CN219977235U - 一种烟花鞭炮加工用纸管自动褙皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟花鞭炮加工用纸管自动褙皮机,包括底座,所述底座的顶部对称设有支撑板,所述支撑板的顶部安装有承重板,所述承重板的顶部开设有矩形孔,所述矩形孔的内部滑动安装有滑块,所述滑块的内部螺纹安装有丝杆,所述丝杆的输入端设有第一电机,所述滑块的底部开设有卡槽,所述卡槽的内部安装有褙皮板,所述滑块的一侧螺纹连接有与褙皮板相接触的固定螺栓;本装置通过电动推杆带动滑板在定位板的内部滑动,滑板带动支撑杆转动,可以对U型板的角度进行调节,接着通过第二电机带动转动辊转动,方便对烟花鞭炮筒进行转动输送,通过第一电机带动丝杆,丝杆在滑块内部转动,方便对褙皮板的水平角度进行调节,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟花鞭炮加工技术领域,尤其涉及一种烟花鞭炮加工用纸管自动褙皮机。
背景技术
烟花的生产过程中一般为卷筒、筑底、插引、上药、褙皮等工序,其中,褙皮是指采用人工或机械设备将彩色的长条形封皮纸卷绕包裹在纸筒的外表面上。
在使用褙皮机加工烟花时,由于烟花的材料大多是纸筒,纸筒的表面容易在生产与加工的过程中积蓄有一部分的纸屑灰尘以及毛刺,在褙皮的过程中,这些杂质会影响到褙皮机的加工效果,从而导致包裹的外皮与纸筒之间存在缝隙。
因此本实用新型提出一种烟花鞭炮加工用纸管自动褙皮机以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种烟花鞭炮加工用纸管自动褙皮机,解决了使用褙皮机加工烟花时,由于烟花的材料大多是纸筒,纸筒的表面容易在生产与加工的过程中积蓄有一部分的纸屑灰尘以及毛刺,在褙皮的过程中,这些杂质会影响到褙皮机的加工效果,从而导致包裹的外皮与纸筒之间存在缝隙的问题。
为了解决上述的问题,本实用新型提出一种烟花鞭炮加工用纸管自动褙皮机,包括底座,所述底座的顶部对称设有支撑板,所述支撑板的顶部安装有承重板,所述承重板的顶部开设有矩形孔,所述矩形孔的内部滑动安装有滑块,所述滑块的内部螺纹安装有丝杆,所述丝杆的输入端设有第一电机,所述滑块的底部开设有卡槽,所述卡槽的内部安装有褙皮板,所述滑块的一侧螺纹连接有与褙皮板相接触的固定螺栓。
优选的,所述底座的上方设有U型板,所述支撑板与U型板之间通过轴承连接。
优选的,所述底座的顶部固定连接有定位板,所述定位板的内部滑动安装有滑板,所述滑板的一端设有电动推杆,所述滑板与U型板之间通过支撑杆转动安装。
优选的,所述U型板的内部设有转动辊,所述转动辊的数量设置有多个,其中两个所述转动辊的输入端设有第二电机。
优选的,所述U型板的顶部固定连接有防护板,所述防护板的截面形状设置为U字型。
优选的,所述底座的顶部一端固定连接有收料仓。
本实用新型的有益效果为:通过电动推杆带动滑板在定位板的内部滑动,滑板带动支撑杆转动,可以对U型板的角度进行调节,接着通过第二电机带动转动辊转动,方便对烟花鞭炮筒进行转动输送,通过第一电机带动丝杆,丝杆在滑块内部转动,方便对褙皮板的水平角度进行调节,接着通过滑块安装褙皮板,褙皮板在固定螺栓作用下定位,方便对褙皮板进行拆装,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的褙皮板安装结构示意图。
其中:1、底座;2、支撑板;3、承重板;4、矩形孔;5、滑块;6、丝杆;7、褙皮板;8、固定螺栓;9、U型板;10、定位板;11、滑板;12、支撑杆;13、转动辊;14、第二电机;15、防护板;16、收料仓。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种烟花鞭炮加工用纸管自动褙皮机,包括底座1,所述底座1的顶部对称设有支撑板2,所述支撑板2的顶部安装有承重板3,所述承重板3的顶部开设有矩形孔4,所述矩形孔4的内部滑动安装有滑块5,所述滑块5的内部螺纹安装有丝杆6,所述丝杆6的输入端设有第一电机,所述滑块5的底部开设有卡槽,所述卡槽的内部安装有褙皮板7,所述滑块5的一侧螺纹连接有与褙皮板7相接触的固定螺栓8。
所述底座1的上方设有U型板9,所述支撑板2与U型板9之间通过轴承连接,方便对U型板9的旋转角度进行调节。
所述底座1的顶部固定连接有定位板10,所述定位板10的内部滑动安装有滑板11,所述滑板11的一端设有电动推杆,所述滑板11与U型板9之间通过支撑杆12转动安装,通过电动推杆带动滑板11在定位板10的内部滑动,滑板11带动支撑杆12转动,进一步对U型板9的角度进行调节。
所述U型板9的内部设有转动辊13,所述转动辊13的数量设置有多个,其中两个所述转动辊13的输入端设有第二电机14,第二电机14带动转动辊13转动,方便对烟花鞭炮筒进行转动输送。
所述U型板9的顶部固定连接有防护板15,所述防护板15的截面形状设置为U字型,避免烟花鞭炮筒在输送过程中掉落。
所述底座1的顶部一端固定连接有收料仓16,方便对已经加工好的烟花鞭炮筒进行收集。
实用新型提供的一种烟花鞭炮加工用纸管自动褙皮机的工作原理如下:
使用时,通过电动推杆带动滑板11在定位板10的内部滑动,滑板11带动支撑杆12转动,可以对U型板9的角度进行调节,接着通过第二电机14带动转动辊13转动,方便对烟花鞭炮筒进行转动输送,通过第一电机带动丝杆6,丝杆6在滑块5内部转动,方便对褙皮板7的水平角度进行调节,接着通过滑块5安装褙皮板7,褙皮板7在固定螺栓8作用下定位,方便对褙皮板7进行拆装。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种烟花鞭炮加工用纸管自动褙皮机具有如下有益效果:
本装置通过电动推杆带动滑板11在定位板10的内部滑动,滑板11带动支撑杆12转动,可以对U型板9的角度进行调节,接着通过第二电机14带动转动辊13转动,方便对烟花鞭炮筒进行转动输送,通过第一电机带动丝杆6,丝杆6在滑块5内部转动,方便对褙皮板7的水平角度进行调节,接着通过滑块5安装褙皮板7,褙皮板7在固定螺栓8作用下定位,方便对褙皮板7进行拆装,提高了装置的实用性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种烟花鞭炮加工用纸管自动褙皮机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部对称设有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部安装有承重板(3),所述承重板(3)的顶部开设有矩形孔(4),所述矩形孔(4)的内部滑动安装有滑块(5),所述滑块(5)的内部螺纹安装有丝杆(6),所述丝杆(6)的输入端设有第一电机,所述滑块(5)的底部开设有卡槽,所述卡槽的内部安装有褙皮板(7),所述滑块(5)的一侧螺纹连接有与褙皮板(7)相接触的固定螺栓(8)。
2.根据权利要求1所述的一种烟花鞭炮加工用纸管自动褙皮机,其特征在于:所述底座(1)的上方设有U型板(9),所述支撑板(2)与U型板(9)之间通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种烟花鞭炮加工用纸管自动褙皮机,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有定位板(10),所述定位板(10)的内部滑动安装有滑板(11),所述滑板(11)的一端设有电动推杆,所述滑板(11)与U型板(9)之间通过支撑杆(12)转动安装。
4.根据权利要求3所述的一种烟花鞭炮加工用纸管自动褙皮机,其特征在于:所述U型板(9)的内部设有转动辊(13),所述转动辊(13)的数量设置有多个,其中两个所述转动辊(13)的输入端设有第二电机(14)。
5.根据权利要求4所述的一种烟花鞭炮加工用纸管自动褙皮机,其特征在于:所述U型板(9)的顶部固定连接有防护板(15),所述防护板(15)的截面形状设置为U字型。
6.根据权利要求4所述的一种烟花鞭炮加工用纸管自动褙皮机,其特征在于:所述底座(1)的顶部一端固定连接有收料仓(16)。
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