CN219969226U - 一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，包括：底板；盖板，所述底板与盖板通过四周的支撑柱固定连接，构成主体框架；纸仓盒，设置在主体框架内，所述纸仓盒内用于装载打印纸；喷墨打印组件，设置于纸仓盒的开口上方，具有可进行X向、Y向运动的喷墨打印头；送纸组件，包括可进行Z向运动的托纸板，托纸板设置于纸仓盒内的底部；第一搓纸组件，设置于纸仓盒的开口上方，用于将喷墨打印组件打印完成的打印纸由纸仓盒内搓出；第二搓纸组件，位于所述第一搓纸组件远离纸仓盒开口的一侧，用于承接所述第一搓纸组件搓出的打印纸，并将打印纸输出打印机。本实用新型采用前后两级搓纸机构，搓纸精度高，不易出现搓不动纸或者多搓纸的问题。

Description

一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构

技术领域

本实用新型涉及打印设备技术领域，具体的涉及一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构。

背景技术

喷墨打印机是在针式打印机之后发展起来的，采用非打击的工作方式，喷墨打印机是将彩色液体油墨经喷嘴变成细小微粒喷到印纸上实现打印的。传统喷墨打印机具有如下缺点：

1、传统的喷墨打印机一般采用后置打印纸送纸方式，打印纸一般放置在打印机外部后侧的搁板上，通过送纸组件将打印纸送入打印机内部进行打印，搁板可以伸缩收纳至打印机内部。这就导致传统喷墨打印机纸仓容量较小，一般容纳纸100-200张。

2、传统喷墨打印机的送纸组件将打印纸由后向前输送，在打印纸输送的过程中配合打印头由左向右移动进行打印，送纸组件需要与打印头机构配合才能完成打印。

打印纸打印完成后由搓纸机构输出打印机，传统喷墨打印机搓纸机构为单级搓纸，结构设计比较复杂，搓纸精度低，容易搓不动纸或者多搓纸。

有鉴于此，特提出本实用新型专利。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，具体地，采用了如下技术方案：

一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，包括：

底板；

盖板，所述底板与盖板通过四周的支撑柱固定连接，构成主体框架；

纸仓盒，设置在所述主体框架内，所述纸仓盒内用于装载打印纸；

喷墨打印组件，设置于纸仓盒的开口上方，具有可进行X向、Y向运动的喷墨打印头；

送纸组件，包括可进行Z向运动的托纸板，托纸板设置于纸仓盒内的底部；

第一搓纸组件，设置于纸仓盒的开口上方，用于将喷墨打印组件打印完成的打印纸由纸仓盒内搓出；

第二搓纸组件，位于所述第一搓纸组件远离纸仓盒开口的一侧，用于承接所述第一搓纸组件搓出的打印纸，并将打印纸输出打印机。

作为本实用新型的可选实施方式，所述的第一搓纸组件包括第一搓纸电机、第一搓纸杆和第一搓纸轮，所述的第一搓纸电机驱动所述第一搓纸杆转动，所述的第一搓纸杆设置于纸仓盒的开口上方一侧边缘位置，所述的第一搓纸轮设置在所述第一搓纸杆上，所述的第一搓纸轮压合在纸仓盒内最上面一张打印纸上。

作为本实用新型的可选实施方式，所述的第一搓纸杆贯穿所述纸仓盒的相对两侧壁，所述第一搓纸电机安装在其中一个侧壁的外壁上，所述第一搓纸电机的输出轴上安装第一齿轮，所述第一搓纸杆伸出侧壁的一端具有第二齿轮，所述的第一齿轮与第二齿轮啮合传动。

作为本实用新型的可选实施方式，所述的第二搓纸组件包括第二搓纸电机、第二主动搓纸杆、第二主动搓纸轮和第二从动搓纸轮，所述的第二搓纸电机驱动所述第二主动搓纸杆转动，所述第二主动搓纸轮设置在所述第二主动搓纸杆并随之转动，所述第二从动搓纸轮对应设置在所述第二主动搓纸轮下方，所述第二主动搓纸轮与第二从动搓纸轮之间形成走纸通道。

作为本实用新型的可选实施方式，所述的第二主动搓纸杆贯穿所述纸仓盒的相对两侧壁，所述第二搓纸电机安装在其中一个侧壁的外壁上，所述第二搓纸电机的输出轴上安装第三齿轮，所述第二主动搓纸杆伸出侧壁的一端具有第四齿轮，所述的第三齿轮与第四齿轮啮合传动。

作为本实用新型的可选实施方式，所述的第二搓纸组件包括安装在所述纸仓盒上的扭簧，所述扭簧抵压在所述第二从动搓纸轮上。

作为本实用新型的可选实施方式，所述的送纸组件包括Z向驱动电机、Z向丝杆和Z向导柱，所述的托纸板设置于纸仓盒内的底部，所述的Z向丝杆贯穿所述托纸板的边缘且与所述托纸板螺纹传动，所述的Z向导柱贯穿所述托纸板的边缘，所述的Z向驱动电机与所述Z向丝杆驱动连接。

作为本实用新型的可选实施方式，所述的喷墨打印组件包括X向驱动电机、X向传动皮带、X向导轨和X向运动滑块，所述的X向传动皮带、X向导轨沿X轴方向平行布置，所述的X向驱动电机驱动所述X向传动皮带沿X轴方向往复运动，所述的X向运动滑块可滑动的贯穿在所述X向导轨上，X向运动滑块与X向传动皮带固定连接随之共同运动，所述的喷墨打印头安装在所述X向运动滑块上。

作为本实用新型的可选实施方式，所述的喷墨打印组件包括第一Y向导轨和第二Y向导轨，所述的X向导轨的两端分别固定连接第一连接滑块和第二连接滑块，所述的第一连接滑块可滑动的贯穿在第一Y向导轨上，所述的第二连接滑块可滑动的贯穿在第二Y向导轨上。

作为本实用新型的可选实施方式，所述的喷墨打印组件包括第一Y向驱动电机、第二Y向驱动电机、第一Y向传动皮带和第二Y向传动皮带，所述的第一Y向传动皮带与所述第一Y向导轨沿Y轴方向呈平行布置，所述的第二Y向传动皮带与所述第二Y向导轨沿Y轴方向呈平行布置，所述的第一Y向驱动电机驱动所述第一Y向传动皮带沿Y轴方向往复运动，所述的第二Y向驱动电机驱动所述第二Y向传动皮带沿Y轴方向往复运动，所述的第一连接滑块与所述第一Y向传动皮带固定连接，所述的第二连接滑块与所述第二Y向传动皮带固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种内置纸仓式喷墨打印机，将纸仓盒内置，喷墨打印头运动方向由传统的单向改为X、Y双向运动，并增加了Z向送纸的功能，避免打印纸外漏，整体结构简单，制造成本低。

另外，送纸组件只需要进行Z向运动，送纸到位后再控制喷墨打印头进行X、Y向运动实现打印，送纸组件与喷墨打印机构之间的控制逻辑相对独立，更易进行控制实现，送纸组件结构更加简单。

本实用新型的一种内置纸仓式喷墨打印机，送纸组件为批量送纸，具有如下优点：

1、送纸量大，一次性可送纸500张，也就是市面上标准包装的一包A4纸，用户使用过程中换纸频率低，一包纸全部塞到打印机里面，避免了多余纸张储存的困扰。

2、结构比较简单，制造成本低。

本实用新型的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，包括第一搓纸组件、第二搓纸组件前后两级搓纸机构，优点：结构比较简单，搓纸精度高，不易出现搓不动纸或者多搓纸的问题。

附图说明：

图1本实用新型实施例的一种内置纸仓式喷墨打印机的立体图；

图2本实用新型实施例的一种内置纸仓式喷墨打印机的爆炸图；

图3本实用新型实施例的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构的结构示意图；

图4本实用新型实施例的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构的搓纸原理图；

图5本实用新型实施例送纸组件的立体结构图；

图6本实用新型实施例送纸组件的底部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1-图4所示，本实施例的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，包括：

底板100；

盖板300，所述底板100与盖板300通过四周的支撑柱200固定连接，构成主体框架；

纸仓盒400，设置在所述主体框架内，所述纸仓盒内用于装载打印纸1300；

喷墨打印组件500，设置于纸仓盒400的开口上方，具有可进行X向、Y向运动的喷墨打印头501；

送纸组件，包括可进行Z向运动的托纸板902，托纸板902设置于纸仓盒400内的底部；

第一搓纸组件600，设置于纸仓盒400的开口上方，用于将喷墨打印组件500打印完成的打印纸1300由纸仓盒内搓出；

第二搓纸组件700，位于所述第一搓纸组件600远离纸仓盒400开口的一侧，用于承接所述第一搓纸组件600搓出的打印纸1300，并将打印纸1300输出打印机。

本实施例的一种内置纸仓式喷墨打印机，将纸仓盒400内置，喷墨打印头501运动方向由传统的单向改为X、Y双向运动，并增加了Z向送纸的功能，避免打印纸外漏，整体结构简单，制造成本低。

另外，送纸组件只需要进行Z向运动，送纸到位后再控制喷墨打印头501进行X、Y向运动实现打印，送纸组件与喷墨打印机构500之间的控制逻辑相对独立，更易进行控制实现，送纸组件结构更加简单。

本实施例的一种内置纸仓式喷墨打印机，送纸组件为批量送纸，具有如下优点：

1、送纸量大，一次性可送纸500张，也就是市面上标准包装的一包A4纸，用户使用过程中换纸频率低，一包纸全部塞到打印机里面，避免了多余纸张储存的困扰。

2、结构比较简单，制造成本低。

本实施例的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，包括第一搓纸组件600、第二搓纸组件700前后两级搓纸机构，优点：结构比较简单，搓纸精度高，不易出现搓不动纸或者多搓纸的问题。

本实施例的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构的工作原理：1、打印纸内容打印完成后，第一搓纸组件600和第二搓纸组件700同步启动搓纸；2、纸张沿着搓纸方向前进至第二搓纸组件700位置时，第一搓纸组件600停止工作，避免搓完第一张纸，把第二张纸也搓出去；3、第二搓纸组件700继续转动，把纸张全部从纸仓盒400里面拉出来。

作为本实施例的可选实施方式，本实施例所述的第一搓纸组件600包括第一搓纸电机601、第一搓纸杆604和第一搓纸轮605，所述的第一搓纸电机601驱动所述第一搓纸杆604转动，所述的第一搓纸杆604设置于纸仓盒400的开口上方一侧边缘位置，所述的第一搓纸轮605设置在所述第一搓纸杆604上，所述的第一搓纸轮605压合在纸仓盒400内最上面一张打印纸1300上。

具体地，本实施例所述的第一搓纸杆604贯穿所述纸仓盒400的相对两侧壁，所述第一搓纸电机601安装在其中一个侧壁的外壁上，所述第一搓纸电机601的输出轴上安装第一齿轮602，所述第一搓纸杆604伸出侧壁的一端具有第二齿轮603，所述的第一齿轮602与第二齿轮603啮合传动。

作为本实施例的可选实施方式，所述的第二搓纸组件700包括第二搓纸电机701、第二主动搓纸杆704、第二主动搓纸轮705和第二从动搓纸轮706，所述的第二搓纸电机701驱动所述第二主动搓纸杆704转动，所述第二主动搓纸轮705设置在所述第二主动搓纸杆704并随之转动，所述第二从动搓纸轮706对应设置在所述第二主动搓纸轮705下方，所述第二主动搓纸轮705与第二从动搓纸轮706之间形成走纸通道。

进一步地，本实施例所述的第二主动搓纸杆704贯穿所述纸仓盒400的相对两侧壁，所述第二搓纸电机701安装在其中一个侧壁的外壁上，所述第二搓纸电机701的输出轴上安装第三齿轮702，所述第二主动搓纸杆704伸出侧壁的一端具有第四齿轮703，所述的第三齿轮702与第四齿轮704啮合传动。

进一步地，本实施例所述的第二搓纸组件700包括安装在所述纸仓盒400上的扭簧707，所述扭簧707抵压在所述第二从动搓纸轮706上，扭簧707将第二从动搓纸轮706往上顶，压紧打印纸张，提升搓纸力，避免打滑。

作为本实施例的可选实施方式，参见图1、图2、图5及图6所示，本实施例所述的送纸组件包括Z向驱动电机901、Z向丝杆(903/904)、Z向导柱905和托纸板902，所述的托纸板902设置于纸仓盒400内的底部，所述的Z向丝杆(903/904)贯穿所述托纸板902的边缘且与所述托纸板902螺纹传动，所述的Z向导柱905贯穿所述托纸板902的边缘，所述的Z向驱动电机901与所述Z向丝杆(903/904)驱动连接；

送纸组件通过Z向驱动电机901驱动Z向丝杆(903/904)转动，Z向丝杆(903/904)与托纸板902螺旋传动带动托纸板902沿Z向上移将打印纸输送至喷墨打印机构500处，喷墨打印机构500控制喷墨打印头501在打印纸上进行X向、Y向运动实现喷墨打印。

本实施例所述的Z向丝杆包括分别贯穿所述托纸板902相对两侧的第一Z向丝杆903和第二Z向丝杆904，所述的第一Z向丝杆903和第二Z向丝杆904由同一Z向驱动电机901驱动进行同步、同向转动。本实施例采用第一Z向丝杆903和第二Z向丝杆904双侧驱动托纸板902，确保托纸板902双侧同步运动，确保送纸稳定。

进一步地，本实施例的所述第一Z向丝杆903的下端具有第一传动轮，所述第二Z向丝杆904的下端具有第二传动轮，所述Z向驱动电机901的输出轴上安装主驱动轮906，所述主驱动轮906与第一传动轮、第二传动轮之间通过同一传动带907进行传动连接。

可选地，本实施例所述的主驱动轮906、第一传动轮和第二传动轮均为外啮合齿轮，所述传动皮带907的内侧设置分别与主驱动轮906、第一传动轮、第二传动轮啮合的内啮合齿。

进一步地，本实施例的Z向导柱905包括四根，分别设置在四个角落，起到导向作用，保证纸张向上传送过程平稳。

作为本市实施例的可选实施方式，参见图1及图2所示，本实施例所述的喷墨打印组件500包括X向驱动电机504、X向传动皮带512、X向导轨503和X向运动滑块502，所述的X向传动皮带512、X向导轨503沿X轴方向平行布置，所述的X向驱动电机504驱动所述X向传动皮带512沿X轴方向往复运动，所述的X向运动滑块502可滑动的贯穿在所述X向导轨503上，X向运动滑块502与X向传动皮带512固定连接随之共同运动，所述的喷墨打印头501安装在所述X向运动滑块502上。

作为本市实施例的可选实施方式，本实施例所述的喷墨打印组件500包括第一Y向导轨507和第二Y向导轨508，所述的X向导轨503的两端分别固定连接第一连接滑块505和第二连接滑块506，所述的第一连接滑块505可滑动的贯穿在第一Y向导轨507上，所述的第二连接滑块506可滑动的贯穿在第二Y向导轨508上。

进一步地，本实施例所述的喷墨打印组件500包括第一Y向驱动电机、第二Y向驱动电机、第一Y向传动皮带509和第二Y向传动皮带510，所述的第一Y向传动皮带509与所述第一Y向导轨507沿Y轴方向呈平行布置，所述的第二Y向传动皮带510与所述第二Y向导轨508沿Y轴方向呈平行布置，所述的第一Y向驱动电机驱动所述第一Y向传动皮带509沿Y轴方向往复运动，所述的第二Y向驱动电机驱动所述第二Y向传动皮带5010沿Y轴方向往复运动，所述的第一连接滑块505与所述第一Y向传动皮带509固定连接，所述的第二连接滑块506与所述第二Y向传动皮带510固定连接。

进一步地，本实施例的喷墨打印组件500包括固定支撑块511，所述第一Y向导轨507的两端、第二Y向导轨508的两端分别支撑在所述固定支撑块511上。

作为本实施例的可选实施方式，本实施例的底板100、支撑柱200、盖板300及托纸板902采用金属材质，大大提升了整机的强度，解决了快递运输过程整机不耐摔的问题。

作为本实施例的可选实施方式，本实施例所述的纸仓盒400包括平行相对的第一侧壁401和第二侧壁402，以及两端分别连接第一侧壁401、第二侧壁402的第三侧壁403。

作为本实施例的可选实施方式，本实施例所述的底板100上安装主控制板1000。

作为本实施例的可选实施方式，本实施例的底板100的底部的四个角上分别设置橡胶脚垫800。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，其特征在于，包括：

底板；

盖板，所述底板与盖板通过四周的支撑柱固定连接，构成主体框架；

纸仓盒，设置在所述主体框架内，所述纸仓盒内用于装载打印纸；

喷墨打印组件，设置于纸仓盒的开口上方，具有可进行X向、Y向运动的喷墨打印头；

送纸组件，包括可进行Z向运动的托纸板，托纸板设置于纸仓盒内的底部；

第一搓纸组件，设置于纸仓盒的开口上方，用于将喷墨打印组件打印完成的打印纸由纸仓盒内搓出；

第二搓纸组件，位于所述第一搓纸组件远离纸仓盒开口的一侧，用于承接所述第一搓纸组件搓出的打印纸，并将打印纸输出打印机。

2.根据权利要求1所述的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，其特征在于，所述的第一搓纸组件包括第一搓纸电机、第一搓纸杆和第一搓纸轮，所述的第一搓纸电机驱动所述第一搓纸杆转动，所述的第一搓纸杆设置于纸仓盒的开口上方一侧边缘位置，所述的第一搓纸轮设置在所述第一搓纸杆上，所述的第一搓纸轮压合在纸仓盒内最上面一张打印纸上。

3.根据权利要求2所述的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，其特征在于，所述的第一搓纸杆贯穿所述纸仓盒的相对两侧壁，所述第一搓纸电机安装在其中一个侧壁的外壁上，所述第一搓纸电机的输出轴上安装第一齿轮，所述第一搓纸杆伸出侧壁的一端具有第二齿轮，所述的第一齿轮与第二齿轮啮合传动。

4.根据权利要求2所述的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，其特征在于，所述的第二搓纸组件包括第二搓纸电机、第二主动搓纸杆、第二主动搓纸轮和第二从动搓纸轮，所述的第二搓纸电机驱动所述第二主动搓纸杆转动，所述第二主动搓纸轮设置在所述第二主动搓纸杆并随之转动，所述第二从动搓纸轮对应设置在所述第二主动搓纸轮下方，所述第二主动搓纸轮与第二从动搓纸轮之间形成走纸通道。

5.根据权利要求4所述的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，其特征在于，所述的第二主动搓纸杆贯穿所述纸仓盒的相对两侧壁，所述第二搓纸电机安装在其中一个侧壁的外壁上，所述第二搓纸电机的输出轴上安装第三齿轮，所述第二主动搓纸杆伸出侧壁的一端具有第四齿轮，所述的第三齿轮与第四齿轮啮合传动。

6.根据权利要求4所述的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，其特征在于，所述的第二搓纸组件包括安装在所述纸仓盒上的扭簧，所述扭簧抵压在所述第二从动搓纸轮上。

7.根据权利要求1所述的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，其特征在于，所述的送纸组件包括Z向驱动电机、Z向丝杆和Z向导柱，所述的托纸板设置于纸仓盒内的底部，所述的Z向丝杆贯穿所述托纸板的边缘且与所述托纸板螺纹传动，所述的Z向导柱贯穿所述托纸板的边缘，所述的Z向驱动电机与所述Z向丝杆驱动连接。

8.根据权利要求1所述的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，其特征在于，所述的喷墨打印组件包括X向驱动电机、X向传动皮带、X向导轨和X向运动滑块，所述的X向传动皮带、X向导轨沿X轴方向平行布置，所述的X向驱动电机驱动所述X向传动皮带沿X轴方向往复运动，所述的X向运动滑块可滑动的贯穿在所述X向导轨上，X向运动滑块与X向传动皮带固定连接随之共同运动，所述的喷墨打印头安装在所述X向运动滑块上。

9.根据权利要求8所述的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，其特征在于，所述的喷墨打印组件包括第一Y向导轨和第二Y向导轨，所述的X向导轨的两端分别固定连接第一连接滑块和第二连接滑块，所述的第一连接滑块可滑动的贯穿在第一Y向导轨上，所述的第二连接滑块可滑动的贯穿在第二Y向导轨上。

10.根据权利要求9所述的一种内置纸仓式喷墨打印机的搓纸机构，其特征在于，所述的喷墨打印组件包括第一Y向驱动电机、第二Y向驱动电机、第一Y向传动皮带和第二Y向传动皮带，所述的第一Y向传动皮带与所述第一Y向导轨沿Y轴方向呈平行布置，所述的第二Y向传动皮带与所述第二Y向导轨沿Y轴方向呈平行布置，所述的第一Y向驱动电机驱动所述第一Y向传动皮带沿Y轴方向往复运动，所述的第二Y向驱动电机驱动所述第二Y向传动皮带沿Y轴方向往复运动，所述的第一连接滑块与所述第一Y向传动皮带固定连接，所述的第二连接滑块与所述第二Y向传动皮带固定连接。