CN219974924U - 一种分体式低阻增压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及增压泵技术领域，尤其涉及一种分体式低阻增压泵，包括驱动电机、联轴器、增压泵壳体与隔板，所述增压泵壳体的内部固定连接隔板，隔板的内部设置有通孔，隔板的一侧设置有叶轮，叶轮的上端固定连接导流板，叶轮的内部固定连接传动轴。通过本增压泵，隔板减少了入水口和出水口之间的水流，减少回流和损耗。隔板上开有通孔，通孔的直径小于叶轮的直径，通孔的中心与叶轮的中心重合。这样，当叶轮转动时，只有通过通孔的水流才能被传送至出水口，而叶轮两侧的水流则被隔板阻挡。减少了水流在叶轮腔内的回流和损耗，降低了阻力，提高了泵的增压效率。增压泵壳体的下的排水口，方便了在检修调试增压泵时，排空泵体内部的积水。

Description

一种分体式低阻增压泵

技术领域

本实用新型涉及增压泵技术领域，尤其涉及一种分体式低阻增压泵。

背景技术

增压泵是一种用于提高水流压力的装置，广泛应用于工业、农业、生活等领域。现有的增压泵一般由泵体、进水口、出水口、叶轮、电机等组成，其中叶轮是增压泵的核心部件，其转动产生的离心力使水流加速并产生压力。在相关技术中的增压泵叶轮室内的水流会在叶轮的两侧产生回流和涡流，导致水流的能量损耗和阻力增加，降低了泵的增压效率，有鉴于此，有必要对目前的增压泵予以改进，以解决上述问题；

本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式低阻增压泵，以解决上述背景技术中提出的增压泵叶轮室内的水流会在叶轮的两侧产生回流和涡流，导致水流的能量损耗和阻力增加，降低了泵的增压效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分体式低阻增压泵，包括驱动电机、联轴器、增压泵壳体与隔板，所述增压泵壳体的内部固定连接隔板，隔板的内部设置有通孔，隔板的一侧设置有叶轮，叶轮的上端固定连接导流板，叶轮的内部固定连接传动轴。

作为一种优选的技术方案，所述传动轴的一侧固定连接联轴器，联轴器的一侧通过转轴连接驱动电机。

作为一种优选的技术方案，所述增压泵壳体的一侧设置有出水口，出水口的正面设置有压力表，增压泵壳体的上端设置有入水口，增压泵壳体的下端设置有排水口。

作为一种优选的技术方案，所述增压泵壳体的下端通过支撑座固定连接底座，支撑座的上端设置有紧固螺栓，增压泵壳体与支撑座之间设置有橡胶垫。

作为一种优选的技术方案，所述驱动电机的下端设置有控制器，控制器与驱动电机、压力表之间进行电连接。

本实用新型的有益效果是：

通过本增压泵，隔板减少了入水口和出水口之间的水流，减少回流和损耗。隔板上开有通孔，通孔的直径小于叶轮的直径，通孔的中心与叶轮的中心重合。这样，当叶轮转动时，只有通过通孔的水流才能被传送至出水口，而叶轮两侧的水流则被隔板阻挡，无法回流到叶轮的腔体内。减少了水流在叶轮腔内的回流和损耗，降低了阻力，提高了泵的增压效率。增压泵壳体的下的排水口，方便了在检修调试增压泵时，排空泵体内部的积水，提高了增压泵的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分体式低阻增压泵的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种分体式低阻增压泵隔板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种分体式低阻增压泵叶轮的结构示意图。

图中：1驱动电机、2底座、3转轴、4联轴器、5传动轴、6入水口、7导流板、8叶轮、9增压泵壳体、10隔板、11支撑座、12紧固螺栓、13橡胶垫、14排水口、15出水口、16压力表、17通孔、18控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种分体式低阻增压泵，包括驱动电机1、联轴器4、增压泵壳体9与隔板10，增压泵壳体9的内部固定连接隔板10，隔板10的内部设置有通孔17。

通过该设计，隔板10减少了入水口6和出水口15之间的水流，减少回流和损耗。隔板10上开有通孔17，通孔17的直径小于叶轮的直径，通孔17的中心与叶轮8的中心重合。这样，当叶轮8转动时，只有通过通孔17的水流才能被传送至出水口，而叶轮8两侧的水流则被隔板10阻挡，无法回流到叶轮8的腔体内。减少了水流在叶轮腔内的回流和损耗，降低了阻力，提高了泵的增压效率。

其中，隔板10的一侧设置有叶轮8，叶轮8的上端固定连接导流板7，叶轮8的内部固定连接传动轴5，传动轴5的一侧固定连接联轴器4，联轴器4的一侧通过转轴3连接驱动电机1。驱动电机1的下端设置有控制器18，控制器18与驱动电机1、压力表16之间进行电连接。

通过该设计，可以使驱动电机1通过转轴3和联轴器4驱动叶轮8转动，控制器18可以根据压力表16的检测结果，自动调节驱动电机1的转速和方向，以达到预设的压力，实现了泵的自动化运行。

在其他实施例中，增压泵壳体9的一侧设置有出水口15，出水口15的正面设置有压力表16，增压泵壳体9的上端设置有入水口6，增压泵壳体9的下端设置有排水口14。

通过该设计，增压泵壳体9的下的排水口14，方便了在检修调试增压泵时，排空泵体内部的积水。

在其他实施例中，增压泵壳体9的下端通过支撑座11固定连接底座2，支撑座11的上端设置有紧固螺栓12，增压泵壳体9与支撑座11之间设置有橡胶垫13。

通过该设计，增压泵壳体9通过支撑座11固定连接底座2，支撑座11上设置有紧固螺栓12，增压泵壳体9与支撑座11之间设置有橡胶垫13。增强了增压泵运行时的稳定性和抗震性，减少噪音和振动。

本实施例中，隔板10减少了入水口6和出水口15之间的水流，减少回流和损耗。隔板10上开有通孔17，通孔17的直径小于叶轮的直径，通孔17的中心与叶轮8的中心重合。这样，当叶轮8转动时，只有通过通孔17的水流才能被传送至出水口，而叶轮8两侧的水流则被隔板10阻挡，无法回流到叶轮8的腔体内。减少了水流在叶轮腔内的回流和损耗，降低了阻力，提高了泵的增压效率。增压泵壳体9的下的排水口14，方便了在检修调试增压泵时，排空泵体内部的积水。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种分体式低阻增压泵，包括驱动电机(1)、联轴器(4)、增压泵壳体(9)与隔板(10)，其特征在于，所述增压泵壳体(9)的内部固定连接隔板(10)，隔板(10)的内部设置有通孔(17)，隔板(10)的一侧设置有叶轮(8)，叶轮(8)的上端固定连接导流板(7)，叶轮(8)的内部固定连接传动轴(5)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式低阻增压泵，其特征在于，所述传动轴(5)的一侧固定连接联轴器(4)，联轴器(4)的一侧通过转轴(3)连接驱动电机(1)。

3.根据权利要求1所述的一种分体式低阻增压泵，其特征在于，所述增压泵壳体(9)的一侧设置有出水口(15)，出水口(15)的正面设置有压力表(16)，增压泵壳体(9)的上端设置有入水口(6)，增压泵壳体(9)的下端设置有排水口(14)。

4.根据权利要求1所述的一种分体式低阻增压泵，其特征在于，所述增压泵壳体(9)的下端通过支撑座(11)固定连接底座(2)，支撑座(11)的上端设置有紧固螺栓(12)，增压泵壳体(9)与支撑座(11)之间设置有橡胶垫(13)。

5.根据权利要求2所述的一种分体式低阻增压泵，其特征在于，所述驱动电机(1)的下端设置有控制器(18)，控制器(18)与驱动电机(1)、压力表(16)之间进行电连接。