CN219967799U - 一种节流阀油嘴拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及节流阀油嘴维护装置，具体涉及一种节流阀油嘴拆卸装置，包括杆体，所述杆体一端连有与堵头适配的内六角套筒，所述杆体另一端连有油嘴套筒，所述油嘴套筒端部设有与油嘴挂齿适配的卡口。本申请将内六角套筒和带有卡口的油嘴套筒集成设置在杆体上，使杆体既能够用于拆卸堵头，又能够用于拆卸油嘴，减少油嘴更换过程中更换工具的次数，提升油嘴更换效率，拆卸装置携带更方便，降低发生工具丢失的概率。

Description

一种节流阀油嘴拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及节流阀油嘴维护装置，特别是一种节流阀油嘴拆卸装置。

背景技术

在天然气生产中，为了减少固定式节流阀内部刺漏，通常在节流阀中安装油嘴，油嘴在使用一段时间后会磨损损坏，需要进行更换。油嘴更换时需要拆除节流阀中的堵头和油嘴，通过内六角扳手将堵头与节流阀丝扣松开，取出堵头后，再通过带有卡口的套筒嵌套在油嘴的挂齿上，带动油嘴与节流阀丝扣松开，最后通过夹钳将油嘴夹出，整个拆卸过程较为繁琐，耗费时间，而且需要携带多种操作工具，容易发生丢失。

所以，目前需要一种技术方案，以解决节流阀油嘴拆卸步骤繁琐，且需要需要携带多种操作工具的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在节流阀油嘴拆卸步骤繁琐，且需要需要携带多种操作工具的技术问题，提供一种节流阀油嘴拆卸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种节流阀油嘴拆卸装置，包括杆体，所述杆体一端连有与堵头适配的内六角套筒，所述杆体另一端连有油嘴套筒，所述油嘴套筒端部设有与油嘴挂齿适配的卡口。

本实用新型一种节流阀油嘴拆卸装置，使用时，首先利用杆体一端连接的内六角套筒将节流阀上的堵头拆除，再通过杆体将油嘴套筒伸入到节流阀内，将油嘴套筒端部的卡口卡装在油嘴侧壁的挂齿上，利用杆体转动油嘴，使油嘴丝扣与节流阀分离，最后将油嘴取出；本申请将内六角套筒和带有卡口的油嘴套筒集成设置在杆体上，使杆体既能够用于拆卸堵头，又能够用于拆卸油嘴，减少油嘴更换过程中更换工具的次数，提升油嘴更换效率，拆卸装置携带更方便，降低发生工具丢失的概率。

作为本实用新型的优选方案，所述卡口的数量为两个，在所述油嘴套筒两侧对称设置。使油嘴套筒与油嘴卡持更稳定，通过杆体转动油嘴更省力，使油嘴更容易脱离节流阀。

作为本实用新型的优选方案，所述油嘴套筒设有挂槽，所述挂槽与所述卡口连通形成L型槽。使油嘴侧壁的挂齿能够通过卡口进入到挂槽中，通过挂槽可带动油嘴进行直线运动，从而方便直接通过杆体将与节流阀丝扣分离的油嘴从节流阀中取出，不需要再使夹钳夹取油嘴，优化油嘴拆卸步骤，减少油嘴拆卸过程需要的工具数量。

作为本实用新型的优选方案，所述卡口端部两侧分别设有导向斜面。使杆体带动油嘴套筒进入节流阀内部后，油嘴套筒端部的卡口更容易卡持到油嘴侧壁的挂齿上。

作为本实用新型的优选方案，所述杆体设有至少一个助力结构，所述助力结构包括至少一个侧孔。在侧孔中插入转动杆，可通过转动杆来带动杆体转动，以实现堵头和油嘴的丝扣拆卸，使杆体的转动过程更方便和省力。

作为本实用新型的优选方案，所述助力结构的数量为两个，两个所述助力结构分设在所述杆体两端。两个助力结构分别对应六角套筒和油嘴套筒，当需要拆卸堵头时，通过靠近油嘴套筒的助力结构来帮助杆体转动，当需要拆卸油嘴时，通过靠近六角套筒的助力结构来帮助杆体转动。

作为本实用新型的优选方案，每个所述助力结构的侧孔数量为若干，若干所述侧孔沿所述杆体周壁均匀设置。方便在杆体周围的不同角度插入转动杆，减少转动杆带动杆体动作过程中与节流阀周围既有构件造成的干涉。

作为本实用新型的优选方案，所述油嘴套筒和所述内六角套筒均与所述杆体可拆卸式连接。使油嘴套筒和六角套筒损坏后可以进行更换，或者在需要拆卸其他部件时，在杆体上安装对应的拆卸结构，提升拆卸装置的适用范围。

作为本实用新型的优选方案，所述油嘴套筒和所述内六角套筒均与所述杆体螺纹连接。采用螺纹连接的方式将油嘴套筒和内六角套筒与杆体连接，操作简便，有利于提升拆卸结构的维护和更换效率。

作为本实用新型的优选方案，所述杆体侧壁设有限位螺钉，所述限位螺钉用于连接所述油嘴套筒和所述杆体。限位螺钉可限制油嘴套筒与杆体的相对转动，避免在节流阀内部转动杆体进行油嘴拆卸时，油嘴套筒与杆体发生相对转动，从而避免油嘴拆卸时，油嘴套筒脱离杆体留在节流阀内部，不方便取出。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本申请将六角套筒和带有卡口的油嘴套筒集成设置在杆体上，使杆体既能够用于拆卸堵头，又能够用于拆卸油嘴，减少油嘴更换过程中更换工具的次数，提升油嘴更换效率，

2、集成设置的拆卸装置携带更方便，降低发生工具丢失的概率。

附图说明

图1是本实用新型一种节流阀油嘴拆卸装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述油嘴套筒端面放大后的示意图；

图3是本实用新型所述内六角套筒端面放大后的示意图；

图4是图1中A区的放大图；

图中标记：1-杆体，11-助力结构，111-侧孔，2-内六角套筒，3-油嘴套筒，31-卡口，32-挂槽，4-限位螺钉。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例一种节流阀油嘴拆卸装置，包括杆体1，所述杆体1一端连有与堵头适配的内六角套筒2，所述杆体1另一端连有油嘴套筒3，所述油嘴套筒3端部设有与油嘴挂齿适配的卡口31。

使用时，首先利用杆体1一端连接的内六角套筒2将节流阀上的堵头拆除，再通过杆体1将油嘴套筒3伸入到节流阀内，将油嘴套筒3端部的卡口31卡装在油嘴侧壁的挂齿上，利用杆体1转动油嘴，使油嘴丝扣与节流阀分离，最后将油嘴取出；本申请将内六角套筒2和带有卡口31的油嘴套筒3集成设置在杆体1上，使杆体1既能够用于拆卸堵头，又能够用于拆卸油嘴，减少油嘴更换过程中更换工具的次数，提升油嘴更换效率，拆卸装置携带更方便，降低发生工具丢失的概率。

进一步的，所述卡口31的数量为两个，在所述油嘴套筒3两侧对称设置，使油嘴套筒3与油嘴卡持更稳定，通过杆体1转动油嘴更省力，使油嘴更容易脱离节流阀。

进一步的，所述油嘴套筒3设有挂槽32，所述挂槽32与所述卡口31连通形成L型槽，使油嘴侧壁的挂齿能够通过卡口31进入到挂槽32中，通过挂槽32可带动油嘴进行直线运动，从而方便直接通过杆体1将与节流阀丝扣分离的油嘴从节流阀中取出，不需要再使夹钳夹取油嘴，优化油嘴拆卸步骤，减少油嘴拆卸过程需要的工具数量。

进一步的，所述卡口31端部两侧分别设有导向斜面33，使杆体1带动油嘴套筒3进入节流阀内部后，油嘴套筒3端部的卡口31更容易卡持到油嘴侧壁的挂齿上。

实施例2

如图1所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，所述杆体1设有至少一个助力结构11，所述助力结构11包括至少一个侧孔111。

本实施例中的侧孔111可以插入转动杆，通过转动杆来带动杆体1转动，以实现堵头和油嘴的丝扣拆卸，使杆体1的转动过程更方便和省力。

进一步的，所述助力结构11的数量为两个，两个所述助力结构11分设在所述杆体1两端，两个助力结构11分别对应六角套筒2和油嘴套筒3，当需要拆卸堵头时，通过靠近油嘴套筒3的助力结构11来帮助杆体1转动，当需要拆卸油嘴时，通过靠近六角套筒2的助力结构11来帮助杆体1转动。

进一步的，每个所述助力结构11的侧孔111数量为若干，若干所述侧孔111沿所述杆体1周壁均匀设置，方便在杆体1周围的不同角度插入转动杆，减少转动杆带动杆体1动作过程中与节流阀周围既有构件造成的干涉。

实施例3

如图1所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，所述油嘴套筒和所述内六角套筒均与所述杆体可拆卸式连接。

本实施例中的油嘴套筒3和六角套筒2损坏后可以进行更换，或者在需要拆卸其他部件时，在杆体1上安装对应的拆卸结构，提升拆卸装置的适用范围。

具体的，所述油嘴套筒3和所述内六角套筒2均与所述杆体1螺纹连接，采用螺纹连接的方式将油嘴套筒3和内六角套筒2与杆体1连接，操作简便，有利于提升拆卸结构的维护和更换效率。

进一步的，所述杆体1侧壁设有限位螺钉4，所述限位螺钉4用于连接所述油嘴套筒3和所述杆体1，限位螺钉4可限制油嘴套筒3与杆体1的相对转动，避免在节流阀内部转动杆体1进行油嘴拆卸时，油嘴套筒3与杆体1发生相对转动，从而避免油嘴拆卸时，油嘴套筒3脱离杆体1留在节流阀内部，不方便取出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节流阀油嘴拆卸装置，其特征在于，包括杆体（1），所述杆体（1）一端连有与堵头适配的内六角套筒（2），所述杆体（1）另一端连有油嘴套筒（3），所述油嘴套筒（3）端部设有与油嘴挂齿适配的卡口（31）。

2.根据权利要求1所述的节流阀油嘴拆卸装置，其特征在于，所述卡口（31）的数量为两个，在所述油嘴套筒（3）两侧对称设置。

3.根据权利要求1所述的节流阀油嘴拆卸装置，其特征在于，所述油嘴套筒（3）设有挂槽（32），所述挂槽（32）与所述卡口（31）连通形成L型槽。

4.根据权利要求1所述的节流阀油嘴拆卸装置，其特征在于，所述卡口（31）端部两侧分别设有导向斜面（33）。

5.根据权利要求1所述的节流阀油嘴拆卸装置，其特征在于，所述杆体（1）设有至少一个助力结构（11），所述助力结构（11）包括至少一个侧孔（111）。

6.根据权利要求5所述的节流阀油嘴拆卸装置，其特征在于，所述助力结构（11）的数量为两个，两个所述助力结构（11）分设在所述杆体（1）两端。

7.根据权利要求5所述的节流阀油嘴拆卸装置，其特征在于，每个所述助力结构（11）的侧孔（111）数量为若干，若干所述侧孔（111）沿所述杆体（1）周壁均匀设置。

8.根据权利要求1-7任一所述的节流阀油嘴拆卸装置，其特征在于，所述油嘴套筒（3）和所述内六角套筒（2）均与所述杆体（1）可拆卸式连接。

9.根据权利要求8所述的节流阀油嘴拆卸装置，其特征在于，所述油嘴套筒（3）和所述内六角套筒（2）均与所述杆体（1）螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的节流阀油嘴拆卸装置，其特征在于，所述杆体（1）侧壁设有限位螺钉（4），所述限位螺钉（4）用于连接所述油嘴套筒（3）和所述杆体（1）。