CN219979880U - 一种光电分离连接系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光电分离连接系统。一般的现场组装式光电混合连接器具有多个专用零部件，且涉及多个零部件的组装，结构复杂，有些安装现场已经预备有电源输出端口，如果现场再制作电线和光纤的混合连接，无疑不利于快速完成安装，影响工作效率。本实用新型包括连接器主体，所述连接器主体的前部设置光纤自动对接开关组件，连接器主体的后部形成光缆插入槽，其特征在于所述的连接器主体上还配置导电组件，所述的导电组件一端形成导线接入端子，另一端形成导电输出端。本实用新型在连接器主体上预置有导电组件，适配自带有电源输出端口的安装环境，结构简单，大幅提高安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光电分离连接系统。
背景技术
现有的光电通信设备如发射天线、通信基站、5G小基站、大量的室内光电设备等等，其光信号连接与电源连接分别需要使用2种连接器，绝大部分还需要2种不同的缆线连接，单独各自实现各自的功能，目前虽然光电复合缆已经开始应用，但光电连接器仍旧是分别独立的，而且仅仅只能在工厂中预先制作好，无法在现场按需连接，这种连接方式在实际应用中不便捷，连接困难且存在很多问题。因此阻碍了光电通信的快速发展。
公开号CN202110294237.5，公开了一种现场组装式光电混合连接器，其特征在于包括连接器主体，所述连接器主体内部设置陶瓷插芯光纤现场连接组件，所述连接器主体的尾部设置光纤快速接入适配块，所述的连接器主体内设置能快速组装的导电模块，所述导电模块的前端设置能快速活动连接的导电接触点，所述的导电模块后端能现场连接外部电线。
该技术方案具有多个专用零部件，且涉及多个零部件的组装，结构复杂，导致生产成本较高，提高了现场组装的难度。
另一方面有些安装现场已经预备有电源输出端口，如果现场再制作电线和光纤的混合连接，无疑不利于快速完成安装，影响工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种光电分离连接系统，结构简单，预置配有导电组件，提高安装效率，使用方便。
本实用新型采取如下技术方案：一种光电分离连接系统，包括连接器主体，所述连接器主体的前部设置光纤自动对接开关组件，连接器主体的后部形成光缆插入槽，其特征在于所述的连接器主体上还配置导电组件，所述的导电组件一端形成导线接入端子，另一端形成导电输出端。
作为优选，所述的导电组件包括两根并行安装在连接器主体内的导电条，导电条一端与电缆线连接，电缆线的外端连接导线接入端子。
作为优选，所述连接器主体前端设置端头，端头内设置槽口，所述的槽口内设置的导电条形成导电输出端。
作为优选，所述的导电条整体具有多段弯折部，所述的连接器主体内形成相应插槽与导电条相配。
作为优选，所述连接器主体的后端设置尾套，所述的尾套前端设置卡口，所述的光纤自动对接开关组件的后端设置开关，所述的卡口对接开关。
作为优选，所述连接器主体的底端形成卡块，所述的尾套底端形成与卡块相配的卡口。
作为优选，所述的尾套后端形成台阶面，尾套的后端在上端面或下端面形成防滑槽。
作为优选，所述连接器主体的后端两侧形成光缆的凸条。
本实用新型在连接器主体上预置有导电组件，适配自带有电源输出端口的安装环境，现场直接制作完成光纤对接后，将导电组件插入端口即同步完成了光电混合连接，结构简单，大幅提高安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的爆炸图。
图3为本实用新型内部结构示意图。
图4为本实用新型导电组件的结构示意图。
图5是本实用新型另一种型号产品的示意图。
图中：1.端头 2.开关 3.尾套 4.光缆 5.电缆 6.卡槽 7.卡块 8.连接器主体 9.导电条 10.自动对接开关组件 11.槽口 12.尾套 13.防滑槽 14.卡口。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示的一种光电分离连接系统，包括连接器主体8，连接器主体8的前部设置光纤自动对接开关组件10，连接器主体8的后部形成光缆插入槽，其特征在于所述的连接器主体8上还配置导电组件，所述的导电组件一端形成导线接入端子，另一端形成导电输出端。
一个实施例中，导电组件包括两根并行安装在连接器主体8内的导电条9，导电条一端与电缆线连接，电缆线的外端连接导线接入端子。
一个实施例中，连接器主体8前端设置端头，端头内设置槽口11，所述的槽口11内设置的导电条9形成导电输出端。
具体的，导电条9整体具有多段弯折部，所述的连接器主体内形成相应插槽与导电条相配。
具体的，连接器主体8的后端设置尾套3，所述的尾套3前端设置卡口14，所述的光纤自动对接开关组件的后端设置开关2，所述的卡口对接开关。
具体的，连接器主体的底端形成卡块，所述的尾套底端形成与卡块相配的卡口。
具体的，尾套后端形成台阶面，尾套的后端在上端面或下端面形成防滑槽13。
具体的，连接器主体的后端两侧形成光缆的凸条。
具体的，连接器主前端两侧形成卡块7，所述端头的后部两侧形成与卡块相配的卡槽6。
如图5所示为本实用新型尾套型产品的结构示意图，该结构中连接器主体上的电缆和光缆也为分离式结构，分别对接不同的端口。
本实用新型具体操作过程如下：把尾套套入蝶形缆上，用光纤开剥器开剥光纤，无需裸露导线，使用涂层开剥器剥除多余光纤涂层，打开光纤成端器对光纤定点成端，从连接器主体后部的插入槽内插入蝶形缆至限位点，光纤产生微弯曲，上移尾套完成光纤电缆对接。而连接器主体上自带有导电组件，导电组件一端形成的导线接入端子直接可以插入安装环境中自带的电源输出端口，完成电缆部分的快速对接。
本实用新型在连接器主体上预置有导电组件，适配自带有电源输出端口的安装环境，现场直接制作完成光纤对接后，将导电组件插入端口即同步完成了光电混合连接，结构简单，大幅提高安装效率。
应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (9)
1.一种光电分离连接系统，包括连接器主体(8)，所述连接器主体(8)的前部设置光纤自动对接开关组件(10)，连接器主体(8)的后部形成光缆插入槽，其特征在于所述的连接器主体(8)上还配置导电组件，所述的导电组件一端形成导线接入端子，另一端形成导电输出端。
2.根据权利要求1所述的一种光电分离连接系统，其特征在于所述的导电组件包括两根并行安装在连接器主体(8)内的导电条(9)，导电条一端与电缆线连接，电缆线的外端连接导线接入端子。
3.根据权利要求2所述的一种光电分离连接系统，其特征在于所述连接器主体(8)前端设置端头，端头内设置槽口(11)，所述的槽口(11)内设置的导电条(9)形成导电输出端。
4.根据权利要求2所述的一种光电分离连接系统，其特征在于所述的导电条(9)整体具有多段弯折部，所述的连接器主体内形成相应插槽与导电条相配。
5.根据权利要求1所述的一种光电分离连接系统，其特征在于所述连接器主体(8)的后端设置尾套(3)，所述的尾套(3)前端设置卡口(14)，所述的光纤自动对接开关组件的后端设置开关(2)，所述的卡口对接开关。
6.根据权利要求1所述的一种光电分离连接系统，其特征在于所述连接器主体的底端形成卡块，所述的尾套底端形成与卡块相配的卡口。
7.根据权利要求1所述的一种光电分离连接系统，其特征在于所述的尾套后端形成台阶面，尾套的后端在上端面或下端面形成防滑槽(13)。
8.根据权利要求1所述的一种光电分离连接系统，其特征在于所述连接器主体的后端两侧形成卡箍光缆的凸条。
9.根据权利要求1所述的一种光电分离连接系统，其特征在于所述连接器主前端两侧形成卡块(7)，所述端头的后部两侧形成与卡块相配的卡槽(6)。
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