CN115876281A - 变压器油位计报警装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油位计技术领域，尤其涉及变压器油位计报警装置，包括触发组件和报警组件；触发组件包括浮球、内磁吸杆和连杆传动组件，内磁吸杆转动安装在油枕的内壁上，连杆传动组件连接在浮球与内磁吸杆之间；报警组件包括固定盘、外磁吸杆和两轻触行程开关，固定盘安装在油枕的外壁上，外磁吸杆与固定盘转动连接，外磁吸杆与内磁吸杆通过磁力互相耦合，两轻触行程开关间隔安装在固定盘上，且外磁吸杆的两端能够分别与两轻触行程开关抵接；本发明用于克服现有技术中变压器油位计因干簧管破裂易误发报警信号且难以维修更换的缺陷，本发明可以避免干簧管影响，准确地发送报警信号，降低安全隐患，同时提高维修效率，减少停电时间。

Description

变压器油位计报警装置

技术领域

本发明涉及油位计技术领域，尤其涉及变压器油位计报警装置。

背景技术

在大型发电厂和变电站中，变压器是保障电力系统正常运行的重要设备，其中，对变压器油位的监控是判断变压器是否安全稳定运行的重要指标，现有的变压器油位计多为干簧管式油位计，其内部主要由浮球组件、连杆机构及磁吸机构组成，浮球组件能够随着变压器油枕内的油位变化而升降移动，连杆机构连接在浮球组件与磁吸机构之间，能够将浮球组件的升降运动转换为磁吸机构的转动运动，通过磁吸机构的转动再带动油位计指针转动，进而实时指示出油枕内的油位状况，当油枕满油或缺油时，油位计指针位于表盘上界和下界位置，此时，油位计内部干簧管吸合，将油位报警信号回路接通，提醒作业人员。

然而，目前的干簧管式油位计在运行一定年限后，频发干簧管破裂、舌片变形、受潮等故障，导致油位计误发报警信号或无法发出报警信号，作业人员难以对变压器内油位进行监管，存在安全隐患，并且频繁更换干簧管，不仅增加成本，而且还需重新装配报警装置，进行放油、补油和静置等工序，更换作业步骤复杂，停电时间长。

发明内容

本发明为克服上述现有技术中变压器油位计因干簧管破裂易误发报警信号且难以维修更换的缺陷，提供了变压器油位计报警装置，可以避免干簧管影响，准确地发送报警信号，降低安全隐患，同时提高维修效率，减少停电时间。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：变压器油位计报警装置，包括触发组件和报警组件；

所述触发组件安装在油枕内，所述触发组件包括浮球、内磁吸杆和连杆传动组件，所述浮球漂浮在油位液面上，所述内磁吸杆转动安装在所述油枕的内壁上，所述连杆传动组件连接在所述浮球与所述内磁吸杆之间，所述连杆传动组件用于将所述浮球沿油位液面的上下移动转换为所述内磁吸杆在所述油枕内壁的转动；

所述报警组件安装在所述油枕外，所述报警组件包括固定盘、外磁吸杆和两轻触行程开关，所述固定盘安装在所述油枕的外壁上，所述外磁吸杆与所述固定盘转动连接，所述外磁吸杆与所述内磁吸杆通过磁力互相耦合，两所述轻触行程开关间隔安装在所述固定盘上，且所述外磁吸杆的两端能够分别与两所述轻触行程开关抵接，将报警回路导通。

进一步地，所述外磁吸杆包括两块永磁铁和伸缩杆，两所述永磁铁分别安装在所述伸缩杆的两端，所述伸缩杆与所述固定盘转动连接。

进一步地，所述伸缩杆包括滑杆、套筒和定位螺丝，所述滑杆滑动安装在所述套筒内，所述滑杆沿自身长度方向设有若干第一调节孔，所述套筒上设有与所述第一调节孔对应的第二调节孔，所述定位螺丝贯穿所述第一调节孔和所述第二调节孔将所述滑杆与所述套筒连接。

进一步地，所述连杆传动组件包括第一连杆、第二连杆、第一传动件和第二传动件，所述第一连杆和所述第二连杆分别与所述油枕的内壁转动连接，所述第一传动件和所述浮球分别与所述第一连杆连接，所述第二传动件和所述内磁吸杆分别与所述第二连杆连接，所述第一传动件与所述第二传动件配合安装。

进一步地，所述第一连杆包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆与所述第二支杆构成T形结构，所述第一支杆与所述油枕的内壁转动连接，所述第一传动件安装在所述第一支杆上，所述浮球安装在所述第二支杆上。

进一步地，所述第一传动件和所述第二传动件分别为锥齿轮。

进一步地，所述固定盘上设有两定位区，各所述定位区内设有用于定位所述轻触行程开关的滑槽。

进一步地，所述滑槽包括两弧形槽。

进一步地，两所述弧形槽的凹面相对。

进一步地，所述固定盘上设有两条形孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明提供的变压器油位计报警装置，在触发组件中，浮球能够漂浮在油位液面上，记录油位液面的高低位状态，连杆传动组件用于将浮球的动作传递给内磁吸杆，当浮球跟随油位液面升降时，通过连杆传动组件可以带动内磁吸杆转动，其中，内磁吸杆与外磁吸杆分别位于油枕内外部，相当于内磁吸杆两端磁铁与外磁吸杆两端磁铁，分别在油枕的内外两侧通过磁力互相耦合，即内磁吸杆的两极分别与外磁吸杆的两极吸引，当浮球通过连杆传动组件带动内磁吸杆在油枕内转动时，通过磁力吸引，外磁吸杆能够跟随内磁吸杆一同转动且旋转同样的角度，从而使得油位计能够在外部反映监管油枕内的油位液面高低信息。

在报警组件中，固定盘用于将外磁吸杆以及轻触行程开关安装在油枕外壁，当固定盘上的外磁吸杆被内磁吸杆触发转动时，外磁吸杆的两端开始摆动，其中，两轻触行程开关分别代表高液位和低液位，即设定为油位液面的极限值，当摆动的外磁吸杆有一端与固定盘上的其中一个轻触行程开关抵接时，被导通报警回路，若该轻触行程开关代表高液位状态，则进行高液位报警，若该轻触行程开关代表低液位状态，则进行低液位报警

本发明提供的变压器油位计报警装置，一方面，使用轻触行程开关代替原有油位计中的干簧管，彻底避免了干簧管易破裂、变形、受潮以及使用寿命短的缺陷，提高了油位计的使用寿命以及工作可靠性，配合触发组件，两轻触行程开关能够在油位处于极限情况下可靠接通报警回路，对油枕内油位进行有效监管，避免安全隐患，另一方面，本发明的报警组件安装在油枕外部，避免了轻触行程开关的受潮风险，以及配合固定盘与外磁吸杆结构，本发明的报警组件能够灵活安装在各种尺寸的油位计上，更换维修方便，使用稳定可靠。

附图说明

附图1为本发明固定盘的结构示意图；

附图2为本发明外磁吸杆的结构示意图；

附图3为本发明安装在油枕上的俯视图；

附图4为本发明外磁吸杆与固定盘装配的结构示意图。

附图标记：1-固定盘；110-条形孔；120-弧形槽；2-外磁吸杆；210-套筒；220-滑杆；230-永磁铁；3-轻触行程开关；4-浮球；5-第一支杆；6-第二支杆；7-第二连杆；8-第一传动件；9-第二传动件；10-内磁吸杆；11-油枕。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。下面结合具体实施方式对本发明作在其中一个实施例中说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1-4所示，本实施例提供的变压器油位计报警装置，包括触发组件和报警组件；触发组件安装在油枕11内，触发组件包括浮球4、内磁吸杆10和连杆传动组件，浮球4漂浮在油位液面上，内磁吸杆10转动安装在油枕11的内壁上，连杆传动组件连接在浮球4与内磁吸杆10之间，连杆传动组件用于将浮球4沿油位液面的上下移动转换为内磁吸杆10在油枕11内壁的转动；报警组件安装在油枕11外，报警组件包括固定盘1、外磁吸杆2和两轻触行程开关3，固定盘1安装在油枕11的外壁上，外磁吸杆2与固定盘1转动连接，外磁吸杆2与内磁吸杆10通过磁力互相耦合，两轻触行程开关3间隔安装在固定盘1上，且外磁吸杆2的两端能够分别与两轻触行程开关3抵接，将报警回路导通。

需要说明的是，本实施例中，触发组件用于在油枕11内跟随油位液面变化而变化，将油枕11内油位液面状态传递给报警组件，报警组件用于在油枕11外指示油枕11内的油位液面状态，将油位液面处于高液位或低液位的状态及时告警，便于作业人员监管处理，减少安全隐患，同时将报警组件安装在油枕11外，能够避免报警组件受潮等情况，提高装置使用寿命。

具体地，在触发组件中，浮球4能够漂浮在油位液面上，记录油位液面的高低位状态，连杆传动组件用于将浮球4的动作传递给内磁吸杆10，当浮球4跟随油位液面升降时，通过连杆传动组件可以带动内磁吸杆10转动，其中，内磁吸杆10与外磁吸杆2分别位于油枕11内外部，相当于内磁吸杆10两端磁铁与外磁吸杆2两端磁铁，分别在油枕11的内外两侧通过磁力互相耦合，即内磁吸杆10的两极分别与外磁吸杆2的两极吸引，当浮球4通过连杆传动组件带动内磁吸杆10在油枕11内转动时，通过磁力吸引，外磁吸杆2能够跟随内磁吸杆10一同转动且旋转同样的角度，从而使得油位计能够在外部反映监管油枕11内的油位液面高低信息。

在报警组件中，固定盘1用于将外磁吸杆2以及轻触行程开关3安装在油枕11外壁，当固定盘1上的外磁吸杆2被内磁吸杆10触发转动时，外磁吸杆2的两端开始摆动，其中，两轻触行程开关3分别代表高液位和低液位，即设定为油位液面的极限值，当摆动的外磁吸杆2有一端与固定盘1上的其中一个轻触行程开关3抵接时，被导通报警回路，若该轻触行程开关3代表高液位状态，则进行高液位报警，若该轻触行程开关3代表低液位状态，则进行低液位报警。

在现有技术中，由于干簧管频发破裂、舌片变形和受潮故障，一般厂家不单独出售干簧管，只能更换整个油位计，但整体更换后，需重新进行油枕11放油、补油、胶囊充气、排气等一系列复杂耗时的工序，不仅新油位计价格贵，工作成本高，更换效率低，并且原有油位计与新式油位计尺寸可能存在差异，易无法更换或更换后油位指示误差较大，影响油位液面监管，存在安全隐患；甚至现有技术即使能单独购置干簧管，但干簧管本身的使用寿命期也不长，可靠性不高，仍存在设备安全隐患；

而相比于现有技术，本发明提供的变压器油位计报警装置，一方面，使用轻触行程开关3代替原有油位计中的干簧管，彻底避免了干簧管易破裂、变形、受潮以及使用寿命短的缺陷，提高了油位计的使用寿命以及工作可靠性，配合触发组件，两轻触行程开关3能够在油位处于极限情况下可靠接通报警回路，对油枕11内油位进行有效监管，避免安全隐患，另一方面，本发明的报警组件安装在油枕11外部，避免了轻触行程开关3的受潮风险，以及配合固定盘1与外磁吸杆2结构，本发明的报警组件能够灵活安装在各种尺寸的油位计上，更换维修方便，使用稳定可靠。

在其中一个实施例中，如图2所示，为了便于匹配不同尺寸的内磁吸杆10，本实施例中，外磁吸杆2包括两块永磁铁230和伸缩杆，两永磁铁230分别安装在伸缩杆的两端，伸缩杆与固定盘1转动连接。

需要说明的是，两永磁铁230分别用于与内磁吸杆10的两端吸音，伸缩杆用于调整两永磁铁230之间的距离，从而匹配不同尺寸的内磁吸杆10使用，具体地，伸缩杆包括滑杆220、套筒210和定位螺丝，滑杆220滑动安装在套筒210内，滑杆220沿自身长度方向设有若干第一调节孔，套筒210上设有与第一调节孔对应的第二调节孔，定位螺丝贯穿第一调节孔和第二调节孔将滑杆220与套筒210连接，调节伸缩杆长度时，只需调整滑杆220上第一调节孔与套筒210上不同位置的第二调节孔对齐，将定位螺丝安装在内，即可实现伸缩杆的长度调节。

在其中一个实施例中，如图3所示，为了便于将浮球4跟随油位液面的升降移动转化为内磁吸杆10的转动，本实施例中，连杆传动组件包括第一连杆、第二连杆7、第一传动件8和第二传动件9，第一连杆和第二连杆7分别与油枕11的内壁转动连接，第一传动件8和浮球4分别与第一连杆连接，第二传动件9和内磁吸杆10分别与第二连杆7连接，第一传动件8与第二传动件9配合安装，优选地，第一传动件8和第二传动件9分别为锥齿轮。

需要说明的是，本实施例中，第一连杆包括第一支杆5和第二支杆6，第一支杆5与第二支杆6构成T形结构，第一支杆5与油枕11的内壁转动连接，第一传动件8安装在第一支杆5上，浮球4安装在第二支杆6上，其中第一支杆5平行与油位液面，当浮球4跟随油位液面升降时，浮球4能够带动第二支杆6绕第一支杆5转动，由于第一支杆5与第二支杆6固定连接，则第二支杆6能够带动第一支杆5一同转动，进而带动第一传动件8转动，通过齿轮啮合，第一传动件8带动第二连杆7转动，第二连杆7带动内磁吸杆10转动，由此，内磁吸杆10能够吸音外磁吸杆2一同转动，为使得浮球4的升降距离更明显地展现在内磁吸杆10与外磁吸杆2的转动角度上，本实施例中，优选将第一传动件8和第二传动件9分别设计为锥齿轮。

在其中一个实施例中，如图1和图4所示，为了灵活调节两轻触行程开关3在固定盘1上的安装位置，本实施例中，固定盘1上设有两定位区，各定位区内设有用于定位轻触行程开关3的滑槽。

需要说明的是，本实施例中，借助滑槽灵活调整两轻触行程开关3的在固定盘1上的安装位置，其中，为了提高固定盘1与轻触行程开关3的连接稳定性，本实施例中，滑槽包括两弧形槽120，两弧形槽120的凹面相对，使得两轻触行程开关3能够灵活调整安装角度，以满足不同厂家油位计不同转动角度的需求。

在其中一个实施例中，如图1所示，为匹配多种常用油位计的结构尺寸，本实施例中，固定盘1上设有两条形孔110，利用两条形孔110可消除固定盘1与各油位计连接安装的尺寸偏差，提高通用性。

工作原理：

本发明提供的变压器油位计报警装置，在触发组件中，浮球4能够漂浮在油位液面上，记录油位液面的高低位状态，连杆传动组件用于将浮球4的动作传递给内磁吸杆10，当浮球4跟随油位液面升降时，通过连杆传动组件可以带动内磁吸杆10转动，其中，内磁吸杆10与外磁吸杆2分别位于油枕11内外部，相当于内磁吸杆10两端磁铁与外磁吸杆2两端磁铁，分别在油枕11的内外两侧通过磁力互相耦合，即内磁吸杆10的两极分别与外磁吸杆2的两极吸引，当浮球4通过连杆传动组件带动内磁吸杆10在油枕11内转动时，通过磁力吸引，外磁吸杆2能够跟随内磁吸杆10一同转动且旋转同样的角度，从而使得油位计能够在外部反映监管油枕11内的油位液面高低信息。

在报警组件中，固定盘1用于将外磁吸杆2以及轻触行程开关3安装在油枕11外壁，当固定盘1上的外磁吸杆2被内磁吸杆10触发转动时，外磁吸杆2的两端开始摆动，其中，两轻触行程开关3分别代表高液位和低液位，即设定为油位液面的极限值，当摆动的外磁吸杆2有一端与固定盘1上的其中一个轻触行程开关3抵接时，被导通报警回路，若该轻触行程开关3代表高液位状态，则进行高液位报警，若该轻触行程开关3代表低液位状态，则进行低液位报警

本发明提供的变压器油位计报警装置，一方面，使用轻触行程开关3代替原有油位计中的干簧管，彻底避免了干簧管易破裂、变形、受潮以及使用寿命短的缺陷，提高了油位计的使用寿命以及工作可靠性，配合触发组件，两轻触行程开关3能够在油位处于极限情况下可靠接通报警回路，对油枕11内油位进行有效监管，避免安全隐患，另一方面，本发明的报警组件安装在油枕11外部，避免了轻触行程开关3的受潮风险，以及配合固定盘1与外磁吸杆2结构，本发明的报警组件能够灵活安装在各种尺寸的油位计上，更换维修方便，使用稳定可靠。

在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均应包含在本发明权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.变压器油位计报警装置，其特征在于，包括触发组件和报警组件；

所述触发组件安装在油枕内，所述触发组件包括浮球、内磁吸杆和连杆传动组件，所述浮球漂浮在油位液面上，所述内磁吸杆转动安装在所述油枕的内壁上，所述连杆传动组件连接在所述浮球与所述内磁吸杆之间，所述连杆传动组件用于将所述浮球沿油位液面的上下移动转换为所述内磁吸杆在所述油枕内壁的转动；

所述报警组件安装在所述油枕外，所述报警组件包括固定盘、外磁吸杆和两轻触行程开关，所述固定盘安装在所述油枕的外壁上，所述外磁吸杆与所述固定盘转动连接，所述外磁吸杆与所述内磁吸杆通过磁力互相耦合，两所述轻触行程开关间隔安装在所述固定盘上，且所述外磁吸杆的两端能够分别与两所述轻触行程开关抵接，将报警回路导通。

2.根据权利要求1所述的变压器油位计报警装置，其特征在于，所述外磁吸杆包括两块永磁铁和伸缩杆，两所述永磁铁分别安装在所述伸缩杆的两端，所述伸缩杆与所述固定盘转动连接。

3.根据权利要求2所述的变压器油位计报警装置，其特征在于，所述伸缩杆包括滑杆、套筒和定位螺丝，所述滑杆滑动安装在所述套筒内，所述滑杆沿自身长度方向设有若干第一调节孔，所述套筒上设有与所述第一调节孔对应的第二调节孔，所述定位螺丝贯穿所述第一调节孔和所述第二调节孔将所述滑杆与所述套筒连接。

4.根据权利要求1所述的变压器油位计报警装置，其特征在于，所述连杆传动组件包括第一连杆、第二连杆、第一传动件和第二传动件，所述第一连杆和所述第二连杆分别与所述油枕的内壁转动连接，所述第一传动件和所述浮球分别与所述第一连杆连接，所述第二传动件和所述内磁吸杆分别与所述第二连杆连接，所述第一传动件与所述第二传动件配合安装。

5.根据权利要求4所述的变压器油位计报警装置，其特征在于，所述第一连杆包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆与所述第二支杆构成T形结构，所述第一支杆与所述油枕的内壁转动连接，所述第一传动件安装在所述第一支杆上，所述浮球安装在所述第二支杆上。

6.根据权利要求5所述的变压器油位计报警装置，其特征在于，所述第一传动件和所述第二传动件分别为锥齿轮。

7.根据权利要求1-6任一项所述的变压器油位计报警装置，其特征在于，所述固定盘上设有两定位区，各所述定位区内设有用于定位所述轻触行程开关的滑槽。

8.根据权利要求7所述的变压器油位计报警装置，其特征在于，所述滑槽包括两弧形槽。

9.根据权利要求8所述的变压器油位计报警装置，其特征在于，两所述弧形槽的凹面相对。

10.根据权利要求8所述的变压器油位计报警装置，其特征在于，所述固定盘上设有两条形孔。

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