CN219973567U - 一种可快速更换u型阻尼器的隔震支座 - Google Patents

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刘兢兢
郑皓文
张赟
罗毅
龙超然
李彦劼
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Sichuan Jianyan Shanjian Technology Development Co ltd
Sichuan Institute of Building Research
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Sichuan Jianyan Shanjian Technology Development Co ltd
Sichuan Institute of Building Research
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Abstract

本实用新型公开了一种可快速更换U型阻尼器的隔震支座,属于建筑结构隔震技术领域,包括:安装板以及安装在两个安装板之间的橡胶支座,所述安装板上以橡胶支座轴心周向设置有多个预留孔组,所述预留孔组包括至少两个沿橡胶支座径向方向排列设置的预留孔,两个安装板之间通过紧固件与预留孔配合安装有多个U型阻尼器,所述预留孔组的数量是U型阻尼器数量的一倍以上。本实用新型使U型阻尼器的安装和拆卸可同步进行,提高了更换U型阻尼器的速度;且通过设置多个预留孔组,便于根据预设隔震强度添加U型阻尼器,在保证隔震强度的同时节约成本。

Description

一种可快速更换U型阻尼器的隔震支座
技术领域
本实用新型属于建筑结构隔震技术领域,具体涉及一种可快速更换U型阻尼器的隔震支座。
背景技术
地震是对建筑破坏力较大的自然灾害,隔震支座的应用能够降低结构地震力响应,降低结构地震损伤,保护重要生命财产安全。
现有技术中如授权公告号为CN 210684447 U的中国专利公开了一种U形SMA肋减震支座,通过U形SMA肋所具有的形状记忆的能力,能使减震支座恢复自身的变形,赋予减震支座震后自恢复能力。然而上述技术中在顶部连接板和底部连接板之间周向设置四个U型金属阻尼器,在震后需要更换U型金属阻尼器时,需要拆卸原U型金属阻尼器后再进行安装新的U型金属阻尼器,以致于不能达到震后快速更换U型金属阻尼器的目的。
因此需要提出一种可快速更换U型阻尼器的隔震支座,以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种可快速更换U型阻尼器的隔震支座,用于解决现有技术中震后不能快速更换U型金属阻尼器的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型提供一种可快速更换U型阻尼器的隔震支座,包括:安装板以及安装在两个安装板之间的橡胶支座,所述安装板上以橡胶支座轴心周向设置有多个预留孔组,所述预留孔组包括至少两个沿橡胶支座径向方向排列设置的预留孔,两个安装板之间通过紧固件与预留孔配合安装有多个U型阻尼器,所述预留孔组的数量是U型阻尼器数量的一倍以上。
进一步,所述U型阻尼器上设有连接板,所述连接板与所述U型阻尼器连接为一体,所述连接板上设有与预留孔组配合的连接孔,所述连接板为方形。
进一步,所述安装板上以橡胶支座轴心周向设置有多个与连接板配合的限位槽,所述预留孔组设于限位槽内。
进一步,所述限位槽内壁设有与安装板连接为一体的限位凸起,所述限位凸起用于限制连接板沿安装板轴线方向的位移。
进一步,所述紧固件包括:卡块,所述卡块通过弹簧与连接孔内壁连接,所述卡块与连接孔内壁限位滑动连接,所述卡块能够与所述预留孔卡接以使U型阻尼器固定在安装板上。
进一步,所述紧固件还包括:与卡块螺纹连接的螺栓,所述螺栓滑动安装在连接孔内,所述安装板上设有与所述预留孔同轴设置的螺纹孔,所述预留孔的直径大于螺纹孔的直径,所述螺栓能够与所述螺纹孔螺纹连接。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型在震后需要更换U型阻尼器时,将原有的U型阻尼器拆卸时,将新的U型阻尼器与剩余的预留孔配合安装,使U型阻尼器的安装和拆卸可同步进行,提高了更换U型阻尼器的速度;且通过设置多个预留孔组,便于根据预设隔震强度添加U型阻尼器,在保证隔震强度的同时节约成本;预留孔组包括至少两个沿橡胶支座径向方向排列设置的预留孔,保证了U型阻尼器的安装稳定性,且节约了预留孔周向的占用空间,使安装板上能够设置更多的预留孔组。
本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的,或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的图1中局部A的放大图;
图3为本实用新型实施例的U型阻尼器与安装板的连接示意图;
图4为本实用新型实施例的图3中局部B的放大图。
附图中标记如下:安装板1、预留孔101、螺纹孔102、橡胶支座2、紧固件3、卡块301、螺栓302、U型阻尼器4、连接孔401、连接板402、弹簧403、限位槽5、限位凸起501。
具体实施方式
如图1~4所示,本实用新型提供一种可快速更换U型阻尼器的隔震支座,包括:安装板1以及安装在两个安装板1之间的橡胶支座2,所述安装板1上以橡胶支座2轴心周向设置有多个预留孔101组,所述预留孔101组包括至少两个沿橡胶支座2径向方向排列设置的预留孔101,两个安装板1之间通过紧固件3与预留孔101配合安装有多个U型阻尼器4,所述预留孔101组的数量是U型阻尼器4数量的一倍以上。
在本方案中,如图1,在震后需要更换U型阻尼器4时,将原有的U型阻尼器4拆卸时,将新的U型阻尼器4与剩余的预留孔101配合安装,使U型阻尼器4的安装和拆卸可同步进行,提高了更换U型阻尼器4的速度,且能够在不进行顶升作业的情况下完成对U型阻尼器4的更换;且通过设置多个预留孔101组,便于根据预设隔震强度添加U型阻尼器4,在保证隔震强度的同时节约成本;预留孔101组包括至少两个沿橡胶支座2径向方向排列设置的预留孔101,保证了U型阻尼器4的安装稳定性,且节约了预留孔101周向的占用空间,使安装板1上能够设置更多的预留孔101组。
在本实用新型的一个实施例中,所述U型阻尼器4上设有连接板402,所述连接板402与所述U型阻尼器4连接为一体,所述连接板402上设有与预留孔101组配合的连接孔401组,所述连接板402为方形。
在本方案中,如图2,紧固件3通过预留孔101和连接孔401将U型阻尼器4和安装板1连接在一起。
在本实用新型的一个实施例中,所述安装板1上以橡胶支座2轴心周向设置有多个与连接板402配合的限位槽5,所述预留孔101组设于限位槽5内。
在本方案中,如图1,安装U型阻尼器4时,将连接板402沿限位槽5滑入至限位槽5内,便于连接板402上的连接孔401与预留孔101对位,节约了人工对位时间,提高了U型阻尼器4的安装效率。
在本实用新型的一个实施例中,所述限位槽5内壁设有限位凸起501,所述限位凸起501与安装板1连接为一体,所述限位凸起501用于限制连接板402沿安装板1轴线方向的位移。
在本方案中,如图2,将连接板402滑进限位槽5内后,在限位凸起501和限位槽5的作用下能够完成U型阻尼器4的预安装,防止安装U型阻尼器4过程中,U型阻尼器4出现滑动,即避免安装U型阻尼器4时,需要人工一只手托住U型阻尼器4,另一只手利用紧固件3将U型阻尼器4安装在安装板1上。
本方案通过上述结构的设计,进一步提高了U型阻尼器4的安装效率,并节约了人力。
在本实用新型的一个实施例中,所述紧固件3包括:卡块301,所述卡块301通过弹簧403与连接孔401内壁连接,所述卡块301与连接孔401内壁限位滑动连接,所述卡块301能够与所述预留孔101卡接以使U型阻尼器4固定在安装板1上。
在本方案中,如图3,安装U型阻尼器4时,将U型阻尼器4两侧的连接板402滑入限位槽5内,在限位槽5内壁对卡块301的挤压作用下,使卡块301位于连接孔401内,此时弹簧403处于压缩状态,将连接板402滑入至连接孔401与预留孔101对应时,卡块301失去限位从而在弹簧403的作用下延伸至预留孔101内,从而使紧固件3与预留孔101卡接,以完成安装板1与U型阻尼器4的固定,提高了U型阻尼器4的安装效率,节约了人力。
在本实用新型的一个实施例中,所述紧固件3还包括:与卡块301螺纹连接的螺栓302,所述螺栓302滑动安装在连接孔401内,所述安装板1上设有与所述预留孔101同轴设置的螺纹孔102,所述预留孔101的直径大于螺纹孔102的直径,所述螺栓302能够与所述螺纹孔102螺纹连接。
在本方案中,如图4,安装U型阻尼器4时,将连接板402滑入至限位槽5内使连接孔401和预留孔101配合时,卡块301在弹簧403的作用下延伸至预留孔101内,然后通过螺栓302连接卡块301以及螺纹孔102,以保证U型阻尼器4安装的稳定性。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种可快速更换U型阻尼器的隔震支座,包括:安装板以及安装在两个安装板之间的橡胶支座,其特征在于:所述安装板上以橡胶支座轴心周向设置有多个预留孔组,所述预留孔组包括至少两个沿橡胶支座径向方向排列设置的预留孔,两个安装板之间通过紧固件与预留孔配合安装有多个U型阻尼器,所述预留孔组的数量是U型阻尼器数量的一倍以上。
2.根据权利要求1所述的可快速更换U型阻尼器的隔震支座,其特征在于:所述U型阻尼器上设有连接板,所述连接板与所述U型阻尼器连接为一体,所述连接板上设有与预留孔组配合的连接孔,所述连接板为方形。
3.根据权利要求2所述的可快速更换U型阻尼器的隔震支座,其特征在于:所述安装板上以橡胶支座轴心周向设置有多个与连接板配合的限位槽,所述预留孔组设于限位槽内。
4.根据权利要求3所述的可快速更换U型阻尼器的隔震支座,其特征在于:所述限位槽内壁设有与安装板连接为一体的限位凸起,所述限位凸起用于限制连接板沿安装板轴线方向的位移。
5.根据权利要求2所述的可快速更换U型阻尼器的隔震支座,其特征在于:所述紧固件包括:卡块,所述卡块通过弹簧与连接孔内壁连接,所述卡块与连接孔内壁限位滑动连接,所述卡块能够与所述预留孔卡接以使U型阻尼器固定在安装板上。
6.根据权利要求5所述的可快速更换U型阻尼器的隔震支座,其特征在于:所述紧固件还包括:与卡块螺纹连接的螺栓,所述螺栓滑动安装在连接孔内,所述安装板上设有与所述预留孔同轴设置的螺纹孔,所述预留孔的直径大于螺纹孔的直径,所述螺栓能够与所述螺纹孔螺纹连接。
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