CN219979262U - 环氧树脂全密封电流互感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及互感器技术领域。环氧树脂全密封电流互感器，包括绝缘外壳、第一支撑脚、第二支撑脚，第一支撑脚固定在绝缘外壳的顶部左侧，所述第二支撑脚固定在绝缘外壳的顶部右侧；铁芯呈方形框状，铁芯的左上角设有第一支撑腿，第一支撑腿抵在所述第一支撑脚上，铁芯的右上角设有第二支撑腿，所第二支撑腿抵在第二支撑脚上；铁芯上绕设有一次绕组，二次绕组套设在一次绕组外；绝缘外壳的底部开有用于灌注环氧树脂的环氧树脂灌注口。本实用新型省去了绝缘腔体内部支架部件，内部结构更加简单，浇注流体流动顺畅。

Description

环氧树脂全密封电流互感器

技术领域

本实用新型涉及互感器技术领域，具体涉及电流互感器。

背景技术

现有互感器多在绝缘外壳内设置支架，从而利用支架支撑铁芯和线圈。从而在向绝缘外壳中浇注环氧树脂时，避免铁芯和线圈的移位。但是增设的支架使绝缘腔体内部结构变的较为复杂，支架设置不当时反而会影响环氧树脂在绝缘外壳内的流动顺畅性，最终影响浇注效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种环氧树脂全密封电流互感器，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

环氧树脂全密封电流互感器，包括绝缘外壳，所述绝缘外壳内填充有环氧树脂；还包括一次绕组、二次绕组、铁芯，所述一次绕组、所述二次绕组、所述铁芯埋设在所述环氧树脂内；其特征在于，还包括第一支撑脚、第二支撑脚，所述第一支撑脚固定在所述绝缘外壳的顶部左侧，所述第二支撑脚固定在所述绝缘外壳的顶部右侧；

所述铁芯呈方形框状，所述铁芯的左上角设有向上延伸的第一支撑腿，所述第一支撑腿抵在所述第一支撑脚上，所述铁芯的右上角设有向上延伸的第二支撑腿，所述第二支撑腿抵在所述第二支撑脚上；

所述铁芯上绕设有一次绕组，所述二次绕组套设在所述一次绕组外；

绝缘外壳的底部开有用于灌注环氧树脂的环氧树脂灌注口。

在灌注环氧树脂的时候，首先将本实用新型倒置，倒置后，支撑脚支撑支撑腿，支撑腿支撑铁芯，铁芯支撑一次绕组、二次绕组，从而实现了关键部件的支撑固定，进而无需另设支撑各部件的支架。然后，通过环氧树脂灌注口向绝缘外壳内灌注环氧树脂，直至环氧树脂填充满。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构的部分结构示意图；

图2为本实用新型的另一种结构的部分结构示意图；

图3为图1中结构的俯视图；

图4为支撑脚与绝缘外壳的连接处的一种结构示意图。

图中：1、绝缘外壳；2、环氧树脂；3、铁芯；4、一次绕组；5、二次绕组；41、第一支撑脚；42、第一接线柱；43、第一支撑腿；51、第二支撑脚；52、第二接线柱；53、第二支撑腿；6、硬质支撑板；7、翻边；8、支撑板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

具体实施例1

参照图1、图2、图3和图4，一种环氧树脂全密封电流互感器，包括绝缘外壳1，绝缘外壳1内填充环氧树脂2。该环氧树脂全密封电流互感器，还包括一次绕组4、二次绕组5、铁芯3，一次绕组4、二次绕组5、铁芯3埋设在环氧树脂2内。一次绕组4连接有一次接线端子，二次绕组5连接有二次接线端子。二次绕组5线圈环绕铁芯3。在绝缘外壳1的顶部左侧固定设有第一支撑脚41，在绝缘外壳1的顶部右侧固定设有第二支撑脚51，第一支撑脚41设有第一接线柱42，一次绕组4的一次接线端子连接到第一接线柱42上；第二支撑脚51设有第二接线柱52，二次绕组5的二次接线端子连接到第二接线柱52上。铁芯3呈方形框状，铁芯3的左上角设有向上延伸的的第一支撑腿43，第一支撑腿43抵在第一支撑脚41上，铁芯3的右上角设有向上延伸的第二支撑腿53，第二支撑腿53抵在第二支撑脚51上。所述绝缘外壳1的底部开有用于灌注环氧树脂2的环氧树脂灌注口。浇注环氧树脂2时，将整体装置倒置过来进行灌装。通过在底部设置用于灌注环氧树脂2的环氧树脂灌注口，灌装时旋转装置底部朝上进行环氧树脂2浇注，省去了绝缘腔体内部支架部件，内部结构更加简单，浇注流体流动顺畅；绝缘外壳1的顶部通过将第一接线柱42、第二接线柱52设置在第一支撑脚41、第二支撑脚51上，接线柱固定于支撑脚中，增大了接线柱的受力面积，使接线柱更加牢靠稳固，装置整体结构简单紧凑。

第一接线柱42、第二接线柱52的上部均开有开口朝上的接线用螺栓孔，接线用的螺栓孔的内侧壁上设有内螺纹。第一接线柱42、第二接线柱52可以是一字螺柱，也可以是十字螺柱。第一支撑脚41在第一接线柱42所在处设有上下贯穿的第一螺栓孔，第一支撑脚41与第一接线柱42螺纹连接；第二支撑脚51在第二接线柱52所在处设有上下贯穿的第二螺栓孔，第二支撑脚51与第二接线柱52螺纹连接。从而利用接线柱端部的“一”字或“十”字的凹槽结构来调整接线柱的深度，进而避免接线后，线头外漏。

具体实施例2

参照图2，绝缘外壳1的底部设有向外的翻边7，翻边7上设有开口朝外的卡接槽，绝缘外壳1的下方设有硬质支撑板6，硬质支撑板6在翻边7卡接槽对应的位置上开有辅助槽。硬质支撑板6卡辅助槽与翻边7的卡接槽卡接，从而使硬质支撑板6稳固地密封绝缘外壳1的底部。由于底部安装硬质支撑板6，替换了孔的开设，减少了互感器由于开口发生损坏时产生的安全隐患问题，提高了装置安全性。移除硬质支撑板6，装置倒置，以绝缘外壳1的没有底的下端口作为环氧树脂2灌注口，将灌注完成后，用硬质支撑板6封闭绝缘外壳1的下端口。绝缘外壳1的整个下端横截面作为环氧树脂2灌注口，灌注效率高，且不容易有积角，流道顺畅，灌注均匀。

上述具体实施例1、2中，参照图4，第一支撑脚41、第二支撑脚51的横截面面积均自顶部向底部逐渐增大，绝缘外壳1的顶部开设有与第一支撑脚41、第二支撑脚51过盈配合开口，第一支撑脚41、第二支撑脚51插入在开口中。绝缘外壳1的顶部过盈配合开口的下方设有向下延伸的翻边7，翻边7的外侧设有支撑板8，支撑板8呈三角形状，支撑板8的一个边连接在绝缘外壳1的顶的下端面上，另一个边连接在翻边7的外侧壁上。翻边7围成的结构的横截面的面积自上而下先逐渐增大，从而增强装置整体的稳固性。

上述具体实施例1、2中，第一支撑脚41、第二支撑脚51相互靠近的一侧开有开口朝下的盲孔，第一支撑腿43、第二支撑腿53分别插入盲孔中，第一接线柱42、第二接线柱52位于第一支撑脚41、第二支撑脚51相互远离的一侧。盲孔的侧壁上开有开口朝下的连通槽，连通槽的一端连接盲孔，连通槽的另一端开在第一支撑脚41或第二支撑脚51的侧壁上。环氧树脂2浇注时可以浇注在盲孔和连通槽的间隙里，可以防止支撑腿在支撑脚内轴向或径向运动。第一接线柱42、第二接线柱52位于第一支撑脚41、第二支撑脚51相互远离的一侧，以防止一次接线端子和二次接线端子之间的线圈干扰。

以上具体实施例显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.环氧树脂全密封电流互感器，包括绝缘外壳，所述绝缘外壳内填充有环氧树脂；还包括一次绕组、二次绕组、铁芯，所述一次绕组、所述二次绕组、所述铁芯埋设在所述环氧树脂内；其特征在于，还包括第一支撑脚、第二支撑脚，所述第一支撑脚固定在所述绝缘外壳的顶部左侧，所述第二支撑脚固定在所述绝缘外壳的顶部右侧；

所述铁芯呈方形框状，所述铁芯的左上角设有向上延伸的第一支撑腿，所述第一支撑腿抵在所述第一支撑脚上，所述铁芯的右上角设有向上延伸的第二支撑腿，所述第二支撑腿抵在所述第二支撑脚上；

所述铁芯上绕设有一次绕组，所述二次绕组套设在所述一次绕组外；

绝缘外壳的底部开有用于灌注环氧树脂的环氧树脂灌注口。

2.根据权利要求1所述的环氧树脂全密封电流互感器，其特征在于，还包括一次接线端子、二次接线端子，所述一次接线端子连接所述一次绕组，所述二次接线端子连接所述二次绕组，所述一次接线端子连接到第一支撑脚上的第一接线柱上，所述二次接线端子连接到第二支撑脚上的第二接线柱上；

所述第一接线柱、所述第二接线柱的上部均开有开口朝上的接线用螺栓孔，所述接线用螺栓孔的内侧壁上设有内螺纹。

3.根据权利要求2所述的环氧树脂全密封电流互感器，其特征在于，所述第一支撑脚与所述第一接线柱螺纹连接，所述第一支撑脚在所述第一接线柱所在处设有上下贯穿的第一螺栓孔；所述第二支撑脚与所述第二接线柱螺纹连接，所述第二支撑脚在所述第二接线柱所在处设有上下贯穿的第二螺栓孔。

4.根据权利要求1所述的环氧树脂全密封电流互感器，其特征在于，所述绝缘外壳的底部设有向外的翻边，所述翻边上设有开口朝外的卡接槽。

5.根据权利要求4所述的环氧树脂全密封电流互感器，其特征在于，所述绝缘外壳的下方设有硬质支撑板，所述硬质支撑板在所述卡接槽对应的位置上开有辅助槽。

6.根据权利要求1所述的环氧树脂全密封电流互感器，其特征在于，所述第一支撑脚、所述第二支撑脚的横截面面积均自顶部向底部逐渐增大，所述绝缘外壳的顶部开有设有与第一支撑脚、第二支撑脚过盈配合开口，所述第一支撑脚、所述第二支撑脚插入在所述开口中。

7.根据权利要求6所述的环氧树脂全密封电流互感器，其特征在于，所述开口的下方设有向下延伸的翻边，所述翻边的外侧设有支撑板，所述支撑板呈三角形状，所述支撑板的一个边连接在所述绝缘外壳的顶的下端面上，另一个边连接在所述翻边的外侧壁上；

所述翻边围成的结构的横截面的面积自上而下先逐渐增大。