CN219977111U - 一种加热炉汽化水梁立柱排污装置 - Google Patents
一种加热炉汽化水梁立柱排污装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219977111U CN219977111U CN202321021450.XU CN202321021450U CN219977111U CN 219977111 U CN219977111 U CN 219977111U CN 202321021450 U CN202321021450 U CN 202321021450U CN 219977111 U CN219977111 U CN 219977111U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball valve
- water
- changeover portion
- water beam
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims description 7
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 3
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种加热炉汽化水梁立柱排污装置，包括安装在水梁立柱下端的出水口，其特征在于：所述出水口下端安装有第一球阀，所述球阀的下端连接有过渡连接段，所述过渡连接段上安装有用于检测温度的温度计和用于检测压力的压力计，所述过渡连接段的下端连接第二球阀，所述第二球阀的下端通过法兰连接排污口。本实用新型减小水梁立柱放水排污难度，提高人身安全，且实现近端汽化温度压力检测。
Description
技术领域
本实用新型属于热轧技术领域，尤其涉及一种加热炉汽化水梁立柱排污装置。
背景技术
在热轧技术中，加热炉是用于将钢坯加热到要求温度，从而达到降低变形抗力，易于轧制的目的。其中水梁立柱的主要作用是支撑炉内钢坯，同时保证钢坯在炉内运动，从而达到钢坯均匀受热的目的。汽化是用来冷却水梁同时对外界产生蒸汽，用来发电或取暖等用途。由于管路长时间有水流动，就会产生沉淀，为了防止管路堵塞，需要我们定期对其进行排污处理。
现有技术中汽化水梁立柱的排污结构一般为为盲板结构。需要等待汽化管路内冷却水温度降到40℃以下才能进行放水作业。人工拆卸盲板过程复杂难度大，且水温无法监测，水压过大，容易喷到人身体造成危险。且汽化冷却控制及温度压力检测仅在车间外(远端)有，水梁立柱在加热炉底(近端)近端无任何测温测压监控装置。
为此，本实用新型设计一种减小水梁立柱放水排污难度，提高人身安全，且实现近端汽化温压检测的加热炉汽化水梁立柱排污装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种减小水梁立柱放水排污难度，提高人身安全，且实现近端汽化温压检测的加热炉汽化水梁立柱排污装置。
本实用新型是这样实现的，一种加热炉汽化水梁立柱排污装置，包括安装在水梁立柱下端的出水口，其特征在于：所述出水口下端安装有第一球阀，所述球阀的下端连接有过渡连接段，所述过渡连接段上安装有用于检测温度的温度计和用于检测压力的压力计，所述过渡连接段的下端连接第二球阀，所述第二球阀的下端通过法兰连接排污口。
优选的，所述出水口与第一球阀、第一球阀与过渡连接段、过去连接段与第二球阀、第二球阀与排污口均采用法兰连接结构。
本实用新型具有的优点和技术效果：本实用新型技术主要有以下几个优点：
1)、采用阀门结构，排污无需拆装，操作简化。
2)、排污口具备近端监测汽化水温和水压的作用，可与远端相互对照参考，确保汽化系统安全。
3)、测温测压测量结果可指导排污，确保操作安全。
4)、无需更换盲板，节约了材料及备件费用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中、1、出水口；2、第一球阀；3、过渡连接段；3-1、温度计；3-2、压力计；4、第二球阀；5、排污口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，一种加热炉汽化水梁立柱排污装置，包括安装在水梁立柱6下端的出水口1，所述出水口下端安装有第一球阀2，所述球阀的下端连接有过渡连接段3，所述过渡连接段上安装有用于检测温度的温度计3-1和用于检测压力的压力计3-2，所述过渡连接段的下端连接第二球阀4，所述第二球阀的下端通过法兰连接排污口5。
优选的，所述出水口与第一球阀、第一球阀与过渡连接段、过去连接段与第二球阀、第二球阀与排污口均采用法兰连接结构，保证良好的密封。
本实用新型设计和使用方法：
1)、测量了我厂加热炉水梁汽化立柱的盲板尺寸。选取的第一球阀，其尺寸为DN25。
2)、进一步的判断工作压力为4MPa，工作环境为与水接触，水温最高达到200℃，第一和第二球阀选取铸钢材质的高压球阀。
3)、进一步的根据水温(≤200℃)和水压(≤4MPa)，选取相应测量量程的测温和测压计，采用一定长度的过渡连接段3管，接到第一球阀后方。
4)、随后选取第二球阀尺寸为DN25，高压球阀，接到测温测压管路的后方，用于排污。
5)、通过上述控制可实现的功能：
当第一球阀关闭、第二球阀也关闭时，保证水梁立柱密封良好，此时不测温、不测压、也不排污。
当第一球阀开启、第二球阀关闭时，仅用于测温测压。
当第一球阀开启、第二球阀也开启时，同时测温测压且排污。
通过本实用新型技术的实施，单个水梁立柱的放水时间由原来的30分钟减少到了现在的5分钟左右。节约了时间。平时可定期巡查近端水温水压，确保水量立柱运行正常。当需要排污时可参考水温水压情况。同时不需要拆卸盲板，大大优化了操作人员环境，保证了人员安全。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种加热炉汽化水梁立柱排污装置，包括安装在水梁立柱下端的出水口，其特征在于：所述出水口下端安装有第一球阀，所述球阀的下端连接有过渡连接段，所述过渡连接段上安装有用于检测温度的温度计和用于检测压力的压力计，所述过渡连接段的下端连接第二球阀，所述第二球阀的下端通过法兰连接排污口。
2.根据权利要求1所述的加热炉汽化水梁立柱排污装置，其特征在于:所述出水口与第一球阀、第一球阀与过渡连接段、过去连接段与第二球阀、第二球阀与排污口均采用法兰连接结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321021450.XU CN219977111U (zh) | 2023-04-28 | 2023-04-28 | 一种加热炉汽化水梁立柱排污装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321021450.XU CN219977111U (zh) | 2023-04-28 | 2023-04-28 | 一种加热炉汽化水梁立柱排污装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219977111U true CN219977111U (zh) | 2023-11-07 |
Family
ID=88592522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321021450.XU Active CN219977111U (zh) | 2023-04-28 | 2023-04-28 | 一种加热炉汽化水梁立柱排污装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219977111U (zh) |
-
2023
- 2023-04-28 CN CN202321021450.XU patent/CN219977111U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219977111U (zh) | 一种加热炉汽化水梁立柱排污装置 | |
| CN207990590U (zh) | 一种火电厂定排乏汽压力可调水封装置 | |
| CN201561658U (zh) | 加热炉水冷系统的排汽排污装置 | |
| CN102230292A (zh) | 一种碱回收炉溜槽的循环冷却装置 | |
| CN104726628A (zh) | 一种高炉冷却壁漏水在线检测装置及其检测方法 | |
| CN111192697A (zh) | 基于虹吸原理的泄漏报警检测系统 | |
| CN212361577U (zh) | 一种温度控制疏水系统 | |
| CN208090655U (zh) | 一种锅炉排污自动控制系统 | |
| CN210568338U (zh) | 一种热电厂乏汽引流回收装置 | |
| CN213479356U (zh) | 热风阀快速查漏装置 | |
| CN216062065U (zh) | 蒸压釜疏水排污液位计控制装置 | |
| CN214584791U (zh) | 一种超高温热网阻垢缓蚀剂性能评价动态模拟试验装置 | |
| CN201072256Y (zh) | 真空管式太阳能集热器打管不跑水自动关闭联通管阀 | |
| CN110043887A (zh) | 一种蒸汽冷凝水闭式回收系统 | |
| CN221146216U (zh) | 一种节能煤气换向室 | |
| CN211318272U (zh) | 一种冰塞试验装置 | |
| CN214791964U (zh) | 一种燃气锅炉的冷凝水高水位检测装置 | |
| CN109441579A (zh) | 一种电站弃热回收装置及节能系统 | |
| CN213984069U (zh) | 一种余热水恒温恒压装置 | |
| CN213983515U (zh) | 一种汽化烟道的自动排污系统 | |
| CN220417290U (zh) | 一种除氧器排汽回收利用系统 | |
| CN220337053U (zh) | 一种用于核电厂主泵低压泄漏流量监测的装置 | |
| CN214891846U (zh) | 一种用于盘管烘箱的导热油炉 | |
| JP3245528U (ja) | 排ガス測定管路の水溜まりを防止する管路システム | |
| CN216900017U (zh) | 800l动态压剪试验机油源 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |