CN219967936U - 一种机电维修支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机电维修技术领域，公开了一种机电维修支撑装置，包括支撑台，所述支撑台下方设置有升降组件，所述支撑台边角位置处固接有支撑腿；所述升降组件包括蜗杆、蜗轮、传动杆和支撑杆，所述所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述蜗轮与所述传动杆为同轴转动，所述传动杆末端固接有支撑杆；所述支撑腿包括滑动连接的第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿套接于所述第二支撑腿内；所述第一支撑腿顶部固接有钢架，所述钢架用于放置机电设备。通过设置升降组件和支撑腿，能够使钢架进行上升或下降，机电设置固定于钢架，能够随钢架进行上升或下降，便于对机电设置底部进行维修。

Description

一种机电维修支撑装置

技术领域

本实用新型涉及机电维修技术领域，更具体地说，特别涉及一种机电维修支撑装置。

背景技术

机电维修一般是将待维修的机电设备放置于支撑台架上进行维修，公开号为CN216830795U的专利公开了一种机电维修支撑装置，包括机电维修支撑装置主体，所述机电维修支撑装置主体包括维修台，所述维修台的上表面开设有T型孔槽，所述维修台的上方设置有手动旋转装置，所述维修台的下方设置有升降台。该装置虽然能够使机电设备旋转连同升降台一起升降，但是该装置无法使机电设备单独升降，无法对机电设备底部进行维修，如何便于机电设备底部的维修成为亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种机电维修支撑装置，通过设置升降组件和支撑腿，能够使钢架进行上升或下降，机电设置固定于钢架，能够随钢架进行上升或下降，便于对机电设置底部进行维修。

一种机电维修支撑装置包括支撑台，所述支撑台下方设置有升降组件，所述支撑台边角位置处固接有支撑腿；所述升降组件包括蜗杆、蜗轮、传动杆和支撑杆，所述所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述蜗轮与所述传动杆为同轴转动，所述传动杆末端固接有支撑杆；所述支撑腿包括滑动连接的第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿套接于所述第二支撑腿内；所述第一支撑腿顶部固接有钢架，所述钢架用于放置机电设备。

进一步的，所述第二支撑腿相对的两侧面贯穿设置有通槽，所述第二支撑腿顶部设置有开口，所述第一支撑腿通过顶部开口套接入所述第二支撑腿内。

进一步的，所述支撑杆沿所述通槽滑动连接于所述第二支撑腿。

进一步的，所述支撑杆顶部设置有U型槽，所述第一支撑腿底部为倒U型结构，所述倒U型结构内铰接有滚轴，所述滚轴转动连接于所述U型槽。

进一步的，所述U型槽在所述通槽内滑动。

进一步的，所述蜗杆相对的两侧啮合有所述蜗轮，所述蜗轮设置于所述传动杆中部。

进一步的，所述第二支撑腿之间设置有第一连接架，通过所述第一连接架固接有两个第二连接架，两个所述第二连接架上方均设置有蜗轮。

进一步的，所述第二连接架之间通过连接块相连接，所述连接块上方设置有蜗杆，所述连接块下方设置有电机，所述电机与所述蜗杆为电性连接。

进一步的，所述支撑台上表面固接有圆台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过蜗杆和蜗轮能够使支撑杆在通槽内上下滑动，进而带动第一支撑腿在第二支撑腿内上下滑动，第一支撑腿上设置有钢架，机电设备架设于钢架，钢架随第一支撑腿上升时，机电设备上升，便于对机电设备底部进行观察、维修；通过电机控制蜗杆、蜗轮，带动支撑杆转动，操作便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是一种机电维修支撑装置一种工作状态的整体结构示意图。

图2是一种机电维修支撑装置另一种工作状态的整体结构示意图。

图3是一种机电维修支撑装置另一角度的结构示意图。

图4是一种机电维修支撑装置中底部的结构示意图。

图5是一种机电维修支撑装置中第一支撑腿和支撑杆的结构示意图。

图6是一种机电维修支撑装置中第一支撑腿和支撑杆的剖面示意图。

图中：1、支撑台；2、圆台；3、第一支撑腿；4、第二支撑腿；5、钢架；6、第一连接架；7、第二连接架；8、传动杆；9、蜗杆；10、蜗轮；11、电机；12、支撑杆；13、通槽；14、U型槽；15、滚轴；16、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例：

如图1、图2和图3所示，一种机电维修支撑装置包括支撑台1，支撑台1焊接于支撑腿，支撑腿包括第一支撑腿3和第二支撑腿4，第二支撑腿4相对的两侧面贯穿设置有通槽13，顶部设置有开口，内部为空心结构，第一支撑腿3通过顶部的开口套接入第二支撑腿4内部，第一支撑腿3能够在第二支撑腿4内滑动；支撑台1边角处焊接于第二支撑腿4上方，支撑台1上表面固定有圆台2，圆台2用于承接机电设备，防止机电设备直接接触支撑台1台面，造成支撑台1损坏；第一支撑腿3上方焊接有钢架5，钢架5由钢板焊接而成，中部设置有通孔，通孔外均匀的设置有4个连板，连接于钢架5四边中部，在本实施例中通孔设置为圆形通孔，但不局限于圆形通孔，根据实际情况可设置为方形孔、多边形孔等，钢架5用于固定机电设备，将机电设备架设于钢架上，再由绑带固定于钢架5边上，此外，再通过另一绑带绑扎固定于连板进行加固。

如图4所示，支撑台1底部设置有升降组件，升降组件包括蜗杆9、蜗轮10、传动杆8和支撑杆12，蜗杆9相对的两侧均啮合有蜗轮10，蜗轮10设置于传动杆8中部，与传动杆8为同轴转动，传动杆8两端均转动连接有支撑杆12，支撑杆12通过通槽13滑动连接于第二支撑腿4；第二支撑腿4之间设置有第一连接架6，并通过第一连接架6固定有两个第二连接架7，两个第二连接架7上表面均设置有蜗轮10，传动杆8通过固定块架设于第二连接架7上方，固定块焊接于第二连接架7的两端和中部，其中，中部固定块设置有两个，且两个固定块之间设置有间隔，间隔中设置有蜗轮10；两个第二连接架7通过连接块16相连，连接块16相对的两侧分别焊接于第二连接架7侧面的中部，连接块16上表面设置有蜗杆9，下表面设置有电机11，电机11与蜗杆9为电性连接，启动电机11，能够带动蜗杆9、蜗轮10转动，传动杆8与蜗轮10同轴转动，带动支撑杆12转动，支撑杆12远离传动杆8的一端在第二支撑腿4内沿通槽13上下滑动。

如图5和图6所示，支撑杆12通过滑槽滑动连接于第二支撑腿4，支撑杆12远离传动杆8的一端设置有U型槽14，第一支撑腿3底部设置有倒U型结构，倒U型结构内铰接有滚轴15，U型槽14通过滚轴15滑动连接于倒U型结构内，U型槽14在倒U型结构内滑动时，滚轴15在U型槽14内转动；启动电机11，电机11带动蜗杆9和蜗轮10转动，使传动杆8带动支撑杆12转动，U型槽14沿通槽13在第二支撑腿4内上下滑动，带动第一支撑腿3在第二支撑腿4内上升或下降；具体为：当U型槽14沿通槽13上升时，U型槽14在倒U型结构内先向远离支撑杆12的方向滑动后向靠近支撑杆12的方向滑动，在U型槽14上滑过程中，U型槽14逐渐伸出通槽13后又逐渐收回至通槽13内，先伸出第二支撑腿4远离支撑杆12的一侧后又回到第二支撑腿4内，滚轴15在U型槽14内转动，第一支撑腿3在U型槽14的支撑作用下持续上升，带动钢架5和位于钢架5上的机电设备上升，使机电设备底部露出，便于对机电设备底部进行观察、维修；同理，当支撑杆12沿通槽13下降时，U型槽14在倒U型结构内先向远离支撑杆12的方向滑动后向靠近支撑杆12的方向滑动，在U型槽14下滑过程中，U型槽14逐渐伸出通槽13后又逐渐收回至通槽13内，先伸出第二支撑腿4远离支撑杆12的一侧后又回到第二支撑腿4内，滚轴15在U型槽14内转动，使第一支撑腿3持续下降，带动钢架5和位于钢架5上的机电设备持续下降，便于对机电设备进行全方位观察、维修。

在本实施例中，蜗杆9和蜗轮10转动，带动传动杆8转动，使支撑杆12上下转动，U型槽14在通槽13内上下滑动，U型槽14转动连接有滚轴15，滚轴15铰接于第一支撑腿3底部的倒U型结构内，U型槽14沿通槽13向上滑动过程中，U型槽14逐渐伸出通槽13后又回到通槽13内，滚轴15随U型槽14移动而转动，在U型槽14的支撑作用下，第一支撑腿3沿第二支撑腿4内部持续上升，实现机电设备的上升，便于对机电设备底部进行观察、维修；U型槽14沿通槽13向下滑动过程中，U型槽14逐渐伸出通槽13后又回到通槽13内，滚轴15随U型槽14移动而转动，在U型槽14的牵引作用下，第一支撑腿3沿第二支撑腿4内部持续下降，实现机电设备的下降，便于对机电设备进行全方位的观测、维修；通过电机11控制设备上升或下降，节省人力，提高工作效率。

工作原理:将机电设备架设于钢架5上，并通过绑带进行绑扎固定，对机电设备外表面进行观察、维修；启动电机11，带动蜗杆9和蜗轮10转动，使支撑杆12转动，U型槽14在通槽13内上升，在U型槽14的支撑作用下，第一支撑腿3沿第二支撑腿4内部上升，带动钢架5及机电设备上升，对机电设备底部进行观察、维修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改；等同替换；改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种机电维修支撑装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)下方设置有升降组件，所述支撑台(1)边角位置处固接有支撑腿；

所述升降组件包括蜗杆(9)、蜗轮(10)、传动杆(8)和支撑杆(12)，所述蜗杆(9)与所述蜗轮(10)啮合，所述蜗轮(10)与所述传动杆(8)为同轴转动，所述传动杆(8)末端固接有支撑杆(12)；

所述支撑腿包括滑动连接的第一支撑腿(3)和第二支撑腿(4)，所述第一支撑腿(3)套接于所述第二支撑腿(4)内；

所述第一支撑腿(3)顶部固接有钢架(5)，所述钢架(5)用于放置机电设备。

2.根据权利要求1所述的机电维修支撑装置，其特征在于：所述第二支撑腿(4)相对的两侧面贯穿设置有通槽(13)，所述第二支撑腿(4)顶部设置有开口，所述第一支撑腿(3)通过顶部开口套接入所述第二支撑腿(4)内。

3.根据权利要求2所述的机电维修支撑装置，其特征在于：所述支撑杆(12)沿所述通槽(13)滑动连接于所述第二支撑腿(4)。

4.根据权利要求3所述的机电维修支撑装置，其特征在于：所述支撑杆(12)顶部设置有U型槽(14)，所述第一支撑腿(3)底部为倒U型结构，所述倒U型结构内铰接有滚轴(15)，所述滚轴(15)转动连接于所述U型槽(14)。

5.根据权利要求4所述的机电维修支撑装置，其特征在于：所述U型槽(14)在所述通槽(13)内滑动。

6.根据权利要求1所述的机电维修支撑装置，其特征在于：所述蜗杆(9)相对的两侧啮合有所述蜗轮(10)，所述蜗轮(10)设置于所述传动杆(8)中部。

7.根据权利要求1所述的机电维修支撑装置，其特征在于：所述第二支撑腿(4)之间设置有第一连接架(6)，通过所述第一连接架(6)固接有两个第二连接架(7)，两个所述第二连接架(7)上方均设置有蜗轮(10)。

8.根据权利要求7所述的机电维修支撑装置，其特征在于：所述第二连接架(7)之间通过连接块(16)相连接，所述连接块(16)上方设置有蜗杆(9)，所述连接块(16)下方设置有电机(11)，所述电机(11)与所述蜗杆(9)为电性连接。

9.根据权利要求1所述的机电维修支撑装置，其特征在于：所述支撑台(1)上表面固接有圆台(2)。