CN219964436U - 一种卧式吸附器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种卧式吸附器,包括卧式罐体、进气管道、出气管道和吸附床层;所述卧式罐体的筒体沿水平方向设置;所述进气管道设置在卧式罐体的底部,且在所述进气管道上设置多个与所述卧式罐体连通的进气支口;所述出气管道设置在卧式罐体的顶部,且在所述出气管道上设置多个与所述卧式罐体连通的出气支口;所述吸附床层沿水平方向设置在所述卧式罐体内,且位于所述进气支口和出气支口之间;在所述吸附床层上装填吸附剂,在所述卧式罐体上设置用于装填吸附剂的进料口和用于清出吸附剂的出料口。本实用新型具有承压能力强、适用于大风量的废气净化。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气吸附设备技术领域,具体涉及一种卧式吸附器。
背景技术
吸附器(或吸附罐)被广泛应用于废气吸附和污水处理等领域。目前,吸附器大多采用箱体式吸附器或者立式吸附器。其中,立式吸附器虽具有较强的承压能力,但当处理风量大于30000Nm3/h时,其直径便超过了4000mm。这使得立式吸附器运输困难且制造成本高。对于箱体式吸附器而言,其几乎不受处理风量的限制,但其承压能力差,当操作压力超过了10kPa时便不能使用。
因此,如何提供一种承压能力强、且不受处理风量限制的卧式吸附器,具有重要的意义。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种卧式吸附器,具体技术方案如下:
一种卧式吸附器,包括卧式罐体、进气管道、出气管道和吸附床层;
所述卧式罐体包括筒体和设置在筒体两端的封头,其筒体沿水平方向设置;
所述进气管道设置在卧式罐体的底部,且在所述进气管道上设置多个与所述卧式罐体连通的进气支口;
所述出气管道设置在卧式罐体的顶部,且在所述出气管道上设置多个与所述卧式罐体连通的出气支口;
所述吸附床层沿水平方向设置在所述卧式罐体内,且位于所述进气支口和出气支口之间;在所述吸附床层上装填吸附剂,在所述卧式罐体上设置用于装填吸附剂的进料口和用于清出吸附剂的出料口。
可选的,所述吸附床层包括支撑件和支撑层,所述支撑件的数量为多个,且沿水平方向平行设置在所述卧式罐体内;所述支撑层设置在所述支撑件上。
可选的,所述支撑层包括孔板或者格栅。
可选的,所述支撑件包括工字钢。
可选的,所述卧式吸附器还包括用于支撑所述卧式罐体的支撑座,所述支撑座设置在所述卧式罐体的下方,且与卧式罐体连接。
可选的,所述筒体和封头为一体式结构。
可选的,所述封头为THA碟形封头。
可选的,所述进料口和出料口均为人孔。
可选的,在所述人孔上设置人孔盖
可选的,在所述人孔盖上设置拉手。
应用本实用新型的技术方案,至少具有以下有益效果:
本实用新型中所述卧式吸附器,采用卧式罐体和水平设置的吸附床层,能够降低吸附床层的高度,增大吸附床层的吸附面积,从而大大减小了废气吸附净化时的压力降,实现压力降在0.1-2kPa甚至更低,进而使得本实用新型具有承压能力强、适用于大风量的废气净化。另外,本实用新型借助吸附床层吸附面积增大与进气管道均匀进气和出气管道均匀排气,能够提高有机废气吸附净化效率,具体的,对非特殊的有机废气的净化效率可提升至95%以上。再有,本实用新型结构简单,且制造成本低,便于工业化应用。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型优选实施例的一种卧式吸附器的结构透视图(图1中未示出吸附剂);
图2是图1的主视透视图(图2中示出了吸附剂);
其中,1、卧式罐体,1.1、进料口,1.2、出料口,2、进气管道,2.1、进气支口,3、出气管道,3.1、出气支口,4、吸附床层,4.1、支撑件,4.2、支撑层,5、吸附剂,6、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
参见图1-2,一种卧式吸附器,包括卧式罐体1、进气管道2、出气管道3和吸附床层4;
所述卧式罐体1包括筒体和设置在筒体两端的封头,其筒体沿水平方向设置;
所述进气管道2平行设置在卧式罐体1的底部,且在所述进气管道2上设置多个与所述卧式罐体1连通的进气支口2.1;
所述出气管道3平行设置在卧式罐体1的顶部,且在所述出气管道3上设置多个与所述卧式罐体1连通的出气支口3.1;
所述吸附床层4沿水平方向设置在所述卧式罐体1内,且位于所述进气支口2.1和出气支口3.1之间;在所述吸附床层4上装填吸附剂5,在所述卧式罐体1上设置用于装填吸附剂5的进料口1.1和用于清出吸附剂5的出料口1.2。
所述吸附床层4包括支撑件4.1和支撑层4.2,所述支撑件4.1的数量为多个,且沿水平方向平行设置在所述卧式罐体1内;所述支撑层4.2设置在所述支撑件4.1上。
所述支撑层4.2为格栅。
所述支撑件4.1为10#工字钢。
所述卧式吸附器还包括用于支撑所述卧式罐体1的支撑座6,所述支撑座6设置在所述卧式罐体1的下方,且与卧式罐体1连接。
所述筒体和封头为一体式结构,且所述封头为THA碟形封头,确保卧式罐体1结构的牢固性。
所述进料口1.1和出料口1.2均为人孔,不仅能够装填和清出吸附剂,还能够便于作业人员检修和维护卧式吸附器。在所述人孔上设置人孔盖,在所述人孔盖上设置拉手,便于打开、闭合所述人孔。
所述卧式吸附器的作业过程如下:
首先,将待处理的有机废气经进气管路上的多个进气支口2.1均匀流入卧式罐体1内,使得有机废气被均匀分散;
其次,被均匀分散的有机废气经吸附床层4上的吸附剂5高效吸附处理后,经多个出气支口3.1流入出气管道3排出,从而实现有机废气被吸附净化。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种卧式吸附器,其特征在于,包括卧式罐体(1)、进气管道(2)、出气管道(3)和吸附床层(4);
所述卧式罐体(1)包括筒体和设置在筒体两端的封头,其筒体沿水平方向设置;
所述进气管道(2)设置在卧式罐体(1)的底部,且在所述进气管道(2)上设置多个与所述卧式罐体(1)连通的进气支口(2.1);
所述出气管道(3)设置在卧式罐体(1)的顶部,且在所述出气管道(3)上设置多个与所述卧式罐体(1)连通的出气支口(3.1);
所述吸附床层(4)沿水平方向设置在所述卧式罐体(1)内,且位于所述进气支口(2.1)和出气支口(3.1)之间;在所述吸附床层(4)上装填吸附剂(5),在所述卧式罐体(1)上设置用于装填吸附剂(5)的进料口(1.1)和用于清出吸附剂(5)的出料口(1.2)。
2.根据权利要求1所述的卧式吸附器,其特征在于,所述吸附床层(4)包括支撑件(4.1)和支撑层(4.2),所述支撑件(4.1)的数量为多个,且沿水平方向平行设置在所述卧式罐体(1)内;所述支撑层(4.2)设置在所述支撑件(4.1)上。
3.根据权利要求2所述的卧式吸附器,其特征在于,所述支撑层(4.2)包括孔板或者格栅。
4.根据权利要求2所述的卧式吸附器,其特征在于,所述支撑件(4.1)包括工字钢。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的卧式吸附器,其特征在于,还包括用于支撑所述卧式罐体(1)的支撑座(6),所述支撑座(6)设置在所述卧式罐体(1)的下方,且与卧式罐体(1)连接。
6.根据权利要求5所述的卧式吸附器,其特征在于,所述筒体和封头为一体式结构。
7.根据权利要求6所述的卧式吸附器,其特征在于,所述封头为THA碟形封头。
8.根据权利要求5所述的卧式吸附器,其特征在于,所述进料口(1.1)和出料口(1.2)均为人孔。
9.根据权利要求8所述的卧式吸附器,其特征在于,在所述人孔上设置人孔盖。
10.根据权利要求9所述的卧式吸附器,其特征在于,在所述人孔盖上设置拉手。
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CN202321674632.7U CN219964436U (zh) | 2023-06-29 | 2023-06-29 | 一种卧式吸附器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118001883A (zh) * | 2024-03-04 | 2024-05-10 | 山东中盛环保工程有限公司 | 一种自动化卸料卧式吸附器及气体吸附工艺 |
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2023
- 2023-06-29 CN CN202321674632.7U patent/CN219964436U/zh active Active
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