支撑组件设置为多组,多组所述支撑组件围绕所述升降组件设置。
通过上述技术方案,在本公开提供的电缆桥架中,升降杆沿竖直方向滑动地套接在套筒中(即升降杆可以沿套筒的轴向相对于套筒移动),并且升降杆和套筒相互背离的一端分别固接于桥架本体和底座上,这样,通过操作升降杆沿竖直方向上下移动,即可控制桥架本体和底座相互背离或者靠近,以达到调节桥架本体与底座的间距的目的,进而调节桥架本体的安装高度。此外,由于调节件的第一端套设在套筒上并且调节件能够相对于套筒转动,调节件的第二端与升降杆之间通过运动转换结构将调节件相对于套筒的转动转换为升降杆沿竖直方向的上下移动,这样,通过操作调节件相对于套筒正转或者反转,就能够实现升降杆沿竖直方向相对于套筒上下移动,操作便捷。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是本公开实施例提供的电缆桥架的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的电缆桥架的半剖视图;
图3是图2中A处放大图。
附图标记说明
1、底座;2、导套;21、导杆;22、第一安装座;23、第二安装座;3、桥架本体;4、套筒;41、调节件;42、滑块;43、升降杆;44、滑槽;45、回转轴承;46、环形套主体;47、操作杆;48、连接台。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“内、外”是指相对于对应部件的自身轮廓而言的“内、外”。另外,本公开所使用的术语“第一”、“第二”等是为了区分一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。此外,在下面的描述中,当涉及到附图时,除非另有解释,不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开,不应当理解为对本公开的限制。
根据本公开的具体实施方式,参考图1至图3中所示,提供一种电缆桥架,该电缆桥架包括:底座1;桥架本体3;升降组件,升降组件包括:套筒4、升降杆43、调节件41和运动转换结构,套筒4固定于底座1,升降杆43的一端沿竖直方向滑动地套接在套筒4中,另一端固接于桥架本体3,调节件41可转动地套设在套筒4上并且具有沿套筒4的轴向相对的第一端和第二端,第一端套设于套筒4,第二端与升降杆43之间设置有运动转换结构,运动转换结构用于将调节件41相对于套筒4的转动转换为升降杆43在竖直方向上的移动。
通过上述技术方案,在本公开提供的电缆桥架中,升降杆43沿竖直方向滑动地套接在套筒4中(即升降杆43可以沿套筒4的轴向相对于套筒4移动),并且升降杆43和套筒4相互背离的一端分别固接于桥架本体3和底座1上,这样,通过操作升降杆43沿竖直方向上下移动,即可控制桥架本体3和底座1相互背离或者靠近,以达到调节桥架本体3与底座1的间距的目的,进而调节桥架本体3的安装高度。此外,由于调节件41的第一端套设在套筒4上并且调节件41能够相对于套筒4转动,调节件41的第二端与升降杆43之间通过运动转换结构将调节件41相对于套筒4的转动转换为升降杆43沿竖直方向的上下移动,这样,通过操作调节件41相对于套筒4正转或者反转,就能够实现升降杆43沿竖直方向相对于套筒4上下移动,操作便捷。
在本公开实施例提供的电缆桥架中,调节件41可以任意合适的方式构造,作为一种示例性实施例,参考图2和图3中所示,调节件41可以包括环形套主体46和连接于环形套主体46的内壁的连接台48,环形套主体46可转动地套设于套筒4并且在竖直方向上被限制相对于套筒4移动,连接台48可以设置有通孔,升降杆43可以穿过通孔套接在套筒4的内部;运动转换结构可以包括外螺纹和内螺纹,升降杆43的外壁可以设置有外螺纹,通孔的内壁可以设置有内螺纹。
其中,环形套主体46在竖直方向上被限制相对于套筒4移动,意在表示环形套主体46与套筒4在竖直方向上不存在相对移动,即环形套主体46在竖直方向上的位置固定。此外,通过连接台48和运动转换结构,能够实现环形套主体46与升降杆43之间的螺纹连接。这样,环形套主体46能够相对于套筒4和升降杆43同时转动。
在本公开实施例提供的电缆桥架中,可以任意合适的方式实现环形套主体46与套筒4之间的安装,作为一种示例性实施例,参考图2和图3中所示,环形套主体46可以通过回转轴承45转动地套设于套筒4并且与回转轴承45的外圈过盈配合。这样,环形套主体46能够相对于套筒4转动,但不会沿竖直方向相对于套筒4移动。
在本公开实施例提供的电缆桥架中,为了便于操作环形套主体46相对于套筒4转动,作为一种示例性实施例,参考图2和图3中所示,环形套主体46的外壁可以固连有至少两个操作杆47,至少两个操作杆47可以沿环形套主体46的周向间隔布设。这样,间隔布设多个操作杆47能够便于工作人员操作,在手握单个操作杆47时只需要转动一定角度即可切换至下一个操作杆47,以带动环形套主体46相对于套筒4和升降杆43转动数圈。
在本公开实施例提供的电缆桥架中,为了实现升降杆43沿套筒4的轴向相对于套筒4移动,作为一种示例性实施例,参考图2和图3中所示,升降杆43与套筒4之间可以设置有引导结构,引导结构可以包括滑槽44和滑块42,升降杆43与套筒4中的一者可以设置有滑槽44,滑槽44可以沿竖直方向延伸,升降杆43与套筒4中的另一者可以设置有滑块42,滑块42可以滑动配合在滑槽44中。
这样,滑块42只会沿着滑槽44的延伸方向(即竖直方向)滑动设置在滑槽44中,即升降杆43和套筒4之间只会出现沿着竖直方向上的相对运动,而不会出现相对转动。当环形套主体46相对于套筒4和升降杆43转动时,螺纹结构和引导结构能够使升降杆43相对于环形套主体46沿竖直方向上下移动,即升降杆43能够相对于套筒4沿竖直方向上下移动。
其中,为了防止升降杆43与套筒4脱离,作为一种示例性实施例,参考图2和图3中所示,滑槽44可以形成于升降杆43并且滑槽44可以在升降杆43的轴向方向具有相对的第一侧壁和第二侧壁,滑块42可以固接于套筒4,第一侧壁与第二侧壁用于将滑块42限制在滑槽44中。这样,当滑块42沿竖直方向移动至滑槽44的两端时,能够分别止挡于第一侧壁和第二侧壁,以防止滑块42从滑槽44中脱离,进而防止升降杆43从套筒4中脱离,能够提升该电缆桥架的可靠性。
在本公开实施例提供的电缆桥架中,作为一种示例性实施例,参考图1至图3中所示,电缆桥架还可以包括支撑组件,支撑组件可以包括第一安装座22、第二安装座23、导杆21和导套2,导杆21可以套接于导套2并且能够沿导套2的轴向方向伸缩,导套2的一端可以通过第一安装座22固连于底座1,导杆21的一端可以通过第二安装座23固连于桥架本体3。这样,导套2和导杆21的一端可以实现相互套接并且能够沿导套2的轴向伸缩,导套2和导杆21相互背离的一端分别连接于底座1和桥架本体3,当升降杆43能够沿竖直方向相对于套筒4上下移动时,导杆21也能够沿竖直方向相对于导套2上下移动,能够起到导向作用。
此外,由于导套2通过第一安装座22固连于底座1,同时导杆21分别通过第二安装座23固连于桥架本体3,这样,设置支撑组件能够限制桥架本体3相对于底座1转动,进而提高该电缆桥架的稳定性和可靠性。
在本公开实施例提供的电缆桥架中,可以以任意合适的方式实现第一安装座22与导套2的连接,作为一种示例性实施例,参考图1和图2中所示,第一安装座22背离底座1的一侧可以设置有第一环形凹槽,第一环形凹槽可以形成有第一安装空间,导套2可以插接到第一安装空间中并与第一环形凹槽的槽壁螺纹连接。这样,导套2能够螺纹连接于底座1上,便于拆装导套2。
在本公开实施例提供的电缆桥架中,可以以任意合适的方式实现第二安装座23与导杆21的连接,作为一种示例性实施例,参考图1和图2中所示,第二安装座23背离桥架本体3的一侧可以设置有第二环形凹槽,第二环形凹槽可以形成有第二安装空间,导杆21可以插接到第二安装空间中并与第二环形凹槽的槽壁螺纹连接。这样,导杆21能够螺纹连接于桥架本体3上,便于拆装导杆21。
在本公开实施例提供的电缆桥架中,为了进一步提高该电缆桥架的稳定性,作为一种示例性实施例,参考图1和图2中所示,支撑组件可以设置为多组,多组支撑组件可以围绕升降组件设置。这样,多组支撑组件能够沿桥架本体3的周向对称布设于升降组件的周围,以对桥架本体3起到均匀支撑的作用,能够防止该电缆桥架出现因受力不均而倾倒的现象。
综上,本公开提供的电缆桥架在使用时,通过操作操作杆47转动以带动环形套主体46相对于套筒4和升降杆43转动,由于引导结构限制了升降杆43相对于套筒4转动,因此,连接台48上的内螺纹和升降杆43上的外螺纹会将环形套主体46相对于升降杆43的转动转化成升降杆43沿竖直方向相对于环形套主体46的移动,即升降杆43沿竖直方向相对于套筒4的移动,以调节桥架本体3与底座1之间的距离。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (10)
1.一种电缆桥架,其特征在于,所述电缆桥架包括:
底座;
桥架本体;
升降组件,所述升降组件包括:套筒、升降杆、调节件和运动转换结构,所述套筒固定于所述底座,所述升降杆的一端沿竖直方向滑动地套接在所述套筒中,另一端固接于所述桥架本体,所述调节件可转动地套设在所述套筒上并且具有沿所述套筒的轴向相对的第一端和第二端,所述第一端套设于所述套筒,所述第二端与所述升降杆之间设置有所述运动转换结构,所述运动转换结构用于将所述调节件相对于所述套筒的转动转换为所述升降杆在所述竖直方向上的移动。
2.根据权利要求1所述的电缆桥架,其特征在于,所述调节件包括环形套主体和连接于所述环形套主体的内壁的连接台,所述环形套主体可转动地套设于所述套筒并且在所述竖直方向上被限制相对于所述套筒移动,所述连接台设置有通孔,所述升降杆穿过所述通孔套接在所述套筒的内部;
所述运动转换结构包括外螺纹和内螺纹,所述升降杆的外壁设置有所述外螺纹,所述通孔的内壁设置有所述内螺纹。
3.根据权利要求2所述的电缆桥架,其特征在于,所述环形套主体通过回转轴承转动地套设于所述套筒并且与所述回转轴承的外圈过盈配合。
4.根据权利要求2所述的电缆桥架,其特征在于,所述环形套主体的外壁固连有至少两个操作杆,至少两个所述操作杆沿所述环形套主体的周向间隔布设。
5.根据权利要求1所述的电缆桥架,其特征在于,所述升降杆与所述套筒之间设置有引导结构,所述引导结构包括滑槽和滑块,所述升降杆与所述套筒中的一者设置有所述滑槽,所述滑槽沿所述竖直方向延伸,所述升降杆与所述套筒中的另一者设置有所述滑块,所述滑块滑动配合在所述滑槽中。
6.根据权利要求5所述的电缆桥架,其特征在于,所述滑槽形成于所述升降杆并且所述滑槽在所述升降杆的轴向方向具有相对的第一侧壁和第二侧壁,所述滑块固接于所述套筒,所述第一侧壁与所述第二侧壁用于将所述滑块限制在所述滑槽中。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的电缆桥架,其特征在于,所述电缆桥架还包括支撑组件,所述支撑组件包括第一安装座、第二安装座、导杆和导套,所述导杆套接于所述导套并且能够沿所述导套的轴向方向伸缩,所述导套的一端通过所述第一安装座固连于所述底座,所述导杆的一端通过所述第二安装座固连于所述桥架本体。
8.根据权利要求7所述的电缆桥架,其特征在于,所述第一安装座背离所述底座的一侧设置有第一环形凹槽,所述第一环形凹槽形成有第一安装空间,所述导套插接到所述第一安装空间中并与所述第一环形凹槽的槽壁螺纹连接。
9.根据权利要求7所述的电缆桥架,其特征在于,所述第二安装座背离所述桥架本体的一侧设置有第二环形凹槽,所述第二环形凹槽形成有第二安装空间,所述导杆插接到所述第二安装空间中并与所述第二环形凹槽的槽壁螺纹连接。
10.根据权利要求7所述的电缆桥架,其特征在于,所述支撑组件设置为多组,多组所述支撑组件围绕所述升降组件设置。
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