CN219975277U - 一种方便加注润滑油的行星齿轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及行星齿轮技术领域，且公开了一种方便加注润滑油的行星齿轮，包括齿轮圈，所述齿轮圈的内壁啮合有三个行星轮，三个所述行星轮啮合有太阳轮，所述太阳轮的正面设置有行星架，所述行星轮的背面固定安装有两个转动轴，所述转动轴的表面转动套接有挡板，所述挡板远离转动轴的一端螺纹安装有固定螺栓，所述行星轮的背面开设有若干个注油槽，所述行星轮的侧面开设有若干个出油孔，所述行星轮的背面开设有两个螺纹孔，所述行星轮的内壁中部设置有三个加固组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及行星齿轮技术领域，具体为一种方便加注润滑油的行星齿轮。
背景技术
行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统，广泛应用于各种机械传动系统中，用于传动系统的变速调节。
行星齿轮在使用时，极易发生轮齿，然而传统的行星齿轮加注润滑油时，一方面加注润滑油不便，另一方面难以加注至轮齿中心部位，导致行星齿轮润滑不足，进而影响行星齿轮的长期使用，导致行星齿轮使用寿命降低，另外行星轮和行星架通过连接轴连接，而连接轴在与行星轮连接时由于间隙的存在，影响行星齿轮的自转方向，进而不利于行星齿轮对传动系统变速调节。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便加注润滑油的行星齿轮，具备加注润滑油更方便、润滑方位更加全面和行星轮运动更加稳定的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种方便加注润滑油的行星齿轮，包括齿轮圈，所述齿轮圈的内壁啮合有三个行星轮，三个所述行星轮啮合有太阳轮，所述太阳轮的正面设置有行星架，所述行星轮的背面固定安装有两个转动轴，所述转动轴的表面转动套接有挡板，所述挡板远离转动轴的一端螺纹安装有固定螺栓，所述行星轮的背面开设有若干个注油槽，所述行星轮的侧面开设有若干个出油孔，所述行星轮的背面开设有两个螺纹孔，所述行星轮的内壁中部设置有三个加固组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板靠近行星轮的一侧为橡胶，若干个所述出油孔开设在行星轮侧面的中部，且单个出油孔位于行星轮两个轮齿之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹孔的内壁设置有螺纹，所述固定螺栓的长度是挡板厚度的两倍。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注油槽和出油孔连通，且单个所述注油槽和单个出油孔一一对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加固组件包括滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块靠近滑槽的一侧滑动安装有固定轴，所述固定轴的表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别与滑动块和行星轮固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定轴远离滑动块的一端与行星轮固定连接，所述滑槽开设在行星轮的内壁，所述滑动块宽度和滑槽的宽度一致。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该方便加注润滑油的行星齿轮，通过设置注油槽、出油孔，利用向注油槽内注入润滑油，进而使得润滑油从出油孔出流出，进而使得对行星轮和齿轮圈、行星轮和太阳轮之间间隙进行润滑处理，提高了润滑油注入效率以及注入面，注入完毕转动两个挡板对注油槽的注入口封闭，通过固定螺栓和螺纹孔固定挡板，进而保证了日常注油槽内的润滑油通过出油孔对行星轮进行自润滑，提高了行星轮的使用寿命。
2、该方便加注润滑油的行星齿轮，通过设置加固组件，当连接轴插入行星轮的中部时，利用滑动块在滑槽的滑动，进而通过弹簧推动滑动块对连接轴进行加固，避免了由于缝隙导致行星轮的晃动，进而保证了行星轮自转使用时的稳定，提高了行星齿轮变速稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正视图；
图2为本实用新型整体结构后视图；
图3为本实用新型行星轮结构后视图；
图4为本实用新型挡板打开状态结构示意图；
图5为本实用新型行星轮结构横剖图；
图6为本实用新型图5中的A结构处放大图；
图7为本实用新型行星轮结构侧剖图。
图中：1、齿轮圈；2、行星轮；3、太阳轮；4、行星架；5、转动轴；6、挡板；7、固定螺栓；8、注油槽；9、出油孔；10、螺纹孔；11、加固组件；1101、滑槽；1102、滑动块；1103、固定轴；1104、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，一种方便加注润滑油的行星齿轮，包括齿轮圈1，齿轮圈1的内壁啮合有三个行星轮2，三个行星轮2啮合有太阳轮3，太阳轮3的正面设置有行星架4，行星轮2的背面固定安装有两个转动轴5，转动轴5的表面转动套接有挡板6，挡板6远离转动轴5的一端螺纹安装有固定螺栓7，行星轮2的背面开设有若干个注油槽8，行星轮2的侧面开设有若干个出油孔9，行星轮2的背面开设有两个螺纹孔10，行星轮2的内壁中部设置有三个加固组件11。
其中，挡板6靠近行星轮2的一侧为橡胶，若干个出油孔9开设在行星轮2侧面的中部，且单个出油孔9位于行星轮2两个轮齿之间，通过挡板6的橡胶材质，保证了挡板6对注油槽8的密封，避免了注油槽8中润滑油从行星轮2背面流出，通过出油孔9的位置设置，保证了润滑油的使用效率。
其中，螺纹孔10的内壁设置有螺纹，固定螺栓7的长度是挡板6厚度的两倍，利用固定螺栓7的长度，保证了挡板6封闭状态时，通过固定螺栓7底端转入螺纹孔10内对挡板6的固定，保证了行星轮2转动时挡板6的牢固。
其中，注油槽8和出油孔9连通，且单个注油槽8和单个出油孔9一一对应，利用注油槽8和出油孔9的连通，使得通过向注油槽8注入润滑油，润滑油通过出油孔9流出，进而使得润滑油注入更加方便。
其中，加固组件11包括滑槽1101，滑槽1101内壁滑动连接有滑动块1102，滑动块1102靠近滑槽1101的一侧滑动安装有固定轴1103，固定轴1103的表面套接有弹簧1104，且弹簧1104的两端分别与滑动块1102和行星轮2固定连接，利用弹簧1104推动滑动块1102向外移动，进而使得对插入行星轮2中部的连接轴固定，使得行星轮2转动更加稳定。
其中，固定轴1103远离滑动块1102的一端与行星轮2固定连接，滑槽1101开设在行星轮2的内壁，滑动块1102宽度和滑槽1101的宽度一致，通过滑动块1102的宽度设置，提高了滑动块1102滑动时的稳定性，保证了加固组件11的加固使用。
工作原理，使用该行星齿轮时，通过连接轴将行星架4和三个行星轮2进行连接，连接轴插入行星轮2的中部时，滑动块1102在滑槽1101的滑动，进而通过弹簧1104推动滑动块1102对连接轴进行加固，当需要对行星轮2和齿轮圈1或者行星轮2和太阳轮3之间进行润滑时，转动固定螺栓7从螺纹孔10中脱出，进而转动挡板6使得注油槽8露出，然后向注油槽8内注入润滑油，润滑油从出油孔9出流出，进而使得对行星轮2和齿轮圈1或者行星轮2和出油孔9之间间隙进行润滑处理，润滑油注入完毕后，转动挡板6对注油槽8的注入口封闭，再次转动通过固定螺栓7使得固定螺栓7底部转入螺纹孔10中进而固定挡板6，当行星轮2转动时，利用离心力使得注油槽8内的润滑油通过出油孔9对行星轮2进行再次润滑处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便加注润滑油的行星齿轮，包括齿轮圈(1)，其特征在于：所述齿轮圈(1)的内壁啮合有三个行星轮(2)，三个所述行星轮(2)啮合有太阳轮(3)，所述太阳轮(3)的正面设置有行星架(4)，所述行星轮(2)的背面固定安装有两个转动轴(5)，所述转动轴(5)的表面转动套接有挡板(6)，所述挡板(6)远离转动轴(5)的一端螺纹安装有固定螺栓(7)，所述行星轮(2)的背面开设有若干个注油槽(8)，所述行星轮(2)的侧面开设有若干个出油孔(9)，所述行星轮(2)的背面开设有两个螺纹孔(10)，所述行星轮(2)的内壁中部设置有三个加固组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种方便加注润滑油的行星齿轮，其特征在于：所述挡板(6)靠近行星轮(2)的一侧为橡胶，若干个所述出油孔(9)开设在行星轮(2)侧面的中部，且单个出油孔(9)位于行星轮(2)两个轮齿之间。
3.根据权利要求1所述的一种方便加注润滑油的行星齿轮，其特征在于：所述螺纹孔(10)的内壁设置有螺纹，所述固定螺栓(7)的长度是挡板(6)厚度的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种方便加注润滑油的行星齿轮，其特征在于：所述注油槽(8)和出油孔(9)连通，且单个所述注油槽(8)和单个出油孔(9)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种方便加注润滑油的行星齿轮，其特征在于：所述加固组件(11)包括滑槽(1101)，所述滑槽(1101)内壁滑动连接有滑动块(1102)，所述滑动块(1102)靠近滑槽(1101)的一侧滑动安装有固定轴(1103)，所述固定轴(1103)的表面套接有弹簧(1104)，且弹簧(1104)的两端分别与滑动块(1102)和行星轮(2)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种方便加注润滑油的行星齿轮，其特征在于：所述固定轴(1103)远离滑动块(1102)的一端与行星轮(2)固定连接，所述滑槽(1101)开设在行星轮(2)的内壁，所述滑动块(1102)宽度和滑槽(1101)的宽度一致。
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|---|---|---|---|---|
| CN117989294A (zh) * | 2024-04-07 | 2024-05-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 齿轮、谐波减速器及机器人 |
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