CN219970301U - 一种门封循环包装 - Google Patents

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张文建
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Abstract

本实用新型提供了一种门封循环包装,通过在底板面上一体凸设限位部以及在限位部外周面一体凸设奇数个齿部,当该包装同向叠放时能够套合从而方便收纳,节省空间,反向叠放时上方包装的齿部与下方包装的齿部相错位,从而包装相互架放叠起以对门封进行保护性承托,防止受压变形,解决现有技术中存在的包装托盘难以兼顾方便套放收纳和多个叠放来打包产品的功能等技术问题。

Description

一种门封循环包装
技术领域
本实用新型涉及运输包装技术领域,尤其涉及一种门封循环包装。
背景技术
目前很多产品在打包包装时,通常采用具有特定形状凹槽的包装托盘进行打包,产品放置在凹槽中,包装托盘具有分隔,防震等作用,保护产品受损。
中国专利CN201920906402.6公开了一种安全保护性能高的吸塑托盘,包括托盘以及设置于托盘本体上侧的盖板,所述托盘包括水平设置的托板以及竖直固接于托板周面下侧的侧板,所述盖板的周面向下弯折形成环套,所述环套能够套设侧板外侧且环套内侧能够抵接于侧板的外侧,所述托板的上侧,所述托盘的上侧周面开设有若干定位槽,所述盖板下侧对应定位槽的位置均竖直向下形成能够插设于定位槽的定位块。
但是现有技术方案中的包装托盘,不适用于针对环形的洗衣机门封进行打包且不便多个叠放,因为多个叠放时的稳定性差,易倒塌,现有中的包装托盘难以兼顾方便套放收纳和多个叠放来打包产品的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种门封循环包装,通过在底板面上一体凸设限位部以及在限位部外周面一体凸设奇数个齿部,当该包装同向叠放时能够套合从而方便收纳,节省空间,反向叠放时上方包装的齿部与下方包装的齿部相错位,从而包装相互架放叠起以对门封进行保护性承托,防止受压变形,解决现有技术中存在的包装托盘难以兼顾方便套放收纳和多个叠放来打包产品的功能等技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种门封循环包装,包括:底板面;限位部,所述限位部由所述底板面中部向上凸设成型,门封放置于所述底板面上并限位套设于限位部上;以及齿部,所述齿部由所述限位部的周向面向外凸设成型并周向阵列有奇数个。
作为优选,两个包装同向叠放时,各所述齿部上下对应重合以使两个包装得以套合收纳,一个包装相对于另一个包装平面转动180°进行叠放时,各所述齿部上下对应错位以使两个包装得以架放叠起。
作为优选,相邻两个所述齿部之间相对内凹以形成有槽柱,所述齿部与槽柱沿所述限位部周向的宽度相当。
作为优选,还包括:支撑柱,所述支撑柱由所述底板面四角向上凸设成型。
作为优选,对角两个所述支撑柱的形状不同。
作为优选,相邻两个所述支撑柱的形状呈对称设置。
作为优选,所述限位部、齿部以及支撑柱均设置有上小下大的锥度。
作为优选,所述底板面设置为正方形。
作为优选,该包装采用塑料材质经吸塑或注塑工艺一体成型。
作为优选,该包装采用金属材质经冲压工艺一体成型。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型通过在底板面上一体凸设限位部以及在限位部外周面一体凸设奇数个齿部,当该包装同向叠放时能够套合从而方便收纳,节省空间,反向叠放时上方包装的齿部与下方包装的齿部相错位,从而包装相互架放叠起以对门封进行保护性承托,防止受压变形,结构设计巧妙,使用方便;
(2)本实用新型的包装采用塑料材质经吸塑或注塑工艺成型或采用金属材质经冲压工艺成型,强度足够且不易损坏,可循环回收,以供长期周转再利用,降低成本;
(3)本实用新型通过在底板面四角凸设支撑部,在多个包装架放叠起时四角能具有良好的支撑,保障叠放的整体稳定性,并进一步设置四角的支撑部对角结构不同,反向架放时上下支撑部由于形状不同而不会套合,充分保障支撑性能。
附图说明
图1为本实用新型中包装的整体结构示意图;
图2为本实用新型中包装的组合使用状态示意图;
图3为图1的正视图;
图4为本实用新型中两个包装同向叠放的状态透视图;
图5为图4的侧视图;
图6为本实用新型中两个包装反向叠放的状态透视图;
图7为图6的侧视图;
图8为图6的正视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
如图1所示,一种门封循环包装,包括:底板面1;限位部2,所述限位部2由所述底板面1中部向上凸设成型,如图2所示,门封10放置于所述底板面1上并限位套设于限位部2上;如图3所示,以及齿部3,所述齿部3由所述限位部2的周向面向外凸设成型并周向阵列有奇数个。
在本实施例中,在底板面1上凸设限位部2,门封10放置于所述底板面1上并限位套设于限位部2上,从而得到限位承托,进一步的,在限位部2的外圆周面凸设分布设置齿部3并对齿部21齿部3的分布进行设计,当两个包装朝向相同进行上下叠放时,上下托盘的齿部3能够相互重叠从而两个包装能够相互套合,节省堆叠高度,托盘不使用时方便收纳,节省收纳空间,而当上下两个托盘朝向相对(即一个包装相对于另一个包装旋转180°)进行上下叠放时,上下托盘的齿部3恰好相互错位从而托盘能够相互架放叠起,在上下两个底板面1之间留出能够放置门封10的高度空间,从而对门封10进行保护性承托,防止多层打包运输需求时门封10受压变形,本实施例中的包装结构设计巧妙,实用性强且方便收纳。
作为优选,如图4-5所示,所述底板面1设置为正方形,两个包装同向叠放时,各所述齿部3上下对应重合以使两个包装得以套合收纳,如图6-8所示,两个包装反向叠放时,各所述齿部3上下对应错位以使两个包装得以架放叠起。
作为优选,如图3所示,相邻两个所述齿部3之间相对内凹以形成有槽柱4,所述齿部3与槽柱4沿所述限位部2周向的宽度相当。
通过如此设计,当上下包装反向叠放时,上下齿部3恰好完全相互错位,如图8所示,即上方托盘的齿部3恰好位于下方托盘的槽柱4位置处,这样设计支撑稳定性最佳。
作为优选,该包装采用塑料材质经吸塑或注塑工艺一体成型。
作为优选,该包装采用金属材质经冲压工艺一体成型。
在本实施例中,包装采用塑料材质经吸塑或注塑工艺成型或采用金属材质经冲压工艺成型,强度足够且不易损坏,可循环回收,以供长期周转再利用,降低成本。
实施例二
本实施例与上述实施例中相同或相应的部件采用与上述实施例相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与上述实施例的区别点。该实施例与上述实施例的不同之处在于:
作为优选,如图2所示,还包括:支撑柱5,所述支撑柱5由所述底板面1四角向上凸设成型。
在本实施例中,辅助在底板面1的四角凸设支撑部5,当多个包装反向架放叠起时四角能具有良好的支撑,保障叠放的整体稳定性。
作为优选,对角两个所述支撑柱5的形状不同。
作为优选,相邻两个所述支撑柱5的形状呈对称设置。
在本实施例中,进一步设置四角的支撑部5对角结构不同,反向架放时上下支撑部5由于形状不同而不会套合,充分保障支撑性能。
作为优选,所述限位部2、齿部3以及支撑柱5均设置有上小下大的锥度,从而能够在多个包装同向叠放时上下的各限位部2、齿部3以及支撑柱5能够对应套合,且更加充分节省叠放所需的高度空间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种门封循环包装,其特征在于,包括:
底板面;
限位部,所述限位部由所述底板面中部向上凸设成型,门封放置于所述底板面上并限位套设于限位部上;以及
齿部,所述齿部由所述限位部的周向面向外凸设成型并周向阵列有奇数个。
2.根据权利要求1所述的一种门封循环包装,其特征在于,两个包装同向叠放时,各所述齿部上下对应重合以使两个包装得以套合收纳,一个包装相对于另一个包装平面转动180°进行叠放时,所述齿部上下对应错位以使两个包装得以架放叠起。
3.根据权利要求1所述的一种门封循环包装,其特征在于,相邻两个所述齿部之间相对内凹以形成有槽柱,所述齿部与槽柱沿所述限位部周向的宽度相当。
4.根据权利要求1所述的一种门封循环包装,其特征在于,还包括:
支撑柱,所述支撑柱由所述底板面四角向上凸设成型。
5.根据权利要求4所述的一种门封循环包装,其特征在于,对角两个所述支撑柱的形状不同。
6.根据权利要求4所述的一种门封循环包装,其特征在于,相邻两个所述支撑柱的形状呈对称设置。
7.根据权利要求4所述的一种门封循环包装,其特征在于,所述限位部、齿部以及支撑柱均设置有上小下大的锥度。
8.根据权利要求1所述的一种门封循环包装,其特征在于,所述底板面设置为正方形。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种门封循环包装,其特征在于,该包装采用塑料材质经吸塑或注塑工艺一体成型。
10.根据权利要求1-8任一所述的一种门封循环包装,其特征在于,该包装采用金属材质经冲压工艺一体成型。
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