CN219969071U - 一种高强度抗磨损高密度纤维板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度抗磨损高密度纤维板，包括纤维基板、设置在纤维基板两侧表面的面板以及防护组件，所述纤维基板的两侧表面均开设有若干相互平行设置的第一凹槽，所述面板设置在靠近所述纤维基板的一侧表面设置有加强板，所述加强板与所述面板通过胶水粘合，所述加强板的一侧表面与所述纤维基板的表面贴合，所述加强板在靠近纤维基板的一侧表面通过开设第二凹槽设置有若干加强筋，所述加强筋的下端处于所述第一凹槽的内侧，所述防护组件整体由防护条构成，本实用新型的有益效果是：通过在纤维基板的两侧表面设置面板，并在面板与纤维基板之间设置有加强板，在加强板与纤维基板的连接处设置若干加强筋，有效的加强整体的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维板相关技术领域，具体为一种高强度抗磨损高密度纤维板。
背景技术
纤维板由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂。纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。
现有的纤维板的缺点是强度低、不耐磨，因此，如何提供一种高强度抗磨损高密度纤维板是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度抗磨损高密度纤维板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度抗磨损高密度纤维板，包括纤维基板、设置在纤维基板两侧表面的面板以及防护组件，所述纤维基板的两侧表面均开设有若干相互平行设置的第一凹槽，所述面板设置在靠近所述纤维基板的一侧表面设置有加强板，所述加强板与所述面板通过胶水粘合，所述加强板的一侧表面与所述纤维基板的表面贴合，所述加强板在靠近纤维基板的一侧表面通过开设第二凹槽设置有若干加强筋，所述加强筋的下端处于所述第一凹槽的内侧，所述防护组件整体由防护条构成，所述防护条整体处于纤维基板的内侧表面通过开设连接槽设置在所述纤维基板的侧边外侧。
优选的，所述面板的外侧边缘处搭接在所述防护条的表面，并通过胶水粘接。
优选的，所述防护条的内部设置有与连接槽平行的空腔。
优选的，两个所述的面板通过连接结构连接，所述连接结构包括多个连接杆以及设置在所述连接杆两端的限位件，所述连接杆贯穿两个面板，所述限位件处于所述面板的安装槽中，并与所述连接杆固定连接。
优选的，所述限位件的表面与面板的表面平齐。
优选的，所述面板的外侧表面设置有耐磨涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在纤维基板的两侧表面设置面板，并在面板与纤维基板之间设置有加强板，同时在加强板与纤维基板的连接处设置若干加强筋，从而有效的加强整体的强度；
2、通过在纤维基板的侧面设置防护条，防护条通过开设连接槽设置在纤维基板的侧边外侧，同时防护条的内部设置有与连接槽平行的空腔，从而使得纤维板侧面受到撞击时，防护条整体发生形变，进而减缓冲击，防止内侧的纤维基板受损，且面板外侧设置的耐磨涂层能够有效的提高整体的抗磨性能；
3、通过在面板的外侧表面设置耐磨涂层，从而在是使用过程中提高纤维板的抗磨性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的加强板的安装示意图；
图3为本实用新型的加强板与纤维基板的连接示意图；
图4为本实用新型的纤维基板的结构示意图；
图5为本实用新型的防护条的结构示意图。
图中：1、纤维基板；2、面板；3、第一凹槽；4、加强板；5、加强筋；6、防护条；7、连接槽；8、空腔；9、连接杆；10、限位件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度抗磨损高密度纤维板，包括纤维基板1、设置在纤维基板1两侧表面的面板2以及防护组件，所述纤维基板1的两侧表面均开设有若干相互平行设置的第一凹槽3，所述面板2设置在靠近所述纤维基板1的一侧表面设置有加强板4，所述加强板4与所述面板2通过胶水粘合，所述加强板4的一侧表面与所述纤维基板1的表面贴合，所述加强板4在靠近纤维基板1的一侧表面通过开设第二凹槽设置有若干加强筋5，所述加强筋5的下端处于所述第一凹槽3的内侧，所述防护组件整体由防护条6构成，所述防护条6整体处于纤维基板1的内侧表面通过开设连接槽7设置在所述纤维基板1的侧边外侧。
所述面板2的外侧边缘处搭接在所述防护条6的表面，并通过胶水粘接。
所述防护条6的内部设置有与连接槽7平行的空腔8。
两个所述的面板2通过连接结构连接，所述连接结构包括多个连接杆9以及设置在所述连接杆9两端的限位件10，所述连接杆9贯穿两个面板2，所述限位件10处于所述面板2的安装槽中，并与所述连接杆9固定连接。
所述限位件10的表面与面板2的表面平齐。
所述面板2的外侧表面设置有耐磨涂层。
具体的，使用本实用新型时，由于纤维基板1的两侧表面均设置有面板2，且面板2与纤维基板1之间设置有加强板4，同时加强板4、纤维基板1的表面分别开设有第二凹槽、第一凹槽3，并在第一凹槽3、第二凹槽处设置有加强筋5，从而能够有效的加强整体的强度，同时纤维基板1的外侧设置有防护条6，防护条6的的内部开设有空腔8，进而在装置整体的侧面受到撞击时，防护条6整体发生形变，进而减缓冲击，防止内侧的纤维基板1受损，且面板1外侧设置的耐磨涂层能够有效的提高整体的抗磨性能。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高强度抗磨损高密度纤维板，其特征在于，包括纤维基板(1)、设置在纤维基板(1)两侧表面的面板(2)以及防护组件，所述纤维基板(1)的两侧表面均开设有若干相互平行设置的第一凹槽(3)，所述面板(2)设置在靠近所述纤维基板(1)的一侧表面设置有加强板(4)，所述加强板(4)与所述面板(2)通过胶水粘合，所述加强板(4)的一侧表面与所述纤维基板(1)的表面贴合，所述加强板(4)在靠近纤维基板(1)的一侧表面通过开设第二凹槽设置有若干加强筋(5)，所述加强筋(5)的下端处于所述第一凹槽(3)的内侧，所述防护组件整体由防护条(6)构成，所述防护条(6)整体处于纤维基板(1)的内侧表面通过开设连接槽(7)设置在所述纤维基板(1)的侧边外侧。
2.根据权利要求1所述的一种高强度抗磨损高密度纤维板，其特征在于：所述面板(2)的外侧边缘处搭接在所述防护条(6)的表面，并通过胶水粘接。
3.根据权利要求1所述的一种高强度抗磨损高密度纤维板，其特征在于：所述防护条(6)的内部设置有与连接槽(7)平行的空腔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度抗磨损高密度纤维板，其特征在于：两个所述的面板(2)通过连接结构连接，所述连接结构包括多个连接杆(9)以及设置在所述连接杆(9)两端的限位件(10)，所述连接杆(9)贯穿两个面板(2)，所述限位件(10)处于所述面板(2)的安装槽中，并与所述连接杆(9)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高强度抗磨损高密度纤维板，其特征在于：所述限位件(10)的表面与面板(2)的表面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种高强度抗磨损高密度纤维板，其特征在于：所述面板(2)的外侧表面设置有耐磨涂层。
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