CN219962858U - 血压计 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种血压计，本实用新型的血压计包括壳体、弹性限位件、气泵和导向结构。其中，弹性限位件形成在壳体上。气泵限位于弹性限位件上。导向结构形成在壳体和/或弹性限位件上，适于引导被压向弹性限位件的气泵，以使气泵被弹性限位件限位。本实用新型的血压计在壳体上增设了导向结构，当工作人员将气泵压装在壳体上的过程中，导向结构能够约束气泵的运动方向，从而引导气泵被弹性限位件所限位。本实用新型的血压计能够克服现有技术中的血压计在安装气泵的过程中存在较大难度的缺陷，能够避免气泵在工作时发生窜动，引起共振抖动，并有助于提升血压计乃至于血压计的良品率。

Description

血压计

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种血压计。

背景技术

高血压疾病是目前最常见的内科疾病之一，它的分布非常广泛，从老年人群到青年人群，都有许多高血压的患者，高血压患者需要患者密切关注自己的身体状况，通过饮食和生活习惯逐步的进行疾病的治疗。为了更好地监测患者的血压起伏情况，因此血压计应运而生。

电子血压计因其更智能，更人性化而更符合大众的使用需求，因此得到了广泛的应用。目前的血压计上形成适于与限位气泵的弹性限位件。工作人员在对气泵进行安装的过程中，需要准确地施力，使弹性限位件先发生弹性形变，在气泵安装到位后再恢复原状，以对气泵实施限位。

然而，通过这种方式对限位气泵进行限位要求工作人员将气泵对准弹性限位件，且施力准确，一旦工作人员未能对准弹性限位件，或者是用力方向稍有偏差就有可能导致将弹性限位件压损，进而无法对气泵进行可靠的限位，气泵在工作时容易窜动，引起共振抖动，甚至提升血压计的废品率。因此，目前的血压计在安装气泵的过程中存在着较大的难度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种血压计，以解决现有的血压计在安装气泵的过程中存在较大难度的缺陷。

本实用新型提供了一种血压计，包括壳体、弹性限位件、气泵和导向结构。其中，弹性限位件形成在壳体上。气泵限位于弹性限位件上。导向结构形成在壳体和/或弹性限位件上，适于引导被压向弹性限位件的气泵，以使气泵被弹性限位件限位。

本实用新型的血压计在壳体上增设了导向结构，当工作人员将气泵压装在壳体上的过程中，导向结构能够约束气泵的运动方向，从而引导气泵被弹性限位件所限位。

通过如此设置，既使得工作人员无需对准就能够将气泵准确地卡入到弹性限位件内，便于工作人员对用户进行装配，又避免了工作人员的施力方向存在偏差，大大降低了因施力方向存在偏差而导致弹性限位件被压损，进而无法对气泵进行可靠的限位的风险，并避免由此而导致的气泵在工作时发生窜动，引起共振抖动，甚至提升血压计的废品率。

因此，本实用新型的血压计能够克服现有技术中的血压计在安装气泵的过程中存在较大难度的缺陷，能够保证弹性限位件对气泵实施可靠的限位，避免气泵在工作时发生窜动，引起共振抖动，并有助于提升血压计乃至于血压计的良品率。此外，该血压计的结构简单，制造容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。

在一种可选的实施方式中，弹性限位件包括弧形主体，弧形主体上形成有避让缺口，气泵适于经避让缺口卡入到弧形主体内。

因此，在气泵被压向弧形主体的过程中，气泵的表面能够压迫弧形主体，使避让缺口张大，气泵由此进入到弧形主体内。接着弧形主体失去气泵的压迫，依靠自身的弹性恢复力使避让缺口复位。避让缺口的尺寸优选为被设置成小于气泵的直径。通过如此设置，能够避免气泵受外力作用而脱出。弧形主体的内周壁能够贴合气泵的外表面，由此大大降低气泵在工作时产生窜动，引起共振抖动的风险。

弧形主体具有回弹的特性，能够确保在气泵安装的过程中收放自如，并将气泵柔性地抱紧，增加缓冲，减少气泵的抖动，降低气泵运行过程中产生的噪音。避让缺口能够保证气泵安装后不易脱扣，稳固可靠。

在一种可选的实施方式中，导向结构还包括第一导向斜坡和第二导向斜坡，第一导向斜坡和第二导向斜坡分别于避让缺口的两侧与弧形主体相连，沿气泵被压入到弧形主体的方向，第一导向斜坡和第二导向斜坡的坡面逐渐接近。

第一导向斜坡和第二导向斜坡能够约束气泵的运动方向，保证气泵被准确地压入到弧形主体中，既为工作人员省去了对准的步骤，又避免了施力方向有误导致弧形主体被压损。

将导向结构设置在弹性限位件上不但使得弹性限位件能够作为导向结构的底座，以节省导向结构所消耗的材料，又使得气泵被压入到弧形主体上的过程中，弹性限位件也能够缓慢受迫，从而使避让缺口逐渐张开，由此避免弧形主体短时间内产生较大的形变，降低弧形主体受损的风险。

同时，当导向结构和弹性限位件被设置于一体时，只要导向结构被设置倾斜的就能够起到引导气泵进入弹性限位件内的作用，降低了对导向结构的设置精度的要求，并避免了因导向结构与弹性限位件之间的位置不合理而导致气泵与弹性限位件发生刚性碰撞的风险。

在一种可选的实施方式中，导向结构与弹性限位件相连处形成有圆弧倒角。圆弧倒角能够避免气泵被卡入到弹性限位件内的过程中被导向结构与弹性限位件的连接处划伤。

在一种可选的实施方式中，还包括形成在壳体上的限位筋条，限位筋条上形成有支撑弧面，支撑弧面适于容纳气泵并对其限位。限位筋条适于与弹性限位件相配合，对气泵起到支撑作用，能够使气泵被安装的更加稳定，进一步降低气泵在工作时产生窜动，引起共振抖动的风险。且圆弧倒角保证了在气泵被压入到弹性限位件内的过程中，避让缺口能够逐渐张开，由此避免了弧形主体在短时间内产生较大的形变，并降低弧形主体受损的风险。

在一种可选的实施方式中，限位筋条的沿气泵的长度方向上的两侧各形成有至少一个弹性限位件。限位筋条能够与弹性限位件相配合并对气泵进行限位，气泵的两端能够由弹性限位件实施较为可靠的限位，中部能够与限位筋条相抵，由此增大了气泵与壳体之间的接触面积，由此进一步提升气泵的稳定性，降低气泵在工作时产生窜动，引起共振抖动的风险。限位筋条的数量优选为两个，既能够对气泵实施较为可靠的限位，又不至于过度增加血压计的壳体的制造成本。

弹性限位件的数量优选为两个，且沿气泵的长度方向上，两个弹性限位件分别设置在两个限位筋条的两侧。通过如此设置，既能够保证对气泵实施较为可靠的约束，又不至于因弹性限位件的数量过多而过度增加壳体的成本。

在一种可选的实施方式中，壳体还包括第一抵接结构和第二抵接结构，第一抵接结构和第二抵接结构分别与气泵的两端相抵。第一抵接结构和第二抵接结构适于防止气泵沿自身长度方向发生窜动，限位筋条和弹性限位件能够防止气泵沿自身周向发生位移，因此，本实用新型的血压计能够对气泵实施全方位的约束，由此杜绝气泵在工作时产生窜动，引起共振抖动的风险。

在一种可选的实施方式中，血压计还包括夹设在弹性限位件与气泵之间的减震结构。

减震结构不仅能够避免气泵的外表面与弹性限位件直接接触，避免刚性碰撞，还能够增加缓冲，避免气泵发生抖动，并降低气泵运行过程中产生的噪音。另外，减震结构还进一步避免了气泵被压入到弹性限位件中的过程中气泵或弹性限位件被压损，由此进一步提升了血压计的良品率。当减震结构选择为海绵时，由于其自身为多孔结构，因此其自身能够起到一定的降噪效果，进一步降低了气泵在运行过程中产生的噪音。

在一种可选的实施方式中，减震结构粘接在气泵上。通过如此设置，能够保证减震结构与气泵固定为一体。减震结构可选为通过胶水或胶布等粘接在气泵上，优选地，在本实施例中，减震结构为单面背胶的减震海绵。减震海绵的背胶侧粘接在气泵上。

在一种可选的实施方式中，减震结构外套设有绑扎件。绑扎件能够避免气泵在长期的使用过程中减震结构脱落的隐患。绑扎结构优选为柔性的橡胶条，能够防止将气泵的表面勒伤，绑扎件的数量可选为一条或多条，例如在本实施例中，绑扎件的数量为两条，并分别绑扎在气泵的两端处，既能够有效降低气泵在使用过程中减震结构脱落的隐患，又不至于使得安装气泵的步骤过于繁琐。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的血压计的底座的立体图；

图2为图1所示的血压计的底座的侧剖图；

图3为图2中B处的局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例的血压计的底壳和气泵；

图5为图4中的C处放大图；

图6为图4中的D处放大图；

图7为图1中的A处放大图；

图8为本实用新型实施例的血压计的气泵。

附图标记说明：

1、血压计；101、壳体；102、弹性限位件；1021、弧形主体；1022、避让缺口；1023、限位筋条；1024、支撑弧面；1025、第一抵接结构；1026、第二抵接结构；103、导向结构；1031、第一导向斜坡；1032、第二导向斜坡；1033、圆弧倒角；

2、气泵；3、减震结构；4、绑扎件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图8，描述本实用新型的实施例。

根据本实用新型的实施例，提供了一种血压计1，血压计1包括壳体101、弹性限位件102和导向结构103。其中，弹性限位件102形成在壳体101上，适于容纳血压计1的气泵2并对其限位。导向结构103形成在壳体101和/或弹性限位件102上，适于引导被压向弹性限位件102的气泵2，以使气泵2被弹性限位件102限位。

如图1和图2所示，本实用新型的血压计1在壳体101上增设了导向结构103。当工作人员将气泵2压装在壳体101上的过程中，导向结构103能够约束气泵2的运动方向，从而引导气泵2被弹性限位件102所限位，通过如此设置，既使得工作人员无需对准就能够将气泵2准确地卡入到弹性限位件102内，便于工作人员对用户进行装配，又避免了工作人员的施力方向存在偏差，大大降低了因施力方向存在偏差而导致弹性限位件102被压损，进而无法对气泵2进行可靠的限位，气泵2在工作时容易窜动，引起共振抖动，甚至提升血压计1的废品率的风险。

因此，本实用新型的血压计1能够克服现有技术中的血压计1在安装气泵2的过程中存在较大难度的缺陷，能够保证弹性限位件102对气泵2实施可靠的限位，避免气泵2在工作时发生窜动，引起共振抖动，并有助于提升血压计1乃至于血压计1的良品率。此外，该血压计1的结构简单，制造容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。

在一个实施例中，壳体101由上壳和底座拼接而成，气泵2限位在血压计1的底座上。

弹性限位件102可选为形成在壳体101上的凹腔，凹腔适于匹配式容纳气泵2；弹性限位件102也可选择为设置在所述壳体101的底部的夹具，夹具适于夹持气泵2；弹性限位件102还可选择为包括至少一对相对设置的弹性卡扣。

当弹性限位件102选择为弹性卡扣时，每个弹性卡扣包括沿竖直方向延伸的竖直部和形成在竖直部上并朝向两个弹性卡扣的中间延伸的防脱部。弹性卡扣的防脱部能够在气泵2受迫而被压入时发生弹性形变，并允许气泵2被放入到两个弹性卡扣之间。防脱部还能够在气泵2被放入到两个弹性卡扣之间后复位，以阻止气泵2脱离壳体101。

在一个实施例中，弹性限位件102包括弧形主体1021。弧形主体1021上形成有避让缺口1022，气泵2适于经避让缺口1022卡入到弧形主体1021内。

因此，在气泵2受迫而被压向弧形主体1021时，首先，气泵2的表面能够压迫弧形主体1021，使避让缺口1022张大，气泵2由此进入到弧形主体1021内。接着，弧形主体1021失去气泵2的压迫，依靠自身的弹性恢复力复位，此时避让缺口1022的尺寸能够小于气泵2的直径，由此避免气泵2受外力作用而脱出。

最后，随着弧形主体1021的复位，其内周壁能够箍紧在气泵2的外周上，由此对气泵2进行约束，大大降低气泵2在工作时产生窜动，引起共振抖动的风险。

弧形主体1021具有回弹的特性，能够确保在气泵2安装的过程中收放自如，并将气泵2柔性地抱紧，增加缓冲，减少气泵2的抖动，降低气泵2运行过程中产生的噪音。避让缺口1022能够保证气泵2安装后不易脱扣，稳固可靠。

导向结构103可选为形成在壳体101上。当导向结构103被设置在壳体101上时，导向结构103的数量至少为两个，两个导向结构103分别设置在弹性限位件102的两侧，且顶端高于弹性限位件102。两个导向结构103的相对侧形成有导向斜面，由上自下，导向斜面朝向弧形主体1021的内部倾斜，能够引导气泵2进入到弧形主体1021内。

导向结构103也可选择为形成在弹性限位件102上。

在一个未示出的实施例中，导向结构103的数量为多个。部分导向结构103形成在壳体101上，部分导向结构103形成在弹性限位件102上。均能够起到约束气泵2的运动方向的作用。导向结构103优选但不限于为导向板或形成有倾斜面的导向凸块等。

在一个实施例中，导向结构103还包括第一导向斜坡1031和第二导向斜坡1032。第一导向斜坡1031和第二导向斜坡1032分别于避让缺口1022的两侧与弧形主体1021相连。沿气泵2被压入到弧形主体1021内的方向，第一导向斜坡1031和第二导向斜坡1032的坡面逐渐接近。第一导向斜坡1031和第二导向斜坡1032能够约束气泵2的运动方向，保证气泵2被准确地压入到弧形主体1021中，既为工作人员省去了对准的步骤，又避免了施力方向有误导致弧形主体1021被压损的风险。

将导向结构103设置在弹性限位件102上不但使得弹性限位件102能够作为导向结构103的底座，以节省导向结构103所消耗的材料，简化壳体101的结构，又使得气泵2被压入到弧形主体1021上的过程中，弹性限位件102也能够缓慢受迫，从而使避让缺口1022逐渐张开，由此避免了弧形主体1021在短时间内产生较大的形变，并降低弧形主体1021受损的风险。

同时，当导向结构103和弹性限位件102被设置于一体时，只要导向结构103被设置成向上倾斜就能够起到引导气泵2进入弹性限位件102内的作用，降低了对导向结构103的设置精度的要求，并避免了因导向结构103与弹性限位件102之间的位置不合理而造成气泵2与弹性限位件102发生刚性碰撞的风险。

在一个实施例中，如图3所示，导向结构103与弹性限位件102相连处形成有圆弧倒角1033。通过如此设置，能够避免气泵2被卡入到弹性限位件102内的过程中被导向结构103与弹性限位件102的连接处划伤。且圆弧倒角1033保证了在气泵2被压入到弹性限位件102内的过程中，避让缺口能够逐渐张开，由此避免了弧形主体1021在短时间内产生较大的形变，并降低弧形主体1021受损的风险。

壳体101上还可选为形成有适于容纳气泵2并对其进行限位的凹腔。优选地，在一个实施例中，弹性限位件102还包括形成在壳体101上的限位筋条1023。

限位筋条1023上形成有支撑弧面1024。支撑弧面1024适于容纳气泵2并对其限位。限位筋条1023能够对气泵2起到支撑作用，并与弹性限位件102相配合，由此增大了气泵2与壳体101之间的接触面积，进一步降低气泵2在工作时产生窜动，引起共振抖动的风险。

沿气泵的长度方向上，限位筋条1023可选为形成在弹性限位件102的两侧；弹性限位件102也与限位筋条1023交错设置。

优选地，在本实施例中，限位筋条1023的沿气泵2的长度方向上的两侧各形成有至少一个弹性限位件102。这使得气泵2的两端能够由弹性限位件102实施较为可靠的限位和防脱，中部能够受到限位筋条1023的支撑作用，由此进一步提升了气泵2的稳定性。限位筋条1023的数量可选为一个或多个，优选地，如图7所示，在本实施例中，限位筋条1023的数量为两个，既能够对气泵2实施较为可靠的限位，又不至于过度增加血压计1的壳体的制造成本。

弹性限位件102的数量可选为两个或更多，例如在如图7所示的实施例中，弹性限位件102的数量为两个，且沿气泵2的长度方向上，两个弹性限位件102分别设置在两个限位筋条1023的两侧。通过如此设置，既能够保证对气泵2实施较为可靠的约束，又不至于因弹性限位件102的数量过多而过度增加壳体101的成本。

在一个实施例中，如图4、图5和图6所示，壳体101还包括第一抵接结构1025和第二抵接结构1026，第一抵接结构1025和第二抵接结构1026分别与气泵2的两端相抵。第一抵接结构1025和第二抵接结构1026适于防止气泵2沿自身的长度方向发生窜动。

通过如此设置，第一抵接结构1025和第二抵接结构1026能够防止气泵2沿自身的长度方向发生窜动，限位筋条1023和弹性限位件102能够防止气泵2沿自身周向发生位移，本实施例的血压计1的壳体101能够对气泵2实施全方位的约束。第一抵接结构1025和第二抵接结构1026优选但不限为抵接凸块或抵接板等。

在一个实施例中，如图8所示，血压计1还包括夹设在弹性限位件102与气泵2之间的减震结构3。减震结构3不仅能够避免气泵2的外表面与弹性限位件102直接接触，导致产生刚性碰撞，还能够在气泵2与弹性限位件102之间增加缓冲，以避免气泵2发生共振抖动，并降低气泵2运行过程中产生的噪音。

另外，减震结构3还进一步降低了气泵2被压入到弹性限位件102中的过程中气泵2或弹性限位件102被压损的风险，有助于进一步提升血压计1的良品率。

减震结构3优选但不限于由海绵、硅胶或橡胶等柔性材料制成，例如在本实施例中，减震结构3为绕设在气泵2的外周面上的减震海绵。当减震结构3选择为海绵时，由于其自身为多孔结构，因此其自身能够起到一定的降噪效果，进一步降低了气泵2在运行过程中产生的噪音。

在一个实施例中，减震结构3粘接在气泵2上。通过如此设置，能够保证减震结构3与气泵2固定为一体。减震结构3可选为通过胶水或胶布等粘接在气泵2上，优选地，在本实施例中，减震结构3为单面背胶的减震海绵。减震海绵的背胶侧粘接在气泵2上。

当减震结构3选择为双面背胶的海绵时，则海绵背离气泵2的一侧不但容易粘在工作人员的手部上，还容易在工作人员在安装气泵2时，沾到安装不到位的地方，造成安装错位后难以调整气泵2的位置的风险。

在一个实施例中，减震结构3外套设有绑扎件4。绑扎件4能够使得减震结构3更好地包裹住气泵2，避免气泵2在长期的使用过程中减震结构3脱落的隐患。

绑扎结构优选但不限为扎带、皮筋或柔性橡胶条等。优选为柔性的橡胶条，能够防止将气泵2的表面勒伤，绑扎件4的数量可选为一条或多条，例如在本实施例中，绑扎件4的数量为两条，并分别绑扎在气泵2的两端处，既能够有效降低气泵2在使用过程中减震结构3脱落的隐患，又不至于使得安装气泵2的步骤过于繁琐。

综上所述，本实用新型的血压计在壳体上增设了导向结构，当工作人员将气泵2压装在壳体101上的过程中，导向结构103能够约束气泵的运动方向，从而引导气泵2被弹性限位件102所限位。

本实用新型实施例的血压计1能够克服现有技术中的血压计1在安装气泵2的过程中存在较大难度的缺陷，能够保证弹性限位件102对气泵2实施可靠的限位，避免气泵2在工作时发生窜动，引起共振抖动，并有助于提升血压计1乃至于血压计1的良品率。此外，该血压计1的结构简单，制造容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可容易地进行改变或变化，而这种改变或变化都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

因此，本实用新型的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种血压计，其特征在于，包括：

壳体(101)；

弹性限位件(102)，其形成在所述壳体(101)上；

气泵(2)，其限位于所述弹性限位件(102)上；

导向结构(103)，其形成在所述壳体(101)和/或所述弹性限位件(102)上，适于引导被压向所述弹性限位件(102)的气泵(2)，以使所述气泵(2)被所述弹性限位件(102)限位。

2.根据权利要求1所述的血压计，其特征在于，所述弹性限位件(102)包括弧形主体(1021)，所述弧形主体(1021)上形成有避让缺口(1022)，所述气泵(2)适于经所述避让缺口(1022)卡入到所述弧形主体(1021)内。

3.根据权利要求2所述的血压计，其特征在于，所述导向结构(103)还包括第一导向斜坡(1031)和第二导向斜坡(1032)，所述第一导向斜坡(1031)和第二导向斜坡(1032)分别于所述避让缺口(1022)的两侧与所述弧形主体(1021)相连，沿所述气泵(2)被压入到所述弧形主体(1021)的方向，所述第一导向斜坡(1031)和第二导向斜坡(1032)的坡面逐渐接近。

4.根据权利要求3所述的血压计，其特征在于，所述导向结构(103)与所述弹性限位件(102)相连处形成有圆弧倒角(1033)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的血压计，其特征在于，还包括形成在所述壳体(101)上的限位筋条(1023)，所述限位筋条(1023)上形成有支撑弧面(1024)，所述支撑弧面(1024)适于容纳所述气泵(2)并对其限位。

6.根据权利要求5所述的血压计，其特征在于，所述限位筋条(1023)的沿所述气泵(2)的长度方向上的两侧各形成有至少一个所述弹性限位件(102)。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的血压计，其特征在于，所述壳体(101)还包括第一抵接结构(1025)和第二抵接结构(1026)，所述第一抵接结构(1025)和所述第二抵接结构(1026)分别与所述气泵(2)的两端相抵。

8.根据权利要求7所述的血压计，其特征在于，还包括夹设在所述弹性限位件(102)与所述气泵(2)之间的减震结构(3)。

9.根据权利要求8所述的血压计，其特征在于，所述减震结构(3)粘接在所述气泵(2)上。

10.根据权利要求8所述的血压计，其特征在于，所述减震结构(3)外套设有绑扎件(4)。