CN219979915U - 一种防爆电缆连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防爆电缆连接器,涉及电气设备领域。该电缆连接器包括插头机构,包括至少两电缆件,电缆件包括A相电缆、B相电缆和C相电缆;输出端,包括第一输出端、第二输出端和第三输出端,以及插接座,包括壳体和配置在所述壳体内的耦合连接器,所述耦合连接器包括第一、第二和第三耦合连接器,其中,A相、B相、C相电缆均通过导电接头与插座机构连接,导电件与壳体之间具有间隙。通过第一、第二和第三耦合连接器分别对至少两个电缆件的A相、B相、C相电缆进行连接后,输出至用电设备。插头机构与插座机构插接配合形成具有防爆性能的连接器耦合对,通过三个耦合连接器连接分别连接两对A相、B相和C相电缆,以适应电缆分接需要。
Description
技术领域
本实用新型总体来说涉及一种电气设备技术领域,具体而言,涉及一种电缆连接器。
背景技术
电缆连接器是一类用于配电设备和电缆线路之间连接的机构。连接器一般包括接头和插座,用于传输电流或信号。随着各个领域大型设备应用的不断增多,在一些特殊的应用场景中,需要提供负荷大电流的电缆,例如需要提供1250A的大电流。但是,目前电缆的电流承载能力最高能达到630A左右,无法满足上述需求。此外,对于负荷大电流的电气设备,往往需要增加通过增加隔爆螺纹等复杂机构,安装不便。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种防爆电缆连接器。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种防爆电缆连接器,包括:
插头机构,包括至少两电缆件,所述电缆件包括A相电缆、B相电缆和C相电缆;
输出端,用于与外部设备连接,包括第一输出端、第二输出端和第三输出端,以及
插接座,包括壳体和配置在所述壳体内的耦合连接器,所述耦合连接器包括第一耦合连接器、第二耦合连接器和第三耦合连接器,所述第一耦合连接器用于将至少两根A相电缆连接至所述第一输出端,所述第二耦合连接器用于将至少两根B相电缆连接至所述第二输出端,所述第三耦合连接器用于至少将两根C相电缆连接至所述第三输出端;
其中,所述A相电缆、B相电缆、C相电缆均通过导电接头与所述耦合连接器连接,所述导电接头与所述壳体之间具有间隙。
根据本实用新型的一实施方式,所述第一耦合连接器、所述第二耦合连接器和所述第三耦合连接器彼此隔离,且均设有第一连接头和第二连接头,所述第一连接头至少有两个,分别与两所述电缆件连接,所述第二连接头与所述第一输出端、所述第二输出端或所述第三输出端连接。
根据本实用新型的一实施方式,所述第一连接头的端部开设有供所述电缆件插入的连接空间,所述连接空间内设有表带触指,所述电缆件通过所述表带触指与所述第一连接头电连接。
根据本实用新型的一实施方式,所述壳体形成有供所述电缆件插入的插接口,所述插接口形成有分别适配所述A相电缆、所述B相电缆和所述C相电缆的插入空间。
根据本实用新型的一实施方式,所述A相电缆、所述B相电缆和所述C相电缆均包括电缆本体、绝缘套和导电接头,所述电缆本体的端部和所述导电接头固定,所述绝缘套套设在所述电缆本体外侧,所述绝缘套的底面与所述导电接头的顶面抵接。
根据本实用新型的一实施方式,所述绝缘套的插入端形成锥形面,与所述插入空间通过所述锥形面插接配合。
根据本实用新型的一实施方式,所述导电接头的一端开设供所述电缆本体插入的插入孔,另一端设有用于与所述壳体插接配合的插头,所述插头内设有连通所述插入孔的通道。
根据本实用新型的一实施方式,所述电缆本体和所述绝缘套之间还设有屏蔽罩。
根据本实用新型的一实施方式,所述电缆件还包括用于对所述A相电缆、所述B相电缆和所述C相电缆进行定位的紧固件,所述紧固件具有分别用以限定所述A相电缆、所述B相电缆和所述C相电缆的第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔。
根据本实用新型的一实施方式,所述A相电缆、所述B相电缆和所述C相电缆的外壁设有环形凹槽,所述紧固件卡接在所述环形凹槽中,以防止脱出;所述紧固件包括多个具有限位块,相邻两所述定位块拼接构造出所述第一限位孔、所述第二限位孔和所述第三限位孔。
由上述技术方案可知,本实用新型的防爆电缆连接器的优点和积极效果在于:
本实用新型所提供的电缆连接器,设置有至少两电缆件,电缆件包括A相电缆、B相电缆、C相电缆。通过第一耦合连接器将两电缆件的A相电缆连接至第一输出端、第二耦合连接器将两电缆件的B相电缆连接至第二输出端、第三耦合连接器将两电缆件的C相电缆连接至第三输出端,从而实现将两对电缆件合并输出至用电设备,以满足超大电流的用电需求。插座机构通过三个耦合连接器可以分别与两对或多对A相、B相和C相电缆连接,以适应电缆分解的需要。
同时,通过在导电接头和壳体之间形成间隙,可以使得电缆连接器具有防爆效果,大大提高产品的安全性能。
附图说明
通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明,本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解,并非一定是按比例绘制。在附图中,同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中:
图1是根据一示例性实施方式示出的一种防爆电缆连接器的结构示意图。
图2是图1的电缆连接器的分解结构示意图。
图3是图1的电缆连接器的插头机构的分解结构示意图。
图4是图1的电缆连接器的插接座和输出端的分解结构示意图。
图5是图1的电缆连接器在一个视角下的部分剖切结构示意图。
图6是图5中I处的局部放大示意图;
图7是图1中的电缆连接器在另一视角下的剖切结构示意图。
图8是图1中的电缆连接器的耦合连接器的结构示意图。
图标:100-插头机构;110-第一电缆件;120-第二电缆件;130-A相电缆;131-电缆本体;132-绝缘套;132a-环形凹槽;133-导电接头;133a-插入孔;133b-插头;133c-通道;134-屏蔽罩;140-B相电缆;150-C相电缆;160-紧固件;161-第一限位孔;162-第二限位孔;163-第三限位孔;164-定位块;164a-突出部;164b-凹槽部;200-插接座;201-插接口;202-间隙;203-连接空间;210-壳体;211-主体部;212-接口部;220-耦合连接器;221-第一耦合连接器;222-第二耦合连接器;223-第三耦合连接器;224-第一连接头;225-第一连接头;226-第二连接头;227-横管;240-表带触指;250-保护壳;300-输出端;310-第一输出端;320-第二输出端;330-第三输出端;400-盖板。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本实用新型的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型的各方面。
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
请参阅图1和图2,本公开实施例提供一种防爆电缆连接器,包括插头机构100和插接座200和输出端300。插头机构100为电缆部分,插接座200与插头机构100可分离式地插接配合,输出端300用于连接插接座200和外部设备,从而实现电流的传输。
可以理解的是,在其他实施例中,该防爆电缆连接器也可以用来传输信号流等,本公开不进行具体限制。
请参阅图2~图4,插头机构100包括至少两电缆件。具体地,本实施例中,插头机构100包括第一电缆件110和第二电缆件120。通过第一电缆件110和第二电缆件120引入两组电流。
可以理解的是,在本公开的其他实施例中,插头机构100也可以包括多个电缆件,例如3个、4个等,本公开不进行具体限制。
具体地,在本实施例中,第一电缆件110和第二电缆件120的结构一致,以下通过以第一电缆件110为例进行描述,第二电缆件120的结构参见第一电缆件110的具体描述。
具体地,第一电缆件110包括A相电缆130、B相电缆140和C相电缆150。在本实施例中,A相电缆130、B相电缆140和C相电缆150的结构一致,以A相电缆130为例进行具体描述。在本实施例中,A相电缆130包括电缆本体131、绝缘套132和导电接头133。电缆本体131可以包括芯层和皮层,芯层例如可以是铜线等导电结构,皮层例如可以为绝缘外皮。绝缘套132为环形结构,套设在电缆本体131的皮层外侧。绝缘套132的材质优选为环氧树脂。绝缘套132例如可以通过注塑的方式形成在电缆本体131的外侧。通过绝缘套132可以进一步提高电缆连接的安全性。
进一步地,请参阅图6~图7,在本实施例中,绝缘套132和电缆本体131之间设有屏蔽罩134,通过屏蔽罩134对局部电场起到屏蔽的作用。
进一步地,在本实施例中,绝缘套132的插入端成锥形设置,绝缘套132的侧面形成锥形面。该设置使得绝缘套132插入到插接座200时,能够插入更方便,插接配合更牢度。
进一步地,在本实施例中,电缆本体131的端部和导电接头133固定,绝缘套132的底面与导电接头133的顶面抵接。具体地,电缆本体131端部仅包括芯层,芯层与导电接头133固定,以实现导电连接。
具体地,导电接头133为金属材质,例如为铜或铜合金。导电接头133大致呈柱状结构,一端开设供电缆本体131插入的插入孔133a,另一端设有用于与插接座200插接配合的插头133b。电缆本体131的端部置于插入孔133a中,该电缆本体131的端部可以通过夹紧配合的方式与导电接头133固定,以保证稳定的电连接。
进一步地,在本实施例中,插头133b的径向长度小于导电接头133的中部位置,通过该配置,使得在导电接头133的中部位置形成限位结构,避免导电接头133过度插入。
进一步地,在本实施例中,插头133b的内部设有竖向设置的通道133c,该通道133c与插入孔133a连通。即通道133c贯穿插头133b的前后两端。通过设置通道133c,能在导电接头133插入时减少阻力,使得插接更为方便快速。
进一步地,在本实施例中,第一电缆件110还包括紧固件160,紧固件160用于对A相电缆130、B相电缆140和C相电缆150进行定位。具体地,紧固件160包括多个定位块164,由多个拼接块相互拼接形成第一限位孔161、第二限位孔162和第三限位孔163。通过第一限位孔161限定A相电缆130,通过第二限位孔162限定B相电缆140,通过第三限位孔163限定C相电缆150。
具体地,在其中一个实施例中,定位块164大致成扇形,每个定位块的两侧均开设有半圆孔,三个定位块164相互拼接形成圆形的第一限位孔161、第二限位孔162和第三限位孔163。三个限位孔呈三角状分布,便于节省空间。
进一步地,请参阅图3所示,定位块164在靠近弧形边缘的一侧设有突出部164a,另一侧设有凹槽部164b,在两定位块164进行拼接时,一侧定位块的突出部164a插入到另一定位块的凹槽部164b中,提高拼接的稳固性。突出部164a例如可以是橡胶材质。
可以理解的是,在其他实施例中,根据三根电缆布局方式的不同,可以使用不同结构的紧固件进行定位。例如,在其他一个实施例中,A相电缆、B相电缆和C相电缆可以成直线状分布,通过两个半圆状的定位块对三根电缆进行定位固定。
进一步地,A相电缆、B相电缆和C相电缆的绝缘套132外壁设有环形凹槽132a。紧固件160卡接在环形凹槽132a中,使得紧固件160的顶面、底面抵接于绝缘套132,防止紧固件160脱出。
输出端300用于与外部设备连接,包括第一输出端310、第二输出端320和第三输出端330。外部设备例如可以是开关柜等电气设备,本公开不进行具体限制。
插接座200包括壳体210和配置在壳体210内的耦合连接器220。耦合连接器220用于连接第一电缆件110、第二电缆件120和输出端300。耦合连接器220具有三路,包括第一耦合连接器221、第二耦合连接器222和第三耦合连接器223。第一耦合连接器221的一端分别与两根A相电缆130耦合连接,另一端与第一输出端310连接;第二耦合连接器222的一端分别与两根B相电缆140耦合连接,另一端与第二输出端320连接;第三耦合连接器223的一端分别与两根C相电缆150耦合连接,另一端与第三输出端330连接,从而将第一电缆件110和第二电缆件120的电流输送至外部设备。
具体地,壳体210包括主体部211和两个沿主体部211的一侧向插头机构100方向延伸的接口部212。两个接口部212设置在主体部211的两侧,分别用于连接第一电缆件110和第二电缆件120。具体地,接口部212形成有供第一电缆件110/第二电缆件120插入的插接口201,插接口形成有分别适配A相电缆130、B相电缆140和C相电缆150的插入空间。A相电缆130、B相电缆140和C相电缆150插入插接口201的插入空间时,紧固件160抵接于接口部212的顶面。
进一步地,插入空间在与绝缘套132配合的位置,形成与绝缘套132适配的锥状插入空间。绝缘套132的锥形面插入到该锥状插入空间中,插接方便,配合牢固,通过绝缘套132的锥形面与插座机构200插接配合,有效提高了电缆连接器的防爆性能。
在本实施例中,壳体210的内部形成与第一耦合连接器221、第二耦合连接器222和第三耦合连接器223适配的容纳空间。例如,可以通过注塑的方式在耦合连接器220外形成壳体210。
具体地,第一耦合连接器221、第二耦合连接器222和第三耦合连接器223彼此隔离。三个耦合连接器221、222和223均设有两个第一连接头224、225和第二连接头226。第一连接头224与第一电缆件110连接、第一连接头225与第二电缆件120连接,第二连接头226与输出端300连接。即,对于第一耦合连接器221,其第一连接头224与第一电缆件110的A相电缆耦合连接,第一连接头225与第二电缆件120的A相电缆耦合连接,第二连接头226与第一输出端310连接。对于第二耦合连接器222,其第一连接头224与第一电缆件110的B相电缆耦合连接,第一连接头225与第二电缆件120的B相电缆耦合连接,第二连接头226与第二输出端320连接。对于第三耦合连接器223,其第一连接头224与第一电缆件110的C相电缆耦合连接,第一连接头225与第二电缆件120的C相电缆耦合连接,第二连接头226与第三输出端330连接。耦合连接器220的材质例如可以是铜或铜合金等导电材质,以实现电连接。
进一步地,在本实施例中,导电接头133与第一连接头224/第一连接头225插接配合时,导电接头133与插入空间的内壁之间具有间隙202。具体地,间隙202的径向长度L1可以为0.1~0.4mm,间隙202的轴向长度可以为1~25mm,优选为12.5~25mm。通过在导电接头133和插入空间的内壁之间形成间隙202,可以使得本实施例的电缆连接器具有防爆效果,大大提高产品的安全性能。
下面以第一耦合连接器221为例进行具体说明,第二耦合连接器222和第三耦合连接器223的构造可以参见第一耦合连接器221。
第一耦合连接器221的第一连接头224、第一连接头225和第二连接头226通过横管227连接。第一连接头224、第一连接头225的端部均开设有供导电接头133的插头133b插入的连接空间203,连接空间203内设有表带触指240,导电接头133通过表带触指240与第一连接头224/第一连接头225电连接。通过设置表带触指240,能够在多次插拔过程中保证插头机构100和插接座200的接触稳定性,有效延长产品的使用寿命。
进一步地,请参阅图8,在本实施例中,第一耦合连接器221、第二耦合连接器222和第三耦合连接器223的第一连接头224和225分别设置在横管227的上侧两端。第一耦合连接器221的第二连接头226设置在横管227的左端,第二耦合连接器222的第二连接头226设置在横管227的中部,第三耦合连接器223的第二连接头226设置在横管227的右端。三个耦合连接器221、222、233对应的三个横管227大致保持在第一水平面上,且对应的三个第二连接头226大致保持在第二水平面上。第二耦合连接器222设置在第一耦合连接器221和第三耦合连接器223之间,第二耦合连接器222的横管227的长度小于第一耦合连接器221、第三耦合连接器223,使得第二耦合连接器222的两个第一连接头224、225设置在较内侧的位置。通过该上述设置,能够使得插接座200各部件的布局更为合理,结构紧凑,占用空间更小,有利于产品小型化。
进一步地,第二连接头226具有超出壳体210的延伸部,延伸部的末端与输出端300连接。延伸部的外侧设有保护壳250,保护壳250的一端插入壳体210的底部,另一端与输出端300连接。通过保护壳250对暴露在壳体210外的耦合连接器进行保护。通过设置延伸部,更为方便耦合连接器和输出端的安装和连接。
进一步地,第一电缆件110、第二电缆件120通过盖板400与插接座200进行固定。盖板400例如可以为法兰盘,其设置在插头机构110的一侧。具体地,盖板400上设有用于避让A相电缆、B相电缆、C相电缆的避让孔,通过避让孔使得盖板400能够抵接于紧固件160。通过螺栓等固定件对盖板400、紧固件160和壳体210进行锁紧固定,以进一步提高插头机构100和插接座200的结构稳定性。
本实施例提供的防爆电缆连接件的工作原理如下:
通过紧固件160分别对第一电缆件110、第二电缆件120的A相电缆130、B相电缆140和C相电缆150进行固定后,将第一电缆件110和第二电缆件120分别插入到壳体210两侧的接口部212中。插入后,两根A相电缆130通过第一耦合连接器221接入到第一输出端310,两根B相电缆140通过第二耦合连接器222接入到第二输出端320,两根C相电缆150通过第三耦合连接器223接入到第三输出端330。然后将盖板400抵接在紧固件160的顶面,通过螺栓锁紧盖板400、紧固件160和壳体210。由此,插头机构100与插接座200插接配合形成具有防爆性能的连接耦合对,通过三个耦合连接器分别连接两对电缆件的A相、B相、C相电缆,以适应电缆分接需要。
此外,在需要进行分离时,卸下盖板300后,第一电缆件110和第二电缆件120即可从壳体210中拔出,实现插头机构100和插接座200的分离,插接方便。
应理解,以上描述的多个示例可沿多个方向(如倾斜、颠倒、水平、垂直,等等)并且以多个构造被利用,而不背离本实用新型的原理。附图中示出的实施例仅作为本实用新型的原理的有效应用的示例而被示出和描述,本实用新型并不限于这些实施例的任何具体的细节。
当然,一旦仔细考虑代表性实施例的以上描述,本领域技术人员就将容易理解,可对这些具体的实施例做出多种改型、添加、替代、删除以及其他变化,并且这些变化在本实用新型的原理的范围内。因此,前面的详细描述应被清楚地理解为是仅以说明和示例的方式来给出的,本实用新型的精神和范围仅由所附权利要求书及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种防爆电缆连接器,其特征在于,包括:
插头机构,包括至少两电缆件,所述电缆件包括A相电缆、B相电缆和C相电缆;
输出端,用于与外部设备连接,包括第一输出端、第二输出端和第三输出端,以及
插接座,包括壳体和配置在所述壳体内的耦合连接器,所述耦合连接器包括第一耦合连接器、第二耦合连接器和第三耦合连接器,所述第一耦合连接器用于将至少两根A相电缆连接至所述第一输出端,所述第二耦合连接器用于将至少两根B相电缆连接至所述第二输出端,所述第三耦合连接器用于至少将两根C相电缆连接至所述第三输出端;
其中,所述A相电缆、B相电缆、C相电缆均通过导电接头与所述耦合连接器连接,所述导电接头与所述壳体之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的防爆电缆连接器,其特征在于,所述第一耦合连接器、所述第二耦合连接器和所述第三耦合连接器彼此隔离,且均设有第一连接头和第二连接头,所述第一连接头至少
有两个,分别与两所述电缆件连接,所述第二连接头与所述第一输出端、所述第二输出端或所述第三输出端连接。
3.根据权利要求2所述的防爆电缆连接器,其特征在于,所述第一连接头的端部开设有供所述电缆件插入的连接空间,所述连接空间内设有表带触指,所述电缆件通过所述表带触指与所述第一连接头电连接。
4.根据权利要求1所述的防爆电缆连接器,其特征在于,所述壳体形成有供所述电缆件插入的插接口,所述插接口形成有分别适配所述A相电缆、所述B相电缆和所述C相电缆的插入空间。
5.根据权利要求4所述的防爆电缆连接器,其特征在于,所述A相电缆、所述B相电缆和所述C相电缆均包括电缆本体、绝缘套和所述导电接头,所述电缆本体的端部和所述导电接头固定,所述绝缘套套设在所述电缆本体外侧,所述绝缘套的底面与所述导电接头的顶面抵接。
6.根据权利要求5所述的防爆电缆连接器,其特征在于,所述绝缘套的插入端形成锥形面,与所述插入空间通过所述锥形面插接配合。
7.根据权利要求5所述的防爆电缆连接器,其特征在于,所述导电接头的一端开设供所述电缆本体插入的插入孔,另一端设有用于与所述壳体插接配合的插头,所述插头内设有连通所述插入孔的通道。
8.根据权利要求5所述的防爆电缆连接器,其特征在于,所述电缆本体和所述绝缘套之间还设有屏蔽罩。
9.根据权利要求1所述的防爆电缆连接器,其特征在于,所述电缆件还包括用于对所述A相电缆、所述B相电缆和所述C相电缆进行定位的紧固件,所述紧固件具有分别用以限定所述A相电缆、所述B相电缆和所述C相电缆的第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔。
10.根据权利要求9所述的防爆电缆连接器,其特征在于,所述A相电缆、所述B相电缆和所述C相电缆的外壁设有环形凹槽,所述紧固件卡接在所述环形凹槽中,以防止脱出;所述紧固件包括多个定位块,相邻两所述定位块拼接构造出所述第一限位孔、所述第二限位孔和所述第三限位孔。
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CN202321380108.9U CN219979915U (zh) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | 一种防爆电缆连接器 |
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GR01 | Patent grant | ||
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