CN210004443U - 火电机组锅炉火检系统机柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了火电机组锅炉火检系统机柜,属于火检技术领域,火电机组锅炉火检系统机柜,包括机柜,机柜前端铰接有柜门,柜门内侧设有一对安装框,安装框内侧设有放大器板,放大器板上下两端均开凿有一对螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有膨胀螺栓,且安装框通过两对膨胀螺栓与放大器板之间固定连接,放大器板前端电性连接有若干均匀分布的火检放大器,安装框左右两端均固定连接有滑块,机柜内端左右两侧壁上均固定连接有与滑块相匹配的导轨,且滑块与导轨之间滑动连接,可以实现方便放大器板散热的同时,采取推拉式结构来扩大维修空间,方便技术人员进行放大器板的整板拆卸或是单个火检放大器的拆卸,提高维修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及火检技术领域,更具体地说,涉及火电机组锅炉火检系统机柜。
背景技术
火检根据国际通行的研究结果,认为燃料在工业锅炉炉膛中燃烧形成的火焰,火检是FSSS炉膛安全监测系统的重要组成部分,它是运行人员掌握炉内火焰情况的重要设备,火检是FSSS炉膛安全监测系统的重要组成部分,它是运行人员掌握炉内火焰情况的重要设备,由于火焰信号存在跳磨和MFT的重要逻辑,火焰信号不好严重威胁机组安全运行。
现有技术中同一台磨煤机火检一般布置在同一层卡件,一旦单层失电会导致磨煤机失去全部火检而跳闸,针对上述问题,中国实用新型公开号为CN206024353U《一种火电机组锅炉火检系统机柜》,包括机柜框架,顶板,底板,机柜门;所述机柜框架由整片板材直接折弯而成,所述顶板扣接在所述机柜框架外侧,所述底板内嵌在所述机柜框架底的内侧;所述机柜框架与所述顶板,所述底板的各接触面选择至少六个焊点,进行焊接;所述机柜门设置于机柜框架一侧,所述机柜的机柜放大器板设置在机柜的同一柜面上,对应同一磨煤机的探头的放大器分别设置在不同的电源层,且各电源层分别单独对应一路电源。
上述方案中同一磨煤机的探头的放大器分别设置在不同的电源层,且各电源层分别单独对应一路电源,火检机柜放大器板每层的火检分布于5层不同的层电源中,有效的防止因层电源双路故障导致整层火检消失,进而导致磨煤机全部火检消失而跳闸,造成设备的误动,但是其将放大器板固定安装在机柜内部柜面上,不仅散热较差,加速放大器板的老化故障,且一旦出现层电源故障的现象,由于机柜内空间狭小线路多,技术人员在维修时存在诸多不便,例如光线不足、线路分解错误、故障排查不便等,严重拖慢维修效率,影响火检系统的正常运作。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供火电机组锅炉火检系统机柜,它可以实现方便放大器板散热的同时,采取推拉式结构来扩大维修空间,方便技术人员进行放大器板的整板拆卸或是单个火检放大器的拆卸,提高维修效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
火电机组锅炉火检系统机柜,包括机柜,所述机柜前端铰接有柜门,所述柜门内侧设有一对安装框,所述安装框内侧设有放大器板,所述放大器板上下两端均开凿有一对螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有膨胀螺栓,且安装框通过两对膨胀螺栓与放大器板之间固定连接,所述放大器板前端电性连接有若干均匀分布的火检放大器,所述安装框左右两端均固定连接有滑块,所述机柜内端左右两侧壁上均固定连接有与滑块相匹配的导轨,且滑块与导轨之间滑动连接,所述导轨前后两端均固定连接有限位块,一对所述限位块相互靠近一端均开凿有限位槽,所述滑块内部开凿有放置空腔,所述放置空腔内固定连接有电磁铁,所述滑块上下两端均开凿有与放置空腔相匹配的柱形孔,所述柱形孔内滑动连接有磁吸杆,所述磁吸杆与电磁铁之间固定连接有压缩弹簧,所述限位槽上下槽壁上均开凿有与磁吸杆相匹配的定位槽,可以实现方便放大器板散热的同时,采取推拉式结构来扩大维修空间,方便技术人员进行放大器板的整板拆卸或是单个火检放大器的拆卸,提高维修效率。
进一步的,所述安装框前端固定连接有开关,且开关与电磁铁之间电性连接,方便技术人员通过开关来控制电磁铁的通电和断电。
进一步的,所述磁吸杆包括圆形磁铁、定位杆和塑胶垫,且圆形磁铁与压缩弹簧固定连接,所述圆形磁铁、定位杆和塑胶垫依次固定连接,圆形磁铁起到与电磁铁磁性呼应的作用,定位杆起到定位作用,塑胶垫起到保护作用。
进一步的,所述安装框内侧后端固定连接有限位框,所述限位框前端固定连接有四个均匀分布的吸盘,限位框起到对放大器板的限位作用,一方面可以避免放大器板在安装过度从安装框后端脱落的情况,另一方面起到导向作用,方便膨胀螺栓对准螺纹槽,吸盘起到吸附放大器板的作用,避免在膨胀螺栓在拧进或者拧出时放大器板出现移位偏差甚至是脱落的情况。
进一步的,所述机柜内顶端固定连接有散热风机,且散热风机的出风口朝下,起到对放大器板的散热促进作用,大大提高了火检放大器板的寿命,提高了火检系统的整体可靠性,保证了火电机组安全可靠运行。
进一步的,所述滑块远离安装框一端开凿有一对滚珠槽,所述滚珠槽内活动连接有光滑滚珠,利用光滑滚珠与机柜之间的滚动摩擦力来减少滑块移动时带来的磨损。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案可以实现方便放大器板散热的同时,采取推拉式结构来扩大维修空间,方便技术人员进行放大器板的整板拆卸或是单个火检放大器的拆卸,提高维修效率。
(2)安装框前端固定连接有开关,且开关与电磁铁之间电性连接,方便技术人员通过开关来控制电磁铁的通电和断电。
(3)磁吸杆包括圆形磁铁、定位杆和塑胶垫,且圆形磁铁与压缩弹簧固定连接,圆形磁铁、定位杆和塑胶垫依次固定连接,圆形磁铁起到与电磁铁磁性呼应的作用,定位杆起到定位作用,塑胶垫起到保护作用。
(4)安装框内侧后端固定连接有限位框,限位框前端固定连接有四个均匀分布的吸盘,限位框起到对放大器板的限位作用,一方面可以避免放大器板在安装过度从安装框后端脱落的情况,另一方面起到导向作用,方便膨胀螺栓对准螺纹槽,吸盘起到吸附放大器板的作用,避免在膨胀螺栓在拧进或者拧出时放大器板出现移位偏差甚至是脱落的情况。
(5)机柜内顶端固定连接有散热风机,且散热风机的出风口朝下,起到对放大器板的散热促进作用,大大提高了火检放大器板的寿命,提高了火检系统的整体可靠性,保证了火电机组安全可靠运行。
(6)滑块远离安装框一端开凿有一对滚珠槽,滚珠槽内活动连接有光滑滚珠,利用光滑滚珠与机柜之间的滚动摩擦力来减少滑块移动时带来的磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型安装框部分的结构示意图;
图3为本实用新型磁吸杆与定位槽配合时的结构示意图;
图4为本实用新型磁吸杆部分的结构示意图。
图中标号说明:
1机柜、2柜门、3安装框、4放大器板、5火检放大器、6滑块、7导轨、8限位块、9膨胀螺栓、10电磁铁、11磁吸杆、1101圆形磁铁、1102定位杆、1103塑胶垫、12定位槽、13压缩弹簧、14限位框、15吸盘、16散热风机、17开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1,火电机组锅炉火检系统机柜,包括机柜1,机柜1前端铰接有柜门2,柜门2内侧设有一对安装框3,起到安装放大器板4的作用,且方便放大器板4进行散热,减少放大器板4上热量的聚集,安装框3采用导热性能良好的金属材料制成,例如铜或者铝,安装框3内侧设有放大器板4,放大器板4上下两端均开凿有一对螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有膨胀螺栓9,且安装框3通过两对膨胀螺栓9与放大器板4之间固定连接,方便技术人员对放大器板4进行整板安装和拆卸,放大器板4前端电性连接有若干均匀分布的火检放大器5,与设置在锅炉内的火焰探头建立信号连接,安装框3左右两端均固定连接有滑块6,机柜1内端左右两侧壁上均固定连接有与滑块6相匹配的导轨7,且滑块6与导轨7之间滑动连接,利用滑块6与导轨7之间的配合实现对安装框3移动轨迹的限定,导轨7前后两端均固定连接有限位块8,起到对滑块6的限位作用,一对限位块8相互靠近一端均开凿有限位槽。
请参阅图3,滑块6内部开凿有放置空腔,放置空腔内固定连接有电磁铁10,电磁铁10具有通电带磁、断电失磁的特性,电磁铁10自带电源,滑块6上下两端均开凿有与放置空腔相匹配的柱形孔,柱形孔内滑动连接有磁吸杆11,起到定位滑块6的作用,磁吸杆11与电磁铁10之间固定连接有压缩弹簧13,提供滑块6复位的弹力,值得注意的是,电磁铁10通电带磁后对磁吸杆11的磁吸力大于压缩弹簧13所提供的的弹力,限位槽上下槽壁上均开凿有与磁吸杆11相匹配的定位槽12,磁吸杆11与定位槽12相互配合实现对滑块6的定位作用,进而实现对安装框3的固定,安装框3前端固定连接有开关17,且开关17与电磁铁10之间电性连接,方便技术人员通过开关17来控制电磁铁10的通电和断电。
请参阅图4,磁吸杆11包括圆形磁铁1101、定位杆1102和塑胶垫1103,且圆形磁铁1101与压缩弹簧13固定连接,圆形磁铁1101、定位杆1102和塑胶垫1103依次固定连接,圆形磁铁1101起到与电磁铁10磁性呼应的作用,定位杆1102起到定位作用,塑胶垫1103起到保护作用。
请参阅图2,安装框3内侧后端固定连接有限位框14,限位框14前端固定连接有四个均匀分布的吸盘15,限位框14起到对放大器板4的限位作用,一方面可以避免放大器板4在安装过度从安装框3后端脱落的情况,另一方面起到导向作用,方便膨胀螺栓9对准螺纹槽,吸盘15起到吸附放大器板4的作用,避免在膨胀螺栓9在拧进或者拧出时放大器板4出现移位偏差甚至是脱落的情况,滑块6远离安装框3一端开凿有一对滚珠槽,滚珠槽内活动连接有光滑滚珠,利用光滑滚珠与机柜1之间的滚动摩擦力来减少滑块6移动时带来的磨损。
请继续参阅图1,机柜1内顶端固定连接有散热风机16,且散热风机16的出风口朝下,起到对放大器板4的散热促进作用,大大提高了火检放大器板的寿命,提高了火检系统的整体可靠性,保证了火电机组安全可靠运行。
当层电源出现故障时,技术人员打开柜门2后,先定位发生故障的放大器板4,然后按压相应安装框3上的开关17,电磁铁10通电带磁,在磁吸力的作用下,磁吸杆11克服压缩弹簧13的弹力靠近电磁铁10并从定位槽12中移出,一对磁吸杆11失去对滑块6的定位后,此时技术人员可拉动安装框3从机柜1内侧移出,当滑块6到达另一端滑块6的限位槽中时,按压开关17后电磁铁10断电失磁,在压缩弹簧13的弹力下,磁吸杆11复位重新插入定位槽12中进行定位,此时技术人员方便进行维修,排查出现故障的层电源所对应的火检放大器5,当需要整板拆卸时,通过拧松膨胀螺栓9取出放大器板4即可,维修完成后安装的原理与上述步骤相反,在此不再赘述,安装框3在安装放大器板4的同时,放大器板4的前后两端均可以散热,不易堆积热量,辅以散热风机16的被动冷却,能够实现放大器板4的快速散热,与现有的火检系统机柜相比,本实用新型可以实现方便放大器板散热的同时,采取推拉式结构来扩大维修空间,方便技术人员进行放大器板的整板拆卸或是单个火检放大器的拆卸,提高维修效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.火电机组锅炉火检系统机柜,包括机柜(1),所述机柜(1)前端铰接有柜门(2),其特征在于:所述柜门(2)内侧设有一对安装框(3),所述安装框(3)内侧设有放大器板(4),所述放大器板(4)上下两端均开凿有一对螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有膨胀螺栓(9),且安装框(3)通过两对膨胀螺栓(9)与放大器板(4)之间固定连接,所述放大器板(4)前端电性连接有若干均匀分布的火检放大器(5),所述安装框(3)左右两端均固定连接有滑块(6),所述机柜(1)内端左右两侧壁上均固定连接有与滑块(6)相匹配的导轨(7),且滑块(6)与导轨(7)之间滑动连接,所述导轨(7)前后两端均固定连接有限位块(8),一对所述限位块(8)相互靠近一端均开凿有限位槽,所述滑块(6)内部开凿有放置空腔,所述放置空腔内固定连接有电磁铁(10),所述滑块(6)上下两端均开凿有与放置空腔相匹配的柱形孔,所述柱形孔内滑动连接有磁吸杆(11),所述磁吸杆(11)与电磁铁(10)之间固定连接有压缩弹簧(13),所述限位槽上下槽壁上均开凿有与磁吸杆(11)相匹配的定位槽(12)。
2.根据权利要求1所述的火电机组锅炉火检系统机柜,其特征在于:所述安装框(3)前端固定连接有开关(17),且开关(17)与电磁铁(10)之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的火电机组锅炉火检系统机柜,其特征在于:所述磁吸杆(11)包括圆形磁铁(1101)、定位杆(1102)和塑胶垫(1103),且圆形磁铁(1101)与压缩弹簧(13)固定连接,所述圆形磁铁(1101)、定位杆(1102)和塑胶垫(1103)依次固定连接。
4.根据权利要求1所述的火电机组锅炉火检系统机柜,其特征在于:所述安装框(3)内侧后端固定连接有限位框(14),所述限位框(14)前端固定连接有四个均匀分布的吸盘(15)。
5.根据权利要求1所述的火电机组锅炉火检系统机柜,其特征在于:所述机柜(1)内顶端固定连接有散热风机(16),且散热风机(16)的出风口朝下。
6.根据权利要求1所述的火电机组锅炉火检系统机柜,其特征在于:所述滑块(6)远离安装框(3)一端开凿有一对滚珠槽,所述滚珠槽内活动连接有光滑滚珠。
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