CN219968424U - 一种天花板的钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钻孔器具领域,公开了一种天花板的钻孔装置,包括底板、钻孔机构、升降机构和调节机构,钻孔机构包括钻孔机、固定罩、固定块、侧板、转轴、转向杆和锁紧螺母,侧板固定于固定块顶部,固定罩的两侧均固定有转轴以及转向杆,转轴与侧板内壁转动连接,侧板上开设有圆弧滑槽,转向杆穿过圆弧滑槽并与锁紧螺母螺纹配合,钻孔机固定于固定罩内;升降机构固定于调节机构上,调节机构用于调节升降机构的水平位置。通过转向杆、锁紧螺母、圆弧滑槽和转轴的配合使用,使固定罩内的钻孔机能够随转向杆的转动而进行角度调节,且通过调节机构能够改变钻孔机的水平位置,从而使钻孔机构不仅能钻天花板底部,还能对侧壁高处进行钻孔。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔器具技术领域,具体涉及一种天花板的钻孔装置。
背景技术
在室内装修施工中,吊顶和电缆桥架等通常通过膨胀螺钉固定于天花板上,故而在这些设备安装时需要对天花板进行钻孔,其中钻孔的深度和位置等都会影响膨胀螺钉的固定,从而影响吊顶等后续的安装效果和使用强度,故而天花板的钻孔是室内吊顶施工的一个重要步骤。
公开号为CN217257340U的中国专利,公开了一种全方位简易化天花板底钻孔器,包括垂直度控制器、第一立柱、第二立柱、刻度尺、和钻孔器本体,第二立柱竖直放置,垂直度控制器垂直安装在第二立柱的一侧,以监测第二立柱的垂直度;钻孔器本体安装在第一立柱的顶部,第一立柱同轴布置于第二立柱的上方,升降控制机构与所述第一立柱连接,以控制第一立柱相对于第二立柱进行升降运动;刻度尺竖直固定在第二立柱的外侧,且刻度尺的顶部位置高于第一立柱的底部位置,第一立柱上设置有用以指向刻度尺的刻度的指针。
上述方案通过升降控制机构控制第一立柱进行升降运动,即可完成钻孔作业,通过垂直度控制器可监测第二立柱的垂直度,进而监测钻孔器本体的垂直度,通过指针所指示的刻度可以监测钻孔的深度和位置。通过水平移动第二立柱及第一立柱,即可移动钻孔器本体,方便矫正孔位的偏差。
但是在实际使用过程中,室内装修时不仅需要对天花板底部钻孔,也需对侧墙的高处钻孔,但上述方案钻孔器的固定方式导致钻孔器仅能在升降机构的控制下对天花板底部进行竖直方向上的钻孔,而不能对靠近天花板处的侧墙进行水平方向的钻孔,导致上述方案的使用功能较为单一,即适用范围较小。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种天花板的钻孔装置,以解决上述方案中使用功能单一的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种天花板的钻孔装置,包括
底板,底板底部安装有万向轮;
钻孔机构,钻孔机构包括钻孔机、固定罩、固定块、侧板、转轴、转向杆和锁紧螺母,侧板设置为两块且均布于固定块顶部的两侧,固定罩的两侧均固定有转轴以及转向杆,两侧的转轴与两侧的侧板内壁转动连接,侧板上开设有圆弧滑槽,转向杆穿过圆弧滑槽并与锁紧螺母螺纹配合,钻孔机固定于固定罩内;
升降机构,升降机构可横向滑动地设置于底板上,固定块固定于升降机构顶部;
调节机构,调节机构安装于底板上,且用于调节升降机构的水平位置。
该技术方案的原理及效果:
1.通过转轴和固定罩的设置,使钻孔机能够在两块侧板内转动,从而使钻孔机的钻杆角度发生变化,使钻孔机不仅能对天花板底部进行竖直方向上的钻孔,还能对侧墙的高处进行水平方向上的钻孔,从而使该装置的应用场景更为多样,使工人对侧墙的高处钻孔时更为容易,通过转向杆与圆弧滑槽的滑动配合从而进一步限制钻孔机的转动轨迹,使钻孔机在角度调节时更为稳定,且能够对转轴进行承压的分摊,从而保护转轴的强度,通过锁紧螺母与侧壁抵接,使钻孔机被固定,从而能够牢靠的进行水平以及竖直方向上的钻孔
2.通过升降机构能够控制钻孔机的高度,从而使钻孔机能够对天花板底部进行钻孔以及对侧壁的高处钻孔。
3.调节机构的设置能够对钻孔机的水平位置进行调节,从而使钻孔机能贴近侧壁的高处,从而对侧壁的高处钻孔,同时也能在竖直钻孔时进行细微的水平位置调节,从而使天花板底部的孔洞位置开设的更为精确。
本实用新型进一步设置为:固定块的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹配合有螺杆,螺杆的顶部固定有旋套,旋套的顶部固定有限位杆,固定罩的底部以及侧壁开设有与限位杆相适配的卡接槽。
该技术方案的原理及效果:因螺杆螺纹配合在螺纹孔内,故而通过转动旋套能够控制螺杆与螺纹孔的配合长度以及改变限位杆的高度,使限位杆能够插设在固定罩的卡接槽内,从而使限位杆能够对固定罩提供支持力以及限位力,使固定罩能够被固定的更为稳定以及使钻孔机在钻孔时更为稳定。
本实用新型进一步设置为:升降机构包括升降杆、导向管、控制套和限位块,升降杆固定于固定块的底部,控制套与升降杆螺纹配合,控制套转动连接于导向管上,升降杆与导向管滑动配合,导向管的侧壁上开设有限位槽,限位块固定于升降杆底部,且限位块穿过限位槽,导向管固定于调节机构上。
该技术方案的原理及效果:因控制套与升降杆螺纹配合,故而通过转动控制套能够控制升降杆相对于底板上下运动,使升降杆带动固定块上下运动,从而改变钻孔机的高度,使钻孔机对天花板底部以及侧墙高处钻孔,且通过限位块的设置能够限制升降杆的转动,从而使工人无需一手转动控制套的同时一手还需限制升降杆转动。
本实用新型进一步设置为:导向管的外壁上沿限位槽长度方向制有刻度,导向管的外壁上滑动套接有定位环,定位环的底部与限位块抵接,定位环的侧壁上螺纹配合有限位螺栓,限位螺栓的螺纹端与导向管外壁抵接。
该技术方案的原理及效果:在钻孔时,通过控制套控制升降杆上下移动,从而使升降杆带动限位块上下移动,限位块的上下移动使定位环随之上下移动,从而能够确定钻孔时的钻孔深度,且能够通过旋紧限位螺栓使定位环固定在导向管上,此时定位环不在岁限位块的移动而移动,以至对后续的天花板底部钻孔时,无需再关注钻孔深度,仅需将限位块上升至与定位环抵接后即能钻出相应深度的孔,节省了人工观察调整的时间与经历。
本实用新型进一步设置为:调节机构包括转盘、丝杆和移动块,底板上开设有水平槽,丝杆的一端转动连接于水平槽内,丝杆的另一端穿过底板并与转盘固定,移动块滑动配合于水平槽内,且移动块与丝杆螺纹配合,升降机构固定于移动块上。
该技术方案的原理及效果:通过转盘控制丝杆的转动,从而使丝杆驱动移动块移动,使固定在移动块上的升降机构带动钻孔机构水平移动,从而能够完成对侧墙体的水平钻孔,以及在对天花板底部钻孔时进行水平方向上的位置调节。
本实用新型进一步设置为:钻孔机上还套设有防尘罩。
该技术方案的原理及效果:防尘罩的设置能够减少钻孔时飞溅到空气中的粉尘,从而使工人的作业环境更为舒适。
本实用新型进一步设置为:底板上沿水平槽的长度方向制有刻度。
该技术方案的原理及效果:通过滑块相对于刻度的位置能够判断出钻孔机深入侧墙体的距离,从而控制侧墙体上所钻孔的深度,以此保障钻孔的质量。
附图说明
图1为本实用新型中钻孔机对天花板底部钻孔时的结构示意图;
图2为本实用新型中钻孔机对侧壁高处钻孔时的结构图;
图3为图2中的剖视结构图;
图4为图1中钻孔机构处的放大图;
图5为图3中钻孔机构处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:101、底板;102、万向轮;103、转盘;104、丝杆;105、移动块;106、水平槽;201、固定块;202、侧板;203、固定罩;204、钻孔机;205、转轴;206、转向杆;207、锁紧螺母;208、圆弧滑槽;209、螺纹孔;210、螺杆;211、旋套;212、限位杆;213、卡接槽;301、升降杆;302、导向管;303、控制套;304、限位块;305、限位槽;306、定位环;307、限位螺栓。
实施例:
如附图1-5所示,本实用新型公布了一种天花板的钻孔装置,包括底板101、钻孔机构、升降机构和调节机构,
底板101底部安装有万向轮102;底部顶部开设有水平槽106,调节机构安装于底板101上且包括转盘103、丝杆104和移动块105,丝杆104的一端转动连接于水平槽106内,丝杆104的另一端穿过底板101并与转盘103固定,移动块105滑动配合于水平槽106内,且移动块105与丝杆104螺纹配合,升降机构固定于移动块105上,因移动块105与水平槽106滑动配合,故而水平槽106能够限制移动块105的转动,且底板101上沿水平槽106的长度方向制有刻度,通过刻度能够标识移动块105相对于底板101的位置
升降机构包括升降杆301、导向管302、控制套303和限位块304,控制套303与升降杆301螺纹配合,控制套303转动连接于导向管302上,升降杆301的下端与导向管302滑动配合,导向管302的侧壁上开设有限位槽305,限位块304固定于升降杆301底部,且限位块304穿过限位槽305,导向管302固定于移动块105上,导向管302的外壁上沿限位槽305长度方向制有刻度,且制与限位槽305外侧,导向管302的外壁上滑动套接有定位环306,定位环306的底部与限位块304抵接,定位环306的侧壁上螺纹配合有限位螺栓307,限位螺栓307的螺纹端与导向管302外壁抵接。
钻孔机构包括钻孔机204、固定罩203、固定块201、侧板202、转轴205、转向杆206和锁紧螺母207,固定块201固定于升降杆301的顶部,侧板202设置为两块且均布于固定块201顶部的两侧,固定罩203的两侧均固定有转轴205以及转向杆206,两侧的转轴205与两侧的侧板202内壁转动连接,侧板202上开设有圆弧滑槽208,转向杆206穿过圆弧滑槽208并与锁紧螺母207螺纹配合,钻孔机204固定于固定罩203内,钻孔机204上还套设有防尘罩,其中转向杆206在圆弧滑槽208中可转动行径为90°,即钻孔机204在转轴205和转向杆206以及圆弧滑槽208的共同配合作用下,仅能进行90°的方向调节。
固定块201的顶部开设有螺纹孔209,螺纹孔209内螺纹配合有螺杆210,螺杆210的顶部固定有旋套211,旋套211的顶部固定有限位杆212,固定罩203的底部以及侧壁开设有与限位杆212相适配的卡接槽213,通过将限位杆212卡接在卡接槽213内,使固定罩203被固定的更为牢靠。
具体实施过程如下:
当使用该装置作为天花板钻孔机204构时,首先通过万向轮102将底板101移动到钻孔处,然后通过万向轮102的刹车片锁定底板101,然后转动控制套303,使升降杆301相对于导向管302上升,直至钻孔机204与天花板底部抵接后,工人观察钻孔机204的钻杆与钻孔处的偏移量,通过转盘103驱动丝杆104转动,使移动块105带动导向管302即带动钻孔机204水平移动,直至钻孔机204的钻杆达到指定位置后,观察此时的定位环306高度,然后根据所需的钻孔深度在原有高度的基础上向上移动钻孔深度的距离,然后通过限位螺栓307将定位环306抵紧在导向管302上,此时启动钻孔机204向上钻孔,直至限位块304外侧的顶部与定位环306底部抵接后,即可控制钻孔机204退出天花板,然后将底板101移动至下个待打孔处,重复上述操作,且定位环306上的限位螺栓307在此过程中不松动,使得工人仅需一次深度定位,即能钻出通深度的不同处的孔洞,节约时间。
当该装置作为侧壁高处的转孔机构时,将该装置移动至待打孔处,然后转动旋套211,使限位杆212从固定罩203底部的卡接槽213中退出,然后松动侧板202两侧的锁紧螺母207,然后拨动转向杆206,使转向杆206带动固定罩203以及钻孔机204沿转轴205转动,直至转向杆206转动至圆弧滑槽208的另一侧后,此时锁紧锁紧螺母207,使锁紧螺母207与侧板202外壁抵紧,然后转动旋套211,使限位杆212插入至固定罩203侧壁的卡接槽213中,此时固定罩203的角度调整调节完毕,然后根据打孔高度转动控制套303,使钻孔机204的钻杆高度上升,转动转盘103使移动块105带动导向管302靠近侧壁高处的待打孔处,控制转盘103使钻孔机204抵接在侧壁上,然后观测底板101上的刻度,然后根据所需的打孔深度控制转盘103将钻孔机204钻入,达到所需的打孔深度处刻度后,钻出钻孔机204,即完成对侧壁高处的钻孔。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体技术方案或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种天花板的钻孔装置,其特征在于:包括
底板,所述底板底部安装有万向轮;
钻孔机构,所述钻孔机构包括钻孔机、固定罩、固定块、侧板、转轴、转向杆和锁紧螺母,侧板设置为两块且均布于所述固定块顶部的两侧,所述固定罩的两侧均固定有所述转轴以及所述转向杆,两侧的所述转轴与两侧的侧板内壁转动连接,所述侧板上开设有圆弧滑槽,所述转向杆穿过所述圆弧滑槽并与所述锁紧螺母螺纹配合,所述钻孔机固定于所述固定罩内;
升降机构,所述升降机构可横向滑动地设置于所述底板上,所述固定块固定于所述升降机构顶部;
调节机构,所述调节机构安装于所述底板上,且用于调节所述升降机构的水平位置。
2.如权利要求1所述的一种天花板的钻孔装置,其特征在于:所述固定块的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹配合有螺杆,所述螺杆的顶部固定有旋套,所述旋套的顶部固定有限位杆,所述固定罩的底部以及侧壁开设有与所述限位杆相适配的卡接槽。
3.如权利要求1所述的一种天花板的钻孔装置,其特征在于:所述升降机构包括升降杆、导向管、控制套和限位块,所述升降杆固定于所述固定块的底部,所述控制套与所述升降杆螺纹配合,所述控制套转动连接于所述导向管上,所述升降杆与所述导向管滑动配合,所述导向管的侧壁上开设有限位槽,所述限位块固定于所述升降杆底部,且所述限位块穿过所述限位槽,所述导向管固定于调节机构上。
4.如权利要求3所述的一种天花板的钻孔装置,其特征在于:所述导向管的外壁上沿所述限位槽长度方向制有刻度,所述导向管的外壁上滑动套接有定位环,所述定位环的底部与所述限位块抵接,所述定位环的侧壁上螺纹配合有限位螺栓,所述限位螺栓的螺纹端与所述导向管外壁抵接。
5.如权利要求1所述的一种天花板的钻孔装置,其特征在于:所述调节机构包括转盘、丝杆和移动块,所述底板上开设有水平槽,所述丝杆的一端转动连接于所述水平槽内,所述丝杆的另一端穿过所述底板并与所述转盘固定,所述移动块滑动配合于所述水平槽内,且所述移动块与所述丝杆螺纹配合,所述升降机构固定于所述移动块上。
6.如权利要求1所述的一种天花板的钻孔装置,其特征在于:所述钻孔机上还套设有防尘罩。
7.如权利要求5所述的一种天花板的钻孔装置,其特征在于:所述底板上沿所述水平槽的长度方向制有刻度。
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CN202321269578.8U Active CN219968424U (zh) | 2023-05-24 | 2023-05-24 | 一种天花板的钻孔装置 |
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