CN219972632U - 一种用于纺织设备润滑系统的接油毛刷 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纺织设备润滑系统的接油毛刷，包括底部设有一凹槽的毛刷壳体和植毛底座，所述植毛底座盖于凹槽从而在毛刷壳体内形成储油腔；所述毛刷壳体的相对顶部设有与储油腔连通的进油接头，所述进油接头通过管道与油泵直接或间接连接；所述进油接头包括单向阀。本实用新型通过在进油接头处设置单向阀，使得进油口仅在油压作用下能够打开，从而避免毛刷内的润滑油在高速往复运动时被大量甩出，并且在将管道从分油器拆离时，管道中的润滑油将不会向外滴落。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备润滑系统技术领域，具体涉及一种用于纺织设备润滑系统的接油毛刷。
背景技术
纺织设备接油毛刷被固定于纺织设备(如横机)的线性往复移动部件上，通过一根细管道外接油泵，油泵间歇式地补充润滑油，用于对需要润滑的部位(如针踵等)进行加油润滑。管道一般连接于一分油器上，分油器再连接油泵，实现多个接油毛刷的同时供油。
目前的毛刷在实际使用过程中暴露出如下几点缺陷：
首先，横机在更换设备部件如机头时需要将管道拆离分油器，但此时管道中是充满润滑油的，管道内的润滑油在重力作用下将会滴落，一方面造成设备和场地的污染，另一方面造成润滑油的浪费。
其次，接油毛刷在工作过程中作高速的线性往复运动，毛刷壳体内的润滑油容易在这种运动下被甩出，导致刷毛上聚集过量的润滑油，进而导致刷毛上的润滑油被甩出飞溅，同样会导致污染和浪费。
此外，目前所使用的纺织设备接油毛刷一般由毛刷壳体和植毛底座组装而成，毛刷壳体的底部设有一向内凹陷的凹槽，植毛底座呈条形片状，嵌盖于凹槽开口并通过胶水粘接，从而在毛刷壳体内形成一储油腔，植毛底座的外表面植有刷毛，通过向储油腔内注油、植毛底座上的出油孔出油使润滑油顺着刷毛滑落，从而通过刷毛的相对移动进行刷油操作。然而从实际使用过程中的反馈来看，植毛底座与毛刷壳体的密封问题一直难以得到解决，通过胶水粘接的密封性不够稳定，使用过程中会存在润滑油从边缘渗出的情形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种用于纺织设备润滑系统的接油毛刷，以解决背景技术中提及的技术问题。
为达成上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于纺织设备润滑系统的接油毛刷，包括底部设有一凹槽的毛刷壳体和植毛底座，所述植毛底座盖于凹槽从而在毛刷壳体内形成储油腔；所述毛刷壳体的相对顶部设有与储油腔连通的进油接头，所述进油接头通过管道与油泵直接或间接连接；所述进油接头包括单向阀。
作为优选，所述单向阀包括阀体和从上到下依次设置于阀体内的弹簧和钢珠，所述阀体的顶端进油口的下端面呈与钢珠匹配的锥面。
作为优选，所述管道的端部设有快插接头，所述快插接头与单向阀的顶端螺纹连接。
作为优选，所述凹槽的侧壁设有第一台阶，所述植毛底座的上端面边缘向上延伸形成第二台阶，所述第二台阶的台阶面贴合于第一台阶的台阶面。
作为优选，所述第一台阶面的宽度略大于第二台阶的台阶面。
作为优选，所述植毛底座的下端面设有凸台，所述凸台上植有至少一组刷毛。
作为优选，所述刷毛有两组，分别设置于植毛底座的相对两端。
作为优选，所述凸台上两组刷毛之间的区域设有镂空。
作为优选，所述植毛底座对应刷毛的植毛区域设有连通储油腔的出油孔。
作为优选，每组刷毛包括若干个相互间隔的刷毛束。
本实用新型与现有技术相对比，其有益效果在于：
1、本实用新型通过在进油接头处设置单向阀，使得进油口仅在油压作用下能够打开，油泵未提供油压时，钢珠在弹簧弹力作用下封堵进油口，储油腔内的润滑油将不易因毛刷的高速往复运动而从出油孔被甩出；当需要拆换设备部件而将管道从分油器拆离时，钢珠在弹簧弹力作用下封堵进油口，管道中的润滑油将不会向外滴落。
2、本实用新型通过分别在凹槽内壁和植毛底座边缘设置相互对接的台阶面，使得润滑油进入油腔后滴落至植毛底座上端面第二台阶围成的槽状区域内，一定程度上避免了渗油情况的发生；在本实用新型的优选实施例中，通过第一台阶与第二台阶的宽度尺寸差，可进一步保证润滑油在滴落过程中不会进入毛刷壳体与植毛底座的连接处。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中A的放大示意图。
图3是本实用新型的立体结构分解示意图。
图4是本实用新型剖视分解示意图。
图中：1、毛刷壳体；2、植毛底座；3、油腔；4、进油接口，40、管道，41、快插接头，42、单向阀，43、钢珠，44、进油口；5、刷毛束；6、凸台；7、出油孔；8、第一台阶；9、第二台阶；10、镂空。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例对本实用新型作进一步具体的说明。
实施例：一种用于纺织设备润滑系统的接油毛刷，如图1-4所示，包括毛刷壳体1和植毛底座2，其中毛刷壳体1的底部向内开有凹槽，植毛底座2嵌入式盖合于槽口，从而在毛刷壳体内形成储油腔3。毛刷壳体1的相对顶部设有与储油腔3连通的进油接头4，进油接头4通过一根管道10与分油器(图中未示出)连接，分油器再与油泵连接。
上述结构中，进油接头4从上到下依次包括快插接头41和单向阀42，快插接头41与管道40连接，且与单向阀42螺纹匹配，以便于管道的快速连接。单向阀42包括阀体和从上到下依次设置于阀体内的弹簧43和钢珠44，阀体为竖向贯通的管状结构，其底端固定于毛刷壳体1并与储油腔3连通，顶端设有一直径为4mm的进油口45，进油口45的下端面呈锥面，钢珠44在弹簧43作用下与该锥面抵触从而实现对进油口45的封堵。
正常工作时，管道40中的润滑油在油泵提供的间歇式的油压下推动钢珠44克服弹簧43向下移动开启进油口45，使得润滑油能够通过进油接头4进入储油腔3。油泵未提供油压时，钢珠44在弹簧43弹力作用下封堵进油口45，储油腔3内的润滑油将不易因毛刷的高速往复运动而从出油孔被甩出。
当需要拆换设备部件如机头时，首先需要将管道40从分油器上拔下，与油泵断开连接，此时管道40中依然充满润滑油但油压消失，钢珠44在弹簧43弹力作用下封堵进油口45，在大气压作用下，管道40中的润滑油将不会向外滴落。
此外，本实用新型还对毛刷壳体的结构进行了改进，具体地，凹槽的侧壁设有第一台阶8，植毛底座2的上端面边缘向上延伸形成第二台阶9，并且第二台阶9能够围成一个浅槽，安装时，在植毛底座2四周及毛刷壳体1的凹槽侧壁涂覆胶水后，将植毛底座2嵌入槽内进行粘合，使得第一台阶8的台阶面和第二台阶9的台阶面相互抵接贴合而在一定程度上增加密封性，并在毛刷壳体1内形成储油腔3。优选地，本实施例中第一台阶8的台阶面宽度略大于第二台阶9的台阶面，使得两者贴合后第一台阶8的边缘越过第二台阶9形成一边檐。
上述结构中，毛刷壳体1的相对顶部设有与储油腔连通的进油接口4，进油接口4外接油泵。当润滑油从进油接口4进入储油腔3后，滴落至第二台阶9围成的浅槽区域内，润滑油被限制在该区域内，可避免润滑油进入毛刷壳体1与植毛底座2的连接处。退一步说，就算润滑油沿凹槽的侧壁向下滑动，由于第一台阶8的台阶面大于第二台阶9，也会在第一台阶8的内侧边檐处向下滴落至浅槽区域。
本实施例中，植毛底座2的下端面设有一凸台6，凸台6的相对两端处分别植有一组刷毛，每组刷毛由多个均匀间隔的刷毛束5排列形成，且每组刷毛的根部位置分别设有贯穿植毛底座且与储油腔连通的出油孔7，每组刷毛对应的出油孔7的数量为1个或多个，当每组刷毛对应出油孔7数量为1个时，出油孔对应刷毛中心位置；当每组刷毛对应出油孔7数量为多个时，出油孔分别对应每个刷毛束5的根部；储油腔3中的润滑油通过出油孔7出油后附于刷毛上。
本实施例在具体实施时，油泵出油后，润滑油经进油接口4被输送至储油腔3内并被限制于第二台阶9围成的浅槽内，进而通过出油孔7流出，再顺着刷毛出油，横机的线性往复移动部件携带毛刷往复移动，对润滑部位进行上油润滑。工作过程中，油滴被限制在凸台6区域内，避免油滴滑动或滚动至其他区域，润滑油仅会沿着刷毛出油，从而能够实现纺织设备接油毛刷在使用过程中更为准确加油至指定位置；本实施例中凸台6上两组刷毛之间的区域设有镂空10，使得油滴更大程度上被限制于刷毛根部区域。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于纺织设备润滑系统的接油毛刷，包括底部设有一凹槽的毛刷壳体和植毛底座，所述植毛底座盖于凹槽从而在毛刷壳体内形成储油腔；其特征在于，所述毛刷壳体的相对顶部设有与储油腔连通的进油接头，所述进油接头通过管道与油泵直接或间接连接；所述进油接头包括单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织设备润滑系统的接油毛刷，其特征在于，所述单向阀包括阀体和从上到下依次设置于阀体内的弹簧和钢珠，所述阀体的顶端进油口的下端面呈与钢珠匹配的锥面。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织设备润滑系统的接油毛刷，其特征在于，所述管道的端部设有快插接头，所述快插接头与单向阀的顶端螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织设备润滑系统的接油毛刷，其特征在于，所述凹槽的侧壁设有第一台阶，所述植毛底座的上端面边缘向上延伸形成第二台阶，所述第二台阶的台阶面贴合于第一台阶的台阶面。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺织设备润滑系统的接油毛刷，其特征在于，所述第一台阶的台阶面的宽度略大于第二台阶的台阶面。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织设备润滑系统的接油毛刷，其特征在于，所述植毛底座的下端面设有凸台，所述凸台上植有至少一组刷毛。
7.根据权利要求6所述的一种用于纺织设备润滑系统的接油毛刷，其特征在于，所述刷毛有两组，分别设置于植毛底座的相对两端。
8.根据权利要求7所述的一种用于纺织设备润滑系统的接油毛刷，其特征在于，所述凸台上两组刷毛之间的区域设有镂空。
9.根据权利要求6所述的一种用于纺织设备润滑系统的接油毛刷，其特征在于，所述植毛底座对应刷毛的植毛区域设有连通储油腔的出油孔。
10.根据权利要求6所述的一种用于纺织设备润滑系统的接油毛刷，其特征在于，每组刷毛包括若干个相互间隔的刷毛束。
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