CN219977178U - 一种蒸汽节能自动温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蒸汽节能自动温控装置，属于蒸汽温控技术领域。该种蒸汽节能自动温控装置，包括蒸汽箱，所述蒸汽箱的顶端设有测压机构，所述测压机构的一侧连通有第一导管，所述第一导管的一端连通有换热机构，所述换热机构的外壁边角分别设有进水阀与出水阀，所述进水阀低于出水阀，所述换热机构包括保温盒、若干隔板、冷凝管、顶口和底口，所述保温盒的内部安装有若干所述隔板，若干所述隔板之间设有气流通道，所述气流通道的内部交错安装有冷凝管，且所述冷凝管的一端与若干所述隔板相互穿插连接，所述保温盒的顶端设置顶口，所述顶口的顶端与所述第一导管的连通，所述保温盒的底端设置底口，所述底口的底端连通有第二导管。

Description

一种蒸汽节能自动温控装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽温控技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽节能自动温控装置。

背景技术

由于蒸汽可用于对食品等进行熟化，并可减少菌类对食品等的影响，为此其在药厂、食品厂、饲料厂等工业型企业中得以广泛应用，而为了更好的对蒸汽进行使用，常需通过温控装置对蒸汽温度进行控制,经检索，在授权公告号为CN214504246U的中国专利中公开了一种蒸汽温控装置，包括：底座，所述底座直接放置于地面；压力箱体，所述压力箱体嵌套设置于底座的左端上侧，且压力箱体的右侧设置有与底座嵌套连接的换热器；固定板，所述固定板固定连接于压力箱体的下端内侧，且呈蜂窝状结构固定板的前后两侧分别设置有起支撑作用的前安装板和后安装板；压力箱盖，所述压力箱盖贴合设置于压力箱体的上表面，且压力箱体的下端左侧和压力箱盖的中部上侧均安装有电阀门；抽风扇。该蒸汽温控装置，温控效果好，便于对压力箱体内的蒸汽进行加热升温和换热降温，且便于对蒸汽进行热量回收利用，以及可避免蒸汽泄露，和便于对加热管进行维修更换，使之使用寿命长。

该方案中，通过控制换热器、加热管、电阀门和抽风扇配合作业，从而便于对压力箱体内的蒸汽进行加热升温和换热降温，且便于对蒸汽进行热量回收利用，但是，在实际使用的过程中，由于蒸汽进行流通换热，只能进行温度的回收利用，无法对蒸汽本身进行回收，导致压力箱体的内部需要不断添加水体，进而不利于热量保存。

因此，我们对此作出改进，提出了一种蒸汽节能自动温控装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种蒸汽节能自动温控装置。

本实用新型是这样实现的：

一种蒸汽节能自动温控装置，包括蒸汽箱，所述蒸汽箱的顶端设有测压机构，所述测压机构的一侧连通有第一导管，所述第一导管的一端连通有换热机构，所述换热机构的外壁边角分别设有进水阀与出水阀，所述进水阀低于出水阀，所述换热机构包括保温盒、若干隔板、冷凝管、顶口和底口，所述保温盒的内部安装有若干所述隔板，若干所述隔板之间设有气流通道，所述气流通道的内部交错安装有冷凝管，且所述冷凝管的一端与若干所述隔板相互穿插连接，所述保温盒的顶端设置顶口，所述顶口的顶端与所述第一导管的连通，所述保温盒的底端设置底口，所述底口的底端连通有第二导管，所述第二导管的一端延伸至所述蒸汽箱的内部，所述进水阀、出水阀的一端分别与冷凝管的两端连接，所述保温盒的外壁一侧嵌设安装有温度计，所述温度计的感应端延伸至所述保温盒的内部。

进一步的，所述测压机构包括圆筒、气孔、筒盖、弹簧和密封塞，所述圆筒的顶端安装筒盖，所述筒盖的底端连接弹簧，所述弹簧的底端连接密封塞，所述密封塞滑动连接在所述圆筒的内部。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过弹簧对密封塞2005的弹性作用，使得密封塞始终处于气孔的底部，进而便于起到密封作用，再通过密封塞受到蒸汽压强，使其对弹簧进行压缩，直至密封塞处于气孔的顶部，从而实现蒸汽过压的排放。

进一步的，所述圆筒的外壁一侧设置气孔，所述气孔的一端与所述第一导管的一端相连通。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过气孔与第一导管的连通，便于将蒸汽箱内部的蒸汽输送到换热机构的内部。

进一步的，所述蒸汽箱包括箱体、加热器、密封板、过压口和单向阀，所述箱体的内部底端安装加热器，所述箱体在靠近加热器的一侧安装密封板，所述密封板的顶端边角设有蒸汽管。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过加热器的安装使用，使得箱体的内部实现加热的功能，促使蒸汽产生。

进一步的，所述箱体的顶端设置过压口，所述过压口的顶端与所述圆筒底端相连通。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过过压口与圆筒的连接，便于对测压机构输送过量的蒸汽。

进一步的，所述箱体的外壁一侧安装单向阀，所述单向阀的一端与所述第二导管的一端连通。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过单向阀的连接使用，避免第二导管的内部出现回流蒸汽的状况。

进一步的，所述蒸汽管包括管体、若干穿孔、开口和半球帽，所述管体的外壁设置若干所述穿孔，所述管体的底端贯穿密封板，并设置开口。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过管体与穿孔的配合使用，便于将蒸汽输送到箱体内部的各个位置。

进一步的，所述管体的一端安装半球帽，所述蒸汽箱的外壁一侧铰接有箱门。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过箱门的安装使用，使得蒸汽箱的开合更加方便。

进一步的，所述蒸汽箱的内部安装若干托架，若干所述托架的内部分别设有镂空槽。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过托架的安装使用，便于为蒸汽箱的内部提供充足的放置空间。

本实用新型的有益效果是：通过测压机构、第一导管、换热机构与第二导管的配合使用，使得该装置实现蒸汽热量回收利用的同时，并回收利用蒸汽本体，其中，通过测压机构的通断检测功能，便于将过量的蒸汽输送到第一导管，再经过第一导管的连通，使得保温盒的内部接收适量的蒸汽，再通过进水阀与出水阀的连接使用，使其为冷凝管的内部输送足量的换热液体，通过将隔板之间的蒸汽进行降温处理，直至形成液态水，使得该装置实现温控的功能，并配合温度计的实时监测功能，便于检测出保温盒内部的温度变化状况，从而确保液态水温度符合正常范围，再通过第二导管的连接使用，便于将降温之后的液态水重新输送到蒸汽箱的内部，使其进行二次蒸发使用，并产生新的蒸汽。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种蒸汽节能自动温控装置的立体图；

图2为本实用新型提供的一种蒸汽节能自动温控装置的测压机构剖视图；

图3为本实用新型提供的一种蒸汽节能自动温控装置的降温机构剖视图；

图4为本实用新型提供的一种蒸汽节能自动温控装置的蒸汽箱剖视图；

图5为本实用新型提供的一种蒸汽节能自动温控装置的蒸汽管示意图。

图中：100、蒸汽箱；1001、箱体；1002、加热器；1003、密封板；1004、过压口；1005、单向阀；200、测压机构；2001、圆筒；2002、气孔；2003、筒盖；2004、弹簧；2005、密封塞；300、换热机构；3001、保温盒；3002、隔板；3003、冷凝管；3004、顶口；3005、底口；400、箱门；500、进水阀；600、出水阀；700、温度计；800、蒸汽管；8001、管体；8002、穿孔；8003、开口；8004、半球帽；900、托架；101、第一导管；102、第二导管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸汽节能自动温控装置，包括蒸汽箱100，蒸汽箱100的顶端设有测压机构200，测压机构200的一侧连通有第一导管101，第一导管101的一端连通有换热机构300，换热机构300的外壁边角分别设有进水阀500与出水阀600，进水阀500低于出水阀600，换热机构300包括保温盒3001、若干隔板3002、冷凝管3003、顶口3004和底口3005，保温盒3001的内部安装有若干隔板3002，若干隔板3002之间设有气流通道，气流通道的内部交错安装有冷凝管3003，且冷凝管3003的一端与若干隔板3002相互穿插连接，保温盒3001的顶端设置顶口3004，顶口3004的顶端与第一导管101的连通，保温盒3001的底端设置底口3005，底口3005的底端连通有第二导管102，第二导管102的一端延伸至蒸汽箱100的内部，进水阀500、出水阀600的一端分别与冷凝管3003的两端连接，保温盒3001的外壁一侧嵌设安装有温度计700，温度计700的感应端延伸至保温盒3001的内部。

实施例二

请参阅图1-5，作为本实用新型的一种实施例，进一步的，测压机构200包括圆筒2001、气孔2002、筒盖2003、弹簧2004和密封塞2005，圆筒2001的顶端安装筒盖2003，筒盖2003的底端连接弹簧2004，弹簧2004的底端连接密封塞2005，密封塞2005滑动连接在圆筒2001的内部，通过弹簧2004对密封塞2005的弹性作用，使得密封塞2005始终处于气孔2002的底部，进而便于起到密封作用，再通过密封塞2005受到蒸汽压强，使其对弹簧2004进行压缩，直至密封塞2005处于气孔2002的顶部，从而实现蒸汽过压的排放，圆筒2001的外壁一侧设置气孔2002，气孔2002的一端与第一导管101的一端相连通，通过气孔2002与第一导管101的连通，便于将蒸汽箱100内部的蒸汽输送到换热机构300的内部，蒸汽箱100包括箱体1001、加热器1002、密封板1003、过压口1004和单向阀1005，箱体1001的内部底端安装加热器1002，箱体1001在靠近加热器1002的一侧安装密封板1003，密封板1003的顶端边角设有蒸汽管800，通过加热器1002的安装使用，使得箱体1001的内部实现加热的功能，促使蒸汽产生。

实施例三

请参阅图1-5，作为本实用新型的一种实施例，进一步的，箱体1001的顶端设置过压口1004，过压口1004的顶端与圆筒2001底端相连通，通过过压口1004与圆筒2001的连接，便于对测压机构200输送过量的蒸汽，箱体1001的外壁一侧安装单向阀1005，单向阀1005的一端与第二导管102的一端连通，通过单向阀1005的连接使用，避免第二导管102的内部出现回流蒸汽的状况，蒸汽管800包括管体8001、若干穿孔8002、开口8003和半球帽8004，管体8001的外壁设置若干穿孔8002，管体8001的底端贯穿密封板1003，并设置开口8003，通过管体8001与穿孔8002的配合使用，便于将蒸汽输送到箱体1001内部的各个位置，管体8001的一端安装半球帽8004，蒸汽箱100的外壁一侧铰接有箱门400，通过箱门400的安装使用，使得蒸汽箱100的开合更加方便，蒸汽箱100的内部安装若干托架900，若干托架900的内部分别设有镂空槽，通过托架900的安装使用，便于为蒸汽箱100的内部提供充足的放置空间。

具体的，该蒸汽节能自动温控装置的工作原理：使用时，首先，将该装置移动到指定的工作区域，并启动该装置，使得进行运转测试，在确保运转正常之后，在投入使用，其中，通过弹簧2004对密封塞2005的弹性作用，使得密封塞2005始终处于气孔2002的底部，进而便于起到密封作用，再通过密封塞2005受到蒸汽压强，使其对弹簧2004进行压缩，直至密封塞2005处于气孔2002的顶部，便于将过量的蒸汽输送到第一导管101，再经过第一导管101的连通，使得保温盒3001的内部接收适量的蒸汽，再通过进水阀500与出水阀600的连接使用，使其为冷凝管3003的内部输送足量的换热液体，通过将隔板3002之间的蒸汽进行降温处理，直至形成液态水，使得该装置实现温控的功能，并配合温度计700的实时监测功能，便于检测出保温盒3001内部的温度变化状况，从而确保液态水温度符合正常范围，再通过第二导管102的连接使用，便于将降温之后的液态水重新输送到蒸汽箱100的内部，使其进行二次蒸发使用，并产生新的蒸汽，并且通过单向阀1005的连接使用，避免第二导管102的内部出现回流蒸汽的状况，再通过管体8001与穿孔8002的配合使用，便于将蒸汽输送到箱体1001内部的各个位置，并。

需要说明的是，加热器1002与温度计700具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种蒸汽节能自动温控装置，其特征在于，包括蒸汽箱(100)，所述蒸汽箱(100)的顶端设有测压机构(200)，所述测压机构(200)的一侧连通有第一导管(101)，所述第一导管(101)的一端连通有换热机构(300)，所述换热机构(300)的外壁边角分别设有进水阀(500)与出水阀(600)，所述进水阀(500)低于出水阀(600)，所述换热机构(300)包括保温盒(3001)、若干隔板(3002)、冷凝管(3003)、顶口(3004)和底口(3005)，所述保温盒(3001)的内部安装有若干所述隔板(3002)，若干所述隔板(3002)之间设有气流通道，所述气流通道的内部交错安装有冷凝管(3003)，且所述冷凝管(3003)的一端与若干所述隔板(3002)相互穿插连接，所述保温盒(3001)的顶端设置顶口(3004)，所述顶口(3004)的顶端与所述第一导管(101)的连通，所述保温盒(3001)的底端设置底口(3005)，所述底口(3005)的底端连通有第二导管(102)，所述第二导管(102)的一端延伸至所述蒸汽箱(100)的内部，所述进水阀(500)、出水阀(600)的一端分别与冷凝管(3003)的两端连接，所述保温盒(3001)的外壁一侧嵌设安装有温度计(700)，所述温度计(700)的感应端延伸至所述保温盒(3001)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽节能自动温控装置，其特征在于，所述测压机构(200)包括圆筒(2001)、气孔(2002)、筒盖(2003)、弹簧(2004)和密封塞(2005)，所述圆筒(2001)的顶端安装筒盖(2003)，所述筒盖(2003)的底端连接弹簧(2004)，所述弹簧(2004)的底端连接密封塞(2005)，所述密封塞(2005)滑动连接在所述圆筒(2001)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽节能自动温控装置，其特征在于，所述圆筒(2001)的外壁一侧设置气孔(2002)，所述气孔(2002)的一端与所述第一导管(101)的一端相连通。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽节能自动温控装置，其特征在于，所述蒸汽箱(100)包括箱体(1001)、加热器(1002)、密封板(1003)、过压口(1004)和单向阀(1005)，所述箱体(1001)的内部底端安装加热器(1002)，所述箱体(1001)在靠近加热器(1002)的一侧安装密封板(1003)，所述密封板(1003)的顶端边角设有蒸汽管(800)。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽节能自动温控装置，其特征在于，所述箱体(1001)的顶端设置过压口(1004)，所述过压口(1004)的顶端与所述圆筒(2001)底端相连通。

6.根据权利要求5所述的一种蒸汽节能自动温控装置，其特征在于，所述箱体(1001)的外壁一侧安装单向阀(1005)，所述单向阀(1005)的一端与所述第二导管(102)的一端连通。

7.根据权利要求4所述的一种蒸汽节能自动温控装置，其特征在于，所述蒸汽管(800)包括管体(8001)、若干穿孔(8002)、开口(8003)和半球帽(8004)，所述管体(8001)的外壁设置若干所述穿孔(8002)，所述管体(8001)的底端贯穿密封板(1003)，并设置开口(8003)。

8.根据权利要求7所述的一种蒸汽节能自动温控装置，其特征在于，所述管体(8001)的一端安装半球帽(8004)，所述蒸汽箱(100)的外壁一侧铰接有箱门(400)。

9.根据权利要求1所述的一种蒸汽节能自动温控装置，其特征在于，所述蒸汽箱(100)的内部安装若干托架(900)，若干所述托架(900)的内部分别设有镂空槽。