CN219976190U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调器，涉及空调器技术领域，为解决发光装置的导光效果不理想的问题而设计。空调器包括空调柜机发光装置，空调柜机发光装置用于向上区域发光，空调柜机发光装置包括导光件和发光器件，导光件设置在发光器件的上方且并传播发光器件向上发出的光线。本实用新型提供的空调柜机发光装置可以改善导光效果。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术

随着社会的发展、制作工艺水平的提高，空调的功能愈发的全面，外观也更加美观。为了便于用户夜间使用空调，落地式空调设置了夜间指示灯。但目前的落地式空调所采用的发光装置的方案多为多个LED光源加灯罩的组合方案，该方案由于采用多个LED光源，存在着成本高、可靠性低的缺陷，而且采用该方案的发光装置的亮度比较集中，在夜间甚至容易形成光污染。虽然有技术采用了嵌入式的灯带，采用导光件来使得发光柔和，但是由于光源位于导光件的内侧，光线经光源射出后，需要先向空调柜机的外侧传播，在导光件内反射向上，最终由导光件的出光区射出，其导光效率并非十分理想。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种空调器，以解决现有发光装置的导光效果不理想的技术问题。

本实用新型提供的空调器，包括空调柜机发光装置，所述空调柜机发光装置用于向上区域发光，所述空调柜机发光装置包括导光件和发光器件，所述导光件设置在所述发光器件的上方并传播所述发光器件向上发出的光线。

本实用新型空调器带来的有益效果是：

通过将入射区设置在发光器件的上方，可以使得光线从发光器件射入导光件的方向与光线在导光件中传播的方向整体上大致一致，可以减少光线在导光件底部的反射，相应的也不会有光线直接从导光件底部的外侧射出，进而可以提高对发光器件光强的利用率，改善导光效果。

优选的技术方案中，所述导光件安装于前装饰板的内侧，所述前装饰板的上表面部设有供所述导光件向外出光的出光口。

通过将导光件安装在前装饰板的内侧面，可以利用前装饰板遮挡住导光件，从而使得导光件的光线仅仅通过出光口发出，避免在柜式室内机的前表面形成大片的发光区域，防止用户夜间使用时晃眼。

优选的技术方案中，所述前装饰板设有新风出口，所述新风出口设置在所述导光件的上方。

通过将新风出口设置在导光件的上方，可以提高新风出口的高度位置，避免新风出口的新风因为高度过低而吹起地面上的尘土，而且，可以利用发光器件发出不同颜色的光对应不同的新风状态，导光件的光线照向新风出口，直接将不同颜色的光照射在新风出口，明确地指示了对应关系。

优选的技术方案中，所述出光口包括所述前装饰板的上表面部向上开槽的槽型孔；所述导光件具有沿光路传播方向依次设置的入射区、导光区和出光区，所述出光区插入所述槽型孔，所述发光器件与所述入射区抵接。

通过将导光件插入前装饰板的槽型孔中，可以固定导光件的顶部，避免其前后晃动。而通过发光器件与入射区的抵接，不但与槽型孔一起实现了导光件在预设方向上的定位，而且可以减少乃至于消除发光器件射向导光件以外区域的光线，提高发光器件的光强利用率，改善导光效果。

优选的技术方案中，所述出光区的内表面设有内凸棱，所述内凸棱与所述前装饰板抵接。

由于槽型孔位于前装饰板的朝上部分的上表面，所以设置内凸棱，可以在发光器件的下部具有弹性支撑结构时，利用内凸棱与这部分的抵接，平衡下方的弹性支撑结构对发光器件和导光件的向上的弹力，以防止导光件从槽型孔中伸出前装饰板的上表面。

优选的技术方案中，所述前装饰板设有下凸缘，所述下凸缘的下端面与所述内凸棱的上端面抵接。

通过设置下凸缘，可以抵接内凸棱，与发光器件共同在高度方向上对导光件进行定位，而且设置向下突出的下凸缘，也可以改善前装饰板在槽型孔附近位置的刚度。

优选的技术方案中，所述发光器件的沿所述预设方向的表面设有限位凸出部，所述限位凸出部与所述入射区的至少一侧面邻接。

通过在发光器件上设置限位凸出部，可以实现对导光件和发光器件的限位，防止二者的位置发生相对错动而导致发光器件的光线无法完全进入导光件而导致的光强浪费。

优选的技术方案中，所述限位凸出部为限位凸棱，所述限位凸棱在其长度方向上的中部向其长度方向上的两端，凸出高度逐渐降低。

通过设置限位凸棱在其长度方向上向两端逐渐降低，可以导光件的下端外侧面尚未限位凸出部限位、导光件的下端面与限位凸棱的顶部抵接时，只要二者并未完全对正，导光件的下端面会在限位凸棱的中间高两端低的顶部引导下，向发光器件的预设方向表面移动，从而使得导光件的下端外侧面与限位凸出部的侧面贴合，从而将导光件与发光器件相对对齐。

优选的技术方案中，所述限位凸出部在所述预设方向的表面和邻接所述入射区的一侧面之间设有倒角。

通过设置倒角，可以在导光件的底面与限位凸出部的顶面部分相对时，使得导光件的底端沿倒角滑入到限位凸出部的相应侧面，从而完成定位且发光器件的顶面可以与导光件的底端紧密贴合，防止最终安装结束后限位凸出部将导光件顶起而导致发光器件与导光件之间留有孔隙。

优选的技术方案中，所述发光器件与前面板衬板相对活动地设置，所述前面板衬板设有容纳所述发光器件的容纳空间，所述容纳空间的左右相对侧面均设有凸导向部，所述发光器件的相背两侧面设有导向槽，所述导向槽与所述凸导向部适配。

通过在发光器件设置导向槽，前面板衬板设置凸导向部，可以利用导向槽和凸导向部的配合，实现二者发光器件和前面板衬板的相对活动设置，安装或拆卸发光器件时，使得发光器件相对于前面板衬板滑动即可。导向槽与凸导向部的配合，不但能够在安装过程中导向，还可以在发光器件安装到上面板之后起到一定的固定座作用，从而提高了将发光器件安装到上面板的方便性的作用。在容纳空间的相对侧壁设置凸导向部，发光器件的相背两侧面设置导向槽，不但方便在安装过程中，利用凸导向部与导向槽的配合，确定发光器件的运动轨迹，也便于将发光器件安装到位，而且，在安装过程结束后，可以限制发光器件沿竖直轴线的扭转，提高发光器件的安装稳定性。

优选的技术方案中，所述空调柜机发光装置还包括弹性组件，所述弹性组件的一端抵接所述发光器件以向所述发光器件施加沿所述预设方向的作用力。

通过设置一端与前面板本体在第一方向相对固定的弹性组件，可以利用弹性组件的另一端抵接发光器件，使得发光器件可以沿第一方向滑动，发光器件能够与导光件贴合，从而减小乃至于消除导光件与发光器件之间的间隙，提高光强。而选用折弯弹性片作为弹性件，可以利用折弯弹性片长度相对较长的性质，一端发生移动而使得折弯弹性片产生弹性，所以在较大的范围内都可以对发光器件产生弹性，即使导光件的公差范围较大，也可以使得发光器件贴合导光件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或背景技术中的技术方案，下面将对实施例或背景技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的空调器的局部结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的空调器的局部在前装饰板分离状态下的示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的空调器中发光器件安装在前面板衬板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的空调器中发光器件安装在前面板衬板从另一角度观察的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的空调器中发光器件安装在前面板衬板的剖视图；

图6为本实用新型实施例一提供的空调器中发光器件与前面板衬板的立体分解图。

附图标记说明：

10-导光件；11-入射区；12-导光区；13-出光区；14-内凸棱；

20-发光器件；21-限位凸出部；22-导向槽

30-前装饰板；31-槽型孔；32-下凸缘；

40-前面板衬板；41-凸导向部；42-固定支撑板；43-折弯弹性片。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

图1为本实用新型实施例一提供的空调器的局部结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例一提供的空调器，包括空调柜机发光装置，空调柜机发光装置用于向上区域发光，空调柜机发光装置包括导光件10和发光器件20，导光件10设置在发光器件20的上方并传播发光器件20向上发出的光线。

具体地，本实施例中，空调器包括柜式室内机，柜式室内机可以为大致圆柱形的柜式室内机。本实用新型中所用的“上”“下”等概念，是基于柜式空调器的正常使用状态摆放姿态而表述的。由于导光件10在柜式空调器中，并不一定为绝对竖直放置，所以上、下方向也不限定为绝对竖直的方向。

导光件10整体上为弧形板件，弧形板件的外表面与柜式空调器的下部外表面大致平行。即导光件10基本上呈竖直状态设置在柜式空调器中。从柜式空调器的内部中心向外观察，导光件10为上大下小的倒立的大致梯形。换言之，若将导光件10沿弧形板件所在的周面展开，即为上大下小的倒立的大致梯形。

通过将导光件10设置在发光器件20的上方，可以使得光线从发光器件20射入导光件10的方向与光线在导光件10中传播的方向整体上大致一致，可以减少光线在导光件底部的反射，相应的也不会有光线直接从导光件底部的外侧射出，进而可以提高对发光器件20光强的利用率，改善导光效果。

如图1所示，优选的，导光件10安装于前装饰板30的内侧，前装饰板30的上表面部设有供导光件10向外出光的出光口。

其中，前装饰板30的上表面部，指的是前装饰板30的表面中，沿某部分区域的背离前装饰板30向外的向量，该向量具有向上的分量，这部分局域就属于上表面部。其中，如果前装饰板30有水平部分，水平部分的上表面是前装饰板30外侧的，该水平部分可以是上表面部。如果有斜向上的部分区域，这部分区域的背离前装饰板30向外的向量，也具有向上的分量，那么这部分斜向上的部分也可以属于上表面部。

通过将导光件10安装在前装饰板30的内侧面，可以利用前装饰板30遮挡住导光件10，从而使得导光件10的光线仅仅通过出光口发出，避免在柜式室内机的前表面形成大片的发光区域，防止用户夜间使用时晃眼。

优选的，前装饰板30设有新风出口，新风出口设置在导光件10的上方。

通过将新风出口设置在导光件10的上方，可以提高新风出口的高度位置，避免新风出口的新风因为高度过低而吹起地面上的尘土，而且，可以利用发光器件20发出不同颜色的光对应不同的新风状态，导光件10的光线照向新风出口，直接将不同颜色的光照射在新风出口，明确地指示了对应关系。

图2为本实用新型实施例一提供的空调器的局部在前装饰板分离状态下的示意图；如图1和图2所示，优选的，出光口包括前装饰板30的上表面部向上开槽的槽型孔31；导光件10具有沿光路传播方向依次设置的入射区11、导光区12和出光区13，出光区13插入槽型孔31，发光器件20与入射区11抵接。

本实施例中，导光件10的底部为入射区11，中部为导光区12，顶部为出光区13。而光线在导光件10中也是沿自下而上地依次经过入射区11、导光区12、出光区13，并最终经过出光区13射出。光线在导光件10中，虽然有部分是沿斜向上传播到出光区13的长度方向两端位置，但是整体上都是自下而上传播的。

具体地，槽型孔31从俯视角度看为月牙形，即整体呈圆弧状或近似圆弧状，长度方向的中部宽度大于长度方向的两端位置，且宽度逐渐过渡性地减小。本实施例中，槽型孔31可以为上下贯通的孔，出光区13的上表面露出前装饰板30的相应区域。在另外的实现方式中，槽型孔31可以为自底面向上凹陷的沉孔，出光区13的上方可以镶嵌诸如有机玻璃之类的透明材料，有机玻璃的边缘与槽型孔31的顶部匹配，以从上部堵住槽型孔31，从而防止室内空气中的灰尘从此处进入到柜式空调器的内部。

通过将导光件10插入前装饰板30的槽型孔31中，可以固定导光件10的顶部，避免其前后晃动。而通过发光器件20与入射区11的抵接，不但与槽型孔31一起实现了导光件10在预设方向上的定位，而且可以减少乃至于消除发光器件20射向导光件10以外区域的光线，提高发光器件20的光强利用率，改善导光效果。

如图1所示，优选的，出光区13的内表面设有内凸棱14，内凸棱14与前装饰板30抵接。

由于槽型孔31位于前装饰板30的朝上部分的上表面，所以设置内凸棱14，可以在发光器件20的下部具有弹性支撑结构时，利用内凸棱14与这部分的抵接，平衡下方的弹性支撑结构对发光器件20和导光件10的向上的弹力，以防止导光件10从槽型孔31中伸出前装饰板30的上表面。

如图1所示，优选的，前装饰板30设有下凸缘32，下凸缘32的下端面与内凸棱14的上端面抵接。

其中，下凸缘32位于槽型孔31的内侧，下凸缘32自前装饰板30的大致水平部分的下表面向下凸出而形成。

通过设置下凸缘32，可以抵接内凸棱14，与发光器件20共同在高度方向上对导光件10进行定位，而且设置向下凸出的下凸缘32，也可以改善前装饰板30在槽型孔31附近位置的刚度。

图3为本实用新型实施例一提供的空调器中发光器件安装在前面板衬板的结构示意图；图4为本实用新型实施例一提供的空调器中发光器件安装在前面板衬板从另一角度观察的结构示意图；如图3和图4所示，优选的，发光器件20的沿预设方向的表面设有限位凸出部21，限位凸出部21与入射区11的至少一侧面邻接。

由于本实施例中，预设方向为大致向上的方向，所以发光器件20的沿预设方向的表面为发光器件20的上表面。具体地，限位凸出部21可以设置在发光器件20的上表面的前边缘，即发光器件20上表面较为靠近柜式空调器的外侧面的一侧边缘。其中，本实施例中，限位凸出部21仅仅设置在入射区11的外表面一侧。这样设置，在发光器件20的下方采用弹性支撑结构对其支撑的情况下，在需要安装导光件10时，向下压弹性支撑结构，并向外侧推动导光件10的底部，当导光件10底部与限位凸出部21接触时，即完成二者的相对安装。

当然，在另外的实现方式中，也可以在入射区11内侧和外侧都设置限位凸出部21，以便从两侧对导光件10的底部进行定位。只不过需要将发光器件20向下压得更深，以免入射区11两侧的限位凸出部21影响导光件10的安装。

通过在发光器件20上设置限位凸出部21，可以实现对导光件10和发光器件20的限位，防止二者的位置发生相对错动而导致发光器件20的光线无法完全进入导光件10而导致的光强浪费。

如图3和图4所示，优选的，限位凸出部21为限位凸棱，限位凸棱在其长度方向上的中部向其长度方向上的两端凸出高度逐渐降低。

具体的，本实施例中，从导光件10的外侧观察，限位凸棱为弧形，例如可以为圆弧形或椭圆弧形。限位凸棱在长度方向上的中部为弧形向上凸起的最高处。在另外的实现方式中，限位凸棱也可以采用诸如三角形或其他整体向上凸起的折线形形状。

通过设置限位凸棱在其长度方向上向两端逐渐降低，可以导光件10的下端外侧面尚未限位凸出部21限位、导光件10的下端面与限位凸棱的顶部抵接时，只要二者并未完全对正，导光件10的下端面会在限位凸棱的中间高两端低的顶部引导下，向发光器件20的预设方向表面移动，从而使得导光件10的下端外侧面与限位凸出部21的侧面贴合，从而将导光件10与发光器件20相对对齐。

如图3和图4所示，优选的，限位凸出部21在预设方向的表面和邻接入射区11的一侧面设有倒角。

即，本实施例中的限位凸棱在上表面与其内侧的边缘处设置倒角。

通过设置倒角，可以在导光件10的底面与限位凸出部21的顶面部分相对时，使得导光件10的底端沿倒角滑入到限位凸出部21的相应侧面，从而完成定位且发光器件20的顶面可以与导光件10的底端紧密贴合，防止最终安装结束后限位凸出部21将导光件10顶起而导致发光器件20与导光件10之间留有孔隙。

图5为本实用新型实施例一提供的空调器中发光器件安装在前面板衬板的剖视图；如图3-图5所示，优选的，发光器件20与前面板衬板40相对活动地设置，前面板衬板40设有容纳发光器件20的容纳空间，容纳空间的左右相对侧面均设有凸导向部41，发光器件20的相背两侧面设有导向槽22，导向槽22与凸导向部41适配。

其中，凸导向部41与导向槽22适配，指的是，凸导向部41的在导向槽22的宽度方向的尺寸与导向槽22的宽度一致，凸导向部41与导向槽22之间可以沿导向槽22的长度方向相对滑动，且可以限制二者沿导向槽22宽度方向的相对运动。

具体的，本实施例中，该容纳空间可以是位于前面板衬板40中下部的、沿前面板衬板40的前后方向贯穿的容纳空间，发光器件20可以安装在该容纳空间中。另外，发光器件20可以设置在图中未示出的导光件10的下方，从导光件10的下方将光线射入导光件10中，并且经导光件10而在柜式空调器的前表面呈现出相应的发光形状。

其中，凸导向部41可以是沿上下方向延伸的导向凸棱。在另外的实现方式中，凸导向部41还可以是导向柱或导向块，为了提高导向效果，可以沿发光器件20装入前面板衬板40的方向排布多个导向柱或导向块。

通过在发光器件20设置导向槽22，前面板衬板40设置凸导向部41，可以利用导向槽22和凸导向部41的配合，实现二者发光器件20和前面板衬板40的相对活动设置，安装或拆卸发光器件20时，使得发光器件20相对于前面板衬板40滑动即可。导向槽22与凸导向部41的配合，不但能够在安装过程中导向，还可以在发光器件20安装到上面板之后起到一定的固定座作用，从而提高了将发光器件20安装到上面板的方便性的作用。在容纳空间的相对侧壁设置凸导向部41，发光器件20的相背两侧面设置导向槽22，不但方便在安装过程中，利用凸导向部41与导向槽22的配合，确定发光器件20的运动轨迹，也便于将发光器件20安装到位，而且，在安装过程结束后，可以限制发光器件20沿竖直轴线的扭转，提高发光器件20的安装稳定性。

图6为本实用新型实施例一提供的空调器中发光器件与前面板衬板的立体分解图；如图5和图6所示，优选的，空调柜机发光装置还包括弹性组件，弹性组件的一端抵接发光器件20以向发光器件20施加沿预设方向的作用力。

其中，弹性组件包括弹性件，弹性件为折弯弹性片43，折弯弹性片43的一端与发光器件20抵接，折弯弹性片43的另一端与固定安装部固定连接。固定安装部包括与前面板本体一体成型的固定支撑板42。固定支撑板42则为该容纳空间的底壁。

本实施例中，折弯弹性片43可以选用与柜机的前装饰板30、前面板衬板40等相同材质的塑料材质注塑成型。而且，折弯弹性片43可以间隔的并排布置两块，以从发光器件20的下方多个位置向上推动发光器件20，使得发光器件20受力更加均匀。

通过设置一端与前面板本体在第一方向相对固定的弹性组件，可以利用弹性组件的另一端抵接发光器件20，使得发光器件20可以沿第一方向滑动，发光器件20能够与导光件10贴合，从而减小乃至于消除导光件10与发光器件20之间的间隙，提高光强。而选用折弯弹性片43作为弹性件，可以利用折弯弹性片43长度相对较长的性质，一端发生移动而使得折弯弹性片43产生弹性，所以在较大的范围内都可以对发光器件20产生弹性，即使导光件10的公差范围较大，也可以使得发光器件20贴合导光件10。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

上述实施例中，诸如“上”、“下”等方位的描述，均基于附图所示。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种空调器，其特征在于，包括空调柜机发光装置，所述空调柜机发光装置用于向上区域发光，所述空调柜机发光装置包括导光件(10)和发光器件(20)，所述导光件(10)设置在所述发光器件(20)的上方并传播所述发光器件(20)向上发出的光线。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述导光件(10)安装于前装饰板(30)的内侧，所述前装饰板(30)的上表面部设有供所述导光件(10)向外出光的出光口。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述前装饰板(30)设有新风出口，所述新风出口设置在所述导光件(10)的上方。

4.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述出光口包括所述前装饰板(30)的上表面部向上开槽的槽型孔(31)；所述导光件(10)具有沿光路传播方向依次设置的入射区(11)、导光区(12)和出光区(13)，所述出光区(13)插入所述槽型孔(31)，所述发光器件(20)与所述入射区(11)抵接。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述出光区(13)的内表面设有内凸棱(14)，所述内凸棱(14)与所述前装饰板(30)抵接。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述前装饰板(30)设有下凸缘(32)，所述下凸缘(32)的下端面与所述内凸棱(14)的上端面抵接。

7.根据权利要求4-6中任一项所述的空调器，其特征在于，所述发光器件(20)的沿预设方向的表面设有限位凸出部(21)，所述限位凸出部(21)与所述入射区(11)的至少一侧面邻接。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述限位凸出部(21)为限位凸棱，所述限位凸棱在其长度方向上的中部向其长度方向上的两端，凸出高度逐渐降低。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述限位凸出部(21)在所述预设方向的表面和邻接所述入射区(11)的一侧面之间设有倒角。

10.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述发光器件(20)与前面板衬板(40)相对活动地设置，所述前面板衬板(40)设有容纳所述发光器件(20)的容纳空间，所述容纳空间的左右相对侧面均设有凸导向部(41)，所述发光器件(20)的相背两侧面设有导向槽(22)，所述导向槽(22)与所述凸导向部(41)适配。

11.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述空调柜机发光装置还包括弹性组件，所述弹性组件的一端抵接所述发光器件(20)以向所述发光器件(20)施加沿所述预设方向的作用力。