CN219974722U - 一种空压机余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空压机余热回收装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有固定隔板，所述箱体内设有位于固定隔板上方的活动隔板，所述固定隔板和活动隔板将箱体内分割成空压机安装腔体、排气腔体和水箱，所述空压机安装腔体底部设有空压机安装座，所述空压机安装座上固定安装有空压机本体，所述空压机本体上设有穿过固定隔板的排气管，所述排气腔体底端两侧设有可开启闭合的通气孔，所述水箱顶部设有带阀入水管，所述水箱底部设有带阀出水管。本实用新型的一种空压机余热回收装置，利用空压机热量，全自动热水，对企业员工生活改善具有帮助。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机节能技术，具体是指一种空压机余热回收装置。
背景技术
空压机热能转换回收机，是一种利用压缩机高温油气热能，通过热交换将热能充分利用的节能设备。它通过能量交换和节能控制，收集空压机运行过程中产生的热能，同时改善空压机的运行工况，是一种高效废热利用、零成本运行的节能设备。但现有的空压机余热回收机在使用过程中，余热利用效率不高，且更多需要操作员手动调节，由于排除热量较高，人工操作存在着一定的风险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服上述问题，提供一种空压机余热回收装置，利用空压机热量，全自动热水，对企业员工生活改善具有帮助。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种空压机余热回收装置，包括箱体，所述箱体内设有固定隔板，所述箱体内设有位于固定隔板上方的活动隔板，所述固定隔板和活动隔板将箱体内分割成空压机安装腔体、排气腔体和水箱，所述空压机安装腔体底部设有空压机安装座，所述空压机安装座上固定安装有空压机本体，所述空压机本体上设有穿过固定隔板的排气管，所述排气腔体底端两侧设有可开启闭合的通气孔，所述水箱顶部设有带阀入水管，所述水箱底部设有带阀出水管。
作为改进，所述活动隔板为导热材质。
作为改进，所述排气腔体内壁包裹有保温层。
作为改进，所述活动隔板两端固定连接有滑块，两个所述滑块下方固定连接有连接杆，两个所述连接杆底端固定连接有堵头。
作为改进，所述堵头高度大于通气孔高度。
作为改进，所述排气腔体两侧设有与滑块、连接杆和堵头相配合的滑槽，所述滑槽顶端与滑块之间固定连接有弹簧，所述滑槽高度大于等于滑块、弹簧自然状态高度、连接杆、堵头与通气孔高度之和。
作为改进，所述排气管上方设有分流头，所述分流头上设有若干均匀分布的分流喷口。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过所述活动隔板两端固定连接有滑块，两个所述滑块下方固定连接有连接杆，两个所述连接杆底端固定连接有堵头，排气腔体两侧设有与滑块、连接杆和堵头相配合的滑槽，所述滑槽顶端与滑块之间固定连接有弹簧，所述滑槽高度大于等于滑块、弹簧自然状态高度、连接杆、堵头与通气孔高度之和，使多余热气自动排除，继续对水箱加热，防止人员受伤。
附图说明
图1是本实用新型一种空压机余热回收装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种空压机余热回收装置的A区域的细节图。
如图所示：1、箱体；2、空压机安装腔体；3、排气腔体；4、水箱；5、空压机安装座；6、空压机本体；7、固定隔板；8、保温层；9、排气管；10、分流头；11、分流喷口；12、活动隔板；13、带阀入水管；14、带阀出水管；15、通气孔；16、滑槽；17、连接杆；18、堵头；19、滑块；20、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1，一种空压机余热回收装置，包括箱体1，所述箱体1内设有固定隔板7，所述箱体1内设有位于固定隔板上方的活动隔板12，所述活动隔板12为导热材质。所述固定隔板7和活动隔板12将箱体1内分割成空压机安装腔体2、排气腔体3和水箱4，所述排气腔体3内壁包裹有保温层8。所述空压机安装腔体2底部设有空压机安装座5，所述空压机安装座5上固定安装有空压机本体6，所述空压机本体6上设有穿过固定隔板7的排气管9，所述排气腔体3底端两侧设有可开启闭合的通气孔15，所述水箱4顶部设有带阀入水管13，所述水箱4底部设有带阀出水管14。
结合附图1和附图2，所述活动隔板12两端固定连接有滑块19，两个所述滑块19下方固定连接有连接杆17，两个所述连接杆17底端固定连接有堵头18。所述堵头18高度大于通气孔15高度。所述排气腔体3两侧设有与滑块19、连接杆17和堵头18相配合的滑槽16，所述滑槽16顶端与滑块19之间固定连接有弹簧20，所述滑槽16高度大于等于滑块19、弹簧20自然状态高度、连接杆17、堵头18与通气孔15高度之和。所述排气管9上方设有分流头10，所述分流头10上设有若干均匀分布的分流喷口11。
本实用新型在具体实施时，水箱4内灌注水，如图1所示，空压机6热气排出，通过排气管9进入排气腔体3内，通过排气管9上方设有分流头10，分流头10上设有若干均匀分布的分流喷口11，将热气均匀分在在活动隔板12下方，使活动隔板12均匀受热，活动隔板12为导热材质，将热量传导至水箱4内，随着排气腔体3内气压逐渐增大，活动隔板12逐渐上移，带动滑块19向上挤压弹簧20，堵头18上移使气体从排气腔体3内从通气孔15处排除，弹簧20提供弹力使堵头18下压，通气孔15在此关闭，以此循环，无需人工操作，防止人员受伤。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种空压机余热回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有固定隔板(7)，所述箱体(1)内设有位于固定隔板上方的活动隔板(12)，所述固定隔板(7)和活动隔板(12)将箱体(1)内分割成空压机安装腔体(2)、排气腔体(3)和水箱(4)，所述空压机安装腔体(2)底部设有空压机安装座(5)，所述空压机安装座(5)上固定安装有空压机本体(6)，所述空压机本体(6)上设有穿过固定隔板(7)的排气管(9)，所述排气腔体(3)底端两侧设有可开启闭合的通气孔(15)，所述水箱(4)顶部设有带阀入水管(13)，所述水箱(4)底部设有带阀出水管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收装置，其特征在于：所述活动隔板(12)为导热材质。
3.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收装置，其特征在于：所述排气腔体(3)内壁包裹有保温层(8)。
4.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收装置，其特征在于：所述活动隔板(12)两端固定连接有滑块(19)，两个所述滑块(19)下方固定连接有连接杆(17)，两个所述连接杆(17)底端固定连接有堵头(18)。
5.根据权利要求4所述的一种空压机余热回收装置，其特征在于：所述堵头(18)高度大于通气孔(15)高度。
6.根据权利要求4所述的一种空压机余热回收装置，其特征在于：所述排气腔体(3)两侧设有与滑块(19)、连接杆(17)和堵头(18)相配合的滑槽(16)，所述滑槽(16)顶端与滑块(19)之间固定连接有弹簧(20)，所述滑槽(16)高度大于等于滑块(19)、弹簧(20)自然状态高度、连接杆(17)、堵头(18)与通气孔(15)高度之和。
7.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收装置，其特征在于：所述排气管(9)上方设有分流头(10)，所述分流头(10)上设有若干均匀分布的分流喷口(11)。
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