CN219966289U - 一种电缆生产用定长切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆生产用切割装置领域，公开了一种电缆生产用定长切割装置，包括壳体，所述壳体的内底部固定设置有两个传送带，所述传送带的两侧均固定设置有第二连接板，所述壳体的内顶部位于两个传送带之间固定设置有两个电动升降杆，所述电动升降杆的底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下端面固定设置有连接槽，所述第一连接板位于电动升降杆的两侧均开设有空腔，所述空腔的顶部设置有限位板，所述限位板的底部固定连接有多个连接杆，所述连接杆与空腔滑动连接，所述连接杆的底部固定设置有压条。本实用新型中，可以对多个线缆同时进行切割，切割效率较高，切割稳定性较强，便于更换刀片，使用起来快捷方便。

Description

一种电缆生产用定长切割装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产用切割装置领域，尤其涉及一种电缆生产用定长切割装置。

背景技术

随着送电线路的电压愈来愈高，要增加的导线截面也愈来愈大，这对架线施工又十分不利，经济上也不合算，进而产生了把一根导线割裂成多根的办法，不但加粗了导线直径，也提高了输送功率。因此，超高压送电线路普遍需要割裂导线。

线缆切割的主要工具是电缆剪，使用起来较为耗时耗力，剪线效率较低，并且人工切割时，切割角度容易出现偏差，容易出现切割不均匀的情况，使用起来较为麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种电缆生产用定长切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产用定长切割装置，可以对多个线缆同时进行切割，切割效率较高，切割稳定性较强，便于更换刀片，使用起来快捷方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电缆生产用定长切割装置，包括壳体，所述壳体的内底部固定设置有两个传送带，所述传送带的两侧均固定设置有第二连接板，所述壳体的内顶部位于两个传送带之间固定设置有两个电动升降杆，所述电动升降杆的底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下端面固定设置有连接槽；

所述第一连接板位于电动升降杆的两侧均开设有空腔，所述空腔的顶部设置有限位板，所述限位板的底部固定连接有多个连接杆，所述连接杆与空腔滑动连接，所述连接杆的底部固定设置有压条；

通过上述技术方案，电动升降杆向上移动时，可以通过限位板带动压条向上移动，可以根据线缆的直径大小相应抬动压杆，使压杆可以与线缆表面相贴合，进而可以使多个线缆位于同一水平，便于切割。

进一步地，所述传送带的内部固定设置有两个导向辊，一所述导向辊的外侧固定连接有电机，两个所述导向辊的外侧通过链轮固定连接有链条；

通过上述技术方案，在电机的带动一导向辊转动时，另一导向辊通过链轮与链条连接，可以同步进行转动。

进一步地，所述连接槽的一侧开设有放置口，所述连接槽位于放置口的两侧均开设有安装孔，所述放置口的外侧转动连接有盖体，所述盖体通过螺钉穿过安装孔与连接槽固定连接；

通过上述技术方案，放置口与刀片的顶部形状相贴合，刀片通过放置口向内与连接槽滑动卡接，安装孔可以与螺钉相互配合连接，进而盖体能够与连接槽固定连接，可以对刀片进行固定，有效防止刀片在切割时发生偏移。

进一步地，两个所述第二连接板的内侧均固定设置有卡槽，两个所述卡槽之间滑动设置有压杆；

通过上述技术方案，便于压杆按压不同直径的电缆，在卡槽内部相应进行调整。

进一步地，所述壳体的一侧转动连接有开关门，所述开关门的内部固定设置有观察窗，所述观察窗由透明玻璃制作而成；

通过上述技术方案，开关门便于更换刀片和支撑板，使用起来快捷方便，通过观察窗便于及时观察到壳体内部电缆切割情况，同时便于检修。

进一步地，所述连接槽的内部连接有刀片，所述连接槽的内部一侧固定设置有两个弹簧，所述连接槽可以与刀片滑动连接；

通过上述技术方案，安装时，弹簧可以有效防止刀片撞击连接槽后侧，拆卸时，打开盖体后，将刀片在弹簧的作用下，相应向外弹出，便于拿取刀片进行更换，与连接槽滑动连接。

进一步地，两个所述传送带之间固定设置有支撑板；

通过上述技术方案，支撑板可以在刀片切割时支撑线缆，便于切割，进一步提高切割稳定性。

进一步地，所述壳体的两侧均开设有开口；

通过上述技术方案，通过开口可以将多个线缆同时放入壳体中进行切割。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种电缆生产用定长切割装置，该电缆生产用定长切割装置在使用时，通过开口可以将多个线缆同时放入壳体中，同时抬动压杆，使压杆可以与线缆表面相贴合，可以使多个线缆位于同一水平，便于切割，此时传送带将线缆传送至壳体内部，可以对多个线缆同时进行切割，切割效率较高。

2、本实用新型提出的一种电缆生产用定长切割装置，该电缆生产用定长切割装置在使用时，设置了压条、电动升降杆、支撑板，电动升降杆带动到刀片向下移动时，两端的压条可以先对切割处两端的线缆进行按压，而后刀片向下进行切割，切割稳定性较强，同时支撑板可以在刀片切割时支撑线缆，便于切割，进一步提高切割稳定性。

3、本实用新型提出的一种电缆生产用定长切割装置，该电缆生产用定长切割装置在使用时，设置了盖体、安装孔、连接槽、弹簧、开关门，更换刀片时，打开开关门，通过拆卸螺钉打开盖体后，刀片在弹簧的作用下向外弹出，便于拿取，更换刀片，使用起来快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆生产用定长切割装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种电缆生产用定长切割装置的内部结构图；

图3为本实用新型提出的一种电缆生产用定长切割装置的滑槽的内部结构示意图；

图4为图2中A处的放大图；

图5为本实用新型提出的一种电缆生产用定长切割装置的卡槽的连接示意图；

图6为本实用新型提出的一种电缆生产用定长切割装置的压杆的连接示意图。

图例说明：

1、壳体；2、开关门；3、观察窗；4、电动升降杆；5、导向辊；6、开口；7、支撑板；8、第一连接板；9、弹簧；10、连接槽；11、盖体；12、传送带；13、刀片；14、限位板；15、空腔；16、放置口；17、安装孔；18、第二连接板；19、压条；20、连接杆；21、卡槽；22、压杆；23、链条；24、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆生产用定长切割装置，包括壳体1，壳体1的内底部固定设置有两个传送带12，传送带12的两侧均固定设置有第二连接板18，壳体1的内顶部位于两个传送带12之间固定设置有两个电动升降杆4，电动升降杆4的底部固定连接有第一连接板8，第一连接板8的下端面固定设置有连接槽10。

第一连接板8位于电动升降杆4的两侧均开设有空腔15，空腔15的顶部设置有限位板14，限位板14的底部固定连接有多个连接杆20，连接杆20与空腔15滑动连接，连接杆20的底部固定设置有压条19。

传送带12的内部固定设置有两个导向辊5，一导向辊5的外侧固定连接有电机24，两个导向辊5的外侧通过链轮固定连接有链条23，连接槽16的一侧开设有放置口16，连接槽10位于放置口16的两侧均开设有安装孔17，放置口16的外侧转动连接有盖体11，盖体11通过螺钉穿过安装孔17与连接槽10固定连接，放置口16与刀片13的顶部形状相贴合，刀片13通过放置口16向内与连接槽10滑动卡接，安装孔17可以与螺钉相互配合连接，进而盖体11能够与连接槽10固定连接，可以对刀片13进行固定，有效防止刀片13在切割时发生偏移，两个第二连接板18的内侧均固定设置有卡槽21，两个卡槽21之间滑动设置有压杆22，壳体1的一侧转动连接有开关门2，开关门2的内部固定设置有观察窗3，观察窗3由透明玻璃制作而成，开关门2便于更换刀片13和支撑板7，使用起来快捷方便，通过观察窗3便于及时观察到壳体1内部电缆切割情况，同时便于检修，连接槽10的内部连接有刀片13，连接槽10的内部一侧固定设置有两个弹簧9，连接槽10可以与刀片13滑动连接，安装时，弹簧9可以有效防止刀片13撞击连接槽10后侧，拆卸时，打开盖体11后，将刀片13在弹簧9的作用下，相应向外弹出，便于拿取刀片13进行更换，与连接槽10滑动连接，两个传送带12之间固定设置有支撑板7，支撑板7可以在刀片13切割时支撑线缆，便于切割，进一步提高切割稳定性，壳体1的两侧均开设有开口6。

工作原理：该电缆生产用定长切割装置在使用时，通过开口6可以将多个线缆同时放入壳体1中，同时可以根据线缆的直径大小相应抬动压杆22，使压杆22可以与线缆表面相贴合，进而可以使多个线缆位于同一水平，便于切割，此时传送带12将线缆传送至壳体1内部，可以对多个线缆同时进行切割，切割效率较高，电动升降杆4带动到刀片13向下移动切割时，两端的压条22通过连接杆20与空腔15滑动连接，可以先将切割处两端的线缆进行按压，而后刀片13向下进行切割时，压条19在自身重力下保持不动，刀片13切割后，电动升降杆4向上移动，可以通过限位板14带动压条19向上移动，同时支撑板7可以在刀片13切割时支撑线缆，便于切割，切割稳定性较强，更换刀片13时，打开开关门2，通过拆卸螺钉打开盖体11后，刀片13在弹簧9的作用下向外弹出，便于拿取，更换刀片13，使用起来快捷方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆生产用定长切割装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内底部固定设置有两个传送带(12)，所述传送带(12)的两侧均固定设置有第二连接板(18)，所述壳体(1)的内顶部位于两个传送带(12)之间固定设置有两个电动升降杆(4)，所述电动升降杆(4)的底部固定连接有第一连接板(8)，所述第一连接板(8)的下端面固定设置有连接槽(10)；

所述第一连接板(8)位于电动升降杆(4)的两侧均开设有空腔(15)，所述空腔(15)的顶部设置有限位板(14)，所述限位板(14)的底部固定连接有多个连接杆(20)，所述连接杆(20)与空腔(15)滑动连接，所述连接杆(20)的底部固定设置有压条(19)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用定长切割装置，其特征在于：所述传送带(12)的内部固定设置有两个导向辊(5)，一所述导向辊(5)的外侧固定连接有电机(24)，两个所述导向辊(5)的外侧通过链轮固定连接有链条(23)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用定长切割装置，其特征在于：所述连接槽(10)的一侧开设有放置口(16)，所述连接槽(10)位于放置口(16)的两侧均开设有安装孔(17)，所述放置口(16)的外侧转动连接有盖体(11)，所述盖体(11)通过螺钉穿过安装孔(17)与连接槽(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用定长切割装置，其特征在于：两个所述第二连接板(18)的内侧均固定设置有卡槽(21)，两个所述卡槽(21)之间滑动设置有压杆(22)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用定长切割装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧转动连接有开关门(2)，所述开关门(2)的内部固定设置有观察窗(3)，所述观察窗(3)由透明玻璃制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用定长切割装置，其特征在于：所述连接槽(10)的内部连接有刀片(13)，所述连接槽(10)的内部一侧固定设置有两个弹簧(9)，所述连接槽(10)可以与刀片(13)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电缆生产用定长切割装置，其特征在于：两个所述传送带(12)之间固定设置有支撑板(7)。

8.根据权利要求1所述的一种电缆生产用定长切割装置，其特征在于：所述壳体(1)的两侧均开设有开口(6)。