CN219977152U - 一种高温逆流式冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷却塔技术领域，具体涉及一种高温逆流式冷却塔，该冷却塔包括塔体，塔体内设置有填料，塔体顶端设置电机与风扇，风扇下方通过减速机连接转轴，塔体下方设置进风网板，进风网板下方设置锥形排水口，锥形排水口下方设置有集水箱，转轴上固定设置清理刷，填料上方设置有第二盘管，第二盘管上方连接第一盘管，第二盘管与第一盘管交错设置，第一盘管上方设置循环盘管，循环盘管的管道与第一盘管上下对应，第一盘管连接外部的被冷却设备，循环盘管通过循环主管连接集水箱，循环主管上设置水泵。本实用新型通过冷却后的水对高温水进行降温后，一起落在填料上，保证填料上的淋水密度与冷却塔的冷却效率，通过清理刷避免进风网板堵塞。

Description

一种高温逆流式冷却塔

技术领域

本实用新型属于冷却塔技术领域，具体涉及一种高温逆流式冷却塔。

背景技术

冷却塔就是使热流体（包括水）冷却到合理温度的一种设备，逆流式冷却塔是水流在塔内垂直落下，气流方向与水流方向相反的冷却塔，水在其内与流过的空气进行热交换、质交换，致使水温下降，一般的逆流式冷却塔包含填料、塔体、外循环布水系统、抽风系统等,填料在冷却塔中的作用就是增加散热量，延长冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量，填料耐温50℃～68℃，耐老化，性能优良、抗紫外线，寿命长。

一般在高温水进行冷却降温时，仅通过填料与气流对热废水进行降温效率较差，同时当水温过高时，对填料材质有一定要求，现有的冷却塔不满足使用环境，而如果采用PP材质填料，虽然其耐高温效果满足使用要求，但考虑到经济性问题，对高温水进行冷却时，会使进出水温差增大，温差过大时，冷却塔处理流量变小，导致填料上的淋水密度下降进而使填料表面水膜不均匀，散热性能降低；并且逆流式冷却塔通常在填料下方位置开设进风口，而进风口进风过程中存在有杂物或垃圾等随之进入冷却塔，造成冷却塔内的水被污染，并且落在填料下方使其与气流换热面积减小，降低冷却效果。

发明内容

本实用新型为解决现有逆流式冷却塔为了满足高温水的冷却效果，需要降低冷却塔处理流量，进而使填料上淋水密度下降，导致填料表面水膜不均匀，散热性能降低的问题，提供一种高温逆流式冷却塔，通过冷却后的水对进入冷却塔的高温水在盘管内进行初步降温，后通过冷却后的水与高温水混合对高温水进行进一步降温冷却，随后冷却后的水与高温水一起落在填料上，保证填料上的淋水密度，进而保证填料的散热性能，并且风扇通过转轴带动清理刷避免进风网板堵塞。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种高温逆流式冷却塔，包括塔体，塔体内设置有填料，所述塔体顶端开设出风口，所述出风口内设置有电机，所述电机输出端连接有风扇，所述风扇下方连接减速机，所述减速机下方固定连接转轴，所述塔体下方设置有进风网板，所述进风网板位于填料下方，所述进风网板下方设置有锥形排水口，所述锥形排水口下方设置有集水箱，通过进风网板避免杂物或拉紧进入冷却塔。

所述填料上方设置有第二盘管，所述第二盘管上方连接有第一盘管，所述第二盘管与第一盘管的管道交错设置，所述第一盘管上方设置有循环盘管，所述循环盘管的管道与第一盘管上下对应，所述第一盘管连接外部的被冷却设备，所述循环盘管、第一盘管、第二盘管底部均设置有喷头，所述循环盘管一端伸出塔体连接有循环主管，所述循环主管下端连接集水箱，所述循环主管上设置有水泵，通过水泵使冷却的水作为冷却后的水进入循环盘管并喷洒在第一盘管与第二盘管上，对高温水进行第一步降温冷却，通过落下的冷却后的水与高温水混合使高温水进行第二步冷却并共同落在填料上，进而提高填料的淋水密度。

优选的，所述减速机与电机均通过连接杆与塔体固定连接。

优选的，所述转轴向下依次穿过循环盘管、第一盘管、第二盘管、填料伸入锥形排水口内，便于清理刷对进风网板清理。

优选的，所述转轴上固定设置清理刷，所述清理刷外侧紧贴进风网板内侧，通过清理刷避免进风网板堵塞。

优选的，所述转轴下端外侧固定设置刮板，所述刮板外侧与锥形排水口内侧紧贴，利用刮板对锥形排水口内壁残留的杂质进行刮取。

优选的，所述锥形排水口下方固定设置有多个支撑柱，对冷却塔进行有效支撑。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过进风网板避免外界垃圾或杂物进入冷却塔，并且风扇转动时通过减速机带动转轴转动，进而带动清理刷对进风网板进行清理，有效避免进风网板堵塞，进而保证冷却塔冷却工作顺利进行，提高冷却效率。

2、本实用新型的水泵将已冷却的水通过循环主管送入循环盘管，并通过循环盘管下方喷头喷淋在第一盘管与第二盘管上，对第一盘管与第二盘管内的高温水进行初步冷却。

3、本实用新型循环盘管喷淋出的冷却过的水与第一盘管、第二盘管喷淋出的高温水混合，对高温水进行进一步冷却，避免高温水对填料的伤害。

4、本实用新型循环盘管喷淋出的冷却过的水与第一盘管、第二盘管喷淋出的高温水一起落在填料上，通过循环盘管喷淋出的已冷却过的水，有效提高填料的淋水密度，进而保证填料表面形成的水膜的均匀性，保证冷却塔的散热性能。

5.在优选方案中，通过在转轴下端设置刮板，对锥形排水口内壁残留杂质进行刮除，降低冷却塔使用后的清洗压力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图3为本实用新型第一盘管与第二盘管的安装关系示意图。

图4为本实用新型图2中A处的放大图。

附图中标号为：1为塔体、2为填料、3为出风口、4为电机、5为风扇、6为减速机、7为转轴、8为进风网板、9为锥形排水口、10为给水箱、11为清理刷、12为第二盘管、13为第一盘管、14为循环盘管、15为循环主管、16为水泵、17为连接杆、18为刮板、19为支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图4所示，本实施例提供一种高温逆流式冷却塔，包括塔体1，塔体1采用玻璃钢材质，使用寿命更长，更坚固，更具弹性，更便宜，更安全，并且易于维护和安装，塔体内设置有填料2，采用PP材质，满足耐高温需求，所述塔体1顶端开设出风口3，所述塔体1下方设置有进风网板8，所述进风网板8位于填料2下方，通过进风网板8向冷却塔内进风，所述出风口3内设置有电机4，所述电机4输出端连接有风扇5，电机4驱动风扇5转动，进而使塔体1内气流向上走进而排出，在此过程中，由进风网板8进入塔体1的空气穿过填料2向上从出风口3排出，从而带出塔体1内热量，所述风扇5下方连接减速机6，所述减速机6下方固定连接转轴7，通过减速机6调节转轴7转动速度，所述进风网板8下方设置有锥形排水口9，所述锥形排水口9下方固定设置有多个支撑柱19，通过支撑柱19对整个冷却塔进行有效支撑，所述锥形排水口9下方设置有集水箱10，冷却后的水通过锥形排水口9进入集水箱10进行收集与再利用，所述转轴7上固定设置清理刷11，所述清理刷11外侧紧贴进风网板8内侧，通过转轴7带动清理刷11转动，进而对进风网板8进行清理，避免其堵塞。

所述转轴7向下依次穿过循环盘管14、第一盘管13、第二盘管12、填料2伸入锥形排水口9内，所述转轴7下端外侧固定设置刮板18，所述刮板18外侧与锥形排水口9内侧紧贴，转轴7转动时同时带动刮板18进行转动，对锥形排水口9内壁残留杂质进行刮除，降低冷却塔使用后的清洗压力。

所述填料2上方从上往下依次设有循环盘管14、第一盘管13、第二盘管12，所述第一盘管13与第二盘管12连通且上下管道交错设置，所述循环盘管14的管道与第一盘管13上下对应，所述第一盘管13连接外部的被冷却设备，外接设备的高温水通过第一盘管13、与第二盘管12进入塔体1，并通过喷头喷淋与向上的气体接触，随后落在填料2上，随后进入集水箱11，进而在该过程中实现冷却，所述循环盘管14、第一盘管13、第二盘管12底部均设置有喷头，所述循环盘管14一端伸出塔体1连接有循环主管15，所述循环主管15下端连接集水箱10，所述循环主管15上设置有水泵16，水泵16将已冷却的水通过循环主管15送入循环盘管14中，并通过其下方喷头向下喷淋，喷淋出的冷却后的水落在第一盘管13与第二盘管12上，通过热传递对高温水进行初步降温，随后已冷却水与高温水混合落下，进而对高温水进一步进行冷却，使得高温水落在填料2上时，其温度在填料2的耐热温度范围内，同时已冷却水与高温水同时落下，保证填料2上的淋水密度，进而保证填料的散热性能，同时提高冷却塔的冷却效率。

所述减速机6与电机4均通过连接杆17与塔体1固定连接。

在使用时，首先将高温水通入第一盘管13与第二盘管12中（高温水来自与第一盘管13连接的外界被冷却设备，例如火电厂锅炉、空调冷却系统、发电设备等），同时启动电机4，电机4驱动风扇5转动，进而使塔体1内气流向上走，进而排出，在此过程中，由进风网板8进入塔体1的空气穿过填料2向上从出风口3排出，从而带出塔体1内热量。

随后启动水泵16，水泵16将已冷却的水通过循环主管15送入循环盘管14中，并通过其下方喷头向下喷淋，喷淋出的冷却后的水落在第一盘管13与第二盘管12上，通过热传递对高温水进行初步降温，随后已冷却水与经过初步降温的高温水混合落下，进而对高温水进一步进行冷却，使得高温水落在填料2上时，其温度在填料2的耐热温度范围内，同时已冷却水与高温水同时落下，保证填料2上的淋水密度，进而保证填料的散热性能，同时提高冷却塔的冷却效率。

风扇5转动过程中，通过减速机6调节转轴7转动速度，通过转轴7带动清理刷11与刮板18转动，通过清理刷11对进风网板8进行清理，避免其堵塞，通过刮板18对锥形排水口9内壁残留杂质进行刮除，降低冷却塔使用后的清洗压力。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种高温逆流式冷却塔，包括塔体（1），塔体内设置有填料（2），其特征在于，所述塔体（1）顶端开设出风口（3），所述出风口（3）内设置有电机（4），所述电机（4）输出端连接有风扇（5），所述风扇（5）下方连接减速机（6），所述减速机（6）下方固定连接转轴（7），所述塔体（1）下方设置有进风网板（8），所述进风网板（8）位于填料（2）下方，所述进风网板（8）下方设置有锥形排水口（9），所述锥形排水口（9）下方设置有集水箱（10）；

所述填料（2）上方设置有第二盘管（12），所述第二盘管（12）上方连接有第一盘管（13），所述第二盘管（12）与第一盘管（13）的管道交错设置，所述第一盘管（13）上方设置有循环盘管（14），所述循环盘管（14）的管道与第一盘管（13）上下对应，所述第一盘管（13）连接外部的被冷却设备，所述循环盘管（14）、第一盘管（13）、第二盘管（12）底部均设置有喷头，所述循环盘管（14）一端伸出塔体（1）连接有循环主管（15），所述循环主管（15）下端连接集水箱（10），所述循环主管（15）上设置有水泵（16）。

2.根据权利要求1所述的一种高温逆流式冷却塔，其特征在于，所述减速机（6）与电机（4）均通过连接杆（17）与塔体（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高温逆流式冷却塔，其特征在于，所述转轴（7）向下依次穿过循环盘管（14）、第一盘管（13）、第二盘管（12）、填料（2）伸入锥形排水口（9）内。

4.根据权利要求3所述的一种高温逆流式冷却塔，其特征在于，所述转轴（7）上固定设置清理刷（11），所述清理刷（11）外侧紧贴进风网板（8）内侧。

5.根据权利要求3所述的一种高温逆流式冷却塔，其特征在于，所述转轴（7）下端外侧固定设置刮板（18），所述刮板（18）外侧与锥形排水口（9）内侧紧贴。

6.根据权利要求1所述的一种高温逆流式冷却塔，其特征在于，所述锥形排水口（9）下方固定设置有多个支撑柱（19）。