CN219964509U - 喷淋除臭塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷淋除臭塔，其包括耐酸碱材质制成的塔体，塔体从下至上依次设有储液池、第一填料层、第一喷淋区、第二填料层、第二喷淋区、气孔层、紫外光源、塔顶盖，在塔顶盖上设有排气口；塔体底部设有通入有害气体的进气口。第一、第二填料层填充有多面空心球填料；储液池容纳酸性水溶液或碱性水溶液；第一喷淋区和第二喷淋区分别设有喷淋管和喷头，可将储液池中酸性水溶液或碱性水溶液通过喷头以水雾形式向下喷洒到填料层上；第二喷淋区上方的气孔层中具有若干气孔通道，气孔通道表面固定有催化光触媒涂层；紫外光源向气孔层投射紫外光。本实用新型的方案可对逸散到塔体顶部的有机气体进行降解无害化处理，提高无害化处理程度。

Description

喷淋除臭塔

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种对臭气进行处理的喷淋除臭塔。

背景技术

喷淋塔是废弃处理中的一种酸雾洗涤塔，主要去除空气中的有害气体，常常会被用在处理电镀废气、酸洗盐酸废气、硫化氢废气、二氧化氯废气、涂装车间废气、涂装线废气等各种有机废气。对于酸性气体，通常采用喷淋碱性液体的方式进行吸收固定，而碱性气体(如NH₃、PH₃、N₂H₄等)则采用喷淋酸性液体的方式进行吸收固定。但是在实际应用中发现，所处理的废气中除了这些酸性气体或碱性气体外，还有一些不能被吸收的有害气体。而这些有害气体随着酸碱中和放热过程而被挥发出去，无法实现彻底有效的无害化处理。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种喷淋除臭塔，其通过在靠近塔体出口处设置紫外光源和具有光触酶涂层的气孔层，对逸散到塔体顶部的有机气体进行降解无害化后，再排到环境中，解决了现有喷淋除臭塔无法解决逸散的有害气体的技术问题。

(二)技术方案

本实用新型的技术方案如下：

一种喷淋除臭塔，其包括耐酸碱材质制成的塔体，所述塔体从下至上依次设有储液池、第一多孔支撑板、第一填料层、第一喷淋区、第二多孔支撑板、第二填料层、第二喷淋区、气孔层、紫外光源、塔顶盖，在塔顶盖上设有排气口；所述塔体底部设有进气口，用于向塔体内通入待处理的有害气体；

所述第一填料层和第二填料层填充有多面空心球填料，多面空心球填料的直径为25-40mm；所述储液池用于容纳酸性水溶液或碱性水溶液；所述第一喷淋区和第二喷淋区分别设有喷淋管和喷头，所述喷淋管通过泵体连接到所述储液池，将储液池中酸性水溶液或碱性水溶液输送到第一喷淋区和第二喷淋区并通过喷头以水雾形式向下喷洒；

所述气孔层位于第二喷淋区上方，气孔层中具有若干气孔通道，气孔通道表面固定有催化光触媒涂层；所述紫外光源向气孔层投射紫外光。

根据本实用新型的较佳实施例，所述储液池设有液位计，且所述进气口对应设在所述储液池底部，使待处理的有害气体首先经过储液池中的液体清洗后再向上移动。

根据本实用新型的较佳实施例，还包括一个冷却器，设置在所述塔体外部，用于冷却所述储液池导出的水溶液并进行冷却后再输送到所述喷头。

根据本实用新型的较佳实施例，所述储液池内设有pH传感器，用于检测所述储液池中水溶液的pH，并根据pH自动添加药剂；所述储液池设有排液口，且所述储液池内还设有盐离子浓度传感器，并根据盐离子浓度自动排出部分储液池中的水溶液并补充新的水和药剂。

根据本实用新型的较佳实施例，还包括一个补水装置，所述补水装置包括储水槽和补水泵，用于向所述塔体内补充水量。

根据本实用新型的较佳实施例，所述塔体材质为FRP材质制成，具有防腐耐酸耐碱的特点；所述喷头喷射角度为120°。

根据本实用新型的较佳实施例，所述气孔层为透明材质形成，以增加紫外光的透射效果促进有害气体的分解。

根据本实用新型的较佳实施例，所述气孔层为一块具有若干气孔通道的板体或由多孔填料堆积而成的填料层。

根据本实用新型的较佳实施例，所述塔体外部设有多个观察取样孔，优选的，紧挨每个填料层下方设置所述观察取样孔。

(三)有益效果

本实用新型通过在塔顶盖的排气口下方设置紫外光源的方式，对从喷淋除臭塔逸散出来的有害气体进行降解，在紫外光和气孔层表面设置的催化光触媒涂层的联合作用下，使这部分有害气体被紫外光催化降解，达到无害化处理的效果。此外，气孔层还具有除雾效果。

本实用新型还设置有冷却器，设置在所述塔体外部，用于冷却所述储液池导出的水溶液并进行冷却后再输送到所述喷头。由于酸碱中和反应是放热反应，在放热情况下容易促使酸性气体或碱性气体从喷淋除臭塔逸散出来，通过冷却器冷却降低储液池中水溶液的温度，达到减少逸散的效果。

优选地，储液池内设有pH传感器和盐离子浓度传感器，通过监测储液池内水溶液的盐离子浓度判断是否达到吸收饱和，可自动排出部分储液池中的水溶液并补充新的水和药剂，以更新储液池中的水溶液，以保证水溶液对有害气体的吸收效率。

附图说明

图1为本实用新型的喷淋除臭塔的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。

如图1所示，为本实用新型的改进型喷淋除臭塔，其包括耐酸碱材质制成的塔体1，该塔体1可采用FRP或PP材质制成，具有防腐耐酸耐碱的特点。塔体从下至上依次设有储液池10、第一多孔支撑板11、第一填料层12、第一喷淋区13、第二多孔支撑板14、第二填料层15、第二喷淋区16、气孔层17、紫外光源18、塔顶盖19，在塔顶盖19上设有排气口191。塔体1的底部设有进气口101，用于向塔体1的内部通入待处理的有害气体，有害气体从下至上依次穿过第一多孔支撑板11、第一填料层12、第一喷淋区13、第二多孔支撑板14、第二填料层15、第二喷淋区16等。有害气体可为电镀废气、酸洗盐酸废气、硫化氢废气、二氧化氯废气、涂装车间废气、涂装线废气等各种有机废气。塔体1上还设有多个观察检取样孔103，此外，塔体1外部还可设置供工人攀爬的梯子。

第一多孔支撑板11和第二多孔支撑板14分别用于支撑位于其上部的第一填料层12和第二填料层15。第一多孔支撑板11和第二多孔支撑板14设有孔洞，可供水溶液或气体顺利通过。

第一填料层12和第二填料层15中填充有多面空心球填料，多面空心球填料的直径为25-40mm，该尺寸的填料堆积后具有较好的处理效果和较小的通气阻力。若尺寸太大则堆积后孔隙较大，处理效果较差，尺寸过小则堆积后孔隙过小，则通气阻力较大。其中，观察检取样孔103紧挨第一填料层12、第二填料层15设置，方便进行观察和取样以及检修。

储液池10内用于容纳酸性水溶液或碱性水溶液。若待处理的有害气体主要是酸性气体，则使用碱性水溶液吸收，若待处理的有害气体主要是碱性气体，则使用酸性水溶液吸收。第一喷淋区13和第二喷淋区16分别设有喷淋管161和喷头162，喷淋管161通过泵体163连接到储液池10，将储液池10中酸性水溶液或碱性水溶液输送到第一喷淋区13和第二喷淋区16并通过喷头162以水雾形式向下喷洒，与上行的待处理有害气体正面接触并发生酸碱中和反应，同时喷洒下来的水溶液在第一填料层12和第二填料层15上形成液膜，有害气体在上行穿过第一填料层12和第二填料层15时被分成若干细小分子团，与这些液膜接触发生反应，使有害气体充分被吸收在水溶液中。其中，喷头162的喷射角度为120°。

一些不溶于水又不与水溶液中的溶质反应的气体继续向上移动，达到气孔层17，气孔层17位于第二喷淋区16上方，气孔层17中具有若干气孔通道，气孔通道表面固定有催化光触媒涂层，紫外光源18向气孔层投射紫外光，紫外光波长较佳为254nm。在紫外光和催化光触媒涂层的联合作用下，一些有机气体小分子被分解无害处理后，再从塔顶盖19上的排气口191排出。优选地，气孔层为透明材质形成，比如有机玻璃或亚克力，以便提高紫外光的光效。其中，气孔层17可为一块具有若干倾斜(如图所示为斜管组)或S型弯曲的气孔通道的透明板体，或者该气孔层16是由透明的多孔填料堆积而成的填料层，所述多孔填料可采用鲍尔环填料。该气孔层17不仅可以将有害气体微细化，以提高紫外光和催化光触媒涂层的降解效率，同时还能够达到除雾的作用。透明材质的气孔层17有利于紫外光透射到任何位置，从而促进有害气体被催化降解。

如图1所示，在储液池10设有液位计102，用于指示储液池10的溶液高度，且有害气体的进气口101对应设在储液池10底部，从而可使有害气体先经过储液池10中水溶液的洗涤之后再有少量逸散出来继续上行。当液位计102溶液太多时，需打开排液口104排出一部分。

由于酸碱中和过程是个放热的过程，在放热过程中容易导致储液池10中的温度上升或第一填料层12和第二填料层15中水溶液温度局部上升，这些都容易让部分气体分子被挥发出来。为了减少挥发量，本实用新型进一步在塔体1外部设置冷却器5，用于冷却储液池10导出的水溶液，冷却后再输送到喷头162。通过冷却器5可以维持塔体1内水溶液的低温，减少有害气体的挥发量。

如图1所示，随着对有害气体的处理时间延长，储液池10中吸收的有害气体越来越多，导致水溶液pH发生变化，吸收效果变差。为此，在储液池10内设置pH传感器2，用于检测储液池10中水溶液的pH并根据pH自动添加药剂以保持储液池10中水溶液对有害气体的吸收效率。当储液池10中盐溶液浓度越来越高时，底部可能会产生结晶，此时可通过补水装置向塔体1内补充水量。补水装置包括储水槽和补水泵。储液池10设有排液口104，且储液池10内还设有盐离子浓度传感器3，并检测盐离子浓度，当储液池10中溶液的盐离子浓度过大时，可开启排液口104排出部分溶液，然后再自动向储液池10中补充新的水和药剂，以维持储液池10中水溶液对有害废气的吸收效率。排出的溶液可以进一步进行浓缩结晶，提取有用的盐。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种喷淋除臭塔，其特征在于，其包括耐酸碱材质制成的塔体，所述塔体从下至上依次设有储液池、第一多孔支撑板、第一填料层、第一喷淋区、第二多孔支撑板、第二填料层、第二喷淋区、气孔层、紫外光源、塔顶盖，在塔顶盖上设有排气口；所述塔体底部设有进气口，用于向塔体内通入待处理的有害气体；

所述第一填料层和第二填料层填充有多面空心球填料，多面空心球填料的直径为25-40mm；所述储液池用于容纳酸性水溶液或碱性水溶液；所述第一喷淋区和第二喷淋区分别设有喷淋管和喷头，所述喷淋管通过泵体连接到所述储液池，将储液池中酸性水溶液或碱性水溶液输送到第一喷淋区和第二喷淋区并通过喷头以水雾形式向下喷洒；

所述气孔层位于第二喷淋区上方，气孔层中具有若干气孔通道，气孔通道表面固定有催化光触媒涂层；所述紫外光源向气孔层投射紫外光。

2.根据权利要求1所述的喷淋除臭塔，其特征在于，所述储液池设有液位计，且所述进气口对应设在所述储液池底部。

3.根据权利要求1所述的喷淋除臭塔，其特征在于，还包括一个冷却器，设置在所述塔体外部，用于冷却所述储液池导出的水溶液并进行冷却后再输送到所述喷头。

4.根据权利要求1或2所述的喷淋除臭塔，其特征在于，还包括一个补水装置，所述补水装置包括储水槽和补水泵，用于向所述塔体内补充水量。

5.根据权利要求4所述的喷淋除臭塔，其特征在于，所述储液池内设有pH传感器，用于检测所述储液池中水溶液的pH，并根据pH自动添加药剂；所述储液池设有排液口，且所述储液池内还设有盐离子浓度传感器，并根据盐离子浓度自动排出部分储液池中的水溶液并补充新的水和药剂。

6.根据权利要求1所述的喷淋除臭塔，其特征在于，所述塔体材质为FRP材质制成，具有防腐耐酸耐碱的特点；所述喷头喷射角度为120°。

7.根据权利要求1所述的喷淋除臭塔，其特征在于，所述气孔层为透明材质形成。

8.根据权利要求7所述的喷淋除臭塔，其特征在于，所述气孔层为一块具有若干气孔通道的板体或由多孔填料堆积而成的填料层。

9.根据权利要求1所述的喷淋除臭塔，其特征在于，所述塔体外部设有多个观察取样孔。