CN215114030U - 一种透平机阻垢剂生产用降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种透平机阻垢剂生产用降温装置，其特征在于：在仓体内固定设有两根冷凝管；仓体的一侧固定设有控制箱，控制箱的侧壁从上至下依次设有两个接口，两个接口分别连接两个冷凝管；控制箱内腔的顶壁的吊杆上套设有封堵板，封堵板的起始位置位于两个接口之间而将控制箱的内腔隔离成上下两个部分；控制箱的侧壁下方设有进水管，进水管上固定设有流量阀，进水管远离控制箱的一端设有水泵，水泵的进水端连接有冷凝箱，两个冷凝管的排水端均与回流管连通，回流管固定于冷凝箱的顶部；仓体内固定的温度感应器连接一个PLC控制装置，PLC控制装置连接并控制流量阀。本实用新型可根据蒸汽仓内的温度来实时控制冷凝效率，冷凝效率高。

Description

一种透平机阻垢剂生产用降温装置

技术领域

本实用新型属于阻垢剂生产装置，具体涉及一种透平机阻垢剂生产用降温装置。

背景技术

透平机是将流体工质中蕴有的能量转换成机械功的机器。不仅是压缩机，汽轮机、涡轮机、烟气轮机、膨胀机都可以叫透平机，透平机在工作时，为了减少污垢的产生，提高热交换效率，需要机仓内添加定量的阻垢剂。而阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。阻垢剂能除去垢和阻止水垢的形成，提高热交换效率，减少电能或减少燃料的消耗；水处理还可减少排污，提高水的利用率，一般可节约60%以上，符合我国节能减排的新政策。阻垢剂的生产多在反应釜中进行，但是这一反应过程会产生大量的高温气体，这些高温气体需要加以冷凝处理，例如公开号为CN210321278U的中国专利文件公开了一种阻垢剂生产用冷凝装置，包括循环冷凝箱、生产装置以及安装于生产装置内蒸汽仓的螺旋式冷凝管，循环冷凝箱为长方体箱状结构，且安装于生产装置的一侧螺旋式冷凝管包括进口管和出口管，且进口管和出口管通出生产装置外，进口管和出口管通出生产装置外的部分套设有一组稳定架；循环冷凝箱内开设有循环仓和冷凝仓两个仓室，循环仓内安装有循环泵，且循环仓的上方通过铰链安装有一组封盖，冷凝仓内安装有制冷机，且制冷机与冷却套配合安装；进口管通入冷凝仓内并由冷却套包覆后接入循环仓内循环泵的一端，出口管通入循环仓内，并接入循环泵的顶端，封盖配合出口管的位置开设有U型槽，该装置由于无法根据蒸汽仓内的温度来实时控制冷凝效率，极大的造成能源的浪费，无法满足生产需求。

发明内容

本实用新型的提供一种透平机阻垢剂生产用降温装置，其目的在于解决现有技术缺点，根据蒸汽仓内的温度来实时控制冷凝效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种透平机阻垢剂生产用降温装置，在蒸汽仓的仓体的顶部设有进料口，

在仓体内固定设有第一冷凝管和第二冷凝管；

仓体的一侧固定设有控制箱，控制箱的侧壁从上至下依次设有第二接口和第一接口，第二接口连接第二冷凝管，第一接口连接第一冷凝管；

控制箱内腔的顶壁固定设有竖向的吊杆，吊杆上滑动地套设有封堵板，封堵板的起始位置位于第二接口与第一接口之间而将控制箱的内腔隔离成上下两个部分；

控制箱的侧壁下方设有进水管，进水管上固定设有流量阀，进水管远离控制箱的一端设有水泵，水泵的进水端连接有冷凝箱，第一冷凝管、第二冷凝管的排水端均与回流管连通，回流管固定于冷凝箱的顶部；

仓体内固定的温度感应器连接一个PLC控制装置，PLC控制装置连接并控制流量阀。

进一步，具有压簧套设于吊杆上，压簧的两端分别顶抵在封堵板和控制箱内腔的顶壁。

进一步，第一冷凝管和第二冷凝管上分别套设多个固定环，每个固定环连接的固定杆固定安装在仓体的内壁，固定环的内径与其所套设的第一冷凝管或第二冷凝管的外径均相同。

进一步，第一冷凝管或第二冷凝管的材质均为硬质PVC管。

进一步，吊杆的底端固定设有挡块，挡块支撑封堵板。

进一步，仓体的底部固定设有万向轮。

有益效果：

通过第一冷凝管可对仓体进行初步冷凝，当仓体内的温度较高时，流量阀被开启，进入至控制箱内的冷水量逐渐增大，封堵板开始沿吊杆向上滑动，当封堵板移动至第一接口的上方时，部分冷水通过第二凝管进入至仓体内对高温气体进行快速降温，以使仓体的温度保持恒定，结构简单，冷凝效率高。

附图说明

图1为透平机阻垢剂生产用降温装置的整体结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示：

在蒸汽仓的仓体1内固定设有硬质PVC管材质的第一冷凝管2和第二冷凝管3，仓体1内固定设有温度感应器4。仓体1的顶部设有进料口101，仓体1的底部固定设有万向轮102。

仓体1的一侧固定设有控制箱5，控制箱5的侧壁从上至下依次设有第二接口52和第一接口51，第二接口52连接第二冷凝管3，第一接口51连接第一冷凝管2。

控制箱5内腔的顶壁固定设有竖向的吊杆6，吊杆6上滑动地套设有封堵板7，封堵板7的顶部固定设有压簧71，压簧71套设于吊杆6上，压簧7的两端分别顶抵在封堵板7和控制箱5内腔的顶壁；吊杆6的底端固定设有挡块61，通过挡块61可对封堵板7的底部进行支撑使之不掉下来。封堵板7的起始位置位于第二接口52与第一接口51之间，封堵板7将控制箱5的内腔隔离成上下两个部分。

控制箱5的侧壁下方设有进水管8，进水管8上固定设有流量阀81，进水管8远离控制箱5的一端设有水泵9，水泵9的进水端连接有冷凝箱10（图1中水泵9与冷凝箱10相连通），冷凝箱10内安装有制冷机。第一冷凝管2、第二冷凝管3的排水端均与回流管11连通，回流管11固定于冷凝箱10的顶部。仓体1的侧壁固定设有PLC控制装置13。

温度感应器4连接并发送信号给PLC控制装置13，PLC控制装置13连接并控制流量阀81。这里的信号接收发送和控制程序均以现有技术根据实际场合需要设置即可。

实际使用时：

冷水由水泵9从冷凝箱10抽来，经过流量阀81进入控制箱5，从第一接口51进入第一冷凝管2，通过第一冷凝管2可对由进料口101进入仓体1内的蒸汽进行初步冷凝，温度升高的水经过排水端进入回流管11，再进入冷凝箱10，冷凝箱10将水降温后，经过水泵9抽走，进行循环。

当温度感应器4测得仓体1内的温度较高时，温度感应器4发送信号给PLC控制装置13，PLC控制装置13控制流量阀81开大，进入至控制箱5内的冷水量逐渐增大，向上顶封堵板7，封堵板7开始沿吊杆6向上滑动，压簧71被压缩，当封堵板7移动至第二接口52的上方时，部分冷水由第二接口52进入第二冷凝管3，进入至仓体1内对高温气体进行快速降温，以使仓体1的温度保持恒定，结构简单，冷凝效率高。

当温度感应器4测得仓体1内的温度下降到设定值时，温度感应器4发送信号给PLC控制装置13，PLC控制装置13控制流量阀81减小，进入至控制箱5内的冷水量逐渐减小，对封堵板7的顶力减小，在压簧71的复位下，封堵板7开始沿吊杆6向下滑动，最后封堵板7回到位于第二接口52与第一接口51之间的起始位置。

第一冷凝管2和第二冷凝管3上分别套设多个固定环121，每个固定环121连接的固定杆12固定安装在仓体1的内壁，固定环121的内径与其所套设的第一冷凝管2或第二冷凝管3的外径均相同，通过固定环121可防止注水时，第一冷凝管2或第二冷凝管3发生剧烈抖动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种透平机阻垢剂生产用降温装置，在蒸汽仓的仓体的顶部设有进料口，其特征在于：在仓体内固定设有第一冷凝管和第二冷凝管；仓体的一侧固定设有控制箱，控制箱的侧壁从上至下依次设有第二接口和第一接口，第二接口连接第二冷凝管，第一接口连接第一冷凝管；控制箱内腔的顶壁固定设有竖向的吊杆，吊杆上滑动地套设有封堵板，封堵板的起始位置位于第二接口与第一接口之间而将控制箱的内腔隔离成上下两个部分；控制箱的侧壁下方设有进水管，进水管上固定设有流量阀，进水管远离控制箱的一端设有水泵，水泵的进水端连接有冷凝箱，第一冷凝管、第二冷凝管的排水端均与回流管连通，回流管固定于冷凝箱的顶部；仓体内固定的温度感应器连接一个PLC控制装置，PLC控制装置连接并控制流量阀。

2.如权利要求1所述的一种透平机阻垢剂生产用降温装置，其特征在于：具有压簧套设于吊杆上，压簧的两端分别顶抵在封堵板和控制箱内腔的顶壁。

3.如权利要求1所述的一种透平机阻垢剂生产用降温装置，其特征在于：第一冷凝管和第二冷凝管上分别套设多个固定环，每个固定环连接的固定杆固定安装在仓体的内壁，固定环的内径与其所套设的第一冷凝管或第二冷凝管的外径均相同。

4.如权利要求1所述的一种透平机阻垢剂生产用降温装置，其特征在于：第一冷凝管或第二冷凝管的材质均为硬质PVC管。

5.如权利要求1所述的一种透平机阻垢剂生产用降温装置，其特征在于：吊杆的底端固定设有挡块，挡块支撑封堵板。

6.如权利要求1所述的一种透平机阻垢剂生产用降温装置，其特征在于：仓体的底部固定设有万向轮。

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