CN219976999U - 一种纺织布的烘燥脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织布加工技术领域，具体为一种纺织布的烘燥脱水装置，包括烘燥箱、脱水机构、集水筒以及传送辊；烘燥箱的两端开设有用于纺织布进出的进出口，烘燥箱的顶面开设有通风口，通风口内安装有若干均匀等距排列的鼓风机，烘燥箱内安装有与通风口平行的电热网，电热网设置于鼓风机的下方；脱水机构包括与烘燥箱其中一端部传送辊并排设置的挤压脱水辊。本实用新型通过设置的鼓风机和电热网的配合，可以将经过烘燥箱内的纺织布进行烘燥，且在进料端设置的挤压脱水辊，可以将纺织布中的水挤出，提高烘干效率，挤压脱水辊通过升降气缸和活塞杆的配合进行调节，可以根据不同纺织布的厚度进行调整，适配性更强，便于进行推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织布加工技术领域，具体为一种纺织布的烘燥脱水装置。
背景技术
纺织布脱水指应用物理机械方法将纺织布中游离的水分脱去。脱水的目的一是去除染色或湿整理等处理后织物上的水分，便于运输和后续加工。二是脱水应尽量降低织物含湿量，以节省烘干时间和能源，提高效率，纺织布脱水是以离心和抽吸作用等原理进行的，用离心脱水机脱水实际应用效果差、效率低，且纺织布的离心脱水后需要将纺织布拉直再进行烘燥，生产效率低下，不便于进行推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织布的烘燥脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纺织布的烘燥脱水装置，包括烘燥箱、设置于烘燥箱上的脱水机构、用于将水收集的集水筒以及设置于烘燥箱内用于传送纺织布的传送辊；
所述烘燥箱的两端开设有用于纺织布进出的进出口，所述烘燥箱的顶面开设有通风口，所述通风口内安装有若干均匀等距排列的鼓风机，所述烘燥箱内安装有与通风口平行的电热网，所述电热网设置于鼓风机的下方；
所述脱水机构包括与烘燥箱其中一端部传送辊并排设置的挤压脱水辊，所述挤压脱水辊上安装有呈倒置U型的支架，所述支架的上方中心设置有升降气缸，所述升降气缸置于烘燥箱的顶部，所述升降气缸的活塞杆连接于支架的顶部。
作为优选，所述烘燥箱的底部四个顶角处均安装有立柱。
作为优选，所述通风口的顶面嵌设有防尘网。
作为优选，所述烘燥箱内底部安装有倾斜设置且用于集液的集水板。
作为优选，所述挤压脱水辊的两端通过转轴连接于所述支架上。
作为优选，所述集水板的出水端连接有下水管，所述下水管的内壁为螺纹连接，所述集水筒的顶部连接有与所述下水管螺纹连接的螺纹连接头。
作为优选，所述传送辊的两端部通过轴承连接于所述烘燥箱的两侧内壁上。
现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本纺织布的烘燥脱水装置中，通过设置的鼓风机和电热网的配合，可以将经过烘燥箱内的纺织布进行烘燥，且在进料端设置的挤压脱水辊，可以将纺织布中的水挤出，提高烘干效率，挤压脱水辊通过升降气缸和活塞杆的配合进行调节，可以根据不同纺织布的厚度进行调整，适配性更强，便于进行推广。
2、本纺织布的烘燥脱水装置中，烘燥箱内底部安装有倾斜设置且用于集液的集水板，便于集水，挤压脱水辊的两端通过转轴连接于支架上，提高结构的稳定性。
3、本纺织布的烘燥脱水装置中，集水板的出水端连接有下水管，下水管的内壁为螺纹连接，集水筒的顶部连接有与下水管螺纹连接的螺纹连接头，方便进行安装或拆卸，当集水筒装满后，便于进行更换或处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起做进一步的详细解释，但并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视面结构示意图；
图3为本实用新型挤压脱水辊的横截面结构示意图。
图中各标号的含义：
10、烘燥箱；11、进出口；12、立柱；13、通风口；14、防尘网；15、集水板；16、鼓风机；17、电热网；
20、脱水机构；21、挤压脱水辊；22、支架；23、升降气缸；24、活塞杆；25、转轴；
30、集水筒；31、下水管；32、螺纹连接头；
40、传送辊；41、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例和说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种纺织布的烘燥脱水装置，如图1-图3所示，包括烘燥箱10、设置于烘燥箱10上的脱水机构20、用于将水收集的集水筒30以及设置于烘燥箱10内多组用于传送纺织布的传送辊40；烘燥箱10的两端开设有用于纺织布进出的进出口11，烘燥箱10的顶面开设有通风口13，通风口13内安装有若干均匀等距排列的鼓风机16，烘燥箱10内安装有与通风口13平行的电热网17，电热网17设置于鼓风机16的下方；脱水机构20包括与烘燥箱10其中一端部传送辊40并排设置的挤压脱水辊21，挤压脱水辊21上安装有呈倒置U型的支架22，支架22的上方中心设置有升降气缸23，升降气缸23置于烘燥箱10的顶部，升降气缸23的活塞杆24连接于支架22的顶部，通过设置的鼓风机16和电热网17的配合，可以将经过烘燥箱10内的纺织布进行烘燥，且在进料端设置的挤压脱水辊21，可以将纺织布中的水挤出，提高烘干效率，挤压脱水辊21通过升降气缸23和活塞杆24的配合进行调节，可以根据不同纺织布的厚度进行调整，适配性更强，便于进行推广。
值得注意的设置，传送辊40的数量至少为5组，且上下呈波纹状排列，可增大纺织布的烘干面积，提高烘干效率。
进一步的，烘燥箱10的底部四个顶角处均安装有立柱12，提高稳定性，通风口13的顶面嵌设有防尘网14，提高防尘效果。
具体的，烘燥箱10内底部安装有倾斜设置且用于集液的集水板15，便于集水，挤压脱水辊21的两端通过转轴25连接于支架22上，提高结构的稳定性。
此外，集水板15的出水端连接有下水管31，下水管31的内壁为螺纹连接，集水筒30的顶部连接有与下水管31螺纹连接的螺纹连接头32，方便进行安装或拆卸，当集水筒30装满后，便于进行更换或处理。
值得说明的是，传送辊40的两端部通过轴承41连接于烘燥箱10的两侧内壁上。
本实用新型的纺织布的烘燥脱水装置的工作原理：使用时，操作人员将纺织布穿过一端的进出口并依次穿过烘燥箱10内的传送辊40，将电热网17和鼓风机16接通外界电源，并打开开关，对烘燥箱10进行预热，根据纺织布的厚度，通过升降气缸23和活塞杆24的配合，调整挤压脱水辊21的高度，使其与纺织布紧密贴合，传输纺织布，通过挤压脱水辊21将纺织布中的水挤压脱水，再通过电热网17和鼓风机16烘干，挤压出的水通过集水板15收集至集水筒30中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种纺织布的烘燥脱水装置，其特征在于：包括烘燥箱(10)、设置于烘燥箱(10)上的脱水机构(20)、用于将水收集的集水筒(30)以及设置于烘燥箱(10)内用于传送纺织布的传送辊(40)；
所述烘燥箱(10)的两端开设有用于纺织布进出的进出口(11)，所述烘燥箱(10)的顶面开设有通风口(13)，所述通风口(13)内安装有若干均匀等距排列的鼓风机(16)，所述烘燥箱(10)内安装有与通风口(13)平行的电热网(17)，所述电热网(17)设置于鼓风机(16)的下方；
所述脱水机构(20)包括与烘燥箱(10)其中一端部传送辊(40)并排设置的挤压脱水辊(21)，所述挤压脱水辊(21)上安装有呈倒置U型的支架(22)，所述支架(22)的上方中心设置有升降气缸(23)，所述升降气缸(23)置于烘燥箱(10)的顶部，所述升降气缸(23)的活塞杆(24)连接于支架(22)的顶部。
2.根据权利要求1所述的纺织布的烘燥脱水装置，其特征在于：所述烘燥箱(10)的底部四个顶角处均安装有立柱(12)。
3.根据权利要求1所述的纺织布的烘燥脱水装置，其特征在于：所述通风口(13)的顶面嵌设有防尘网(14)。
4.根据权利要求1所述的纺织布的烘燥脱水装置，其特征在于：所述烘燥箱(10)内底部安装有倾斜设置且用于集液的集水板(15)。
5.根据权利要求1所述的纺织布的烘燥脱水装置，其特征在于：所述挤压脱水辊(21)的两端通过转轴(25)连接于所述支架(22)上。
6.根据权利要求4所述的纺织布的烘燥脱水装置，其特征在于：所述集水板(15)的出水端连接有下水管(31)，所述下水管(31)的内壁为螺纹连接，所述集水筒(30)的顶部连接有与所述下水管(31)螺纹连接的螺纹连接头(32)。
7.根据权利要求1所述的纺织布的烘燥脱水装置，其特征在于：所述传送辊(40)的两端部通过轴承(41)连接于所述烘燥箱(10)的两侧内壁上。
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