CN219978427U - 一种机电设备故障定位报警装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电设备故障定位报警装置,包括壳体,所述壳体的上端可拆卸连接有盖板,所述盖板的上端一侧固定连接有安装架,所述壳体的内部活动连接有安装板,所述安装板的上端固定连接有电路检测仪。本实用新型采用上述结构,当机电设备某一个机电组件故障时,此时电流过大发生短路,使断路器断开,从而使电磁铁断开,此时电磁铁不再吸附固定杆,固定杆通过弹簧复位向上移动,固定杆推动触碰传感器,触碰传感器将数据反馈给控制器,通过控制器控制蜂鸣器报警,及时通知检修人员,当检修人员到达现场后,观察固定杆的位置,即可方便快速找到机电设备故障部位,有效提高机电设备的维护效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机电设备技术领域,特别涉及一种机电设备故障定位报警装置。
背景技术
机电设备通常是人们在生产和生活中所需要的机械、装置和设施等物质资料的总称,机电设备则是应用了机械、电子技术的设备,而通常所说的机械设备又是机电设备最重要的组成部分。
公开号:CN215646143U一种机电设备故障定位及报警保护装置,包括箱体,所述箱体内设有报警灯、熔断器与电路检测仪,所述箱体左右两端固定有连接头,相邻所述报警灯、熔断器及电路检测仪与两个连接头之间通过导线连接,所述箱体内固定有与熔断器匹配的底板,所述底板上端设有两个对称设置的卡板,所述熔断器卡接于两个卡板之间。上述公开技术方案通过电路检测仪监测机电设备运行状况,当电流过大后熔断器断开,报警灯关闭,即可对机电设备故障部位进行监测,然而设置多个报警灯,会产生灯光污染,且在报警灯不工作时,多个报警灯也不方便检修人员快速找到,不利于检修工作,并且电路检测仪、断路器等部件是在安装在壳体内部的,壳体内部空间较小,因此可操作空间较小,拆装工作都不便于进行,为此需要进行改进。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种机电设备故障定位报警装置,以解决设置多个报警灯,会产生灯光污染,且在报警灯不工作时,多个报警灯也不方便检修人员快速找到,不利于检修工作,并且电路检测仪、断路器等部件是在安装在壳体内部的,壳体内部空间较小,因此可操作空间较小,拆装工作都不便于进行的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种机电设备故障定位报警装置,包括壳体,所述壳体的上端可拆卸连接有盖板,所述盖板的上端一侧固定连接有安装架,所述壳体的内部活动连接有安装板,所述安装板的上端固定连接有电路检测仪,所述电路检测仪设有多个,所述电路检测仪的一侧通过导线连接有断路器,所述断路器的一侧通过导线连接有固定块,所述固定块的一侧设有定位报警机构,所述壳体的前后两侧均开设有滑孔,所述壳体的一侧设有移板组件;
所述定位报警机构包括安装槽、电磁铁、固定杆、弹力组件、警报组件,所述安装槽开设在固定块的内部,所述电磁铁固定连接在安装槽的内部,所述固定杆的一侧活动连接在安装槽的内部,所述固定杆的下侧与电磁铁磁性连接,所述固定杆的上侧伸出盖板,所述弹力组件安装在固定块上,所述警报组件安装在安装架上。
进一步地,作为优选技术方案,所述弹力组件包括弹簧,所述弹簧安装在固定块的上腔体内部,所述弹簧的顶端固定连接有固定板,所述固定板的一侧与固定杆的一侧固定连接,所述弹簧以固定杆对称设有两个。
进一步地,作为优选技术方案,所述固定板的下端固定连接有滑杆,所述滑杆的一侧滑动连接在固定块的腔体内,所述弹簧套设在滑杆的外表面。
进一步地,作为优选技术方案,所述警报组件包括触碰传感器,所述触碰传感器固定连接在安装架的下侧,所述固定杆的一侧与触碰传感器活动连接,所述安装架的上端左侧固定连接有蜂鸣器,所述安装架的上端右侧固定连接有控制器。
进一步地,作为优选技术方案,所述固定杆的顶端固定连接有橡胶垫。
进一步地,作为优选技术方案,所述移板组件包括第一滑槽,所述第一滑槽开设在壳体的左端内壁,所述第一滑槽的内部转动连接有丝杆,所述安装板的左凸起滑动连接在第一滑槽的内部,且与丝杆螺纹连接。
进一步地,作为优选技术方案,所述丝杆的顶端固定连接有调节块。
进一步地,作为优选技术方案,所述壳体的右端内壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部固定连接有导杆,所述安装板的右凸起滑动连接在第二滑槽的内部,且与导杆滑动连接,所述第二滑槽与第一滑槽为对称设置。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、本实用新型将电路检测仪一侧连接的导线与机电设备中的各个机电组件连接,电路检测仪对机电设备的电路进行监测,当机电设备某一个机电组件故障时,此时电流过大发生短路,使断路器断开,从而使电磁铁断开,此时电磁铁不再吸附固定杆,固定杆通过弹簧复位向上移动,固定杆推动触碰传感器,触碰传感器将数据反馈给控制器,通过控制器控制蜂鸣器报警,及时通知检修人员,当检修人员到达现场后,观察固定杆的位置,即可方便快速找到机电设备故障部位,有效提高机电设备的维护效率;
第二、本实用新型工作人员转动调节块,调节块使丝杆在第一滑槽内转动,而安装板的左侧凸起与第一滑槽滑动且与丝杆螺纹,安装板的右侧凸起与第二滑槽滑动且与导杆滑动,从而使安装板在壳体内稳定向上滑动,使安装板上的各电元器件伸出壳体,相比较在壳体内部进行电元器件拆装工作,更加快速、便捷,极大的提高了电元器件拆装工作的便利性,提高了故障定位报警装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的示意图;
图2是本实用新型的壳体内部结构示意图;
图3是本实用新型图2的A部放大图;
图4是本实用新型的电磁铁安装结构示意图;
图5是本实用新型的壳体左侧内部结构示意图;
图6是本实用新型的壳体右侧内部结构示意图。
附图标记:1、壳体,2、盖板,3、安装架,4、电路检测仪,5、断路器,6、固定块,7、定位报警机构,71、安装槽,72、电磁铁,73、固定杆,74、弹力组件,741、固定板,742、弹簧,743、滑杆,75、警报组件,751、触碰传感器,752、蜂鸣器,753、控制器,8、移板组件,81、第一滑槽,82、丝杆,83、调节块,84、第二滑槽,85、定杆,9、滑孔,10、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-6,本实施例所述的一种机电设备故障定位报警装置,包括壳体1,壳体1的上端可拆卸连接有盖板2,盖板2的上端一侧固定连接有安装架3,壳体1的内部活动连接有安装板10,安装板10的上端固定连接有电路检测仪4,电路检测仪4设有多个,电路检测仪4的一侧通过导线连接有断路器5,电路检测仪45具体型号为华仪MS5908,其配套液压系统和电磁阀以及管路也可由厂家提供,除此之外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,断路器5的一侧通过导线连接有固定块6,固定块6的一侧设有定位报警机构7,壳体1的前后两侧均开设有滑孔9,使得导线可在滑孔9内滑动,滑孔9也可作为散热孔进行散热,壳体1的一侧设有移板组件8,定位报警机构7包括安装槽71、电磁铁72、固定杆73、弹力组件74、警报组件75,安装槽71开设在固定块6的内部,电磁铁72固定连接在安装槽71的内部,固定杆73的一侧活动连接在安装槽71的内部,固定杆73的下侧与电磁铁72磁性连接,固定杆73的上侧伸出盖板2,弹力组件74安装在固定块6上,警报组件75安装在安装架3上。
实施例2
参考图3-4,在实施例1的基础上,为了达到方便使固定杆73复位从而可解除触碰传感器751的目的,本实施例对弹力组件74进行了创新设计,具体地,弹力组件74包括弹簧742,弹簧742安装在固定块6的上腔体内部,弹簧742的顶端固定连接有固定板741,固定板741的一侧与固定杆73的一侧固定连接,弹簧742以固定杆73对称设有两个,固定杆73的顶端固定连接有橡胶垫;通过设置弹力组件74,固定杆73固定在固定板741上,弹簧742安装在固定板741下方,因此在电磁铁72断电后,固定杆73能够复位与触碰传感器751接触,在电磁铁72通电后,按压固定杆73也可使其重新连接,通过在固定杆73上方固定橡胶垫,图中为标出,在这里起到缓冲防护的作用,避免接触面发生磨损。
参考图3,为了达到使固定杆73移动稳定的目的,本实施例固定板741的下端固定连接有滑杆743,滑杆743的一侧滑动连接在固定块6的腔体内,弹簧742套设在滑杆743的外表面;通过设置滑杆743,使得固定杆73向上或向下移动更加稳定。
实施例3
参考图1,本实施例在实施例1的基础上,为了达到可报警及时通知工作人员的目的,本实施例对警报组件75进行了创新设计,具体地,警报组件75包括触碰传感器751,触碰传感器751固定连接在安装架3的下侧,固定杆73的一侧与触碰传感器751活动连接,安装架3的上端左侧固定连接有蜂鸣器752,安装架3的上端右侧固定连接有控制器753;通过设置警报组件75,当固定杆73与触碰传感器751接触后,控制器753使蜂鸣器752报警,提醒工作人员机电设备出现故障,触碰传感器751、蜂鸣器752通过导线与控制器753电性连接。
实施例4
参考图5,本实施例在实施例1的基础上,为了达到方便拆装电元器件的目的,本实施例对移板组件8进行了创新设计,具体地,移板组件8包括第一滑槽81,第一滑槽81开设在壳体1的左端内壁,第一滑槽81的内部转动连接有丝杆82,安装板10的左凸起滑动连接在第一滑槽81的内部,且与丝杆82螺纹连接,丝杆82的顶端固定连接有调节块83;通过设置移板组件8,丝杆82在第一滑槽81内转动后,即可使安装板10可以向上或向下垂直移动,方便电元器件的拆装工作,通过设置调节块83,方便使丝杆82转动。
参考图6,为了达到使安装板10移动稳定的目的,本实施例壳体1的右端内壁开设有第二滑槽84,第二滑槽84的内部固定连接有导杆85,安装板10的右凸起滑动连接在第二滑槽84的内部,且与导杆85滑动连接,第二滑槽84与第一滑槽81为对称设置;通过设置第二滑槽84和导杆85,可稳定使安装板10移动,从而有利于电元器件的拆装工作。
使用原理及优点:电路检测仪4一侧连接的导线与机电设备中的各个机电组件连接,电路检测仪4对机电设备的电路进行监测,当机电设备某一个机电组件故障时,此时电流过大发生短路,使断路器5断开,从而使电磁铁72断开,此时电磁铁72不再吸附固定杆73,固定杆73通过弹簧742复位向上移动,固定杆73推动触碰传感器751,触碰传感器751将数据反馈给控制器753,通过控制器753控制蜂鸣器752报警,及时通知检修人员,当检修人员到达现场后,观察固定杆73的位置,即可方便快速找到机电设备故障部位,当需要检修壳体1内电元器件时,首先将盖板2取下,工作人员转动调节块83,调节块83使丝杆82在第一滑槽81内转动,使安装板10的左侧在第一滑槽81内滑动,安装板10的右侧在第二滑槽84内导杆85上滑动,同时壳体1内的导线在滑孔9内滑动,使安装板10上的各电元器件伸出壳体1,相比较在壳体1内部进行电元器件拆装工作,更加快速、便捷,检修完毕后,反向转动调节块83使安装板10复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种机电设备故障定位报警装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的上端可拆卸连接有盖板(2),所述盖板(2)的上端一侧固定连接有安装架(3),所述壳体(1)的内部活动连接有安装板(10),所述安装板(10)的上端固定连接有电路检测仪(4),所述电路检测仪(4)设有多个,所述电路检测仪(4)的一侧通过导线连接有断路器(5),所述断路器(5)的一侧通过导线连接有固定块(6),所述固定块(6)的一侧设有定位报警机构(7),所述壳体(1)的前后两侧均开设有滑孔(9),所述壳体(1)的一侧设有移板组件(8);
所述定位报警机构(7)包括安装槽(71)、电磁铁(72)、固定杆(73)、弹力组件(74)、警报组件(75),所述安装槽(71)开设在固定块(6)的内部,所述电磁铁(72)固定连接在安装槽(71)的内部,所述固定杆(73)的一侧活动连接在安装槽(71)的内部,所述固定杆(73)的下侧与电磁铁(72)磁性连接,所述固定杆(73)的上侧伸出盖板(2),所述弹力组件(74)安装在固定块(6)上,所述警报组件(75)安装在安装架(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备故障定位报警装置,其特征在于:所述弹力组件(74)包括弹簧(742),所述弹簧(742)安装在固定块(6)的上腔体内部,所述弹簧(742)的顶端固定连接有固定板(741),所述固定板(741)的一侧与固定杆(73)的一侧固定连接,所述弹簧(742)以固定杆(73)对称设有两个。
3.根据权利要求2所述的一种机电设备故障定位报警装置,其特征在于:所述固定板(741)的下端固定连接有滑杆(743),所述滑杆(743)的一侧滑动连接在固定块(6)的腔体内,所述弹簧(742)套设在滑杆(743)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种机电设备故障定位报警装置,其特征在于:所述警报组件(75)包括触碰传感器(751),所述触碰传感器(751)固定连接在安装架(3)的下侧,所述固定杆(73)的一侧与触碰传感器(751)活动连接,所述安装架(3)的上端左侧固定连接有蜂鸣器(752),所述安装架(3)的上端右侧固定连接有控制器(753)。
5.根据权利要求1所述的一种机电设备故障定位报警装置,其特征在于:所述固定杆(73)的顶端固定连接有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种机电设备故障定位报警装置,其特征在于:所述移板组件(8)包括第一滑槽(81),所述第一滑槽(81)开设在壳体(1)的左端内壁,所述第一滑槽(81)的内部转动连接有丝杆(82),所述安装板(10)的左凸起滑动连接在第一滑槽(81)的内部,且与丝杆(82)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种机电设备故障定位报警装置,其特征在于:所述丝杆(82)的顶端固定连接有调节块(83)。
8.根据权利要求6所述的一种机电设备故障定位报警装置,其特征在于:所述壳体(1)的右端内壁开设有第二滑槽(84),所述第二滑槽(84)的内部固定连接有导杆(85),所述安装板(10)的右凸起滑动连接在第二滑槽(84)的内部,且与导杆(85)滑动连接,所述第二滑槽(84)与第一滑槽(81)为对称设置。
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