CN219976995U - 一种中空纤维膜烘干断丝收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中空纤维膜烘干断丝收集装置，包括加热装置、烘干容器，所述烘干容器顶端设有连通烘干容器内部的第一管路和第二管路；所述第一管路设有至少一个向上气力输送器，所述向上气力输送器上设有第二进气口、第二环形高压腔、第二喷嘴，所述第一管路远离烘干容器的一端连接有收纳箱，另一端伸入烘干容器内部并与可伸缩管路相连接，所述可伸缩管路连接设置有喇叭扩口，所述收纳箱内部设有静电吸附装置，底部设有与烘干容器连通的第二管路，所述第二管路上设有向下气力输送器，所述第二管路靠近收纳箱的一端设有过滤网；本装置有效解决了中空纤维膜生产过程中出现断丝、飘丝的问题，结构简单、操作方便。

Description

一种中空纤维膜烘干断丝收集装置

技术领域

本实用新型属于血液透析技术领域，涉及中空纤维膜生产技术，特别涉及一种中空纤维膜烘干断丝收集装置。

背景技术

中空纤维膜应用于医疗器械的血液透析技术中。在临床使用时，中空纤维膜能使血液透析器滤除尿素、肌酐等有害物质，但同时又要避免白蛋白等物质得流失。因此中空纤维膜的壁孔尺寸需要控制在几纳米，对其生产制造带来了严峻的挑战。

目前主要采用湿法纺丝工艺制备中空纤维膜，具体为聚合物溶液与另一种凝结介质，通过喷丝头共同挤出后形成中空纤维膜。形成的中空纤维膜含有一定量的水分，所以在中空纤维膜生产过程中需要对中空纤维膜进行烘干处理，用除去水分后的中空纤维膜制做成膜束，最后再用中空纤维膜膜束组装成血液透析器。

现有的烘干工艺，纺丝过程是几百到上千根丝束同时牵丝，由于单丝断裂力在20厘牛左右，在纺丝设备长时间连续运转过程中，极易出现断丝，单丝的断裂通常会导致停产；重新开机牵丝，会造成大量原料和时间的浪费；透析器产品中出现断丝，会导致在临床使用时出现漏血等安全事故；所以在纺丝过程中出现断丝必须要进行处理，以避免安全隐患。

现有技术“一种血液透析中空纤维过滤膜的烘干装置（专利号：ZL201821258944.9）”，以快速将烘干容器内的中空纤维膜表面的水分子带走的方式，达到中空纤维膜干燥的目的。然而在实际生产过程中，中空纤维膜在烘干容器内绕辊筒经过时，易出现断丝的情况；现有生产工艺烘干容器通常为1个或1个以上，中空纤维膜烘干需要的烘干容器越多，中空纤维膜缠绕在辊筒上的总量就越多，进而中空纤维膜在生产行进过程中受到的拉伸线张力就越大，单根纤维膜能承受的拉伸线张力有限，拉力值在十几厘牛到二十几厘牛，通常在生产过程中极易出现断丝的情况；在现有技术中，在烘干段没有对断丝进行在线生产处理的方法，给生产带来了一定的困难。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种中空纤维膜烘干断丝收集装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种中空纤维膜烘干断丝收集装置，包括加热装置、烘干容器，其特征在于，所述烘干容器顶端设有连通烘干容器内部的第一管路和第二管路；所述第一管路设有至少一个向上气力输送器，所述向上气力输送器上设有第二进气口、第二环形高压腔、开口倾斜向上设置的第二喷嘴，所述第一管路远离烘干容器的一端连接有收纳箱，另一端伸入烘干容器内部并与可伸缩管路相连接，所述可伸缩管路连接设置有喇叭扩口，所述收纳箱的内部设有静电吸附装置，所述收纳箱的底部设有与烘干容器连通的第二管路，所述第二管路上设有向下气力输送器，所述第二管路靠近收纳箱的一端设有过滤网；当0.1~0.6Mpa的压缩空气经第二进气口流入第二环形高压腔后，再高速流过第二喷嘴，此时高速气流会在入口处产生真空低压区，烘干容器内部气压流动并带动烘干容器内的中空纤维膜断丝或飘丝进入第一管路，并被输送至收纳箱内。

作为本实用新型的进一步改进，所述收纳箱的内部设有用于收集中空纤维膜断丝或飘丝的抽屉。

作为本实用新型的进一步改进，所述收纳箱右端的形状为流线型。

作为本实用新型的进一步改进，所述向下气力输送器上设有与向上气力输送器相同的第一进气口、第一环形高压腔，并设有开口倾斜向下设置的第一喷嘴。

作为本实用新型的进一步改进，所述烘干容器内设有上蜂窝板和下蜂窝板。

作为本实用新型的进一步改进，所述烘干容器上端设有烘干容器出风口。

作为本实用新型的进一步改进，所述烘干容器内部设有用于使中空纤维膜通过的辊筒。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过收纳箱、向上气力输送器、向下气力输送器的配合设计，可以有效解决中空纤维膜在实际生产过程中出现断丝、飘丝的问题，也可以解决烘干容器内设有的辊筒缠丝的问题，优化了制作中空纤维膜成品膜束的结构和工序，结构简单、操作方便。

2.本实用新型通过收纳箱、向上气力输送器、向下气力输送器的配合设计，可以在不停机的情况下对中空纤维膜出现的断丝、飘丝进行处理，有效降低了中空纤维膜的成品膜束的生产成本。

3.本实用新型通过收纳箱、向上气力输送器、向下气力输送器的配合设计，

在中空纤维膜成品膜束的制作过程中可以连续进行生产，解决了辊筒出现缠丝后不能再继续收丝，进而影响中空纤维膜成品膜束的生产的问题。

4.本实用新型通过收纳箱上的静电吸附装置的设计，可以吸附中空纤维膜的断丝、飘丝，并且使断丝、飘丝累积在收纳箱内，便于一次性取出。

5.本实用新型通过收纳箱上的抽屉设计，可以使中空纤维膜的断丝、飘丝累积在收纳箱内，便于一次性取出，降低了操作者手部因烘干容器内的高温在取出中空纤维膜的断丝、飘丝时被烫伤的风险。

6.本实用新型通过收纳箱右端的流线型设计，便于收纳箱中的热气流通过向下气力输送器回流到烘干容器内。

7.本实用新型通过多个向上气力输送器及配套第二进气口的设计所产生的吸力效果会更强，更有利于中空纤维膜的断丝、飘丝的收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型收集装置的整体结构示意图。

附图2为本实用新型收集装置的实施例1和实施例2的示意图。

附图3为本实用新型收集装置的实施例3的示意图。

附图4为本实用新型收集装置的实施例4的示意图。

附图5为本实用新型收集装置的实施例5的示意图。

附图6为本实用新型收集装置的实施例6的示意图。

附图7为本实用新型收集装置中A的放大图。

图中：1为中空纤维膜断丝，2为收纳箱，201为静电吸附装置，202为抽屉，203为收纳箱开关门，3为过滤网，4为向下气力输送器，401为第一进气口，402为第一环形高压腔，403为第一喷嘴，5为向上气力输送器，501为第二进气口，502为第二环形高压腔，503为第二喷嘴，504为入口，6为可伸缩管路，7为喇叭扩口，8为辊筒，9为中空纤维膜，10为下蜂窝板，11为加热装置，12为烘干容器，13为上蜂窝板，14为烘干容器出风口，15为第一管路，16为第二管路。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种中空纤维膜烘干断丝收集装置，包括产生热风的加热装置11、烘干容器12，其特征在于，所述烘干容器12顶端设有连通烘干容器12内部的第一管路15和第二管路16；所述第一管路15设有至少一个向上气力输送器5，所述向上气力输送器5上设有第二进气口501、第二环形高压腔502、开口倾斜向上设置的第二喷嘴503，所述第一管路15远离烘干容器12的一端连接有收纳箱2，另一端伸入烘干容器12内部并与可伸缩管路6相连接，所述可伸缩管路6连接设置有喇叭扩口7，所述收纳箱2的内部设有静电吸附装置201，所述收纳箱2的底部设有与烘干容器12连通的第二管路16，所述第二管路16上设有向下气力输送器4，所述第二管路16靠近收纳箱2的一端设有过滤网3；当0.1~0.6Mpa的压缩空气经第二进气口501流入第二环形高压腔502后，再高速流过第二喷嘴503，此时高速气流会在入口504处产生真空低压区，通过在入口504处产生吸力将喇叭扩口7处的中空纤维膜断丝1或飘丝吸入至收纳箱2内；需要将喇叭扩口7提前至于中空纤维膜断丝1或飘丝的上方（中空纤维膜断丝1、飘丝位置不限于图中位置可以为烘干容器12内任意位置）；通过对可伸缩管路6的调整使得喇叭扩口7可以到达烘干容器12内任意位置。

在一个具体的实施例中，进一步的，第一管路15、第二管路16由不锈钢材料制成，可伸缩管路6由聚氨酯或尼龙制成。

优选的，静电吸附装置201设在收纳箱2的内部上端或抽屉202内。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述收纳箱2的内部设有用于收集中空纤维膜断丝1或飘丝的抽屉202，所述抽屉202的形状与收纳箱2的内部结构匹配设计。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述收纳箱2右端的形状为流线型，便于收纳箱中的热气流通过向下气力输送器回流到烘干容器内。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述向下气力输送器4上设有与向上气力输送器5相同的第一进气口401、第一环形高压腔402，并设有开口倾斜向下设置的第一喷嘴403，以便于收纳箱2中的热气流经第二管路16回流到烘干容器12内。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述烘干容器12内设有上蜂窝板13和下蜂窝板10，所述上蜂窝板13用于烘干容器12上端热风排出缓冲，使得热风能够在烘干容器内短暂的停留，继而烘干膜丝，所述下蜂窝板10用于烘干容器12下端热风进入缓冲，使得热风能够均匀的进入烘干容器内，从而使中空纤维膜受热均匀，进而烘干中空纤维膜。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述烘干容器12上端设有烘干容器出风口14，以便于烘干容器12内的热气流排出，形成自下而上的热气流，以便于烘干中空纤维膜。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述烘干容器12内部设有用于使中空纤维膜通过的辊筒8，所述辊筒8的数量和间距根据实际生产需求来设定。

实施例1

本实用新型提供一种中空纤维膜烘干断丝收集装置，如图2所示，辊筒8工作时带动中空纤维膜9在烘干容器12内传送，加热装置11为烘干容器12输送热气流，烘干容器出风口14向外排出热气流，此时烘干容器12内会形成由下而上的气流，该气流迅速将中空纤维膜9表面的水分带走，从而使中空纤维膜9达到干燥的状态；在烘干容器内出现中空纤维膜断丝1或飘丝时，移动可伸缩管路6，将可伸缩管路6上的喇叭扩口7至于中空纤维膜断丝1或飘丝的上方，这时喇叭扩口7通过可伸缩管路6定型，给向上气力输送器上的任意一个第二进气口通入0.1~0.6MPa的压缩空气，向上气力输送器5会产生吸力，此时通过第一管路15将烘干容器内的中空纤维膜断丝1或飘丝吸入呈长方体设计的收纳箱2中；给向下气力输送器4的第一进气口6通入0.1~0.6MPa压缩空气，向下气力输送器5会产生吸力，收纳箱内的热气流经过滤网3被吸至烘干容器12内，同时中空纤维膜断丝1或飘丝被过滤网3过滤后留存在收纳箱2中；当收纳箱2中的中空纤维膜断丝1或飘丝累计较多时，再通过收纳箱开关门203将中空纤维膜断丝1或飘丝取出。

实施例2

本实用新型提供一种中空纤维膜烘干断丝收集装置，如图2所示，辊筒8工作时带动中空纤维膜9在烘干容器12内传送，加热装置11为烘干容器12输送热气流，烘干容器出风口14向外排出热气流，此时烘干容器12内会形成由下而上的气流，该气流迅速将中空纤维膜9表面的水分带走，从而使中空纤维膜9达到干燥的状态；在烘干容器内出现中空纤维膜断丝1或飘丝时，移动可伸缩管路6，将可伸缩管路6上的喇叭扩口7至于中空纤维膜断丝1或飘丝的上方，这时喇叭扩口7通过可伸缩管路6定型，给向上气力输送器上的多个第二进气口通入0.1~0.6MPa的压缩空气，向上气力输送器5会产生吸力，此时通过第一管路15将烘干容器内的中空纤维膜断丝1或飘丝吸入呈长方体设计的收纳箱2中；给向下气力输送器4的第一进气口6通入0.1~0.6MPa压缩空气，向下气力输送器5会产生吸力，收纳箱内的热气流经过滤网3被吸至烘干容器12内，同时中空纤维膜断丝1或飘丝被过滤网3过滤后留存在收纳箱2中；当收纳箱2中的中空纤维膜断丝1或飘丝累计较多时，再通过收纳箱开关门203将中空纤维膜断丝1或飘丝取出；多个第二进气口通气较单个气口通气时，向上气力输送器产生的吸力效果会增加。

实施例3

本实用新型提供一种中空纤维膜烘干断丝收集装置，如图3所示，辊筒8工作时带动中空纤维膜9在烘干容器12内传送，加热装置11为烘干容器12输送热气流，烘干容器出风口14向外排出热气流，此时烘干容器12内会形成由下而上的气流，该气流迅速将中空纤维膜9表面的水分带走，从而使中空纤维膜9达到干燥的状态；在烘干容器内出现中空纤维膜断丝1或飘丝时，移动可伸缩管路6，将可伸缩管路6上的喇叭扩口7至于中空纤维膜断丝1或飘丝的上方，这时喇叭扩口7通过可伸缩管路6定型，给向上气力输送器上的多个第二进气口通入0.1~0.6MPa的压缩空气，向上气力输送器5会产生吸力，此时通过第一管路15将烘干容器内的中空纤维膜断丝1或飘丝吸入收纳箱2中；给向下气力输送器4的第一进气口6通入0.1~0.6MPa压缩空气，向下气力输送器5会产生吸力，收纳箱内的热气流经过滤网3被吸至烘干容器12内，同时中空纤维膜断丝1或飘丝被过滤网3过滤后留存在收纳箱2中；当收纳箱2中的中空纤维膜断丝1或飘丝累计较多时，再通过抽屉202将中空纤维膜断丝1或飘丝取出。

实施例4

本实用新型提供一种中空纤维膜烘干断丝收集装置，如图4所示，辊筒8工作时带动中空纤维膜9在烘干容器12内传送，加热装置11为烘干容器12输送热气流，烘干容器出风口14向外排出热气流，此时烘干容器12内会形成由下而上的气流，该气流迅速将中空纤维膜9表面的水分带走，从而使中空纤维膜9达到干燥的状态；在烘干容器内出现中空纤维膜断丝1或飘丝时，移动可伸缩管路6，将可伸缩管路6上的喇叭扩口7至于中空纤维膜断丝1或飘丝的上方，这时喇叭扩口7通过可伸缩管路6定型，给向上气力输送器上的多个第二进气口通入0.1~0.6MPa的压缩空气，向上气力输送器5会产生吸力，此时通过第一管路15将烘干容器内的中空纤维膜断丝1或飘丝吸入呈长方体设计的收纳箱2中；给向下气力输送器4的第一进气口6通入0.1~0.6MPa压缩空气，向下气力输送器5会产生吸力，收纳箱内的热气流经过滤网3被吸至烘干容器12内，同时中空纤维膜断丝1或飘丝均被吸附于收纳箱2内部设有的静电吸附装置201上，过滤网3能使中空纤维膜断丝1或飘丝留存在收纳箱2中；当收纳箱2中的中空纤维膜断丝1或飘丝累计较多时，再通过收纳箱开关门203将中空纤维膜断丝1或飘丝取出。

实施例5

本实用新型提供一种中空纤维膜烘干断丝收集装置，如图5所示，辊筒8工作时带动中空纤维膜9在烘干容器12内传送，加热装置11为烘干容器12输送热气流，烘干容器出风口14向外排出热气流，此时烘干容器12内会形成由下而上的气流，该气流迅速将中空纤维膜9表面的水分带走，从而使中空纤维膜9达到干燥的状态；在烘干容器内出现中空纤维膜断丝1或飘丝时，移动可伸缩管路6，将可伸缩管路6上的喇叭扩口7至于中空纤维膜断丝1或飘丝的上方，这时喇叭扩口7通过可伸缩管路6定型，给向上气力输送器上的多个第二进气口通入0.1~0.6MPa的压缩空气，向上气力输送器5会产生吸力，此时通过第一管路15将烘干容器内的中空纤维膜断丝1或飘丝吸入右端呈流线型设计的收纳箱2中；给向下气力输送器4的第一进气口6通入0.1~0.6MPa压缩空气，向下气力输送器5会产生吸力，收纳箱2的流线型设计能使热气流更好的从第一管路15进入收纳箱2，继而经过滤网3被吸至烘干容器12内；同时中空纤维膜断丝1或飘丝被过滤网3过滤后留存在收纳箱2中；当收纳箱2中的中空纤维膜断丝1或飘丝累计较多时，再通过收纳箱开关门203将中空纤维膜断丝1或飘丝取出。

实施例6

本实用新型提供一种中空纤维膜烘干断丝收集装置，如图6所示，辊筒8工作时带动中空纤维膜9在烘干容器12内传送，加热装置11为烘干容器12输送热气流，烘干容器出风口14向外排出热气流，此时烘干容器12内会形成由下而上的气流，该气流迅速将中空纤维膜9表面的水分带走，从而使中空纤维膜9达到干燥的状态；在烘干容器内出现中空纤维膜断丝1或飘丝时，移动可伸缩管路6，将可伸缩管路6上的喇叭扩口7至于中空纤维膜断丝1或飘丝的上方，这时喇叭扩口7通过可伸缩管路6定型，给向上气力输送器上的多个第二进气口通入0.1~0.6MPa的压缩空气，向上气力输送器5会产生吸力，此时通过第一管路15将烘干容器内的中空纤维膜断丝1或飘丝吸入右端呈流线型设计的收纳箱2中；给向下气力输送器4的第一进气口6通入0.1~0.6MPa压缩空气，向下气力输送器5会产生吸力，收纳箱2的流线型设计能使热气流更好的从第一管路15进入收纳箱2，继而经过滤网3被吸至烘干容器12内；中空纤维膜断丝1或飘丝均被吸附于收纳箱2内部设有的静电吸附装置201上，过滤网3能使中空纤维膜断丝1或飘丝留存在收纳箱2中；同时中空纤维膜断丝1或飘丝被过滤网3过滤后留存在收纳箱2中；当收纳箱2中的中空纤维膜断丝1或飘丝累计较多时，再通过抽屉202将中空纤维膜断丝1或飘丝取出。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种中空纤维膜烘干断丝收集装置，包括加热装置（11）、烘干容器（12），其特征在于，所述烘干容器（12）顶端设有连通烘干容器（12）内部的第一管路（15）和第二管路（16）；所述第一管路（15）设有至少一个向上气力输送器（5），所述向上气力输送器（5）上设有第二进气口（501）、第二环形高压腔（502）、开口倾斜向上设置的第二喷嘴（503），所述第一管路（15）远离烘干容器（12）的一端连接有收纳箱（2），另一端伸入烘干容器（12）内部并与可伸缩管路（6）相连接，所述可伸缩管路（6）连接设置有喇叭扩口（7），所述收纳箱（2）的内部设有静电吸附装置（201），所述收纳箱（2）的底部设有与烘干容器（12）连通的第二管路（16），所述第二管路（16）上设有向下气力输送器（4），所述第二管路（16）靠近收纳箱（2）的一端设有过滤网（3）；当压缩空气经第二进气口（501）流入第二环形高压腔（502）后，再高速流过第二喷嘴（503），此时高速气流会在入口（504）处产生真空低压区，烘干容器（12）内部气压流动并带动烘干容器（12）内的中空纤维膜断丝（1）或飘丝进入第一管路（15），并被输送至收纳箱（2）内。

2.根据权利要求1所述的中空纤维膜烘干断丝收集装置，其特征在于，所述收纳箱（2）的内部设有用于收集中空纤维膜断丝（1）或飘丝的抽屉（202）。

3.根据权利要求1所述的中空纤维膜烘干断丝收集装置，其特征在于，所述收纳箱（2）右端的形状为流线型。

4.根据权利要求1所述的中空纤维膜烘干断丝收集装置，其特征在于，所述向下气力输送器（4）上设有与向上气力输送器（5）相同的第一进气口（401）、第一环形高压腔（402），并设有开口倾斜向下设置的第一喷嘴（403）。

5.根据权利要求1所述的中空纤维膜烘干断丝收集装置，其特征在于，所述烘干容器（12）内设有上蜂窝板（13）和下蜂窝板（10）。

6.根据权利要求1所述的中空纤维膜烘干断丝收集装置，其特征在于，所述烘干容器（12）上端设有烘干容器出风口（14）。

7.根据权利要求1所述的中空纤维膜烘干断丝收集装置，其特征在于，所述烘干容器（12）内部设有用于使中空纤维膜通过的辊筒（8）。