CN219977363U - 一种电动自行车车架生产尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动自行车车架生产尺寸检测装置，包括车架主体、车架头部、车架底部和底座，其特征在于：车架主体的上端设置有车架头部，车架主体的下端设置有车架底部，底座的内部设置有升降组件，底座的顶部设置有安装座，安装座的上表面开设有圆形槽，圆形槽的内部转动设置有转台，转台的底部设置有旋转组件，转台的上表面开设有底部放置槽，底部放置槽的内部设置有限位组件，底部放置槽的一侧固定设置有竖板，竖板的表面贯穿开设有头部卡槽。本实用新型通过设置的有竖板、头部卡槽、转台、底部放置槽、车架主体、限位组件和旋转组件，可以实现车架的转动，进而便于检测人员对车架的各个面进行测量，提高检测的效果。

Description

一种电动自行车车架生产尺寸检测装置

技术领域

本实用新型涉及车架尺寸检测装置技术领域，具体为一种电动自行车车架生产尺寸检测装置。

背景技术

一副完整的电动车车架包括主车架、后平叉、中撑、侧撑、后货架、车把等部件。车架承受电动车各配件的重量，并承受电动车行驶时所产生的各种负载。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的电动车车架在检测时，由于会将小型的电动车车架放置在地面上面进行测量尺寸大小，所以会导致人工在检查测量小型电动车车架时只可以测量观察到的小型电动车车架，在检测车架的其他面时就需要人为的移动小型电动车车架，过程中会耗费大量的人工时间和精力，只可以观察一部分的车架给检测人员的检测也带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动自行车车架生产尺寸检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动自行车车架生产尺寸检测装置，包括车架主体、车架头部、车架底部和底座，所述车架主体的上端设置有车架头部，所述车架主体的下端设置有车架底部，所述底座的内部设置有升降组件，所述底座的顶部设置有安装座，所述安装座的上表面开设有圆形槽，所述圆形槽的内部转动设置有转台，所述转台的底部设置有旋转组件，所述转台的上表面开设有底部放置槽，所述底部放置槽的内部设置有限位组件，所述底部放置槽的一侧固定设置有竖板，所述竖板的表面贯穿开设有头部卡槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括固定腔，且固定腔开设在所述安装座的内部，所述固定腔的内部转动设置有螺杆，所述螺杆的另一侧固定连接有转杆，且转杆贯穿所述转台并延伸至转台的另一侧，所述转杆的另一侧固定连接有转盘，所述转盘的另一侧固定连接有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有传动块，所述传动块的顶部固定连接有固定板。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转组件包括旋转电机，且旋转电机固定安装在所述安装座的内部，所述旋转电机的输出端与转台的底部固定连接，所述旋转电机的两侧均设置有连接杆，且连接杆的顶部与所述转台的底部固定连接，所述连接杆的底部开设有环形滑动槽，所述环形滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，且滑动块与连接杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括液压缸，且液压缸固定安装在所述底座的内部，所述液压缸的输出端与所述安装座的底部固定连接，所述液压缸的两侧均开设有限位槽，且限位槽对称开设在所述底座的上表面，所述限位槽的内部滑动连接有限位板，且限位板的顶部与安装座的底部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位板的两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部活动设置有限位滑块，且限位滑块与限位板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电动自行车车架生产尺寸检测装置，具有以下优点：

(1)通过设置的有竖板、头部卡槽、转台、底部放置槽、车架主体、限位组件和旋转组件，可以实现车架的转动，进而便于检测人员对车架的各个面进行测量，提高检测的效果，解决了现有的电动车车架在检测时，由于会将小型的电动车车架放置在地面上面进行测量尺寸大小，所以会导致人工在检查测量小型电动车车架时只可以测量观察到的小型电动车车架，在检测车架的其他面时就需要人为的移动小型电动车车架，过程中会耗费大量的人工时间和精力，只可以观察一部分的车架给检测人员的检测也带来了不便的问题；

(2)通过设置的有安装座和升降组件，可以实现对车架的检测高度进行合理的调整，从而便于不同身高的检测人员开展检测工作，且安装座移动时会带动限位板在限位槽内滑动，可以提高安装座移动过程中的稳定性，通过限位滑块和限位滑槽的相互配合，可以避免限位板从限位槽内脱离，进而保证升降过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的主视内部局部结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大局部结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大局部结构示意图；

图5为本实用新型的车架主体局部结构示意图。

图中：1、竖板；2、头部卡槽；3、转台；4、安装座；5、底部放置槽；6、限位组件；601、固定板；602、传动块；603、螺杆；604、移动块；605、把手；606、转杆；607、转盘；608、固定腔；7、旋转组件；701、连接杆；702、滑动块；703、环形滑动槽；704、旋转电机；8、升降组件；801、液压缸；802、限位板；803、限位槽；804、限位滑块；805、限位滑槽；9、圆形槽；10、底座；11、车架主体；1101、车架头部；1102、车架底部。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电动自行车车架生产尺寸检测装置，包括车架主体11、车架头部1101、车架底部1102和底座10，车架主体11的上端设置有车架头部1101，车架主体11的下端设置有车架底部1102，底座10的内部设置有升降组件8，升降组件8包括液压缸801，且液压缸801固定安装在底座10的内部，液压缸801的输出端与安装座4的底部固定连接，液压缸801的两侧均开设有限位槽803，且限位槽803对称开设在底座10的上表面，限位槽803的内部滑动连接有限位板802，且限位板802的顶部与安装座4的底部固定连接，限位板802的两侧均开设有限位滑槽805，限位滑槽805的内部活动设置有限位滑块804，且限位滑块804与限位板802固定连接；

具体的，如图2、图4和图5所示，使用时，通过设置的有安装座4和升降组件8，当需要对车架的检测高度进行调整时，能够通过液压缸801的输出端带动安装座4移动，安装座4移动带动转台3移动，转台3移动带动其顶部的车架移动，从而便于不同身高的检测人员开展检测工作，且安装座4移动时会带动限位板802在限位槽803内滑动，可以提高安装座4移动过程中的稳定性，通过限位滑块804和限位滑槽805的相互配合，可以避免限位板802从限位槽803内脱离，进而保证升降过程中的安全性；

底座10的顶部设置有安装座4，安装座4的上表面开设有圆形槽9，圆形槽9的内部转动设置有转台3，转台3的底部设置有旋转组件7，旋转组件7包括旋转电机704，且旋转电机704固定安装在安装座4的内部，旋转电机704的输出端与转台3的底部固定连接，旋转电机704的两侧均设置有连接杆701，且连接杆701的顶部与转台3的底部固定连接，连接杆701的底部开设有环形滑动槽703，环形滑动槽703的内壁滑动连接有滑动块702，且滑动块702与连接杆701固定连接，转台3的上表面开设有底部放置槽5，底部放置槽5的内部设置有限位组件6，限位组件6包括固定腔608，且固定腔608开设在安装座4的内部，固定腔608的内部转动设置有螺杆603，螺杆603的另一侧固定连接有转杆606，且转杆606贯穿转台3并延伸至转台3的另一侧，转杆606的另一侧固定连接有转盘607，转盘607的另一侧固定连接有把手605，螺杆603的外壁螺纹连接有移动块604，移动块604的顶部固定连接有传动块602，传动块602的顶部固定连接有固定板601，底部放置槽5的一侧固定设置有竖板1，竖板1的表面贯穿开设有头部卡槽2；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过设置的有竖板1、头部卡槽2、转台3、底部放置槽5、车架主体11、限位组件6和旋转组件7，先将车架的车架底部1102放置在底部放置槽5内，接着向靠近竖板1的方向移动，直至车架的车架头部1101卡接头部卡槽2内，接着能够转动把手605，把手605旋转带动转盘607旋转，转盘607旋转通过转杆606带动螺杆603旋转，螺杆603旋转带动移动块604向靠近竖板1的方向移动，移动块604移动通过传动块602带动固定板601向靠近竖板1的方向移动，直至与车架底部1102相接触并对其进行有效的限位，避免后面转动过程中车架底部1102在底部放置槽5内移动，接着能够通过旋转电机704的输出端带动转台3旋转，转台3旋转带动其顶部的车架旋转，从而便于检测人员对车架的各个面进行有效的测量，提高检测的效率，同时转台3旋转过程中会通过连接杆701带动滑动块702在环形滑动槽703内滑动，可以提高转台3转动过程中的稳定性，解决了现有的电动车车架在检测时，由于会将小型的电动车车架放置在地面上面进行测量尺寸大小，所以会导致人工在检查测量小型电动车车架时只可以测量观察到的小型电动车车架，在检测车架的其他面时就需要人为的移动小型电动车车架，过程中会耗费大量的人工时间和精力，只可以观察一部分的车架给检测人员的检测也带来了不便的问题。

工作原理：本申请中，先将车架的车架底部1102放置在底部放置槽5内，接着向靠近竖板1的方向移动，直至车架的车架头部1101卡接头部卡槽2内，接着能够转动把手605，把手605旋转带动转盘607旋转，转盘607旋转通过转杆606带动螺杆603旋转，螺杆603旋转带动移动块604向靠近竖板1的方向移动，移动块604移动通过传动块602带动固定板601向靠近竖板1的方向移动，直至与车架底部1102相接触并对其进行有效的限位，避免后面转动过程中车架底部1102在底部放置槽5内移动，接着能够通过液压缸801的输出端带动安装座4移动，安装座4移动带动转台3移动，转台3移动带动其顶部的车架移动，从而便于不同身高的检测人员开展检测工作，然后能够通过旋转电机704的输出端带动转台3旋转，转台3旋转带动其顶部的车架旋转，从而便于检测人员对车架的各个面进行有效的测量，提高检测的效率。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，同时本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电动自行车车架生产尺寸检测装置，包括车架主体(11)、车架头部(1101)、车架底部(1102)和底座(10)，其特征在于：所述车架主体(11)的上端设置有车架头部(1101)，所述车架主体(11)的下端设置有车架底部(1102)，所述底座(10)的内部设置有升降组件(8)，所述底座(10)的顶部设置有安装座(4)，所述安装座(4)的上表面开设有圆形槽(9)，所述圆形槽(9)的内部转动设置有转台(3)，所述转台(3)的底部设置有旋转组件(7)，所述转台(3)的上表面开设有底部放置槽(5)，所述底部放置槽(5)的内部设置有限位组件(6)，所述底部放置槽(5)的一侧固定设置有竖板(1)，所述竖板(1)的表面贯穿开设有头部卡槽(2)。

2.根据权利要求1所述的一种电动自行车车架生产尺寸检测装置，其特征在于：所述限位组件(6)包括固定腔(608)，且固定腔(608)开设在所述安装座(4)的内部，所述固定腔(608)的内部转动设置有螺杆(603)，所述螺杆(603)的另一侧固定连接有转杆(606)，且转杆(606)贯穿所述转台(3)并延伸至转台(3)的另一侧，所述转杆(606)的另一侧固定连接有转盘(607)，所述转盘(607)的另一侧固定连接有把手(605)。

3.根据权利要求2所述的一种电动自行车车架生产尺寸检测装置，其特征在于：所述螺杆(603)的外壁螺纹连接有移动块(604)，所述移动块(604)的顶部固定连接有传动块(602)，所述传动块(602)的顶部固定连接有固定板(601)。

4.根据权利要求1所述的一种电动自行车车架生产尺寸检测装置，其特征在于：所述旋转组件(7)包括旋转电机(704)，且旋转电机(704)固定安装在所述安装座(4)的内部，所述旋转电机(704)的输出端与转台(3)的底部固定连接，所述旋转电机(704)的两侧均设置有连接杆(701)，且连接杆(701)的顶部与所述转台(3)的底部固定连接，所述连接杆(701)的底部开设有环形滑动槽(703)，所述环形滑动槽(703)的内壁滑动连接有滑动块(702)，且滑动块(702)与连接杆(701)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电动自行车车架生产尺寸检测装置，其特征在于：所述升降组件(8)包括液压缸(801)，且液压缸(801)固定安装在所述底座(10)的内部，所述液压缸(801)的输出端与所述安装座(4)的底部固定连接，所述液压缸(801)的两侧均开设有限位槽(803)，且限位槽(803)对称开设在所述底座(10)的上表面，所述限位槽(803)的内部滑动连接有限位板(802)，且限位板(802)的顶部与安装座(4)的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电动自行车车架生产尺寸检测装置，其特征在于：所述限位板(802)的两侧均开设有限位滑槽(805)，所述限位滑槽(805)的内部活动设置有限位滑块(804)，且限位滑块(804)与限位板(802)固定连接。