CN219973935U - 一种预应力钢绞线放张装置 - Google Patents

一种预应力钢绞线放张装置 Download PDF

Info

Publication number
CN219973935U
CN219973935U CN202321145749.6U CN202321145749U CN219973935U CN 219973935 U CN219973935 U CN 219973935U CN 202321145749 U CN202321145749 U CN 202321145749U CN 219973935 U CN219973935 U CN 219973935U
Authority
CN
China
Prior art keywords
anchor
clamping piece
working
tool
steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321145749.6U
Other languages
English (en)
Inventor
郭丰春
刘淑娟
孔维志
罗汉章
郭山巍
侯帅伸
罗靖朝
王雷森
李萌
田芳
陈航宁
王娅
郭瑞
王康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Third Engineering Co Ltd of China Railway 14th Bureau Co Ltd
Original Assignee
Third Engineering Co Ltd of China Railway 14th Bureau Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Third Engineering Co Ltd of China Railway 14th Bureau Co Ltd filed Critical Third Engineering Co Ltd of China Railway 14th Bureau Co Ltd
Priority to CN202321145749.6U priority Critical patent/CN219973935U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219973935U publication Critical patent/CN219973935U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢绞线放张装置,属于预应力箱梁放张设备技术领域,包括工具锚,工具锚上开设有若干个供钢绞线穿过的第一通孔;锚垫板,锚垫板定位安装于工具锚的一侧,用于形成工作支撑面,锚垫板上开设有若干个第三通孔;工具夹片内部具有贯通的空腔,工具夹片为具有锥度的圆台型结构,工具夹片与第一通孔适配插接;千斤顶,千斤顶安装于锚垫板和工具锚之间;工作锚,工作锚上开设有若干个供钢绞线穿过的第二通孔;用于夹持放张钢绞线的工作夹片,工作夹片内部具有贯通的空腔,工作夹片为具有锥度的圆台型结构,工作夹片与第一通孔适配插接;挤压锚安装于锚垫板与工作锚之间。本装置具有成本较低、就地取材等优点。

Description

一种预应力钢绞线放张装置
技术领域
本实用新型涉及预应力箱梁放张设备技术领域,具体涉及一种预应力钢绞线放张装置。
背景技术
后张法施工中,钢绞线张拉完毕后或张拉过程中出现张拉事故,必须进行重新张拉而进行的放张。由于钢绞线独特的力学性能使其在张拉过程中不可避免发生断丝现象,此外也可能出现锚垫板破裂等情况。实际操作中大多利用人工使用改锥逐个撬出夹片,因为钢绞线较为密集部分夹片很难撬出,且钢绞线在放张过程中对施工作业人员的安全构成较大安全隐患。
针对上述问题,现有技术中出现了公告号为201822107855.0所示的一种预应力钢绞线放张装置,包括退锚限位机构、退锚垫块和千斤顶,放张时需要单独加工退锚垫板,千斤顶放张钢绞线时,先张拉钢绞线,待夹片退到退锚垫块的中部空腔内,去除夹片,放张钢绞线。上述装置存在以下问题:在实际施工中钢绞线放张概率较小,所以工地现场很少提前预备放张工具,当需张放张钢绞线时,上述装置需要临时加工退锚垫板等放张工具,费工费时还不经济。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,提供了一种预应力钢绞线放张装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
本实用新型提出了一种预应力钢绞线放张装置,包括工具锚,所述工具锚上开设有若干个供所述钢绞线穿过的第一通孔;锚垫板,所述锚垫板定位安装于所述工具锚的一侧,用于形成工作支撑面,所述锚垫板上开设有若干个供所述钢绞线穿过的第三通孔;用于夹持所述钢绞线的工具夹片,所述工具夹片内部具有贯通的空腔,所述工具夹片为具有锥度的圆台型结构,所述工具夹片与所述第一通孔适配插接;千斤顶,所述千斤顶安装于所述锚垫板和所述工具锚之间;工作锚,所述工作锚上开设有若干个供所述钢绞线穿过的第二通孔;用于夹持所述钢绞线的工作夹片,所述工作夹片内部具有贯通的空腔,所述工作夹片为具有锥度的圆台型结构,所述工作夹片与所述第一通孔适配插接,所述锚垫板与工作锚之间设有若干个挤压锚。
优选的,所述钢绞线根据是否到达设计伸长量分为合格钢绞线和不合格钢绞线。
优选的,所述挤压锚用于在锚垫板和工作锚之间形成支撑,便于工作夹片的取出,所述挤压锚套设在所述合格钢绞线上。
优选的,所述挤压锚的位置与所述不合格钢绞线的位置相邻。所述锚垫板为圆台形或‘U’形。
优选的,还包括用于取出所述工具夹片和工作夹片的尖嘴钳。
优选的,还包括用于松动所述工具夹片和工作夹片的钢钎。
优选的,所述钢钎可由所述钢绞线切割下来的边角料加工制作。
与现有技术相比,本实用新型的具有如下有益效果:
1.本实用新型通过采用工地通常储备的千斤顶、工具锚、工作锚、挤压锚等工具组装来作为放张工具,通过先进行钢绞线的正常张拉,然后根据钢绞线是否达到设计伸长量将钢绞线分为合格钢绞线和不合格钢绞线,然后对不合格钢绞线进行放张,放张完成后进行二次张拉,使不合格钢绞线达到设计伸长量,就地取材,不需要进行复杂加工制作,提高效率,使用成本低,操作简单,使用灵活。
2.本实用新型还通过用钢绞线切割下来的边角料进行简单的打磨成钢钎,在工作夹片跟随钢绞线一同出来时,停止张拉,防止钢绞线超张导致钢绞线断裂对工作人员造成伤害,提高安全性;通过钢钎拨动工作夹片,使工作夹片松动,进而通过尖嘴钳将工作夹片取出,提高工作效率。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型使用前示意图;
图2是本实用新型使用时示意图;
图3是本实用新型使用后示意图;
图4是工作锚、挤压锚示意图;
图5是工具夹片示意图;
图6是工作夹片示意图;
图7是工具锚示意图;
图8是本实用新型局部侧视图;
图9是钢绞线两端张拉示意图;
图10是锚垫板示意图。
附图标记说明:
1.钢绞线;11.合格钢绞线;12.不合格钢绞线;2.工作夹片;3.工具夹片;4.千斤顶;5.工作锚;51.挤压锚;52.第一通孔;53.第二通孔;54.第三通孔;6.锚垫板;7.工具锚;L.设计伸长量。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
钢绞线放张工具介绍:
参考附图1-9所示的一种预应力钢绞线放张装置,包括工具锚7,工具锚7上开设有若干个供钢绞线1穿过的第一通孔52;锚垫板6,锚垫板6定位安装于工具锚7的一侧,用于形成工作支撑面,锚垫板6上开设有若干个供钢绞线1穿过的第三通孔54;用于夹持钢绞线1的工具夹片3,工具夹片3内部具有贯通的空腔,工具夹片3为具有锥度的圆台型结构,工具夹片3与第一通孔52适配插接;千斤顶4,千斤顶安装于锚垫板6和工具锚7之间;工作锚5,工作锚5上开设有若干个供钢绞线1穿过的第二通孔53;用于夹持放张钢绞线1的工作夹片2,工作夹片2内部具有贯通的空腔,工作夹片2为具有锥度的圆台型结构,工作夹片2与第一通孔52适配插接。工具夹片3为三片式结构,工作夹片2为两片式结构,工作夹片2和工具夹片3为工地现场常备型号,方便寻找,更为灵活的使用。
钢绞线1根据是否到达设计伸长量分为合格钢绞线11和不合格钢绞线12;工具夹片3用于夹持待放张的不合格钢绞线11,工作夹片2用于夹持待放张的不合格钢绞线11。锚垫板6与工作锚5之间设有若干个挤压锚51,挤压锚51用于在锚垫板6和工作锚5之间形成支撑,便于工作夹片2的取出,挤压锚51套设在合格钢绞线11上。考虑到安全和成功率可以在不合格钢绞线12相邻位置多放置几个挤压锚51,本实施例中挤压锚51放置三个,且呈等腰三角形设置形成稳定的支撑面;千斤顶4采用450吨液压千斤顶4,挤压锚51采用YJM15-JP的型号。还包括用于取出工具夹片3和工作夹片2的尖嘴钳,尖嘴钳为小型尖嘴钳方便使用和操作,还包括用于拨动工具夹片3和工作夹片2的钢钎。钢钎可由钢绞线1切割下来的边角料加工制作,用钢绞线1切割下来的边角料中的直线钢丝打磨成钢钎,为取出工具夹片3和工作夹片2提高便利,提高效率,制作简单,回收废弃的边角钢绞线1再次利用,降低了成本。
施工工艺流程如下:
a.准备工作;b.放挤压锚;c安装千斤顶;d.放工作夹片;e.千斤顶进行张拉;f.钢钎拨动工作夹片;g.取出工作夹片;h.放张;i.取出挤压锚;j.二次张拉。
如图9所示,假设某预应力混凝土梁中一根波纹管内有15束钢绞线,采取两端张拉的方式。张拉完毕后,发现其中一束钢绞线工作夹片失效,伸长量达不到设计要求,但是由于两端张拉,钢绞线伸长量达到设计要求的一端已经对钢绞线施加拉力,所以需要对伸长量达不到设计要求的钢绞线放张,重新张拉。
将钢钎打磨完成,并在工地现场将所需千斤顶4、锚垫板6、工具锚7和工作锚5找到组装。
上述中的放张和重新张拉方法如下:
然后根据钢绞线1的伸长量和设计伸长量进行对比分为合格钢绞线11和不合格钢绞线12。然后千斤顶4回油并移开千斤顶4,取下工作锚5、工具锚7、工作夹片2和工具夹片3,对不合格钢绞线12进行放张。
在放张完成后,将挤压锚51套设在钢绞线1上,在千斤顶4的一侧设置工作锚5,在工作锚5的第二通孔53内插入工作夹片2,工作夹片2的一部分位于第二通孔53外;在千斤顶4的另一侧设置工具锚7,并在工具锚7的第一通孔52插入工具夹片3,工具夹片3的一部分位于第一通孔52外。进而通过千斤顶4对不合格钢绞线12进行二次张拉,在千斤顶4加压时,应时刻注意工作夹片2是否松动,当工作夹片2跟随钢绞线1弹出时,停止张拉,防止钢绞线1超张造成伤害,然后通过钢钎将工作夹片2向外撬动至松动,通过尖嘴钳取出工作夹片2,使不合格钢绞12线的伸长量和张拉力达到设计要求。使用完成后将工作夹片2、工具夹片3、工作锚5、千斤顶4和工具锚7依次拆下。
通过本实施例可以看出通过就地取材进行安装与拆卸,便于循环利用,减少浪费,使用灵活;还通过先进行张拉将钢绞线1进行筛分,再单独对不合格钢绞线12进行放张,放张完成后再进行二次张拉,进一步减少浪费,还通过钢钎和尖嘴钳辅助取出工作夹片2,提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种预应力钢绞线放张装置,其特征在于,包括:
工具锚(7),所述工具锚(7)上开设有若干个供钢绞线(1)穿过的第一通孔(52);
锚垫板(6),所述锚垫板(6)定位安装于所述工具锚(7)的一侧,用于形成工作支撑面,所述锚垫板(6)上开设有若干个供所述钢绞线(1)穿过的第三通孔(54);
用于夹持所述钢绞线(1)的工具夹片(3),所述工具夹片(3)内部具有贯通的空腔,所述工具夹片(3)为具有锥度的圆台型结构,所述工具夹片(3)与所述第一通孔(52)适配插接;
千斤顶,所述千斤顶安装于所述锚垫板(6)和所述工具锚(7)之间;
工作锚(5),所述工作锚(5)上开设有若干个供所述钢绞线(1)穿过的第二通孔(53);
用于夹持所述钢绞线(1)的工作夹片(2),所述工作夹片(2)内部具有贯通的空腔,所述工作夹片(2)为具有锥度的圆台型结构,所述工作夹片(2)与所述第一通孔(52)适配插接;
挤压锚(51),所述挤压锚(51)安装于所述锚垫板(6)与工作锚(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线放张装置,其特征在于,所述锚垫板(6)为圆台形或‘U’形。
3.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线放张装置,其特征在于,还包括用于取出所述工具夹片(3)和工作夹片(2)的尖嘴钳。
4.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线放张装置,其特征在于,还包括用于松动所述工具夹片(3)和工作夹片(2)的钢钎。
5.根据权利要求4所述的一种预应力钢绞线放张装置,其特征在于,所述钢钎可由所述钢绞线(1)切割下来的边角料加工制作。
CN202321145749.6U 2023-05-12 2023-05-12 一种预应力钢绞线放张装置 Active CN219973935U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321145749.6U CN219973935U (zh) 2023-05-12 2023-05-12 一种预应力钢绞线放张装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321145749.6U CN219973935U (zh) 2023-05-12 2023-05-12 一种预应力钢绞线放张装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219973935U true CN219973935U (zh) 2023-11-07

Family

ID=88579092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321145749.6U Active CN219973935U (zh) 2023-05-12 2023-05-12 一种预应力钢绞线放张装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219973935U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202742509U (zh) 用于预应力管桩或方桩的张拉装置
CN109183783B (zh) 一种免破碎分离的混凝土灌注桩桩头
CN219973935U (zh) 一种预应力钢绞线放张装置
CN110541580A (zh) 一种预应力碳纤维板锚具系统
JP6179980B2 (ja) 緊張材の緊張接続方法及び緊張材の一部交換方法
CN110409835B (zh) 一种后张法预应力波纹管内穿束器及其施工方法
CN210767891U (zh) 一种后张法预应力波纹管内穿束器
CN212836770U (zh) 先张法预应力筋快速拉放免切施工装置
CN201027135Y (zh) 一种用于吊运55mPHC管桩的吊具机构
CN211849566U (zh) 一种粗轧机本体预留螺栓孔免支模板
CN212925802U (zh) 一种预应力筋张拉用马凳
CN219033795U (zh) 一种预应力放张用退锚器
CN210482007U (zh) 一种桥梁空心板板底的板带装置
CN101614076A (zh) 一种土木工程用三段式对拉杆装置及其安装方法
CN212021624U (zh) 一种钢丝牵引夹具
CN112207091B (zh) 一种锚垫板喇叭口的清理方法
CN220058788U (zh) 一种花篮式悬挑架反拉固定装置
CN111622136A (zh) 一种预应力碳纤维柔性材料张拉锚固装置及其施工方法
CN217701152U (zh) 一种箱梁锚穴孔钢绞线切割装置
CN212176511U (zh) 外脚手架钢丝绳拉杆
CN212947150U (zh) 钢筋除锈装置
CN219862811U (zh) 一种装配式建筑沟槽模盒结构
CN216739333U (zh) 一种组合式体外预应力钢绞线放张装置
CN202336499U (zh) 一种预应力固定端的挤压机
CN213951976U (zh) 一种预应力夹片快速安装装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant