CN219967196U - 一种便于安装的定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种便于安装的定位装置，包括支撑板，支撑板有两组，两组支撑板的右端中部固定安装有定夹板，两组支撑板的上端表面滑动安装有动夹板，动夹板位于定夹板的左端中部，动夹板与定夹板的夹持面下侧均固定安装有置物台，动夹板与定夹板的上端两侧均设置有限位机构，限位机构包括有支撑柱，支撑柱的内侧中部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端底部固定安装有圆形的按压块，按压块位于置物台的上端两侧，动夹板的底端中部设置有驱动机构。本实用新型通过在动夹板与定夹板的上端两侧均设置有限位机构，通过限位机构可以对材料进行按压固定，加强材料进行夹持时的稳固性，从而提高机械加工的精准度。

Description

一种便于安装的定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种便于安装的定位装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，切削加工是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，而压力加工是利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法，称为金属压力加工，又称金属塑性加工，不论是哪一种加工方式，对于材料的定位都极为重要，如果材料的定位不做好，在加工时，可能会导致材料报废，特别是对于切削加工来说，如果材料在加工时位置发生了偏移，导致切削的位置出错，材料就没有了补救的方法，为此利用定位装置对材料进行限位夹持，对于机械加工来说十分的重要。

然而传统的定位夹持装置多是通过两组夹板对待加工的板材材料进行两端夹持限位固定，然而材料在进行机械加工的过程中，会因为机械加工时产生的压力导致材料出现晃动松动的情况产生，从而影响到对材料进行机械加工的精准度。

为解决上述问题，我们提出一种便于安装的定位装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于安装的定位装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于安装的定位装置，包括支撑板，所述支撑板有两组，两组所述支撑板的右端中部固定安装有定夹板，两组所述支撑板的上端表面滑动安装有动夹板，所述动夹板位于定夹板的左端中部，所述动夹板与定夹板的夹持面下侧均固定安装有置物台，通过动夹板与定夹板可以对待加工的材料进行两端夹持限位固定，从而方便机床等工具对材料进行定位加工。

所述动夹板与定夹板的上端两侧均设置有限位机构，所述限位机构包括有支撑柱，所述支撑柱的内侧中部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端底部固定安装有圆形的按压块，所述按压块位于置物台的上端两侧，通过电动伸缩杆对按压块进行推动，从而使得按压块从上往下对两端夹紧的材料进行按压固定，避免材料因为机械加工产生的晃动导致材料出现松动偏移，影响到机械加工的精准度。

优选的，所述动夹板的底端中部设置有驱动机构，所述驱动机构包括有滑动块，所述滑动块固定安装在动夹板的底端中部。

优选的，所述滑动块的内侧中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆由伺服电机进行驱动，所述丝杆位于两组支撑板的内侧中部，通过伺服电机带动丝杆进行转动，从而使得滑动块带动动夹板在两组支撑板的上端表面进行水平方向滑动，从而使得动夹板与定夹板之间进行靠近闭合或分开远离。

优选的，所述支撑板的左端中部固定安装有固定座，所述伺服电机固定安装在固定座的内侧右端，所述丝杆与定夹板以及丝杆与固定座的连接处均设置有轴承，加强丝杆进行转动时的稳定性。

优选的，所述动夹板的两端中部均滑动安装有导向杆，所述导向杆固定安装在固定座以及定夹板的内侧面两端，通过两组导向杆对动夹板的滑行进行限位导向，使得动夹板在两组支撑板的上端表面进行稳定的水平方向滑动，从而增加动夹板与定夹板进行闭合连接时的精准度。

优选的，所述动夹板的内侧中部固定安装有滑动套筒，所述导向杆滑动安装在滑动套筒的内侧中部，通过设置滑动套筒可以增加动夹板进行滑动时的顺畅性。

优选的，所述支撑柱呈倒“L”型，所述电动伸缩杆的基座固定安装在支撑柱的顶端中部，通过支撑柱可以加强对电动伸缩杆进行安装固定。

优选的，所述固定座与定夹板的外端面下侧均固定安装有安装板，所述安装板的两端中部均设置有安装孔，通过安装板从而方便工作人员对定位装置进行快速的固定安装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过动夹板与定夹板进行闭合连接，可以对待加工的材料进行两端夹持限位固定，从而方便机床等工具对材料进行定位加工，同时通过在动夹板与定夹板的上端两侧均设置有限位机构，限位机构包括有支撑柱，支撑柱的内侧中部设置有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆对按压块进行推动，从而使得按压块从上往下对两端夹紧的材料进行按压固定，从而加强材料进行夹持时的稳固性，避免材料因为机械加工产生的晃动导致材料出现松动偏移，影响到机械加工的精准度。

附图说明

图1为本实用新型一种便于安装的定位装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种便于安装的定位装置的侧剖结构图；

图3为本实用新型一种便于安装的定位装置中动夹板与滑动块的侧剖结构图。

图中：1、支撑板；2、固定座；3、定夹板；4、置物台；5、动夹板；6、滑动块；7、丝杆；8、导向杆；9、滑动套筒；10、支撑柱；11、电动伸缩杆；12、按压块；13、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

当需要对材料进行机械加工时，首先通过调整两组置物台4之间的距离，从而方便工作人员把材料放置在两组置物台4的上端表面，此时继续通过伺服电机带动丝杆7进行转动，从而使得滑动块6带动动夹板5进行水平方向滑动，通过动夹板5与定夹板3之间进行闭合连接，可以对待加工的材料进行两端夹持限位固定，然后通过电动伸缩杆11对按压块12进行推动，通过多组按压块12对材料的上端进行按压固定，从而加强材料进行夹持时的稳固性，避免材料因为机械加工产生的晃动导致材料出现松动偏移，影响到机械加工的精准度。

实施例1

参照图1所示，一种便于安装的定位装置，包括支撑板1，所述支撑板1有两组，两组所述支撑板1的右端中部固定安装有定夹板3，两组所述支撑板1的上端表面滑动安装有动夹板5，所述动夹板5位于定夹板3的左端中部，所述动夹板5与定夹板3的夹持面下侧均固定安装有置物台4，通过两组置物台4可以对待加工的材料进行放置支撑，然后通过动夹板5在两组支撑板1的上端表面进行水平方向滑动，从而调整动夹板5与定夹板3之间的距离，通过动夹板5与定夹板3可以对待加工的材料进行两端夹持限位固定，从而方便机床等工具对材料进行定位加工。

所述动夹板5与定夹板3的上端两侧均设置有限位机构，所述限位机构包括有支撑柱10，所述支撑柱10的内侧中部设置有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的输出端底部固定安装有圆形的按压块12，所述按压块12位于置物台4的上端两侧，通过电动伸缩杆11对按压块12进行推动，从而使得按压块12从上往下对两端夹紧的材料进行按压固定，增加材料进行机械加工时的稳固性，避免材料因为机械加工产生的晃动导致材料出现松动偏移，影响到机械加工的精准度。

所述支撑柱10呈倒“L”型，所述电动伸缩杆11的基座固定安装在支撑柱10的顶端中部，通过支撑柱10可以加强对电动伸缩杆11进行安装固定。

所述动夹板5的底端中部设置有驱动机构，所述驱动机构包括有滑动块6，所述滑动块6固定安装在动夹板5的底端中部，所述滑动块6的内侧中部螺纹连接有丝杆7，所述丝杆7由伺服电机进行驱动，所述丝杆7位于两组支撑板1的内侧中部，通过伺服电机带动丝杆7进行转动，从而使得滑动块6带动动夹板5进行水平方向滑动，从而使得动夹板5与定夹板3之间进行靠近闭合或分开远离。

所述支撑板1的左端中部固定安装有固定座2，所述伺服电机固定安装在固定座2的内侧右端，所述丝杆7与定夹板3以及丝杆7与固定座2的连接处均设置有轴承，通过轴承从而加强丝杆7进行转动时的流畅性。

本实用新型的工作原理是：

通过伺服电机带动丝杆7进行转动，从而使得滑动块6带动动夹板5进行水平方向滑动，当动夹板5与定夹板3进行闭合连接时，可以对待加工的材料进行两端夹持限位固定，从而方便机床等工具对材料进行定位加工，同时通过多组限位机构可以从上往下对两端夹紧的材料进行按压固定，增加材料进行机械加工时的稳固性，避免材料因为机械加工产生的晃动导致材料出现松动偏移，影响到机械加工的精准度。

实施例2

参照图1所示，在实施例1的基础上，一种便于安装的定位装置还包括以下结构：

所述动夹板5的两端中部均滑动安装有导向杆8，所述导向杆8固定安装在固定座2以及定夹板3的内侧面两端，通过两组导向杆8对动夹板5的滑行进行导向，从而避免动夹板5在滑动过程中出现偏移，导致影响到动夹板5与定夹板3之间进行精准的闭合连接。

所述动夹板5的内侧中部固定安装有滑动套筒9，所述导向杆8滑动安装在滑动套筒9的内侧中部，通过在动夹板5与导向杆8的连接处设置有滑动套筒9，从而增加动夹板5进行滑动时的顺畅性，使得动夹板5在两组支撑板1的上端表面进行稳定的水平方向滑行。

所述固定座2与定夹板3的外端面下侧均固定安装有安装板13，所述安装板13的两端中部均设置有安装孔，通过固定螺栓穿过安装孔，从而方便对安装板13进行限位安装，从而方便工作人员对定位装置进行快速的固定安装。

本实用新型的工作原理是：

通过在动夹板5的两端中部均滑动安装有导向杆8，当动夹板5在滑动块6的带动下进行水平方向滑行时，通过两组导向杆8可以对动夹板5的滑行进行导向限位，从而加强动夹板5进行滑行时的稳定性，提高动夹板5与定夹板3之间进行闭合连接时的精准度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种便于安装的定位装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)有两组，两组所述支撑板(1)的右端中部固定安装有定夹板(3)，两组所述支撑板(1)的上端表面滑动安装有动夹板(5)，所述动夹板(5)位于定夹板(3)的左端中部，所述动夹板(5)与定夹板(3)的夹持面下侧均固定安装有置物台(4)；

所述动夹板(5)与定夹板(3)的上端两侧均设置有限位机构，所述限位机构包括有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的内侧中部设置有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端底部固定安装有圆形的按压块(12)，所述按压块(12)位于置物台(4)的上端两侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的定位装置，其特征在于：所述动夹板(5)的底端中部设置有驱动机构，所述驱动机构包括有滑动块(6)，所述滑动块(6)固定安装在动夹板(5)的底端中部。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的定位装置，其特征在于：所述滑动块(6)的内侧中部螺纹连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)由伺服电机进行驱动，所述丝杆(7)位于两组支撑板(1)的内侧中部。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的定位装置，其特征在于：所述支撑板(1)的左端中部固定安装有固定座(2)，所述伺服电机固定安装在固定座(2)的内侧右端，所述丝杆(7)与定夹板(3)以及丝杆(7)与固定座(2)的连接处均设置有轴承。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的定位装置，其特征在于：所述动夹板(5)的两端中部均滑动安装有导向杆(8)，所述导向杆(8)固定安装在固定座(2)以及定夹板(3)的内侧面两端。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的定位装置，其特征在于：所述动夹板(5)的内侧中部固定安装有滑动套筒(9)，所述导向杆(8)滑动安装在滑动套筒(9)的内侧中部。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的定位装置，其特征在于：所述支撑柱(10)呈倒“L”型，所述电动伸缩杆(11)的基座固定安装在支撑柱(10)的顶端中部。

8.根据权利要求5所述的一种便于安装的定位装置，其特征在于：所述固定座(2)与定夹板(3)的外端面下侧均固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)的两端中部均设置有安装孔。