CN219977887U - 一种高炉槽下振筛烧结矿自动取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高炉槽下烧结矿取样装置技术领域，且公开了一种高炉槽下振筛烧结矿自动取样装置，包括移动小车，所述移动小车底部转动连接有移动轮，所述移动小车顶部设置有取样机构，所述移动轮底部设置有定位机构。该高炉槽下振筛烧结矿自动取样装置，通过设置的取样机构，工作人员可通过对推杆的前移和后推带动取样托盘于移动小车上方位置进行前后移动，使取样托盘可向后移动至较远处完成对高炉槽下振筛掉落物料的取样工作，使工作人员自身远离高炉槽下位置，增加了工作人员的安全性，增加了该装置在对物料进行收集时存储量，使工作人员每次进行取样工作时完成取样的物料体积大致相同，增加了后续检测的准确度。

Description

一种高炉槽下振筛烧结矿自动取样装置

技术领域

本实用新型涉及高炉槽下烧结矿取样装置技术领域，具体为一种高炉槽下振筛烧结矿自动取样装置。

背景技术

目前,冶金行业高炉上料系统中,电磁振动给料器在大中型高炉上得到广泛应用，其结构主要包含给料槽、激振器和减震器等。高炉上料过程,通常使用振动下料＋矿筛工艺,把块状物料从贮矿槽中均匀、连续地给出。

目前，多数钢铁企业重视入炉烧结矿粒度组成控制，大多以高炉槽下振筛所取烧结矿为考核标准；但是，大多数企业取样方法仍然存在不规范，一般都是用普通铁锹人工取样，取样宽度，取样量，取样代表性存在争议，对指导生产和改进工艺及考核依据都不够令人信服，认为存在人为因素真实性打折扣。为了解决取样标准化，克服人为因素影响，发明一种高炉槽下烧结矿自动取样装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉槽下振筛烧结矿自动取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉槽下振筛烧结矿自动取样装置，包括移动小车，所述移动小车底部转动连接有移动轮，所述移动小车顶部设置有取样机构，所述移动轮底部设置有定位机构。

所述取样机构包括支撑组件、伸缩组件、取样组件和移动组件，所述支撑组件设置于移动小车顶部，所述伸缩组件设置于支撑组件外圈 ，所述取样组件设置于伸缩组件顶部，所述移动组件设置于取样组件外侧。

所述定位机构包括定位组件和脚踏组件，所述定位组件设置于移动轮内，所述脚踏组件设置于定位组件前侧。

优选的，所述支撑组件包括固定架，所述固定架固定连接于移动小车顶部左侧，所述固定架后侧固定连接有固定滑杆，所述固定滑杆后侧固定连接有限位片，所述限位片底部固定连接有支撑臂，所述支撑臂固定连接于移动小车后侧，固定架与限位片和支撑臂配合对固定滑杆进行支撑，增加了固定滑杆的稳定性。

优选的，所述伸缩组件包括滑筒，所述滑筒套接于固定滑杆外圈，所述滑筒底部对应支撑臂位置开设有限位滑槽，所述滑筒外圈前侧固定连接有限位凸环，所述滑筒后侧固定连接有限位连接板，滑筒通过限位滑槽滑动连接于固定滑杆外圈位置，使滑筒不会受支撑臂影响可以于固定滑杆外圈正常进行前后移动，同时支撑臂与限位滑槽配合对滑筒向后移动的距离进行限制，使滑筒在向后移动时不会脱离固定滑杆外圈位置。

优选的，所述取样组件包括转筒，所述转筒转动连接于限位片外圈，所述转筒顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆顶部固定连接有取样托盘，所述取样托盘底部左侧对应左侧限位片位置固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆底部固定连接有弧形垫板，所述弧形垫板底部与左侧限位片顶部相贴合，转筒转动连接于右侧滑筒外圈使取样托盘于滑筒上方位置进行滑动，限位凸环与限位连接板使转筒于滑筒外圈滑动或旋转时不会脱离与右侧滑筒的连接关系。

优选的，所述移动组件包括固定杆，所述固定杆固定连接于取样托盘左侧，所述固定杆左侧固定连接有翻转杆，所述翻转杆右方设置有推杆，所述推杆固定连接于取样托盘前侧，工作人员通过推杆带动取样托盘进行前后移动完成对物料的取样工作。

优选的，所述定位组件包括定位滑杆，所述定位滑杆滑动连接于移动轮内左右两侧，所述定位滑杆后侧固定连接有限位块，限位块对定位滑杆进行限位，使定位滑杆不会在向前移动时脱离与移动轮的连接关系。

优选的，所述脚踏组件包括连接踏板，所述连接踏板固定连接于定位滑杆前侧，所述连接踏板后侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定连接于移动轮前侧，压缩弹簧通过连接踏板带动定位滑杆始终保持向前移动的力，使定位滑杆后侧限位块在不受外力影响的情况下不会与移动小车前侧接触，不会影响该移动小车的正常行驶。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高炉槽下振筛烧结矿自动取样装置，具备以下有益效果：

1、该高炉槽下振筛烧结矿自动取样装置，通过设置的取样机构，工作人员可通过对推杆的前移和后推带动取样托盘于移动小车上方位置进行前后移动，使取样托盘可向后移动至较远处完成对高炉槽下振筛掉落物料的取样工作，使工作人员自身远离高炉槽下位置，增加了工作人员的安全性，在取样托盘内完成物料的取样收集后，可通过翻转杆对取样托盘进行翻转，使取样托盘内收集的物料倾倒至移动小车内，增加了该装置在对物料进行收集时存储量，使工作人员每次进行取样工作时完成取样的物料体积大致相同，增加了后续检测的准确度。

2、该高炉槽下振筛烧结矿自动取样装置，通过设置的定位机构，工作人员只需移动脚步向前对连接踏板进行施力，使定位滑杆和限位块受力向后移动即可完成对该移动小车的定位工作，使该移动小车底部设置有定位机构部件的移动轮无法进行旋转，同时该定位机构部件只需工作人员脚步参与即可完成对该移动小车的定位工作，不会影响工作人员手部的操作，操作简单便于工作人员使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型正面示意图；

图2为取样机构后侧部分结构爆炸图；

图3为取样机构部分结构示意图；

图4为取样机构前侧部分结构爆炸图；

图5为定位机构结构剖视图。

图中：1、取样机构；11、支撑组件；1101、固定架；1102、固定滑杆；1103、限位片；1104、支撑臂；12、伸缩组件；1201、滑筒；1202、限位滑槽；1203、限位凸环；1204、限位连接板；13、取样组件；1301、转筒；1302、第一连接杆；1303、取样托盘；1304、第二连接杆；1305、弧形垫板；14、移动组件；1401、固定杆；1402、翻转杆；1403、推杆；2、定位机构；21、定位组件；2101、定位滑杆；2102、限位块；22、脚踏组件；2201、连接踏板；2202、压缩弹簧；3、移动小车；4、移动轮。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种技术方案：

实施例1

结合图1至图4，一种高炉槽下振筛烧结矿自动取样装置，包括移动小车3，移动小车3底部转动连接有移动轮4，移动小车3顶部设置有取样机构1，移动轮4底部设置有定位机构2。

取样机构1包括支撑组件11、伸缩组件12、取样组件13和移动组件14，支撑组件11设置于移动小车3顶部，伸缩组件12设置于支撑组件11外圈 ，取样组件13设置于伸缩组件12顶部，移动组件14设置于取样组件13外侧。

支撑组件11包括固定架1101，固定架1101固定连接于移动小车3顶部左侧，固定架1101后侧固定连接有固定滑杆1102，固定滑杆1102后侧固定连接有限位片1103，限位片1103底部固定连接有支撑臂1104，支撑臂1104固定连接于移动小车3后侧，伸缩组件12包括滑筒1201，滑筒1201套接于固定滑杆1102外圈，滑筒1201底部对应支撑臂1104位置开设有限位滑槽1202，滑筒1201外圈前侧固定连接有限位凸环1203，滑筒1201后侧固定连接有限位连接板1204，取样组件13包括转筒1301，转筒1301转动连接于限位片1103外圈，转筒1301顶部固定连接有第一连接杆1302，第一连接杆1302顶部固定连接有取样托盘1303，取样托盘1303底部左侧对应左侧限位片1103位置固定连接有第二连接杆1304，第二连接杆1304底部固定连接有弧形垫板1305，弧形垫板1305底部与左侧限位片1103顶部相贴合，移动组件14包括固定杆1401，固定杆1401固定连接于取样托盘1303左侧，固定杆1401左侧固定连接有翻转杆1402，翻转杆1402右方设置有推杆1403，推杆1403固定连接于取样托盘1303前侧。

进一步的：固定架1101与限位片1103和支撑臂1104配合对固定滑杆1102进行支撑，增加了固定滑杆1102的稳定性，滑筒1201通过限位滑槽1202滑动连接于固定滑杆1102外圈位置，使滑筒1201不会受支撑臂1104影响可以于固定滑杆1102外圈正常进行前后移动，同时支撑臂1104与限位滑槽1202配合对滑筒1201向后移动的距离进行限制，使滑筒1201在向后移动时不会脱离固定滑杆1102外圈位置，转筒1301转动连接于右侧滑筒1201外圈使取样托盘1303于滑筒1201上方位置进行滑动，限位凸环1203与限位连接板1204使转筒1301于滑筒1201外圈滑动或旋转时不会脱离与右侧滑筒1201的连接关系，工作人员通过推杆1403带动取样托盘1303进行前后移动完成对物料的取样工作。

实施例2

参阅图5，并在实施例一的基础上，进一步得到，定位机构2包括定位组件21和脚踏组件22，定位组件21设置于移动轮4内，脚踏组件22设置于定位组件21前侧。

定位组件21包括定位滑杆2101，定位滑杆2101滑动连接于移动轮4内左右两侧，定位滑杆2101后侧固定连接有限位块2102，脚踏组件22包括连接踏板2201，连接踏板2201固定连接于定位滑杆2101前侧，连接踏板2201后侧固定连接有压缩弹簧2202，压缩弹簧2202固定连接于移动轮4前侧。

进一步的：限位块2102对定位滑杆2101进行限位，使定位滑杆2101不会在向前移动时脱离与移动轮4的连接关系，压缩弹簧2202通过连接踏板2201带动定位滑杆2101始终保持向前移动的力，使定位滑杆2101后侧限位块2102在不受外力影响的情况下不会与移动小车3前侧接触，不会影响该移动小车3的正常行驶。

在实际操作过程中，在需要进行取样工作时，首先沿轨道推动该移动小车3移动至可取样处，在移动小车3接接近取样点位置时，工作人员的脚向前移动踏在连接踏板2201前侧位置带动连接踏板2201向后移动，连接踏板2201向后移动带动定位滑杆2101向后移动，定位滑杆2101向后移动至移动小车3下方通过与移动小车3接触完成对移动轮4的定位工作，使移动轮4无法继续旋转完成对移动小车3位置的定位工作；

在移动小车3移动至取样点后，工作人员首先推动推杆1403向后，推杆1403向后移动带动取样托盘1303向后移动，取样托盘1303向后移动通过转筒1301于右侧滑筒1201外圈向后移动，直至取样托盘1303移动至滑筒1201外圈最后侧位置时，此时取样托盘1303向后移动带动滑筒1201于固定滑杆1102外圈向后移动增加取样托盘1303向后移动的距离，便于取样托盘1303 进行取样工作，在取样托盘1303内承装慢取样物料后，工作人员拉动推杆1403向前带动取样托盘1303向前移动，直至取样托盘1303向前移动至移动小车3内水分位置时，此时工作人员停止拉动推杆1403然后通过翻转杆1402翻转取样托盘1303以转筒1301为轴向右进行翻转，使取样托盘1303内取样的物料全部倾倒至移动小车3内完成对取样物料的收集工作，此时即完成该装置的取样工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种高炉槽下振筛烧结矿自动取样装置，包括移动小车（3），其特征在于：所述移动小车（3）底部转动连接有移动轮（4），所述移动小车（3）顶部设置有取样机构（1），所述移动轮（4）底部设置有定位机构（2）；

所述取样机构（1）包括支撑组件（11）、伸缩组件（12）、取样组件（13）和移动组件（14），所述支撑组件（11）设置于移动小车（3）顶部，所述伸缩组件（12）设置于支撑组件（11）外圈，所述取样组件（13）设置于伸缩组件（12）顶部，所述移动组件（14）设置于取样组件（13）外侧；

所述定位机构（2）包括定位组件（21）和脚踏组件（22），所述定位组件（21）设置于移动轮（4）内，所述脚踏组件（22）设置于定位组件（21）前侧。

2.根据权利要求1所述的一种高炉槽下振筛烧结矿自动取样装置，其特征在于：所述支撑组件（11）包括固定架（1101），所述固定架（1101）固定连接于移动小车（3）顶部左侧，所述固定架（1101）后侧固定连接有固定滑杆（1102），所述固定滑杆（1102）后侧固定连接有限位片（1103），所述限位片（1103）底部固定连接有支撑臂（1104），所述支撑臂（1104）固定连接于移动小车（3）后侧。

3.根据权利要求1所述的一种高炉槽下振筛烧结矿自动取样装置，其特征在于：所述伸缩组件（12）包括滑筒（1201），所述滑筒（1201）套接于固定滑杆（1102）外圈，所述滑筒（1201）底部对应支撑臂（1104）位置开设有限位滑槽（1202），所述滑筒（1201）外圈前侧固定连接有限位凸环（1203），所述滑筒（1201）后侧固定连接有限位连接板（1204）。

4.根据权利要求1所述的一种高炉槽下振筛烧结矿自动取样装置，其特征在于：所述取样组件（13）包括转筒（1301），所述转筒（1301）转动连接于限位片（1103）外圈，所述转筒（1301）顶部固定连接有第一连接杆（1302），所述第一连接杆（1302）顶部固定连接有取样托盘（1303），所述取样托盘（1303）底部左侧对应左侧限位片（1103）位置固定连接有第二连接杆（1304），所述第二连接杆（1304）底部固定连接有弧形垫板（1305），所述弧形垫板（1305）底部与左侧限位片（1103）顶部相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种高炉槽下振筛烧结矿自动取样装置，其特征在于：所述移动组件（14）包括固定杆（1401），所述固定杆（1401）固定连接于取样托盘（1303）左侧，所述固定杆（1401）左侧固定连接有翻转杆（1402），所述翻转杆（1402）右方设置有推杆（1403），所述推杆（1403）固定连接于取样托盘（1303）前侧。

6.根据权利要求1所述的一种高炉槽下振筛烧结矿自动取样装置，其特征在于：所述定位组件（21）包括定位滑杆（2101），所述定位滑杆（2101）滑动连接于移动轮（4）内左右两侧，所述定位滑杆（2101）后侧固定连接有限位块（2102）。

7.根据权利要求1所述的一种高炉槽下振筛烧结矿自动取样装置，其特征在于：所述脚踏组件（22）包括连接踏板（2201），所述连接踏板（2201）固定连接于定位滑杆（2101）前侧，所述连接踏板（2201）后侧固定连接有压缩弹簧（2202），所述压缩弹簧（2202）固定连接于移动轮（4）前侧。