CN219974929U - 一种离心泵高性能密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心泵高性能密封结构，包括：壳体，所述壳体内设有泵腔和动力腔，所述泵腔上设有输入管和输出管，所述壳体的外壁上设有主动环，所述动力腔的内壁上设有与主动环位置相对应的从动环，所述从动环上设有传动装置，所述动力腔内还设有散热装置；通过驱动装置带动主动环转动，主动环通过电磁力带动从动环转动，从动环带动传动装置启动，带动泵腔内的水流进行工作；通过设有的散热装置在从动环工作时对从动环进行辅助散热，避免从动环过热。

Description

一种离心泵高性能密封结构

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种离心泵高性能密封结构。

背景技术

离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的，离心泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，水泵叶轮中心处，由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内，叶轮通过不停地转动，使得水在叶轮的作用下不断流入与流出，达到了输送水的目的。

目前，公告号为CN218669915U的中国实用新型专利，公开了一种离心泵高性能密封结构，包括主体箱，其特征在于：所述主体箱内腔的左侧设置有真空腔，所述真空腔的左侧固定安装有进水管，所述真空腔的顶部固定安装有出水管，所述真空腔的右侧设置有传动腔，所述传动腔的右侧固定安装有电磁离合器从动环，所述电磁离合器从动环的顶部固定安装有传动轴，所述传动轴的左侧表面固定安装有旋转叶，所述传动轴与真空腔连接处固定安装有密封环。

针对上述中的相关技术，申请人发现电磁离合器从动环封闭安装于传动腔内，电磁离合器从动环的散热效果不佳。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种离心泵高性能密封结构，包括：

壳体，所述壳体内设有泵腔和动力腔，所述泵腔上设有输入管和输出管，所述壳体的外壁上设有主动环，所述动力腔的内壁上转动设有与主动环位置相对应的从动环，所述从动环上设有传动装置，所述动力腔内还设有散热装置。

优选的，所述传动装置包括：

转轴，所述转轴的一端与从动环连接，所述转轴的另一端伸入泵腔内与旋转叶连接；

密封环，所述密封环套接于转轴上，所述密封环设于泵腔与动力腔之间。

优选的，所述泵腔的内壁上还设有注水管。

优选的，所述散热装置包括：

隔板，所述隔板设于动力腔的内壁上，所述转轴穿过隔板；

第一管道，所述第一管道设于壳体内，所述第一管道的两端均与动力腔连接，所述第一管道的两端分别位于隔板两侧；

第二管道，所述第二管道设于壳体内，所述第二管道的两端均与动力腔连接，所述第二管道的两端分别位于隔板两侧；

制冷片，所述制冷片设于壳体内，所述制冷片的制冷端与第一管道接触连接；

叶片，若干所述叶片均匀设于转轴上，所述叶片位于动力腔内，所述叶片位于隔板与泵腔之间。

优选的，所述制冷片上设有散热片。

优选的，所述壳体的外壁上还设有清理装置，所述清理装置包括：

滑动腔，所述滑动腔设于壳体上，所述滑动腔位于制冷片的上方，所述滑动腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块与滑动腔的内壁之间设有弹簧；

清理杆，所述清理杆为L形，所述清理杆的一端与滑动块连接，所述清理杆的另一端穿过壳体，所述清理杆上设有若干清理刷。

优选的，所述第一管道由铜材料制成。

优选的，所述散热片为铝散热片。

优选的，所述主动环和从动环均为电磁离合器。

优选的，所述输入管和输出管上均设有连接法兰盘。

相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型所述的一种离心泵高性能密封结构通过驱动装置带动主动环转动，主动环通过电磁力带动从动环转动，从动环带动传动装置启动，带动泵腔内的水流进行工作；通过设有的散热装置在从动环工作时对从动环进行辅助散热，避免从动环过热。

本实用新型所述的是一种离心泵高性能密封结构，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种离心泵高性能密封结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种离心泵高性能密封结构的动力腔的结构示意图；

图3为本实用新型一种离心泵高性能密封结构的滑动腔的示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、泵腔；3、动力腔；4、主动环；5、从动环；6、输出管；7、连接法兰盘；8、转轴；9、旋转叶；10、密封环；11、注水管；12、第二管道；13、叶片；14、第一管道；15、滑动块；16、清理杆；17、清理刷；18、散热片；19、滑动腔；20、隔板；21、弹簧；22、制冷片；23、输入管。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种离心泵高性能密封结构，包括：

壳体1，所述壳体1内设有泵腔2和动力腔3，所述泵腔2上设有输入管23和输出管6，所述壳体1的外壁上设有主动环4，所述动力腔3的内壁上设有与主动环4位置相对应的从动环5，所述从动环5上设有传动装置，所述动力腔3内还设有散热装置；

所述主动环4和从动环均为电磁离合器。

上述技术方案的工作原理及有益效果：在使用时，启动主动环4和从动环5，通过驱动装置带动主动环4转动，主动环4通过电磁力带动从动环5转动，从动环5带动传动装置启动，带动泵腔2内的水流进行工作；通过设有的散热装置在从动环5工作时对从动环5进行辅助散热，避免从动环5过热。

在一个实施例中，所述传动装置包括：

转轴8，所述转轴8的一端与从动环5连接，所述转轴8的另一端伸入泵腔2内与旋转叶9连接；

密封环10，所述密封环10套接于转轴8上，所述密封环10设于泵腔2与动力腔3之间。

上述技术方案的工作原理及有益效果：在实际使用过程中，从动环5通过转轴8带动旋转叶9进行转动，旋转叶9转动使得离心泵开始工作。

在一个实施例中，所述泵腔2的内壁上还设有注水管11。

上述技术方案的工作原理及有益效果：设有的注水管11方便离心泵启动前的注水。

在一个实施例中，所述散热装置包括：

隔板20，所述隔板20设于动力腔3的内壁上，所述转轴8穿过隔板20；

第一管道14，所述第一管道14设于壳体1内，所述第一管道14的两端均与动力腔3连接，所述第一管道14的两端分别位于隔板20两侧；

第二管道12，所述第二管道12设于壳体1内，所述第二管道12的两端均与动力腔3连接，所述第二管道12的两端分别位于隔板20两侧；

制冷片22，所述制冷片22设于壳体1内，所述制冷片22的制冷端与第一管道14接触连接；

叶片13，若干所述叶片13均匀设于转轴8上，所述叶片13位于动力腔3内，所述叶片13位于隔板20与泵腔2之间；

所述制冷片22上设有散热片18。

上述技术方案的工作原理及有益效果：在实际使用过程中，离心泵在使用时，从动环5通过转轴8带动叶片9转动，叶片9带动空气流动，使得空气在动力腔3、第一管道14和第二管道12之间进行内循环，同时启动制冷片22，空气会带着从动环5的热量，并在经过第一管道14时，高热空气完成降温，加快从动环5的散热效率；同时制冷片22的发热端通过散热片18进行散热。

在一个实施例中，所述壳体1的外壁上还设有清理装置，所述清理装置包括：

滑动腔19，所述滑动腔19设于壳体1上，所述滑动腔19位于制冷片22的上方，所述滑动腔19内滑动连接有滑动块15，所述滑动块15与滑动腔19的内壁之间设有弹簧21；

清理杆16，所述清理杆16为L形，所述清理杆16的一端与滑动块15连接，所述清理杆16的另一端穿过壳体1，所述清理杆16上设有若干清理刷17。

上述技术方案的工作原理及有益效果：在实际使用过程中，在长时间使用后，散热片18上会堆积灰尘，推动清理杆16，清理杆16使得滑动块15在滑动腔19内滑动，同时若干清理刷17会对散热片18的槽内进行清理，将灰尘排出，避免灰尘堆积影响散热片18的散热效果。

在一个实施例中，所述第一管道14由铜材料制成。

上述技术方案的工作原理及有益效果：铜材料具有良好的导热性，方便热量的排出。

在一个实施例中，所述散热片18为铝散热片。

上述技术方案的工作原理及有益效果：铝散热片具有良好的耐腐蚀性。

在一个实施例中，所述输入管23和输出管6上均设有连接法兰盘7。

上述技术方案的工作原理及有益效果：设有的连接法兰盘7方便输入管23和输出管6与外界抽水管进行连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种离心泵高性能密封结构，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)内设有泵腔(2)和动力腔(3)，所述泵腔(2)上设有输入管(23)和输出管(6)，所述壳体(1)的外壁上设有主动环(4)，所述动力腔(3)的内壁上设有与主动环(4)位置相对应的从动环(5)，所述从动环(5)上设有传动装置，所述动力腔(3)内还设有散热装置。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵高性能密封结构，其特征在于，

所述传动装置包括：

转轴(8)，所述转轴(8)的一端与从动环(5)连接，所述转轴(8)的另一端伸入泵腔(2)内与旋转叶(9)连接；

密封环(10)，所述密封环(10)套接于转轴(8)上，所述密封环(10)设于泵腔(2)与动力腔(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种离心泵高性能密封结构，其特征在于，

所述泵腔(2)的内壁上还设有注水管(11)。

4.根据权利要求2所述的一种离心泵高性能密封结构，其特征在于，

所述散热装置包括：

隔板(20)，所述隔板(20)设于动力腔(3)的内壁上，所述转轴(8)穿过隔板(20)；

第一管道(14)，所述第一管道(14)设于壳体(1)内，所述第一管道(14)的两端均与动力腔(3)连接，所述第一管道(14)的两端分别位于隔板(20)两侧；

第二管道(12)，所述第二管道(12)设于壳体(1)内，所述第二管道(12)的两端均与动力腔(3)连接，所述第二管道(12)的两端分别位于隔板(20)两侧；

制冷片(22)，所述制冷片(22)设于壳体(1)内，所述制冷片(22)的制冷端与第一管道(14)接触连接；

叶片(13)，若干所述叶片(13)均匀设于转轴(8)上，所述叶片(13)位于动力腔(3)内，所述叶片(13)位于隔板(20)与泵腔(2)之间。

5.根据权利要求4所述的一种离心泵高性能密封结构，其特征在于，

所述制冷片(22)上设有散热片(18)。

6.根据权利要求5所述的一种离心泵高性能密封结构，其特征在于，

所述壳体(1)的外壁上还设有清理装置，所述清理装置包括：

滑动腔(19)，所述滑动腔(19)设于壳体(1)上，所述滑动腔(19)位于制冷片(22)的上方，所述滑动腔(19)内滑动连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)与滑动腔(19)的内壁之间设有弹簧(21)；

清理杆(16)，所述清理杆(16)为L形，所述清理杆(16)的一端与滑动块(15)连接，所述清理杆(16)的另一端穿过壳体(1)，所述清理杆(16)上设有若干清理刷(17)。

7.根据权利要求4所述的一种离心泵高性能密封结构，其特征在于，

所述第一管道(14)由铜材料制成。

8.根据权利要求5所述的一种离心泵高性能密封结构，其特征在于，

所述散热片(18)为铝散热片。

9.根据权利要求1所述的一种离心泵高性能密封结构，其特征在于，

所述主动环(4)和从动环均为电磁离合器。

10.根据权利要求1所述的一种离心泵高性能密封结构，其特征在于，

所述输入管(23)和输出管(6)上均设有连接法兰盘(7)。