CN219976529U - 翻转结构及翻转式隐藏烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种翻转结构及翻转式隐藏烟机，涉及厨房电器技术领域，本实用新型提供的翻转结构包括翻转壳体，翻转壳体具有吸烟腔并开设有与吸烟腔连通的吸烟口，翻转壳体的一端用于转动连接于烟机主体内，翻转壳体的另一端具有第一圆弧面，第一圆弧面的轴线与翻转壳体的转动轴线重合，以使翻转壳体转动时第一圆弧面与相对的烟机主体的内壁距离不变。本实用新型提供的翻转结构通过翻转壳体的翻转来实现烟机的吸烟功能和隐藏功能之间的切换，使用时具有减少压抑感、吸烟效果有保证等优点。

Description

翻转结构及翻转式隐藏烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种翻转结构及翻转式隐藏烟机。

背景技术

由于传统烟机厚度通常超过350mm导致无法完全置于橱柜内部，无论是烟机使用状态还是关闭状态，烟机始终都是暴露于橱柜外侧，导致厨房产生一种油腻感。为了解决上述问题，出现了一种隐藏式烟机，现有的隐藏烟机方案多为升降式，大致分为以下三种形式：

1、整体升降：采用整体升降，烟机在使用状态下吸烟端的底端完全伸出，压抑感强；

2、后端部分升降：采用后端部分升降，烟机烟道下降后，吸烟口离风机路劲过远且为了下降近吸，烟道厚度较薄，导致吸烟效果不佳；

3、下隐藏升降烟机：采用下隐藏升降，烟机打开后由于高度较低，较高的蒸锅使用时会出现吸烟不充分的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翻转结构及翻转式隐藏烟机，通过翻转壳体的翻转来实现烟机的吸烟功能和隐藏功能之间的切换，使用时具有减少压抑感、吸烟效果有保证等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种翻转结构，包括翻转壳体，所述翻转壳体具有吸烟腔并开设有与所述吸烟腔连通的吸烟口，所述翻转壳体的一端用于转动连接于烟机主体内，所述翻转壳体的另一端具有第一圆弧面，所述第一圆弧面的轴线与所述翻转壳体的转动轴线重合，以使所述翻转壳体转动时所述第一圆弧面与相对的所述烟机主体的内壁距离不变。

进一步地，所述翻转壳体包括侧壁组件和底壁；

所述侧壁组件背离所述底壁的表面开设有避让口，所述侧壁组件的一端用于转动连接于烟机主体内且具有与所述第一圆弧面相对设置的第三圆弧面，所述第三圆弧面的轴线与所述翻转壳体的转动轴线重合，所述侧壁组件的另一端具有所述第一圆弧面；

所述底壁连接于所述侧壁组件的底部并与所述侧壁组件形成所述吸烟腔，所述底壁具有所述吸烟口。

进一步地，还包括安装于所述翻转壳体至少一侧的第二啮合结构，所述第二啮合结构用于与所述烟机主体内的驱动组件啮合，以在所述驱动组件的驱动下带动所述翻转壳体相对于所述烟机主体转动。

进一步地，所述第二啮合结构包括罩壳和齿条；

所述罩壳安装于所述翻转壳体内，所述罩壳具有啮合腔，所述啮合腔具有侧开口，所述侧开口朝向所述翻转壳体的内壁设置；

所述齿条安装于所述啮合腔内，所述齿条用于与所述烟机主体内的驱动组件啮合。

进一步地，所述翻转壳体的两侧均设有所述第二啮合结构，两个所述第二啮合结构用于在所述驱动组件的驱动下同步相对于所述驱动组件动作，以共同带动所述翻转壳体相对于所述烟机主体转动。

进一步地，还包括拢烟板和第二驱动机构；

所述拢烟板与所述翻转壳体转动连接以遮挡所述吸烟口或释放所述吸烟口并将烟气聚拢至所述吸烟口下方；

所述第二驱动机构安装于所述拢烟板与所述翻转壳体之间，所述第二驱动机构用于驱动所述拢烟板相对于所述翻转壳体转动。

进一步地，所述第二驱动机构包括第二动力源和连杆组件，所述第二动力源安装于所述翻转壳体内，所述连杆组件的一端与所述第二动力源的动力输出端连接，另一端穿出所述翻转壳体并与所述拢烟板转动连接。

进一步地，所述拢烟板包括板体、电控壳体和电控元件；

所述板体与所述翻转壳体转动连接，所述板体的一侧具有触控按键，所述板体的另一侧安装有所述电控壳体；

所述电控壳体与所述板体之间形成安装腔，所述安装腔内安装有与所述触控按键连接的所述电控元件。

第二方面，本实用新型还提供一种翻转式隐藏烟机，包括烟机主体以及上述方案所述的翻转结构，所述烟机主体的底部具有用于所述翻转壳体翻入或翻出的开口，所述翻转壳体的一端转动连接于烟机主体内，所述翻转壳体的所述吸烟腔与所述烟机主体内的空间之间形成烟道。

进一步地，所述烟机主体内设有限位结构，所述限位结构面向所述翻转壳体的表面具有第二圆弧面以及连接于所述第二圆弧面顶端的限位面，所述第二圆弧面与所述第一圆弧面形状相适配，所述限位面用于限定所述翻转壳体翻入所述开口的角度。

本实用新型提供的翻转结构及翻转式隐藏烟机能产生如下有益效果：

在使用上述翻转结构时，可以自烟机主体内翻出翻转壳体，由于翻转壳体的一端具有第一圆弧面，第一圆弧面的轴线与翻转壳体的转动轴线重合，使得翻转壳体在转动时，第一圆弧面与烟机主体内壁的距离也不会发生变化，烟气通过吸烟口被吸入吸烟腔内后可顺利进入烟机主体内。使用完毕后，可将翻转壳体翻入烟机主体内，减小烟机占用空间。

相对于现有技术来说，本实用新型第一方面提供的翻转结构可转动配置于烟机主体内，通过翻转来实现烟机的吸烟功能和隐藏功能之间的切换，由于翻转时不会导致烟机前后两端的高度均下降，可有效减少使用过程的压抑感，且翻转前后吸烟口处的尺寸不会发生变化，翻转后吸烟口的部分位置高度不会过低，从而能够有效保证吸烟效果。

相对于现有技术来说，本实用新型第二方面提供的翻转式隐藏烟机包括烟机主体和上述翻转结构，翻转结构可自烟机主体底部的开口翻入或翻出，从而实现隐藏与吸烟功能，其具有使用过程压抑感弱、吸烟效果佳等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种翻转式隐藏烟机在停机状态下的侧视结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的一种翻转式隐藏烟机在使用状态下的侧视结构示意图一；

图3为本实用新型实施例提供的一种翻转壳体与限位结构配合时的三维结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种翻转式隐藏烟机在使用状态下的正视结构示意图一；

图5为本实用新型实施例提供的一种翻转壳体、第二啮合结构和驱动组件配合时的爆炸图；

图6为本实用新型实施例提供的一种第二啮合结构的三维结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种翻转式隐藏烟机在使用状态下的侧视结构示意图二；

图8为本实用新型实施例提供的一种翻转式隐藏烟机在使用状态下的正视结构示意图二；

图9为本实用新型实施例提供的一种翻转壳体和拢烟板处于使用状态时的侧视结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的一种翻转壳体和拢烟板处于打开状态时的侧视结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的一种翻转壳体和拢烟板处于停机状态时的侧视结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的一种翻转壳体和拢烟板处于使用状态时在第一视角下的三维结构示意图；

图13为本实用新型实施例提供的一种翻转壳体和拢烟板处于使用状态时在第二视角下的三维结构示意图；

图14为本实用新型实施例提供的一种翻转式隐藏烟机在停机状态下的侧视结构示意图二；

图15为本实用新型实施例提供的一种限位结构的三维结构示意图；

图16为本实用新型实施例提供的一种驱动组件安装于动力源安装架上时的三维结构示意图；

图17为本实用新型实施例提供的一种翻转壳体、主壳体和风机配合时的爆炸结构示意图；

图18为本实用新型实施例提供的一种翻转式隐藏烟机在使用状态下的三维结构示意图。

图标：1－翻转壳体；11－吸烟腔；12－侧壁组件；121－第一圆弧面；122－避让口；123－第三圆弧面；13－底壁；2－烟机主体；21－限位结构；211－顶限位壁；212－前限位壁；213－底限位壁；2131－第二圆弧面；2132－限位面；214－后限位壁；22－主壳体；221－开口；23－风机；24－驱动组件；241－第一动力源；242－第一啮合结构；25－动力源安装架；3－第二啮合结构；31－罩壳；311－啮合腔；3111－侧开口；32－齿条；4－拢烟板；41－板体；42－电控壳体；5－第二驱动机构；51－第二动力源；52－连杆组件；521－第一连杆；522－第二连杆；6－烟气感应器；7－挥手感应器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型第一方面的实施例在于提供一种翻转结构，如图1至图3所示，包括翻转壳体1，翻转壳体1具有吸烟腔11并开设有与吸烟腔11连通的吸烟口，翻转壳体1的一端用于转动连接于烟机主体2内，翻转壳体1的另一端具有第一圆弧面121，第一圆弧面121的轴线与翻转壳体1的转动轴线重合，以使翻转壳体1转动时第一圆弧面121与相对的烟机主体2的内壁距离不变。

如图1所示，为翻转壳体1翻入烟机主体2内时的结构示意图，此时翻转壳体1处于停机状态，不对油烟进行抽取；如图2所示，为翻转壳体1翻出烟机主体2时的结构示意图，此时翻转壳体1处于使用状态，烟气通过吸烟口被吸入吸烟腔11内后可顺利进入烟机主体2内。在上述过程中，翻转壳体1的前端转动连接于烟机主体2内，翻转壳体1的后端面(第一圆弧面121)相对于烟机主体2的内壁转动，由于第一圆弧面121的轴线与翻转壳体1的转动轴线重合，第一圆弧面121与相对的烟机主体2的内壁距离始终不变，不会因为翻转壳体1的转动而使得第一圆弧面121逐渐远离烟机主体2的内壁而产生较大的空隙，也不会因为翻转壳体1的转动而使得第一圆弧面121与烟机主体2的内壁发生干涉，保证烟气能够通过吸烟口顺利进入烟机主体2内。

上述实施例所提供的翻转结构，结构简单，能够通过翻转壳体1的翻转来实现烟机的吸烟功能和隐藏功能之间的切换，由于翻转时仅翻转壳体1的后端下降，可有效减少使用过程的压抑感，且翻转前后吸烟口处的尺寸不会发生变化，翻转后靠近翻转壳体1前端处的吸烟口高度不会过低，从而能够有效保证吸烟效果。

需要说明的是，上述“前端”指代的是翻转结构安装完毕后，远离安装墙体的一端，上述“后端”指代的是翻转结构安装完毕后，靠近安装墙体的一端。

在一些实施例中，如图3所示，翻转壳体1包括侧壁组件12以及连接于侧壁组件12底部的底壁13，侧壁组件12的一端用于转动连接于烟机主体2的前端内，且该端部具有与第一圆弧面121相对设置的第三圆弧面123，第三圆弧面123的轴线与翻转壳体1的转动轴线重合，侧壁组件12的另一端具有第一圆弧面121。

上述第三圆弧面123的设置可使得翻转壳体1在转动的过程中，第三圆弧面123与相对的烟机主体2的内壁距离不变，从而配合第一圆弧面121保证翻转壳体1与烟机主体2内壁之间的密封性，避免二者之间出现较大的缝隙或者发生干涉。

在一些实施例中，当翻转壳体1包括侧壁组件12以及连接于侧壁组件12底部的底壁13时，如图3所示，侧壁组件12背离底壁13的表面可以开设有避让口122，避让口122可以在翻转壳体1处于停机状态下，避让烟机主体2内部的部分结构，翻转壳体1翻入烟机主体2内时不会与烟机主体2内部的结构发生撞击，从而使得烟机主体2内的结构更加的紧凑。

在上述各个实施例的基础上，如图3所示，翻转壳体1中的底壁13可以与侧壁组件12形成吸烟腔11，底壁13具有吸烟口。翻转壳体1的底壁13上可以安装有油网，油网形成有多个吸烟口。

在至少一个实施例中，上述吸烟腔11的横截面呈扇形，上述横截面垂直于翻转壳体1的转动轴线。

翻转壳体1的转动可以通过用户手动实现，此时，翻转壳体1的限位可以通过烟机主体2与翻转壳体1之间的卡接结构来实现。上述卡接结构可以包括卡槽和卡块，烟机主体2上设有多个卡槽，翻转壳体1上设有可卡接于任意一个卡槽内的卡块。翻转壳体1的转动还可以自动实现，例如通过转动电机带动翻转壳体1转动，或者通过转动电机与传动机构的配合实现翻转壳体1的转动。

在一些实施例中，翻转壳体1的转动采用自动实现。如图4所示，翻转结构还包括安装于翻转壳体1至少一侧的第二啮合结构3，第二啮合结构3用于与烟机主体2内的驱动组件24啮合，以在驱动组件24的驱动下带动翻转壳体1相对于烟机主体2转动。

采用啮合传动能够实现更加精准的控制，从而使得翻转壳体1的转动速度以及转动角度更加的精确。

在至少一个实施例中，如图4所示，翻转壳体1的两侧均设有第二啮合结构3，两个第二啮合结构3用于在驱动组件24的驱动下同步相对于驱动组件24动作，以共同带动翻转壳体1相对于烟机主体2转动。两个第二啮合结构3通过驱动组件24的驱动下能够保证相同转动速度，使得翻转壳体1的左右两侧一起转动，从而不会因为整个吸烟腔11太长导致翻转壳体1两侧转动角度不同而出现卡住的情况。

具体地，如图5所示，第二啮合结构3可以通过螺丝安装于翻转壳体1内。

在一些实施例中，如图6所示，第二啮合结构3包括罩壳31和齿条32，其中：

罩壳31的底端可以通过螺钉安装于翻转壳体1内，罩壳31具有啮合腔311，啮合腔311具有侧开口3111，侧开口3111朝向翻转壳体1的内壁设置。

齿条32安装于啮合腔311内，齿条32用于与烟机主体2内的驱动组件24啮合。

上述罩壳31采用壳状结构可将齿条32与驱动组件24相啮合的部分遮挡在内。烟机在工作中，罩壳31的前壁可对进入吸烟腔11的油烟进行有效的遮挡，最大程度规避油烟对啮合处的侵蚀；同时壳状结构可以遮盖住啮合齿，对啮合传动所发出的声音起到消减作用。

具体地，如图6所示，罩壳31的横截面呈扇环形，上述横截面垂直于翻转壳体1的转动轴线。齿条32安装于罩壳31的后壁上，齿条32弯曲呈圆弧形，且上述圆弧形的轴线与翻转壳体1的转动轴线重合。

需要说明的是，上述“前壁”指代的是罩壳31安装完毕后，远离安装墙体的壁；上述“后壁”指代的是罩壳31安装完毕后，靠近安装墙体的壁。

在一些实施例中，如图7和图8所示，翻转结构还包括拢烟板4；拢烟板4与翻转壳体1转动连接以遮挡吸烟口，或者释放吸烟口并将烟气聚拢至吸烟口下方。

拢烟板4的设置可发挥侧吸烟机拢烟优势，将上升的烟气聚拢至吸烟口下方，保证不跑烟。

在至少一个实施例中，翻转结构还包括第二驱动机构5，第二驱动机构5安装于拢烟板4与翻转壳体1之间，第二驱动机构5用于驱动拢烟板4相对于翻转壳体1转动。

在翻转壳体1翻入烟机主体2内时，第二驱动机构5驱动拢烟板4扣合在翻转壳体1的底端，遮挡吸烟口；在翻转壳体1翻出烟机主体2内时，如图7和图8所示，第二驱动机构5驱动拢烟板4展开，释放吸烟口，烟气自吸烟口吸入吸烟腔11，并进入烟机主体2。

第二驱动机构5可以包括转动电机，通过转动电机带动拢烟板4转动，或者通过转动电机与传动机构的配合实现拢烟板4的转动。

在一些实施例中，如图9所示，第二驱动机构5包括第二动力源51和连杆组件52，第二动力源51安装于翻转壳体1内，连杆组件52的一端与第二动力源51的动力输出端连接，另一端穿出翻转壳体1并与拢烟板4转动连接。

在使用时，第二动力源51带动连杆组件52转动，连杆组件52通过自身的传动来打开拢烟板4或者关闭拢烟板4。

其中，连杆组件52可以包括第一连杆521和第二连杆522，如图12所示，第一连杆521的一端与第二动力源51的动力输出端固定连接，第一连杆521的另一端穿过翻转壳体1上的通孔与第二连杆522铰接，第二连杆522背离第一连杆521的一端与拢烟板4铰接。

在使用时，如图9所示，此时拢烟板4处于打开状态；当需要关闭拢烟板4时，如图10所示，可以通过第二动力源51的动力输出端带动第一连杆521顺时针转动，与此同时，第二连杆522相对于第一连杆521逆时针转动，从而使得拢烟板4相对于翻转壳体1逆时针转动；随后，如图11所示，第二动力源51的动力输出端继续带动第一连杆521顺时针转动，直至拢烟板4扣合于翻转壳体1中底壁13的底部。

其中，如图12所示，第二动力源51可以包括第二阻尼电机，第二阻尼电机通过螺丝安装于安装座上，安装座通过螺丝安装于翻转壳体1内。

上述第二驱动机构5具有以下优点：

首先，上述第二驱动机构5安装简单，作为模组化设计，后续维护更换可只更换某个零件，节约更换成本。

其次，上述第二驱动机构5可通过阻尼电机的精确转动和连杆机构的角度和长度精密计算配合，达到无极转向的效果，使得拢烟板4打开和关闭的角度更加精准和顺滑。

最后，阻尼电机可以通过简单的调速来调整拢烟板4打开和关闭的速度，从而达到最佳的用户体验效果。

进一步地，由于在一些实施例中，翻转壳体1和拢烟板4都采用能精准调控的转动机构(电机齿轮组和电机连杆组)，在进行两个部件的联动调控时(既保证翻转壳体1完全打开时拢烟板4也完全打开)可以更加简单，联动翻转更加精准。

在一些实施例中，如图13所示，拢烟板4包括板体41、电控壳体42和电控元件；板体41与翻转壳体1的侧壁组件12转动连接，板体41的一侧具有触控按键(图中未示出)，用户可通过触控按键控制吸油烟机进行一系列动作，板体41的另一侧安装有电控壳体42；电控壳体42与板体41之间形成安装腔，安装腔内安装有与触控按键连接的电控元件。

具体地，如图13所示，电控壳体42上可以设有安装座，第二连杆522背离第一连杆521的一端可以铰接在安装座上。

本实用新型第二方面的实施例在于提供一种翻转式隐藏烟机，如图14所示，本实用新型第二方面的实施例提供的翻转式隐藏烟机包括烟机主体2以及上述翻转结构，烟机主体2的底部具有用于翻转壳体1翻入或翻出的开口221，翻转壳体1的一端转动连接于烟机主体2内，翻转壳体1的吸烟腔11与烟机主体2内的空间之间形成烟道。

当厨具使用过程中产生油烟或蒸汽时，可将翻转壳体1自开口221翻出，烟气自吸烟口进入烟道并排出。使用完毕后，可将翻转壳体翻入开口，减小烟机的占用空间。本实用新型第二方面的实施例所提供的翻转式隐藏烟机具有使用过程压抑感弱、吸烟效果佳等优点。

在一些实施例中，如图14和图15所示，烟机主体2内可以设有限位结构21，限位结构21用于限定翻转壳体1翻入开口221角度。

限位结构21可以对翻转壳体1起到限位作用，使得烟机关闭时，不会因为驱动组件24或其他故障，导致翻转壳体1过度向上翻转，而破坏风机23和产品整体，导致更大的财产损失和安全风险。

具体地，如图15所示，限位结构21面向翻转壳体1的表面可以具有第二圆弧面2131以及连接于第二圆弧面2131顶端的限位面2132；第二圆弧面2131与第一圆弧面121形状相适配，保证翻转壳体1更平顺的进行翻转，避免翻转过程发生卡住的现象；限位面2132可以与翻转壳体1的顶端相抵，以限定翻转壳体1翻入开口221角度。

需要说明的是，限位面2132需要与第一圆弧面121之间形成一定的夹角，从而阻止翻转壳体1继续上翻。

如图15所示，限位结构21可以包括依次连接的顶限位壁211、前限位壁212、底限位壁213和后限位壁214，顶限位壁211可以通过螺钉连接于翻转壳体1内，底限位壁213面向翻转壳体1的表面具有第二圆弧面2131和限位面2132。

在一些实施例中，驱动组件24设置于烟机主体2内，如图16所示，驱动组件24包括第一动力源241和第一啮合结构242，第一动力源241通过动力源安装架25安装于烟机主体2内；第一啮合结构242与第一动力源241的动力输出端连接，第一啮合结构242与所述第二啮合结构3啮合。

其中，第一动力源241可以为阻尼电机，阻尼电机的动力输出轴与第一啮合结构242固定连接，第一啮合结构242可以为齿轮，齿轮与第二啮合结构3中的齿条32啮合。

由于阻尼电机转动精准，配合第一啮合结构242和第二啮合结构3优越的精准角度传动，可以使翻转壳体1的转动速度和转动角度更加精确。

在一些实施例中，如图17所示，烟机主体2包括主壳体22以及安装于所述主壳体22内的风机23；翻转壳体1与主壳体22转动配合并与主壳体22之间形成烟道，翻转壳体1与风机23相对设置，且翻转壳体1面向风机23的表面开设有上述避让口122。

具体地，烟机主体2内部采用后吸风道(风机23的进烟口朝后面向安装墙体设置)，使得风机23的进烟口与吸油烟口距离较近，吸烟效果衰减小，保证吸烟效果。

在一些实施例中，如图18所示，烟机主体2上设有烟气感应器6或挥手感应器7。驱动组件24和第二驱动机构5分别通过电控元件与烟气感应器6电连接，驱动组件24和第二驱动机构5分别通过电控元件与挥手感应器7电连接。

当炒锅和蒸锅使用时产生油烟或蒸汽，烟气感应器6可检测到锅内油烟，开启油烟机，将翻转壳体1翻转至使用状态，与此同时拢烟板4进行翻转，最终完全打开。打开后，可通过拢烟板4上的触控按键进行操作。

或者使用炒锅和蒸锅时，可通过挥手感应器7打开烟机。

在至少一个实施例中，烟机主体2上设有烟气感应器6和挥手感应器7。通过上述两种打开方式，可使得用户具有更多操控选择性，可以选择更自主的手动操作或者选择由烟机智能感应打开，用户体验更佳。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种翻转结构，其特征在于，包括翻转壳体(1)，所述翻转壳体(1)具有吸烟腔(11)并开设有与所述吸烟腔(11)连通的吸烟口，所述翻转壳体(1)的一端用于转动连接于烟机主体(2)内，所述翻转壳体(1)的另一端具有第一圆弧面(121)，所述第一圆弧面(121)的轴线与所述翻转壳体(1)的转动轴线重合，以使所述翻转壳体(1)转动时所述第一圆弧面(121)与相对的所述烟机主体(2)的内壁距离不变。

2.根据权利要求1所述的翻转结构，其特征在于，所述翻转壳体(1)包括侧壁组件(12)和底壁(13)；

所述侧壁组件(12)背离所述底壁(13)的表面开设有避让口(122)，所述侧壁组件(12)的一端用于转动连接于烟机主体(2)内且具有与所述第一圆弧面(121)相对设置的第三圆弧面(123)，所述第三圆弧面(123)的轴线与所述翻转壳体(1)的转动轴线重合，所述侧壁组件(12)的另一端具有所述第一圆弧面(121)；

所述底壁(13)连接于所述侧壁组件(12)的底部并与所述侧壁组件(12)形成所述吸烟腔(11)，所述底壁(13)具有所述吸烟口。

3.根据权利要求1所述的翻转结构，其特征在于，还包括安装于所述翻转壳体(1)至少一侧的第二啮合结构(3)，所述第二啮合结构(3)用于与所述烟机主体(2)内的驱动组件(24)啮合，以在所述驱动组件(24)的驱动下带动所述翻转壳体(1)相对于所述烟机主体(2)转动。

4.根据权利要求3所述的翻转结构，其特征在于，所述第二啮合结构(3)包括罩壳(31)和齿条(32)；

所述罩壳(31)安装于所述翻转壳体(1)内，所述罩壳(31)具有啮合腔(311)，所述啮合腔(311)具有侧开口(3111)，所述侧开口(3111)朝向所述翻转壳体(1)的内壁设置；

所述齿条(32)安装于所述啮合腔(311)内，所述齿条(32)用于与所述烟机主体(2)内的驱动组件(24)啮合。

5.根据权利要求3所述的翻转结构，其特征在于，所述翻转壳体(1)的两侧均设有所述第二啮合结构(3)，两个所述第二啮合结构(3)用于在所述驱动组件(24)的驱动下同步相对于所述驱动组件(24)动作，以共同带动所述翻转壳体(1)相对于所述烟机主体(2)转动。

6.根据权利要求1－5任一项所述的翻转结构，其特征在于，还包括拢烟板(4)和第二驱动机构(5)；

所述拢烟板(4)与所述翻转壳体(1)转动连接以遮挡所述吸烟口或释放所述吸烟口并将烟气聚拢至所述吸烟口下方；

所述第二驱动机构(5)安装于所述拢烟板(4)与所述翻转壳体(1)之间，所述第二驱动机构(5)用于驱动所述拢烟板(4)相对于所述翻转壳体(1)转动。

7.根据权利要求6所述的翻转结构，其特征在于，所述第二驱动机构(5)包括第二动力源(51)和连杆组件(52)，所述第二动力源(51)安装于所述翻转壳体(1)内，所述连杆组件(52)的一端与所述第二动力源(51)的动力输出端连接，另一端穿出所述翻转壳体(1)并与所述拢烟板(4)转动连接。

8.根据权利要求6所述的翻转结构，其特征在于，所述拢烟板(4)包括板体(41)、电控壳体(42)和电控元件；

所述板体(41)与所述翻转壳体(1)转动连接，所述板体(41)的一侧具有触控按键，所述板体(41)的另一侧安装有所述电控壳体(42)；

所述电控壳体(42)与所述板体(41)之间形成安装腔，所述安装腔内安装有与所述触控按键连接的所述电控元件。

9.一种翻转式隐藏烟机，其特征在于，包括烟机主体(2)以及如权利要求1－8任一项所述的翻转结构，所述烟机主体(2)的底部具有用于所述翻转壳体(1)翻入或翻出的开口(221)，所述翻转壳体(1)的一端转动连接于烟机主体(2)内，所述翻转壳体(1)的所述吸烟腔(11)与所述烟机主体(2)内的空间之间形成烟道。

10.根据权利要求9所述的翻转式隐藏烟机，其特征在于，所述烟机主体(2)内设有限位结构(21)，所述限位结构(21)面向所述翻转壳体(1)的表面具有第二圆弧面(2131)以及连接于所述第二圆弧面(2131)顶端的限位面(2132)，所述第二圆弧面(2131)与所述第一圆弧面(121)形状相适配，所述限位面(2132)用于限定所述翻转壳体(1)翻入所述开口(221)的角度。