CN219972802U - 一种新型纤维连续生产线网布清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型纤维连续生产线网布清洁装置，包括沿生产线运行方向设置的网布和设置在所述网布上且用以带动所述网布环绕运行的辊轮组件，还包括设置在所述辊轮组件的侧部且用以对所述网布进行清洗的网布清洁装置。本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在辊轮组件的侧部设置有网布清洁装置，能够有效地清洗网布的网孔内遗留的浆料以及胶粘物，有利于延长网布的使用寿命，从而改善了生产线的系统运行性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷纤维技术领域，具体涉及一种新型纤维连续生产线网布清洁装置。
背景技术
陶瓷纤维纸生产线中使用的网布为聚酯网，影响聚酯网的寿命因素较多，它不仅受产线成形方式和产线工艺技术条件(如脱水元件材质、形状设计、浆料种类、配比、填料种类含量、真空度、网速、网的张力、网的清洗和细小纤维留着率等)的影响，也与网本身结构和类型有关(如复丝网、单丝网、单层网、多层网、网厚度等)，因此，在实际生产中要综合考虑多方面因素，才能达到延长网子使用寿命的目的，一般来说影响聚酯网的使用寿命主要是动力消耗、滤水率、生产每吨产品的运行费用来考虑，在聚酯成形网使用过程中，根据以上三个因素正确判断网的使用寿命，有利于有计划的组织生产。
由于聚酯材料对异物的亲和力强，微小颗粒及细小纤维容易黏附在网面上，所以清洗时必须分辨异物的种类和来源，对聚酯网进行有效地清洗，且同时由于聚酯单丝的亲和力很强，不易清洗，所以清洗也是相对困难的。
目前陶瓷纤维纸生产线在发现网布的网孔堵塞后，在完成生产后，停机通过人工进行去除清洗，极大地影响了生产效率，可参见图1所示：其中箭头所示方向为生产线运行方向，现有的上料成型过程是将浆料通过上料泵输送至网布1上，成型后形成湿纸坯2，随后湿纸坯2会与网布1分离并进入下一阶段的处理，而网布1会通过辊轮组件3继续循环运行，由于网布1的网孔内残留有纤维以及胶粘剂，在不及时清理的情况下会影响网布1的脱水效率以及网布1的寿命，从而影响了系统的运行能力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种新型纤维连续生产线网布清洁装置，以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种新型纤维连续生产线网布清洁装置，包括沿生产线运行方向设置的网布和设置在所述网布上且用以带动所述网布环绕运行的辊轮组件，其特征在于，还包括设置在所述辊轮组件的侧部且用以对所述网布进行清洗的网布清洁装置。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述网布清洁装置包括设置在所述辊轮组件侧部的支撑架和设置在所述支撑架上且与外界水源连接的水箱以及设置在所述水箱上且用以对所述网布进行清洗的高压喷头。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述高压喷头通过水管与所述水箱连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述高压喷头的水压力控制在14～15kg/cm2。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述辊轮组件包括与所述网布配合的第一上辊、第二上辊、导向辊、第一下辊，所述第一上辊、第二上辊、导向辊、第一下辊呈环形结构布置。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在辊轮组件的侧部设置有网布清洁装置，能够有效地清洗网布的网孔内遗留的浆料以及胶粘物，有利于延长网布的使用寿命，从而改善了生产线的系统运行性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
参见图2所示的一种新型纤维连续生产线网布清洁装置，包括沿生产线运行方向设置的网布10和设置在网布10上且用以带动网布环绕运行的辊轮组件20，本实施例中的辊轮组件20包括与网布10配合的第一上辊21、第二上辊22、导向辊23、第一下辊24，第一上辊21、第二上辊22、导向辊23、第一下辊24呈环形结构布置。具体地，辊轮组件20与外界的控制设备连接。
还包括设置在辊轮组件20的侧部且用以对网布10进行清洗的网布清洁装置30，本实施例中的网布清洁装置30设置在导向辊23的外侧。
网布清洁装置30包括设置在辊轮组件20侧部的支撑架31和设置在支撑架31上且与外界水源连接的水箱32以及设置在水箱32上且用以对网布10进行清洗的高压喷头33。本实施例中的高压喷头33通过水管与水箱32连接。且高压喷头33的水压力控制在14～15kg/cm2。具体地，网布清洁装置30与外界的控制设备连接，为了达到网布清洁的效果，本实施例中的高压喷头33的水压力控制在14kg/cm2。
本实用新型的工作原理如下：
首先浆料通过上料泵输送到网布10上，使浆料成型后形成为湿纸坯1，随后湿纸坯1与网布10分离并进入下一阶段进行处理，而湿纸坯1经过烘干系统进行烘干处理，而网布10在辊轮组件20上进行环绕运行，脱离纸坯后的网布10在第一上辊21上输送至第二上辊22上，再由第二上辊22输送至导向辊23上并经过网布清洁装置30，网布清洁装置30通过高压喷头33将水压力控制在14kg/cm2，对网布10的网孔进行清洁，从而有效地清洗网布10的网孔内遗留的浆料以及胶粘物，有利于延长网布10的使用寿命，从而改善了生产线的系统运行性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型纤维连续生产线网布清洁装置，包括沿生产线运行方向设置的网布和设置在所述网布上且用以带动所述网布环绕运行的辊轮组件，其特征在于，还包括设置在所述辊轮组件的侧部且用以对所述网布进行清洗的网布清洁装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型纤维连续生产线网布清洁装置，其特征在于，所述网布清洁装置包括设置在所述辊轮组件侧部的支撑架和设置在所述支撑架上且与外界水源连接的水箱以及设置在所述水箱上且用以对所述网布进行清洗的高压喷头。
3.根据权利要求2所述的一种新型纤维连续生产线网布清洁装置，其特征在于，所述高压喷头通过水管与所述水箱连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种新型纤维连续生产线网布清洁装置，其特征在于，所述高压喷头的水压力控制在14～15kg/cm2。
5.根据权利要求1所述的一种新型纤维连续生产线网布清洁装置，其特征在于，所述辊轮组件包括与所述网布配合的第一上辊、第二上辊、导向辊、第一下辊，所述第一上辊、第二上辊、导向辊、第一下辊呈环形结构布置。
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