CN214019339U - 一种应用于表面处理槽的消泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种应用于表面处理槽的消泡装置，其包括壳体、转轴和驱动部件，所驱动部件的输出端连接有转轴，驱动部件驱动转轴运动，壳体固定连接在驱动部件的输出端，壳体具有消泡空腔，壳体的侧壁设置有若干出液口，若干出液口沿壳体是周向等距设置，壳体相对驱动部件的一端设置有气泡进口，出液口和气泡进口皆与消泡空腔连接，消泡空腔内设置有多个叶轮板，叶轮板与转轴转动连接，叶轮板中间设置有安装腔，安装腔内设置有若干软丝。本实用新型提供的一种应用于表面处理槽的消泡装置，其可以有效地解决气泡打碎不充分的问题，从而可以提高表面处理质量。
Description
技术领域
本实用新型涉一种应用于表面处理槽的消泡装置，具体而言，涉及一种应用于表面处理槽的消泡装置。
背景技术
消泡泵是消除工作液体中气体泡沫的专用设备，广泛适用于食品、医药、化工和造纸等行业。传统的消泡泵在工作时，由电机驱动叶轮旋转并打散气泡，由于叶轮叶片大，气泡不能完全消除，且还会存在体积较大的气泡，不能有效地打碎气泡，从而会影响产品的表面处理质量。
发明内容
鉴于此，本实用新型提供了一种应用于表面处理槽的消泡装置，其可以有效地解决气泡打碎不充分的问题，从而可以提高表面处理质量。
为此，本实用新型提供了一种应用于表面处理槽的消泡装置，其包括壳体、转轴和驱动部件，所驱动部件的输出端连接有转轴，驱动部件驱动转轴运动，壳体固定连接在驱动部件的输出端，壳体具有消泡空腔，壳体的侧壁设置有若干出液口，若干出液口沿壳体是周向等距设置，壳体相对驱动部件的一端设置有气泡进口，出液口和气泡进口皆与消泡空腔连接，消泡空腔内设置有多个叶轮板，叶轮板与转轴转动连接，叶轮板中间设置有安装腔，安装腔内设置有若干软丝。
进一步地，上述软丝均匀设置在安装腔内。
进一步地，上述软丝为不锈钢钢丝。
进一步地，上述气泡进口与转轴同轴设置。
进一步地，上述出液口为弧形通孔。
进一步地，上述驱动部件为电机。
本实用新型所提供的一种应用于表面处理槽的消泡装置，主要设置了壳体、转轴和驱动部件，其工作时，驱动装置通过连接转轴驱动叶轮转动板转动，叶轮板旋转时，气泡从气泡进口吸入消泡空腔，高速旋转的叶轮板带动软丝运动，软丝将气泡，软丝组成网格状，可以将气泡切碎，最后叶轮板将气泡打散从液体吐出口甩出。
因而，本实用新型所提供的一种应用于表面处理槽的消泡装置，其可以有效地解决气泡打碎不充分的问题，从而可以提高表面处理质量。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种应用于表面处理槽的消泡装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种应用于表面处理槽的消泡装置的中叶轮板的示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种应用于表面处理槽的消泡装置的侧视图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1至图3，本实施例提供了一种应用于表面处理槽的消泡装置，主要设置了壳体1、转轴2和驱动部件3，所驱动部件3的输出端连接有转轴2，驱动部件3驱动转轴2运动，壳体1固定连接在驱动部件3的输出端，壳体1具有消泡空腔11，壳体1的侧壁设置有若干出液口12，若干出液口12沿壳体1是周向等距设置，壳体1相对驱动部件3的一端设置有气泡进口13，出液口12和气泡进口13皆与消泡空腔11连接，消泡空腔11内设置有多个叶轮板4，叶轮板4与转轴2转动连接，叶轮板4中间设置有安装腔41，安装腔41内设置有若干软丝5。
继续参见图1至图3气泡进口13与转轴2同轴设置，驱动部件3为电机。
本实施例所提供的一种应用于表面处理槽的消泡装置，主要设置了壳体、转轴和驱动部件，其工作时，驱动装置通过连接转轴驱动叶轮转动板转动，叶轮板旋转时，气泡从气泡进口吸入消泡空腔，高速旋转的叶轮板带动软丝运动，软丝将气泡，软丝组成网格状，可以将气泡切碎，最后叶轮板将气泡打散从液体吐出口甩出。
因而，本实施例所提供的一种应用于表面处理槽的消泡装置，其可以有效地解决气泡打碎不充分的问题，从而可以提高表面处理质量。
实施例二：
参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种应用于表面处理槽的消泡装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：若干软丝5均匀设置在安装腔41内，软丝5为不锈钢钢丝。若干软丝组成细小的网格状结构，可以将气泡打碎的更充分，降低大气泡的存在率，同时软丝5为不锈钢钢丝，可以提高强度，提高使用寿命。
实施例三：
参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种应用于表面处理槽的消泡装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：出液口12为弧形通孔。其与壳体的弧度一致，同时还在出液口上设置了尖角齿，可以进一步提高气泡的破碎率。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种应用于表面处理槽的消泡装置，其特征在于，包括壳体(1)、转轴(2)和驱动部件(3)，所述驱动部件(3)为电机，所驱动部件(3)的输出端连接有所述转轴(2)，所述驱动部件(3)驱动所述转轴(2)运动，所述壳体(1)固定连接在所述驱动部件(3)的输出端，所述壳体(1)具有消泡空腔(11)，所述壳体(1)的侧壁设置有若干出液口(12)，若干所述出液口(12)沿所述壳体(1)是周向等距设置，所述壳体(1)相对所述驱动部件(3)的一端设置有气泡进口(13)，所述出液口(12)和所述气泡进口(13)皆与所述消泡空腔(11)连接，所述消泡空腔(11)内设置有多个叶轮板(4)，所述叶轮板(4)与所述转轴(2)转动连接，所述叶轮板(4)中间设置有安装腔(41)，所述安装腔(41)内设置有若干软丝(5)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于表面处理槽的消泡装置，其特征在于，若干所述软丝(5)均匀设置在所述安装腔(41)内。
3.根据权利要求1所述的一种应用于表面处理槽的消泡装置，其特征在于，所述软丝(5)为不锈钢钢丝。
4.根据权利要求1所述的一种应用于表面处理槽的消泡装置，其特征在于，所述气泡进口(13)与所述转轴(2)同轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种应用于表面处理槽的消泡装置，其特征在于，所述出液口(12)为弧形通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021597379.6U CN214019339U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种应用于表面处理槽的消泡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021597379.6U CN214019339U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种应用于表面处理槽的消泡装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214019339U true CN214019339U (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=77332089
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021597379.6U Active CN214019339U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种应用于表面处理槽的消泡装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214019339U (zh) |
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2020
- 2020-08-04 CN CN202021597379.6U patent/CN214019339U/zh active Active
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