CN219979467U - 继电器 - Google Patents

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唐俊平
陈炳其
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Abstract

本实用新型提出了继电器,包括:衔铁罩,所述衔铁罩的底部有辅助静触针;推杆件,所述推杆件位于所述衔铁罩内的部位设置有辅助动簧片和衔铁件,所述辅助动簧片设置于所述衔铁件和所述辅助静触针之间,其中,所述衔铁件用于带动所述推杆件移动,以通断所述辅助动簧片和所述辅助静触针。根据本实施例,通过将辅助静触针装配至衔铁罩的底部,将辅助动簧片装配至推杆件上,因此辅助静触针和辅助动簧片的通断距离改进为受到推杆件移动距离的影响,相较于现有技术中的动铁芯,推杆件的装配位置相对稳定,辅助静触针和辅助动簧片的通断情况相对较为稳定。

Description

继电器
技术领域
本实用新型涉及继电器技术领域,尤其涉及继电器。
背景技术
继电器是一种电控制器件,它具有控制系统和被控制系统,是当电、磁、声、光、热等输入量达到一定值时,输出量会产生跳跃式变化的一种自动控制器件。继电器广泛应用于电力保护,自动化控制,远程遥控、测量以及各类通信等装置中,在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用,具有动作时间短、工作稳定、寿命长、体积小等优点,是用小电流控制大电流运作的一种控制开关。目前,对于继电器的接触监测,通常通过增设辅助触点外接监测线的方式进行,例如,公开号为CN112289644A的中国发明专利公开了一种带有可靠辅助触点的高容量继电器,其中辅助动簧片用于在动铁芯的作用下与辅助静簧片连接或断开,以改变输出至外部电气设备的电位值,以便于作业人员依据外部电气设备的电位值判断继电器的工作状态。
然而,通过用动铁芯挤压或放开辅助动簧片以通断辅助触点组件的技术方案,这意味着辅助触点的通断距离受到动铁芯移动距离的影响,因此动铁芯的装配位置会严重影响辅助触点的通断距离,动铁芯不同的装配位置会产生不同的移动距离,这需要极其高的装配精度,一旦动铁芯的实际装配位置与预设的装配位置差异大,将会影响辅助触点的通断位置,导致继电器无法正常工作,存在改进之处。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出了继电器,提高辅助静触针和辅助动簧片的通断稳定性。
根据本实用新型实施例的继电器,包括:
衔铁罩,所述衔铁罩的底部有辅助静触针;
推杆件,所述推杆件位于所述衔铁罩内的部位设置有辅助动簧片和衔铁件,所述辅助动簧片设置于所述衔铁件和所述辅助静触针之间,其中,所述衔铁件用于带动所述推杆件移动,以通断所述辅助动簧片和所述辅助静触针。
根据本实用新型一些实施例,所述辅助静触针和所述衔铁罩之间设置有绝缘件,所述绝缘件套设于所述辅助静触针的周向外侧;
所述辅助静触针的一端穿过所述绝缘件的一端且延伸至所述衔铁罩内部,所述辅助静触针的另一端穿过所述绝缘件的另一端且位于所述衔铁罩的外侧。
根据本实用新型一些实施例,所述辅助静触针设置有两个,所述绝缘件包括两个绝缘柱和一体成型于两个绝缘柱之间的绝缘板,两个所述绝缘柱一一对应地套设于两个所述辅助静触针的周向外侧;
所述绝缘柱的一端延伸至所述衔铁罩内部,所述绝缘柱的另一端连接于所述绝缘板,所述绝缘板设置于所述衔铁罩底部的外侧。
根据本实用新型一些实施例,所述绝缘板和所述衔铁罩之间设置有两个衔接筒,两个所述衔接筒一一对应地套设于两个所述绝缘柱的周向外侧。
根据本实用新型一些实施例,所述衔铁罩内设置有限位块,所述限位块设置于所述衔铁件的下方;
所述限位块沿所述推杆件轴向贯穿设置有装配通道,所述推杆件的底部延伸至所述装配通道内;
所述装配通道的侧壁凹设有限位槽,所述辅助动簧片被限制在所述限位槽内沿高度方向移动。
根据本实用新型一些实施例,所述衔铁罩内固定连接有固定铁芯,所述固定铁芯和所述衔铁件之间设置有复位弹簧。
根据本实用新型一些实施例,还包括:
壳体,所述壳体的顶部穿设有静点接头,所述壳体内部设置有动点接头,所述动点接头连接于所述推杆件,以通断所述动点接头和所述静点接头。
根据本实用新型一些实施例,所述动点接头和所述推杆件之间注塑成型有动点连接块,所述动点连接块能相对于所述推杆件沿轴向滑动;
所述推杆件的顶端螺纹连接有定位件,所述定位件抵接于所述动点连接块;
所述推杆件固定连接有弹簧托盘,所述弹簧托盘和所述动点连接块之间设置有超程弹簧。
根据本实用新型一些实施例,所述超程弹簧设置有两个,两个所述超程弹簧相嵌套设置且套设于所述推杆件的周向外侧。
综上所述,本实用新型实施例所提供的继电器,具有如下技术效果:
根据本实施例,通过改进辅助静触针和辅助动簧片两者的装配方式和位置,具体将辅助静触针装配至衔铁罩的底部,将辅助动簧片直接装配至推杆件上,无需像现有技术中需要通过动铁芯这个中间工件来传动,因此辅助静触针和辅助动簧片的通断距离改进为受到推杆件移动距离的影响,相较于现有技术中的动铁芯,推杆件的装配位置相对稳定,能很好地控制浮动的误差值,因此,辅助静触针和辅助动簧片的通断情况相对较为稳定。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型实施例继电器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例继电器正视的内部剖视图;
图3为图2中A的局部放大图;
图4为本实用新型实施例继电器的内部示意图;
图5为本实用新型实施例继电器中限位块、辅助静触针和绝缘件的内部剖视图;
图6为图2中B-B的剖视图;
图标:1-壳体,11-静点接头,12-动点接头,2-可伐,3-轭铁面板,4-衔铁罩,41-衔铁件,42-限位块,421-装配通道,422-限位槽,43-固定铁芯,44-复位弹簧,5-辅助静触针,6-推杆件,61-动点连接块,62-弹簧托盘,63-超程弹簧,64-定位件,7-辅助动簧片,8-绝缘件,81-绝缘柱,82-绝缘板,83-衔接筒。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图1-附图6描述根据本实用新型实施例的继电器,下面结合附图,对本申请的一些实施方式作详细说明,在不冲突的情况下,下述的实施例以及实施例中的特征可以相互组合。
本实施例公开了继电器,包括衔铁罩4和推杆件6。其中继电器具体为高压继电器。
衔铁罩4的底部有辅助静触针5,推杆件6位于衔铁罩4内的部位设置有辅助动簧片7和衔铁件41,辅助动簧片7设置于衔铁件41和辅助静触针5之间,其中,衔铁件41用于带动推杆件6移动,以通断辅助动簧片7和辅助静触针5。
相较于现有技术中的通过用动铁芯来通断辅助触点组件的技术方案,由于动铁芯需装配于推杆上,推杆带动动铁芯来通断辅助触点组件,因此辅助触点的通断距离受到动铁芯行程的影响,而由于装配又存在一定范围内的误差,误差积累,导致动铁芯的浮动范围较大,极其影响辅助触点的通断位置,因此,本继电器通过改进辅助静触针5和辅助动簧片7两者的装配位置,具体将辅助静触针5装配至衔铁罩4的底部,将辅助动簧片7直接装配至推杆件6上,无需像现有技术中需要通过动铁芯这个中间工件来传动,辅助静触针5和辅助动簧片7的通断距离改进为受到推杆件6移动距离的影响,推杆件6的装配位置相对稳定,能很好地控制浮动的误差值,因此,辅助静触针5和辅助动簧片7的通断情况相对较为稳定。
可以理解的是,静点接头11可设置有两个,一个为进线静触头,另一个为出线静触头,进线静触头用于由外部电源装置接入电流,出线静触头用于向外部电气设备传输电流,也可以理解为,进线静触头与出线静触头可分别看作继电器两极的导线,二者共同用于将继电器与外部电源及负载电路连通,以利于继电器接通或分断电路。
进一步的,根据附图2和附图3,在本实施例的继电器中,辅助静触针5和衔铁罩4之间设置有绝缘件8,绝缘件8套设于辅助静触针5的周向外侧;辅助静触针5的一端穿过绝缘件8的一端且延伸至衔铁罩4内部,辅助静触针5的另一端穿过绝缘件8的另一端且位于衔铁罩4的外侧。并且具体的,绝缘件8设置为陶瓷件。
根据本实施例,通过设置绝缘件8用于将辅助静触针5和衔铁罩4绝缘隔开,且辅助静触针5从绝缘件8的两端伸出,辅助静触针5不会被绝缘件8完全包裹,保证辅助静触针5正常工作。
进一步的,根据附图2和附图3,在本实施例的继电器中,辅助静触针5设置有两个,绝缘件8包括两个绝缘柱81和一体成型于两个绝缘柱81之间的绝缘板82,两个绝缘柱81一一对应地套设于两个辅助静触针5的周向外侧;绝缘柱81的一端延伸至衔铁罩4内部,绝缘柱81的另一端连接于绝缘板82,绝缘板82设置于衔铁罩4底部的外侧。
根据本实施例,针对设置两个辅助静触针5的结构,绝缘件8的结构相对应的改进,通过设置一体成型的绝缘柱81和绝缘板82,能很好地实现两个辅助静触针5和衔铁罩4绝缘隔开,且绝缘板82也能一定程度上提高绝缘件8的连接强度。
进一步的,根据附图2和附图3,在本实施例的继电器中,绝缘板82和衔铁罩4之间设置有两个衔接筒83,两个衔接筒83一一对应地套设于两个绝缘柱81的周向外侧。这样,通过在绝缘板82和衔铁罩4之间装配衔接筒83,能使绝缘板82和衔铁罩4更加牢固地连接在一起,提高整体的结构强度。
进一步的,根据附图5和附图6,在本实施例的继电器中,衔铁罩4内设置有限位块42,限位块42设置于衔铁件41的下方;限位块42沿高度方向贯穿设置有装配通道421,推杆件6的底部延伸至装配通道421内;装配通道421的侧壁凹设有限位槽422,辅助动簧片7被限制在限位槽422内沿高度方向移动。在一实施例中,限位槽422的宽度可等于辅助动簧片7的宽度。在另一实施例中,限位槽422的宽度可略大于辅助动簧片7的宽度,例如,限位槽422的宽度和辅助动簧片7的宽度的差距值在1cm-3cm皆可。
根据本实施例,通过设置限位块42和限位槽422,能对辅助动簧片7起到导向和限位作用,使辅助动簧片7沿高度方向移动,防止辅助动簧片7发生转动。
进一步的,根据附图2和附图4,在本实施例的继电器中,衔铁罩4内固定连接有固定铁芯43,固定铁芯43和衔铁件41之间设置有复位弹簧44。并且具体的,固定铁芯43套设于推杆件6的周向外侧。
根据本实施例,通过设置固定铁芯43能提高衔铁件41工作时的吸合力,通过设置复位弹簧44能在衔铁件41不工作时复位。另外,固定铁芯43还能对推杆件6起到限位作用,防止推杆件6倾斜。
进一步的,根据附图2和附图4,本实施例的继电器还包括壳体1,壳体1的顶部穿设有静点接头11,壳体1内部设置有动点接头12,动点接头12连接于推杆件6,以通断动点接头12和静点接头11。
进一步的,根据附图2和附图4,在本实施例的继电器中,动点接头12和推杆件6之间注塑成型有动点连接块61,动点连接块61能相对于推杆件6沿轴向滑动;推杆件6的顶端螺纹连接有定位件64,定位件64抵接于动点连接块61;推杆件6固定连接有弹簧托盘62,弹簧托盘62和动点连接块61之间设置有超程弹簧63。并且具体的,超程弹簧63设置有两个,两个超程弹簧63相嵌套设置且套设于推杆件6的周向外侧。并且还具体的,定位件64为定位螺母。
根据本实施例,由于动点接头12和静点接头11不断分合后,两者自身会有磨损;或者带负载分合的后,动点接头12和静点接头11会有烧损;或者,动点接头12和静点接头11通电后会有电动斥力,为了保证合闸的可靠性以及动点接头12和静点接头11磨损情况下能够继续可靠合闸,因此设置超程弹簧63保证触头压力,减小触头电阻。并且,通过转动定位件64,能通过与超程弹簧63的配合将动点接头12在壳体1内调整至合适位置与静点接头11通断。
具体的,本实施例的继电器还包括可伐2和轭铁面板3,壳体1、可伐2、轭铁面板3和衔铁罩4沿推杆件6的轴向依次套设,即图中沿高度方向由上往下依次设置;需要说明的是,本实施例中的高度方向是由继电器整体的顶部指向底部的方向,即壳体1指向衔铁罩4的方向。并且具体的,可伐2的顶部和壳体1焊接,可伐2的底部与轭铁面板3焊接。
本实施例的辅助动簧片7和辅助静触针5对继电器状态的检测原理为:
衔铁件41在衔铁罩4内移动时,会带动推杆件6运动,推杆件6带动动点接头12运动以通断动点接头12与静点接头11,同时推杆件6也会带动辅助动簧片7以通断辅助动簧片7与辅助静簧片。
其中,本实施例中的辅助静簧片与辅助动簧片7为常闭式配合结构进行举例说明。具体的,衔铁件41在线圈未通电时,在重力和复位弹簧44的作用下,使得辅助动簧片7与辅助静簧片接触导通。当衔铁件41在线圈通电后,衔铁件41向壳体1的顶部方向移动,该移动过程中,衔铁件41带动推杆件6沿相同方向运动,推杆件6带动辅助动簧片7沿相同方向运动,使得辅助动簧片7与辅助静簧片分开断开,与此同时,推杆件6带动动点接头12沿相同方向运动,进而使动点接头12和静点接头11导通,如此,当与辅助静簧片与辅助动簧片7两者连接的电气监测设备未监测到电信号或电信号突变至零时,即可判断继电器处于接通状态。反之,当辅助静簧片与辅助动簧片7为常开式配合结构时,继电器的监测逻辑反转,即在外部电气监测设备监测到的电信号突变至零时,即可判断继电器处于断开状态。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.继电器,其特征在于,包括:
衔铁罩(4),所述衔铁罩(4)的底部有辅助静触针(5);
推杆件(6),所述推杆件(6)位于所述衔铁罩(4)内的部位设置有辅助动簧片(7)和衔铁件(41),所述辅助动簧片(7)设置于所述衔铁件(41)和所述辅助静触针(5)之间,其中,所述衔铁件(41)用于带动所述推杆件(6)移动,以通断所述辅助动簧片(7)和所述辅助静触针(5)。
2.根据权利要求1所述的继电器,其特征在于,所述辅助静触针(5)和所述衔铁罩(4)之间设置有绝缘件(8),所述绝缘件(8)套设于所述辅助静触针(5)的周向外侧;
所述辅助静触针(5)的一端穿过所述绝缘件(8)的一端且延伸至所述衔铁罩(4)内部,所述辅助静触针(5)的另一端穿过所述绝缘件(8)的另一端且位于所述衔铁罩(4)的外侧。
3.根据权利要求2所述的继电器,其特征在于,所述辅助静触针(5)设置有两个,所述绝缘件(8)包括两个绝缘柱(81)和一体成型于两个绝缘柱(81)之间的绝缘板(82),两个所述绝缘柱(81)一一对应地套设于两个所述辅助静触针(5)的周向外侧;
所述绝缘柱(81)的一端延伸至所述衔铁罩(4)内部,所述绝缘柱(81)的另一端连接于所述绝缘板(82),所述绝缘板(82)设置于所述衔铁罩(4)底部的外侧。
4.根据权利要求3所述的继电器,其特征在于,所述绝缘板(82)和所述衔铁罩(4)之间设置有两个衔接筒(83),两个所述衔接筒(83)一一对应地套设于两个所述绝缘柱(81)的周向外侧。
5.根据权利要求1所述的继电器,其特征在于,所述衔铁罩(4)内设置有限位块(42),所述限位块(42)设置于所述衔铁件(41)的下方;
所述限位块(42)沿所述推杆件(6)轴向贯穿设置有装配通道(421),所述推杆件(6)的底部延伸至所述装配通道(421)内;
所述装配通道(421)的侧壁凹设有限位槽(422),所述辅助动簧片(7)被限制在所述限位槽(422)内沿高度方向移动。
6.根据权利要求1所述的继电器,其特征在于,所述衔铁罩(4)内固定连接有固定铁芯(43),所述固定铁芯(43)和所述衔铁件(41)之间设置有复位弹簧(44)。
7.根据权利要求1所述的继电器,其特征在于,还包括:
壳体(1),所述壳体(1)的顶部穿设有静点接头(11),所述壳体(1)内部设置有动点接头(12),所述动点接头(12)连接于所述推杆件(6),以通断所述动点接头(12)和所述静点接头(11)。
8.根据权利要求7所述的继电器,其特征在于,所述动点接头(12)和所述推杆件(6)之间注塑成型有动点连接块(61),所述动点连接块(61)能相对于所述推杆件(6)沿轴向滑动;
所述推杆件(6)的顶端螺纹连接有定位件(65),所述定位件(65)抵接于所述动点连接块(61);
所述推杆件(6)固定连接有弹簧托盘(62),所述弹簧托盘(62)和所述动点连接块(61)之间设置有超程弹簧(63)。
9.根据权利要求8所述的继电器,其特征在于,所述超程弹簧(63)设置有两个,两个所述超程弹簧(63)相嵌套设置且套设于所述推杆件(6)的周向外侧。
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