CN219975359U - 开度限位装置及开度限位型隔膜阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开度限位装置及开度限位型隔膜阀。开度限位装置包括阀盖，阀盖上可转动地贯穿安装有限位杆，限位杆伸出阀盖的一端固定有手柄，所述限位杆伸述阀盖的另一端活动螺接有限位套，限位套在限位杆旋转带动下仅能做轴向移动而不发生旋转，用于控制阀口开度大小。开度限位型隔膜阀包括阀体、阀杆组件、隔膜，隔膜由隔膜夹板夹持，阀体的隔膜腔敞口上安装有所开度限位装置，限位套与隔膜夹板相对。本实用新型实现了对阀口开度大小的调节与控制，占据空间小，有效避免发生磕碰受损现象，成本低。

Description

开度限位装置及开度限位型隔膜阀

技术领域

本实用新型涉及一种开度限位装置及安装有此开度限位装置的开度限位型隔膜阀，属于隔膜阀领域。

背景技术

隔膜阀是一种用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀，目前已被广泛应用于城市管网给排水、消防供水、石油化工、制药等行业。

已有的隔膜阀主要包括阀体、阀杆组件、隔膜、阀盖，隔膜由隔膜夹板夹住并将阀体和阀盖形成的隔膜腔分成上、下腔体两部分，使用时通过某种控制方式控制阀杆组件的上下移动，从而对阀口实现开启与闭合的控制。常见的控制方式有机械方式和电控方式，机械方式只能控制阀口的开闭，无法控制阀口开度的大小，而电控方式虽可控制阀口开度的大小，但制造成本高、结构复杂。

申请号为201320400257.7的中国实用新型专利公开了一种限流型Y型隔膜阀，其在现有Y型隔膜阀的隔膜腔盖(即阀盖)顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内穿设一限流杆，限流杆外周设有与螺纹孔对应的外螺纹。限流杆可在螺纹孔内转动而产生轴向位移，位移的路径与阀杆的行程部分或全部重合，这样，限流杆进行轴向移动时，其底端即可在阀杆的行程上移动，从而限制阀杆移动的最大距离，对阀口开度的大小实现了控制。但是在实际使用中可以发现，阀口开度的大小通过限流杆定位位置来决定，开度越大，限流杆伸出隔膜腔盖的长度越长，可见，使用过程中存在占据空间大，易发生磕碰受损的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开度限位装置及开度限位型隔膜阀，其实现了对阀口开度大小的调节与控制，占据空间小，有效避免发生磕碰受损现象，成本低。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种开度限位装置，其特征在于，包括阀盖，所述阀盖上可转动地贯穿安装有限位杆，所述限位杆伸出所述阀盖的一端固定有手柄，所述限位杆伸入所述阀盖的另一端活动螺接有限位套，所述限位套在所述限位杆旋转带动下仅能做轴向移动而不发生旋转，用于控制阀口开度大小。

一种开度限位型隔膜阀，包括阀体、阀杆组件、隔膜，隔膜由隔膜夹板夹持，所述阀体的隔膜腔敞口上安装有所述的开度限位装置，所述限位套与所述隔膜夹板相对。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型开度限位装置实现了对阀口开度大小的调节与控制，对流入阀体的流体实现了流量限制。

2、本实用新型开度限位装置通过旋拧手柄带动限位杆的转动来控制限位套在阀盖内的上下移动，进而控制阀口开度的大小，限位杆相对于阀盖不会出现伸出缩入的现象，故而节省了安装和使用空间，且在使用过程中可有效避免发生磕碰受损现象。

3、本实用新型开度限位型隔膜阀在已有隔膜阀上改造安装本实用新型开度限位装置即可得到，本实用新型开度限位装置结构简洁，部件少，成本低，适于推广。

附图说明

图1是本实用新型开度限位装置的结构示意图。

图2是限位杆的结构示意图。

图3是限位套的结构示意图。

图4是阀盖的结构示意图。

图5是本实用新型开度限位型隔膜阀实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种开度限位装置10，包括阀盖11，阀盖11上可转动地贯穿安装有限位杆12，限位杆12伸出阀盖11的一端固定有用于旋拧的手柄13，限位杆12伸入阀盖11的另一端活动螺接有限位套14，限位套14在限位杆12旋转带动下仅能沿限位杆12轴向方向做轴向移动(或说上下移动)而不发生旋转，用于控制阀口开度大小。

如图1，阀盖11上设有连通的安装孔111和导向腔112，安装孔111为圆孔，导向腔112呈圆柱状，导向腔112的直径比安装孔111的直径大一些，安装孔111用于穿设限位杆12，导向腔112用于容置并导向限位套14。

如图3，限位套14包括圆筒状的套体140，套体140内壁设有内螺纹141，套体140外壁均布有多个导向条142，导向条142沿套体140轴向方向布置，导向条142用于可滑移地嵌在导向腔112内壁设置的导向槽113内，导向槽113呈条状，沿阀盖11或说导向腔112轴向方向布置。

配合图1来理解，通过导向条142和导向槽113的设计，在限位杆12旋转时，限位套14仅能通过导向条142在导向槽113内的滑移而沿限位杆12轴向方向相对于限位杆12做轴向移动(或说上下移动)，从而保证限位套14不发生自旋转，也就是对限位套14起到了导向的作用，故通过调节限位套14与限位杆12的螺接长度，与隔膜阀配合来对阀口开度大小实现控制。

如图4，为了便于安装，导向腔112内壁设置的导向槽113数量可多于限位套14的导向条142。另外，如图4，阀盖11还具有用于设置固定孔的边沿，以使阀盖11通过螺栓安装在隔膜阀的阀体21上。另外，阀盖11上还可设有用于通入控制气体或液体的孔等，不受局限。

如图2，限位杆12包括杆体120，杆体120的下部设有与内螺纹141配合的外螺纹125，杆体120的顶部设有用于与手柄13卡接固定的卡头121。限位杆12通过卡头121与手柄13卡接固定，从而防止了手柄13脱落，另外，手柄13上可明确标注好调节控制方向，以方便用户使用。

如图2，进一步来说，杆体120上设有卡槽122和螺纹终止台124，卡槽122内可活动卡嵌的轴用挡圈15位于阀盖11的顶部，螺纹终止台124设于外螺纹125靠近杆体120的顶部一侧、位于阀盖11内，进一步说，螺纹终止台124在杆体120穿在安装孔111中后抵顶在阀盖11上，轴用挡圈15与螺纹终止台124一起用于使杆体120仅可旋转地固定于阀盖11上，杆体120与阀盖11的轴向或说上下相对位置不发生变化。当然，杆体120还可通过其它方式实现在阀盖11上仅可旋转地固定，不受局限。另外，螺纹终止台124还起到了防止限位套14与限位杆12之间不会出现螺纹过盈配合的情况。

在实际设计时，在外螺纹125远离杆体120的顶部一侧也可设有类似螺纹终止台124的螺纹终止台，用于防止限位套14脱离限位杆12，当然，不设置螺纹终止台也是可以的，根据阀杆组件长度和阀口开度大小控制需求，通过合理设计限位套14的长度，也可以防止其脱离限位杆12。

如图2，进一步来说，杆体120上设有密封圈安装槽123，密封圈安装槽123介于卡槽122与螺纹终止台124之间，密封圈安装槽123内嵌装有O型密封圈16，O型密封圈16介于杆体120与阀盖11的安装孔111内壁之间。O型密封圈16确保了阀盖11内部的密封性。通常，杆体120上的密封圈安装槽123设置介于卡槽122与外螺纹125之间。

在本实用新型中，限位杆12、限位套14和手柄13为一次成型的注塑件，这样可以大大降低制造成本，扩大应用场合。

如图5，本实用新型还提供了一种开度限位型隔膜阀20，包括阀体21、阀杆组件、隔膜25，隔膜25由隔膜夹板24夹持，隔膜夹板24包括上夹板和下夹板，阀体21的隔膜腔敞口上安装有本实用新型开度限位装置10，限位套14与隔膜夹板24相对。本实用新型开度限位装置10的阀盖11与阀体21形成的隔膜腔被隔膜25分成上、下腔体两部分。

本实用新型开度限位型隔膜阀20的类型不受局限，例如为Y型隔膜阀等，通常阀杆组件包括阀杆22和隔离环23，如图5。

使用时，根据阀口210需要调节的最大开度旋拧手柄13，于是限位杆12在手柄13带动下旋转并带动限位套14沿限位杆12轴向方向做轴向移动(或说上下移动)，即，通过调节限位杆12与限位套14之间的螺接长度来将限位套14调节至合适位置，从而当流体流入阀体21时，隔膜25带动隔膜夹板24及阀杆组件上移，阀杆组件的阀杆22离开阀口210，阀口210开启，最终隔膜夹板24抵顶在限位套14的底部上，由此限定阀口210的最大开度，限制了流体流量。相反，当无流体流动时，隔膜25带动隔膜夹板24及阀杆组件下移，阀杆组件的阀杆22堵住阀口210，阀口210闭合。

本实用新型开度限位装置实现了对阀口开度大小的调节与控制，对流入阀体的流体实现了流量限制。

本实用新型开度限位装置通过旋拧手柄带动限位杆的转动来控制限位套在阀盖内的上下移动，进而控制阀口开度的大小，限位杆相对于阀盖不会出现伸出缩入的现象，故而节省了安装和使用空间，且在使用过程中可有效避免发生磕碰受损现象。

本实用新型开度限位型隔膜阀在已有隔膜阀上改造安装本实用新型开度限位装置即可得到，本实用新型开度限位装置结构简洁，部件少，成本低，适于推广。

以上所述是本实用新型较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (8)

1.一种开度限位装置，其特征在于，包括阀盖，所述阀盖上可转动地贯穿安装有限位杆，所述限位杆伸出所述阀盖的一端固定有手柄，所述限位杆伸入所述阀盖的另一端活动螺接有限位套，所述限位套在所述限位杆旋转带动下仅能做轴向移动而不发生旋转，用于控制阀口开度大小。

2.如权利要求1所述的开度限位装置，其特征在于，所述阀盖上设有连通的安装孔和导向腔，所述安装孔用于穿设所述限位杆，所述导向腔用于容置并导向所述限位套。

3.如权利要求2所述的开度限位装置，其特征在于，所述限位套包括套体，所述套体的内壁设有内螺纹，所述套体的外壁均布有多个导向条，所述导向条用于可滑移地嵌在所述导向腔内壁设置的导向槽内。

4.如权利要求1所述的开度限位装置，其特征在于，所述限位杆包括杆体，所述杆体的下部设有外螺纹，所述杆体的顶部设有用于与所述手柄卡接固定的卡头。

5.如权利要求4所述的开度限位装置，其特征在于，所述杆体上设有卡槽和螺纹终止台，所述卡槽内可活动卡嵌的轴用挡圈位于所述阀盖的顶部，所述螺纹终止台设于所述外螺纹靠近所述杆体的顶部一侧、位于所述阀盖内，所述轴用挡圈与所述螺纹终止台一起用于使所述限位杆仅可旋转地固定于所述阀盖上。

6.如权利要求5所述的开度限位装置，其特征在于，所述杆体上设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽介于所述卡槽与所述螺纹终止台之间，所述密封圈安装槽内嵌装有O型密封圈，所述O型密封圈介于所述杆体与所述阀盖之间。

7.如权利要求1所述的开度限位装置，其特征在于，所述限位杆、所述限位套和所述手柄为一次成型的注塑件。

8.一种开度限位型隔膜阀，包括阀体、阀杆组件、隔膜，隔膜由隔膜夹板夹持，其特征在于，所述阀体的隔膜腔敞口上安装有权利要求1至7中任一项所述的开度限位装置，所述限位套与所述隔膜夹板相对。