CN219968593U - 一种橡胶制品生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶制品生产用冷却装置,属于橡胶加工生产设备技术领域。为解决降温效果不佳以及烘干时水滴飞溅的问题,冷却管的内部设置有螺旋送料杆,螺旋送料杆的螺旋状送料片上设置有筛网,螺旋送料杆对橡胶制品进行翻转和传输,充分利用冷却水对橡胶制品进行冷却,在传输过程中更能有效的带动水流流动和橡胶制品接触,烘干仓的顶面上设置有送风扇,烘干仓的侧面设置有吸风扇,传送带上开设有漏水孔,送风扇暖风吹扫对橡胶制品上的水分进行烘干,通过与吸风扇的协同,提高了热风的流动性,提高烘干效果,同时多余的水分通过漏水孔滴落至蓄水槽的内部,提高烘干效率的同时,防止水滴污染工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工生产设备技术领域,具体为一种橡胶制品生产用冷却装置。
背景技术
橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面,橡塑制品在生产时需要进行高温塑形,后续需要对其进行冷却降温处理。
已有相关专利,比如公开号CN208576098U公开了一种橡胶制品生产用冷却装置,包括底板,所述底板的底部两侧均固定设置有支撑柱,所述底板的上端固定设置有冷却箱体,所述固定座的下端固定设置有烘干装置,所述冷却箱体的一侧中部固定开设有进料口,所述进料口的外侧固定设置有传送装置,所述冷却箱体的一侧内壁表面固定设置有第一固定块,所述绳索与第一固定块和第二定滑轮之间转动连接,所述冷却箱体的外壁表面且位于第二固定块下方固定设置有固锁杆,该专利能够有效的提高冷却的工作效率,同时为避免水资源的浪费,可通过出水管对升温过后的水进行回收,实现重复的利用。
上述专利其实在实际的操作中还存在以下问题:
1、在进行冷却工作时,往往选择将橡胶制品浸入水中或者喷淋降温,喷淋时橡胶制品与冷却用水接触不足,浸入时冷却用水缺少一定的流动性,冷却降温效率较慢。
2、在对水冷后的橡胶制品进行烘干时,往往烘干效果不佳,同时在烘干时,橡胶制品上的水分也容易被强风吹扫,导致水滴飞溅,污染工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品生产用冷却装置,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶制品生产用冷却装置,包括冷却组件和烘干组件,所述冷却组件设置于烘干组件的前方,烘干组件的内部设置有传送组件,传送组件的两端由烘干组件的内部向外延伸,传送组件的一端设置于冷却组件的下方,冷却组件的底部通过支撑架固定支撑,烘干组件和传送组件的底部通过支撑腿固定支撑。
优选的,所述冷却组件包括冷却管,冷却管整体呈斜向上倾斜设置,冷却管的内部设置有螺旋送料杆,冷却管的一端设置有电机,电机的输出轴穿过冷却管并与螺旋送料杆的一端固定连接,冷却管水平高度较低的一端上设置有入料通道,入料通道垂直向上设置,冷却管水平高度较高的一端上设置有出料通道,出料通道垂直向下设置,冷却管的内部填充有冷却水,冷却管水平高度较低的一端上设置有第一换水阀和第二换水阀。
优选的,所述螺旋送料杆的螺旋状送料片上设置有筛网。
优选的,所述出料通道远离冷却管的一端设置于传送组件的上方。
优选的,所述烘干组件包括烘干仓,烘干仓的两端开设有传送入口和传送出口,传送组件穿过传送入口和传送出口,烘干仓的顶面上设置有送风扇,送风扇的下方设置有电热丝,烘干仓的侧面设置有吸风扇。
优选的,所述烘干仓的底部设置有蓄水槽,蓄水槽设置于传送组件的下方,蓄水槽的底部设置有排水口。
优选的,所述传送组件包括传送带,传送带上开设有漏水孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、现有技术下,在进行冷却工作时,往往选择将橡胶制品浸入水中或者喷淋降温,喷淋时橡胶制品与冷却用水接触不足,浸入时冷却用水缺少一定的流动性,冷却降温效率较慢,而本实用新型的冷却管的内部设置有螺旋送料杆,螺旋送料杆的螺旋状送料片上设置有筛网,出料通道远离冷却管的一端设置于传送组件的上方,在实际生产工作中,螺旋送料杆对橡胶制品进行翻转和传输,充分利用冷却水对橡胶制品进行冷却,可以对橡胶制品进行更全面的冷却,在传输过程中更能有效的带动水流流动和橡胶制品接触,提高冷却效果。
2、现有技术下,在对水冷后的橡胶制品进行烘干时,往往烘干效果不佳,同时在烘干时,橡胶制品上的水分也容易被强风吹扫,导致水滴飞溅,污染工作环境,而本实用新型的烘干仓的顶面上设置有送风扇,烘干仓的侧面设置有吸风扇,传送带上开设有漏水孔,经过冷却的橡胶制品在传送带上传送至烘干仓的内部,送风扇暖风吹扫对橡胶制品上的水分进行烘干,通过与吸风扇的协同,提高了热风的流动性,提高烘干效果,同时多余的水分通过漏水孔滴落至蓄水槽的内部,提高烘干效率的同时,防止水滴污染工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的冷却组件内部结构示意图;
图3为本实用新型的烘干组件内部结构示意图;
图4为图3中的A处放大示意图。
图中:1、冷却组件;11、入料通道;12、冷却管;13、螺旋送料杆;14、筛网;15、出料通道;16、冷却水;17、第一换水阀;18、第二换水阀;19、电机;2、烘干组件;21、烘干仓;22、传送入口;23、传送出口;24、吸风扇;25、送风扇;26、电热丝;27、蓄水槽;28、排水口;3、传送组件;31、传送带;32、漏水孔;4、支撑架;5、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种橡胶制品生产用冷却装置,包括冷却组件1和烘干组件2,冷却组件1设置于烘干组件2的前方,烘干组件2的内部设置有传送组件3,传送组件3的两端由烘干组件2的内部向外延伸,传送组件3的一端设置于冷却组件1的下方,冷却组件1的底部通过支撑架4固定支撑,烘干组件2和传送组件3的底部通过支撑腿5固定支撑。
具体的,在实际生产工作中,将橡胶制品投入冷却组件1内部,在冷却组件1进行水冷冷却后,橡胶制品会被传送至传送组件3上,并由传送组件3送入烘干组件2内部烘干水分,完成冷却工作。
为了解决在进行冷却工作时,往往选择将橡胶制品浸入水中或者喷淋降温,喷淋时橡胶制品与冷却用水接触不足,浸入时冷却用水缺少一定的流动性,冷却降温效率较慢的技术问题,请参阅图2,本实用提供以下技术方案:
冷却组件1包括冷却管12,冷却管12整体呈斜向上倾斜设置,冷却管12的内部设置有螺旋送料杆13,冷却管12的一端设置有电机19,电机19的输出轴穿过冷却管12并与螺旋送料杆13的一端固定连接,冷却管12水平高度较低的一端上设置有入料通道11,入料通道11垂直向上设置,冷却管12水平高度较高的一端上设置有出料通道15,出料通道15垂直向下设置,冷却管12的内部填充有冷却水16,冷却管12水平高度较低的一端上设置有第一换水阀17和第二换水阀18。螺旋送料杆13的螺旋状送料片上设置有筛网14。出料通道15远离冷却管12的一端设置于传送组件3的上方。
具体的,在实际生产工作中,将橡胶制品由入料通道11投入冷却管12的内部,电机19工作带动螺旋送料杆13旋转,螺旋送料杆13对橡胶制品进行翻转和传输,充分利用冷却水16对橡胶制品进行冷却,冷却完成后的橡胶制品会经由螺旋送料杆13的传送通过出料通道15排放至传送组件3上,通过第一换水阀17和第二换水阀18可以对冷却水16进行更换,相较于传动的浸入水中或者喷头喷淋而言,可以对橡胶制品进行更全面的冷却,在传输过程中更能有效的带动水流流动和橡胶制品接触,提高冷却效果。
为了解决在对水冷后的橡胶制品进行烘干时,往往烘干效果不佳,同时在烘干时,橡胶制品上的水分也容易被强风吹扫,导致水滴飞溅,污染工作环境的技术问题,请参阅图3-4,本实用提供以下技术方案:
烘干组件2包括烘干仓21,烘干仓21的两端开设有传送入口22和传送出口23,传送组件3穿过传送入口22和传送出口23,烘干仓21的顶面上设置有送风扇25,送风扇25的下方设置有电热丝26,烘干仓21的侧面设置有吸风扇24。烘干仓21的底部设置有蓄水槽27,蓄水槽27设置于传送组件3的下方,蓄水槽27的底部设置有排水口28。传送组件3包括传送带31,传送带31上开设有漏水孔32。
具体的,在实际生产工作中,经过冷却的橡胶制品在传送带31上传送至烘干仓21的内部,送风扇25暖风吹扫对橡胶制品上的水分进行烘干,通过与吸风扇24的协同,提高了热风的流动性,提高烘干效果,同时多余的水分通过漏水孔32滴落至蓄水槽27的内部,提高烘干效率的同时,防止水滴污染工作环境。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种橡胶制品生产用冷却装置,包括冷却组件(1)和烘干组件(2),其特征在于:所述冷却组件(1)设置于烘干组件(2)的前方,烘干组件(2)的内部设置有传送组件(3),传送组件(3)的两端由烘干组件(2)的内部向外延伸,传送组件(3)的一端设置于冷却组件(1)的下方,冷却组件(1)的底部通过支撑架(4)固定支撑,烘干组件(2)和传送组件(3)的底部通过支撑腿(5)固定支撑。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却组件(1)包括冷却管(12),冷却管(12)整体呈斜向上倾斜设置,冷却管(12)的内部设置有螺旋送料杆(13),冷却管(12)的一端设置有电机(19),电机(19)的输出轴穿过冷却管(12)并与螺旋送料杆(13)的一端固定连接,冷却管(12)水平高度较低的一端上设置有入料通道(11),入料通道(11)垂直向上设置,冷却管(12)水平高度较高的一端上设置有出料通道(15),出料通道(15)垂直向下设置,冷却管(12)的内部填充有冷却水(16),冷却管(12)水平高度较低的一端上设置有第一换水阀(17)和第二换水阀(18)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品生产用冷却装置,其特征在于:所述螺旋送料杆(13)的螺旋状送料片上设置有筛网(14)。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶制品生产用冷却装置,其特征在于:所述出料通道(15)远离冷却管(12)的一端设置于传送组件(3)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用冷却装置,其特征在于:所述烘干组件(2)包括烘干仓(21),烘干仓(21)的两端开设有传送入口(22)和传送出口(23),传送组件(3)穿过传送入口(22)和传送出口(23),烘干仓(21)的顶面上设置有送风扇(25),送风扇(25)的下方设置有电热丝(26),烘干仓(21)的侧面设置有吸风扇(24)。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶制品生产用冷却装置,其特征在于:所述烘干仓(21)的底部设置有蓄水槽(27),蓄水槽(27)设置于传送组件(3)的下方,蓄水槽(27)的底部设置有排水口(28)。
7.根据权利要求5所述的一种橡胶制品生产用冷却装置,其特征在于:所述传送组件(3)包括传送带(31),传送带(31)上开设有漏水孔(32)。
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