CN219970140U - 一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置，涉及肥料生产设备技术领域，包括装置主体，所述装置主体的外壁设置有粉碎桶，所述粉碎桶的底部开设有下料口，通过设置刮板，当在通过定量包装装置对有机肥进行加工生产时，为了防止有机肥物料在粉碎桶内出现结块堆积的情况，使得下料口在长时间的使用下，出现堵塞的情况，并容易造成有机肥与杂质出现混合的情况，影响有机肥的生产质量，可以在对有机肥进行定量包装时，打开第二驱动电机带动粉碎杆在粉碎桶进行搅拌运动，同时，粉碎杆的运动带动刮板沿粉碎桶的内壁进行旋转清理运动，实现在通过定量装置对有机肥进行包装时，降低有机肥结块凝结情况的控制操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，具体为一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置。
背景技术
有机肥料，即含有大量有机物，能够被植物进行吸收利用的肥料，有机肥料的制作原料通常为动植物残体，经过一系列加工发酵后生成的产物，其具有肥效长、可增加土壤有机物和能够促进微生物繁殖的特点，在有机肥的生产中，往往需要通过包装装置对有机肥进行包装操作。
如申请号为CN218113222U公开了一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置，属于肥料生产技术领域，其包括粉碎包装机，所述粉碎包装机的外表面固定连接有限位环板，所述粉碎包装机的外表面套接有固定筒，所述固定筒的上表面与限位环板的下表面搭接。该避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置，通过设置电动推杆、升降板、连接杆、固定板、限位板、延伸板、移动板和挂钩，这些结构的设置，使本装置在使用时，在进行加料时，通过四个挂钩的同步自动远离，即可对包装袋的袋口处进行有效撑开，避免包装袋在进行包装时出现褶皱或袋口闭合的情况，保障肥料的正常添加包装效果，从而有效避免肥料包装过程中出现撒漏，避免对加工环境造成污染。
但是该一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置在使用时，往往直接将有机肥物料在下料桶内，进行下料包装，使得有机肥物料在下料桶内，容易出现粘附结块的情况，使得对有机肥物料进行长时间的包装加工时，容易造成有机肥和杂质出现混合的情况，降低有机肥生产质量的问题。
于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置，以解决上述背景技术中提出的有机肥物料在下料桶内，容易出现粘附结块的情况，使得对有机肥物料进行长时间的包装加工时，容易造成有机肥和杂质出现混合情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置，包括装置主体，所述装置主体的外壁设置有粉碎桶，所述粉碎桶的底部开设有下料口，所述粉碎桶的顶部开设有上料口，所述粉碎桶的外壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有位于粉碎桶内部的粉碎杆，所述粉碎杆的一端固定连接有与粉碎桶内壁相贴合的刮板。
进一步的，所述装置主体的外壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第一驱动电机，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述装置主体的外壁与螺纹滑块的连接部位开设有滑槽，所述螺纹滑块的外壁旋转连接有拉动杆，所述拉动杆的一端旋转连接有与下料口外壁滑动连接的调节板。
进一步的，所述粉碎桶通过第二驱动电机与粉碎杆之间构成搅拌结构。
进一步的，所述刮板通过粉碎杆与粉碎桶之间构成清理结构，所述刮板设置有六组，六组所述刮板的外壁轮廓均呈半圆状。
进一步的，所述螺纹滑块通过螺纹杆与滑槽之间构成滑动结构。
进一步的，所述拉动杆通过螺纹滑块与调节板之间构成转动结构。
进一步的，所述调节板通过拉动杆与下料口之间构成调节结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过刮板的设置，当在通过定量包装装置对有机肥进行加工生产时，为了防止有机肥物料在粉碎桶内出现结块堆积的情况，使得下料口在长时间的使用下，出现堵塞的情况，并容易造成有机肥与杂质出现混合的情况，影响有机肥的生产质量，可以在对有机肥进行定量包装时，打开第二驱动电机带动粉碎杆在粉碎桶进行搅拌运动，同时，粉碎杆的运动带动刮板沿粉碎桶的内壁进行旋转清理运动，实现在通过定量装置对有机肥进行包装时，降低有机肥结块凝结情况的控制操作；
2.本实用新型通过调节板的设置，当在通过定量包装装置对有机肥肥料进行加工生产时，为了提高对不同包装量调节的便捷性，可以根据包装量的多少，来调节下料口口径的大小，并打开第一驱动电机通过螺纹杆的转动，带动螺纹滑块沿滑槽的内壁滑动，螺纹滑块的滑动通过拉动杆的连接，带动调节板沿下料口的外壁滑动，实现在通过定量包装装置对有机肥进行加工生产时，提高对下料口口径大小有效调节的控制操作。
附图说明
图1为本实用新型第一视角结构示意图；
图2为本实用新型第二视角结构示意图；
图3为本实用新型粉碎杆与刮板连接结构示意图；
图4为本实用新型调节板结构示意图。
图中：1、装置主体；2、粉碎桶；3、下料口；4、上料口；5、螺纹杆；6、第一驱动电机；7、螺纹滑块；8、滑槽；9、拉动杆；10、调节板；11、第二驱动电机；12、粉碎杆；13、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-图3所示，一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置，包括装置主体1，装置主体1的外壁设置有粉碎桶2，粉碎桶2的底部开设有下料口3，粉碎桶2的顶部开设有上料口4，粉碎桶2的外壁固定连接有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出端固定连接有位于粉碎桶2内部的粉碎杆12，粉碎杆12的一端固定连接有与粉碎桶2内壁相贴合的刮板13。
进一步的，粉碎桶2通过第二驱动电机11与粉碎杆12之间构成搅拌结构，有利于第二驱动电机11的驱动带动粉碎杆12在粉碎桶2的内部旋转运动，实现对有机肥物料进行有效均匀搅拌的控制操作。
进一步的，刮板13通过粉碎杆12与粉碎桶2之间构成清理结构，刮板13设置有六组，六组刮板13的外壁轮廓均呈半圆状，有利于粉碎杆12的转动带动刮板13沿粉碎桶2的内壁旋转运动，实现在通过定量装置对有机肥进行包装时，降低有机肥结块凝结情况的控制操作。
实施例二
如图1、图2和图4所示，本实用新型提出的一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置，相较于实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，装置主体1的外壁设置有螺纹杆5，螺纹杆5的一端固定连接有第一驱动电机6，螺纹杆5的外壁螺纹连接有螺纹滑块7，装置主体1的外壁与螺纹滑块7的连接部位开设有滑槽8，螺纹滑块7的外壁旋转连接有拉动杆9，拉动杆9的一端旋转连接有与下料口3外壁滑动连接的调节板10，工作时，通过设置调节板10，有利于当在通过定量包装装置对有机肥肥料进行加工生产时，为了提高对不同包装量调节的便捷性，可以根据包装量的多少，来调节下料口3口径的大小，并打开第一驱动电机6通过螺纹杆5的转动，带动螺纹滑块7沿滑槽8的内壁滑动，螺纹滑块7的滑动通过拉动杆9的连接，带动调节板10沿下料口3的外壁滑动，实现在通过定量包装装置对有机肥进行加工生产时，提高对下料口3口径大小有效调节的控制操作。
进一步的，螺纹滑块7通过螺纹杆5与滑槽8之间构成滑动结构，有利于螺纹杆5的转动带动螺纹滑块7沿滑槽8的内壁滑动，实现对拉动杆9转动的控制操作。
进一步的，拉动杆9通过螺纹滑块7与调节板10之间构成转动结构，有利于螺纹滑块7的滑动通过拉动杆9的转动带动调节板10进行滑动，实现对下料口3口径有效调节的控制操作。
进一步的，调节板10通过拉动杆9与下料口3之间构成调节结构，有利于拉动杆9的转动带动调节板10沿下料口3的外壁滑动，实现在通过定量包装装置对有机肥进行加工生产时，提高对下料口3口径大小有效调节的控制操作。
工作原理：在使用该一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置时，首先，当在通过定量包装装置对有机肥进行加工生产时，为了防止有机肥物料在粉碎桶2内出现结块堆积的情况，使得下料口3在长时间的使用下，出现堵塞的情况，并容易造成有机肥与杂质出现混合的情况，影响有机肥的生产质量，可以在对有机肥进行定量包装时，打开第二驱动电机11带动粉碎杆12在粉碎桶2进行搅拌运动，同时，粉碎杆12的运动带动刮板13沿粉碎桶2的内壁进行旋转清理运动，实现在通过定量装置对有机肥进行包装时，降低有机肥结块凝结情况的控制操作。
最后，当在通过定量包装装置对有机肥肥料进行加工生产时，为了提高对不同包装量调节的便捷性，可以根据包装量的多少，来调节下料口3口径的大小，并打开第一驱动电机6通过螺纹杆5的转动，带动螺纹滑块7沿滑槽8的内壁滑动，螺纹滑块7的滑动通过拉动杆9的连接，带动调节板10沿下料口3的外壁滑动，实现在通过定量包装装置对有机肥进行加工生产时，提高对下料口3口径大小有效调节的控制操作。
这就是该一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置的工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的外壁设置有粉碎桶(2)，所述粉碎桶(2)的底部开设有下料口(3)，所述粉碎桶(2)的顶部开设有上料口(4)，所述粉碎桶(2)的外壁固定连接有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的输出端固定连接有位于粉碎桶(2)内部的粉碎杆(12)，所述粉碎杆(12)的一端固定连接有与粉碎桶(2)内壁相贴合的刮板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置，其特征在于，所述装置主体(1)的外壁设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一端固定连接有第一驱动电机(6)，所述螺纹杆(5)的外壁螺纹连接有螺纹滑块(7)，所述装置主体(1)的外壁与螺纹滑块(7)的连接部位开设有滑槽(8)，所述螺纹滑块(7)的外壁旋转连接有拉动杆(9)，所述拉动杆(9)的一端旋转连接有与下料口(3)外壁滑动连接的调节板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置，其特征在于，所述粉碎桶(2)通过第二驱动电机(11)与粉碎杆(12)之间构成搅拌结构。
4.根据权利要求1所述的一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置，其特征在于，所述刮板(13)通过粉碎杆(12)与粉碎桶(2)之间构成清理结构，所述刮板(13)设置有六组，六组所述刮板(13)的外壁轮廓均呈半圆状。
5.根据权利要求2所述的一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置，其特征在于，所述螺纹滑块(7)通过螺纹杆(5)与滑槽(8)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求2所述的一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置，其特征在于，所述拉动杆(9)通过螺纹滑块(7)与调节板(10)之间构成转动结构。
7.根据权利要求2所述的一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置，其特征在于，所述调节板(10)通过拉动杆(9)与下料口(3)之间构成调节结构。
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Cited By (1)
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