CN219962635U - 带升降炭烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烧烤箱领域，具体涉及带升降炭烤箱，包括烤箱，烤箱内由上至下依次设有烤网、炭网和伸缩机构，烤网周侧壁与烤箱内壁抵接，伸缩机构包括X型升降组件、旋转把手和推动装置，X型升降组件的数量为两个，两个X型升降组件相对设置于炭网的两端；推动装置的两端分别与两个第一连接杆下端连接或与两个第二连接杆上端连接，旋转把手的一端穿过烤箱前壁并与推动装置连接，所述旋转把手相对于烤箱前壁旋转并前后移动，推动装置用于推动第一连接杆的下端沿烤箱的内壁前后滑动或推动第二连接杆上端沿炭网前后滑动。炭烤箱使用方便，通过调节炭网与烤网之间的距离来控制火力的大小，使用范围广。

Description

带升降炭烤箱

技术领域

本实用新型涉及烧烤箱领域，具体涉及带升降炭烤箱。

背景技术

目前，烧烤箱是人们休闲生活中经常用到的一种炉具。现有的炭烤箱包括烤箱或烤箱以及供烤箱内置的烤架，而烤箱内的炭网的高度都是固定设计的，无法控制火力大小，从而极易导致烧烤过程中食材焦糊，大大影响了食材的口感。为了控制火力的大小，人们常常采取增减木炭的方式，不仅效率低，还容易烧伤、烫伤，大大降低了炭烤箱的安全性。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供带升降炭烤箱，使用方便，实用性强，使用范围广，可调节炭网与烤网之间的距离。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

带升降炭烤箱，包括烤箱，所述烤箱内由上至下依次设有烤网、炭网和伸缩机构，所述烤网与烤箱抵接，所述伸缩机构包括X型升降组件、旋转把手和推动装置，所述X型升降组件的数量为两个，两个所述X型升降组件相对设置于炭网的两端；

所述X型升降组件包括相互铰接配合且展开呈“X”型的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的上端与炭网铰接，所述第一连接杆的下端与烤箱内壁滑动连接，所述第二连接杆的上端与炭网滑动连接，所述第二连接杆的下端与烤箱内壁铰接，所述推动装置的两端分别与两个第一连接杆下端连接或分别与两个第二连接杆上端连接，所述旋转把手的一端穿过烤箱前壁并与推动装置连接，所述旋转把手相对于烤箱前壁旋转并前后移动，所述推动装置用于推动第一连接杆的下端沿烤箱的内壁前后滑动或推动第二连接杆上端沿炭网前后滑动。

进一步的，所述推动装置的两端分别与两个第一连接杆下端连接，所述推动装置用于推动第一连接杆的下端沿烤箱的内壁前后滑动。

进一步的，所述推动装置包括连接板和两个相对设置的辅助杆，所述连接板上部的两端分别与两个辅助杆的上端铰接，所述连接板下部的两端均与烤箱内壁铰接，所述辅助杆的下端与第一连接杆铰接，所述旋转把手的一端穿过烤箱前壁并与连接板的上部或中部转动连接。

进一步的，所述炭网的底端设有两个相对设置的第一支撑架，所述烤箱的内壁设有两个相对设置的第二支撑架，所述第二支撑架与第一支撑架相对设置，所述第一连接杆的上端与对应的第一支撑架铰接，所述第一连接杆的下端与对应的第二支撑架滑动连接，所述第二连接杆的上端与对应的第一支撑架滑动连接，所述第二连接杆的下端与对应的第二支撑架铰接，所述辅助杆的下端与第二支撑架滑动连接，所述连接板下部的两端分别与两个第二支撑架铰接。

进一步的，所述第一支撑架的前部开设有与第二连接杆滑动连接的第一滑槽，所述第二支撑架的前部开设有与第一连接杆滑动连接的第二滑槽，所述辅助杆的下端于第二滑槽内与第一连接杆铰接。

进一步的，所述烤箱包括铰接件、第一箱体以及位于第一箱体下端的第二箱体，所述第二箱体通过铰接件与第一箱体转动连接，所述烤网内置于第二箱体的顶端，两个所述第二支撑架的底端与第二箱体内壁连接，所述旋转把手的一端穿过第二箱体前壁并与连接板的上部或中部转动连接；所述铰接件包括与第一箱体连接的第一延伸臂以及与第二箱体连接的第二延伸臂，所述第一延伸臂与第二延伸臂转动连接。

进一步的，所述烤箱还包括与第二箱体的外底壁滑动连接的炭灰盘，所述第二箱体的底壁开设有与炭灰盘相通的排灰口。

进一步的，所述第二箱体的前壁穿设有与旋转把手螺纹连接的固定件，所述旋转把手的一端穿过固定件并与连接板的上部或中部转动连接。

进一步的，所述第一箱体的顶端面内置有温度计。

进一步的，所述带升降炭烤箱还包括烤架和/或弹性脚，所述烤架与烤箱连接，所述弹性脚与烤箱底端连接。

进一步的，所述烤架包括辅助板、横架、多个间隔设置的第一竖架以及多个间隔设置的第二竖架，所述横架设有容纳第二箱体的容置槽，所述横架的两端分别设有推手和作业板，多个所述第一竖架的顶端与推手靠近横架的一端连接，多个所述第二竖架的顶端与作业板靠近横架的一端连接，多个所述第一竖架和第二竖架的侧壁均与辅助板的侧壁连接，多个所述第一竖架和/或第二竖架的底端设有轮子。

进一步的，所述铰接件还包括紧固部，所述第二延伸臂通过紧固部与横架可拆卸连接；所述紧固部的数量为多个，多个所述紧固部间隔设置。

进一步的，所述弹性脚与烤箱底端可拆卸连接，所述弹性脚的数量为多个，多个所述弹性脚间隔设置，所述第二箱体的外底壁设有多个供弹性脚插接的限位管。

本实用新型的有益效果：本实用新型的带升降炭烤箱使用方便，实用性强，可调节炭网与烤网之间的距离来控制火力的大小。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的背视图；

图3为图2的A放大图；

图4为本实用新型所述烤架的结构示意图；

图5为本实用新型所述烤箱的局部剖视图；

图6为本实用新型所述伸缩机构的立体结构示意图；

图7为本实用新型所述第二箱体的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例2的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例3的立体结构示意图；

图10为本实用新型实施例3的仰视图。

附图标记包括：

1、烤箱；11、第二支撑架；111、第二滑槽；12、第一箱体；121、第一把手；13、温度计；14、第二箱体；141、排灰口；15、限位件；16、固定件；17、限位管；18、通孔；

2、铰接件；21、第一延伸臂；22、第二延伸臂；23、紧固部：231、螺钉；232、螺母；

3、烤架；31、辅助板；32、横架；321、容置槽；33、推手；34、作业板；35、第一竖架；36、第二竖架；37、轮子；

4、弹性脚；

5、烤网；

6、炭网；61、第一支撑架；611、第一滑槽；

7、伸缩机构；71、第一连接杆；72、第二连接杆；73、辅助杆；74、旋转把手；75、连接板；76、转动件；

8、炭灰盘；81、第二把手。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-7所示，带升降炭烤箱，包括烤箱1，烤箱1内由上至下依次设有烤网5、炭网6和伸缩机构7，烤网5的周侧壁或底壁与烤箱1抵接，伸缩机构7包括X型升降组件、旋转把手74和推动装置，X型升降组件的数量为两个，两个X型升降组件相对设置于炭网6的两端；X型升降组件包括相互铰接配合且展开呈“X”型的第一连接杆71和第二连接杆72，第一连接杆71的上端与炭网6的底端铰接，第一连接杆71的下端与烤箱1内底壁滑动连接，第二连接杆72的上端与炭网6的底端滑动连接，第二连接杆72的下端与烤箱1内底壁铰接，推动装置的两端分别与两个第一连接杆71下端连接或与两个第二连接杆72上端连接，旋转把手74与烤箱1前壁滑动连接，旋转把手74的一端穿过烤箱1前壁并与推动装置连接，旋转把手74相对于烤箱1前壁旋转并前后移动，推动装置用于推动第一连接杆71的下端沿烤箱1的内壁前后滑动或推动第二连接杆72上端沿炭网6前后滑动。烤网5用于放置食材，炭网6用于放置木炭，炭网6的木炭燃烧，热气传递到烤网5中烘烤食材。

在本实施例中，以旋转把手74的位置为前端，烤箱1由前壁、后壁、侧壁、顶壁和底壁围设而成。

本实用新型的带升降炭烤箱使用方便，实用性强，使用范围广，可调节炭网6的高度，即通过调节炭网6与烤网5之间的距离来控制火力的大小。使用时，旋转把手74驱动推动装置相对于烤箱1前壁旋转并向前或向后移动，带动第一连接杆71的上端和第二连接杆72的上端相互靠近或远离，使得第一连接杆71和第二连接杆72的中部连接端相对于烤网5向上或向下移动，使得炭网6靠近或远离烤网5以控制烤网5受到炭网6的火力大小，结构简单，方便调节炭网6与烤网5之间的距离。而且两个X型升降组件相对设置于炭网6的两端，且第一连接杆71与第二连接杆72连接呈X型，便于控制炭网6的两端稳固地、同时地向上或向下移动，避免木炭掉落。

优选地，推动装置的两端分别与两个第一连接杆71下端连接，推动装置用于推动第一连接杆71的下端沿烤箱1的内壁前后滑动。

进一步的，推动装置包括连接板75和两个相对设置的辅助杆73，连接板75上部的两端分别与两个辅助杆73的上端铰接，连接板75下部的两端均与烤箱1内壁铰接，辅助杆73的下端与第一连接杆71铰接，旋转把手74的一端穿过烤箱1前壁并与连接板75的上部或中部转动连接，便于旋转把手74推动连接板75相对于旋转把手74向上或向下翻转，即辅助杆73、烤箱1内壁以及连接板75的侧壁围设成可变形的三角形。如此设置，便于控制连接板75的两端平稳且同时地推动两个第二连接杆72移动以控制炭网6稳固地升降。

在本实施例中，旋转把手74的一端穿过烤箱1前壁并与连接板75的上部转动连接。

在本实施例中，旋转把手74与连接板75之间设有转动件76，转动件76的一端通过轴承与旋转把手74连接，转动件76的另一端与连接板75铰接，即旋转把手74的一端穿过烤箱1前壁并通过转动件76与连接板75转动连接。

具体地，需要调大火力时，旋转旋转把手74相对于烤箱1前壁向后移动，推动连接板75通过转动件76相对于旋转把手74向下翻转，同时连接板75也相对于烤箱1内壁向后翻转，带动辅助杆73转动并沿着烤箱1内壁向后移动，连带第一连接杆71的下端也沿着烤箱1内壁向后滑动，第一连接杆71推动第二连接杆72的上端沿着炭网6向后滑动，使得第一连接杆71的上端和第二连接杆72的上端相互靠近，且第一连接杆71和第二连接杆72的中部连接端相对于烤网5向上移动，第一连接杆71和第二连接杆72共同推动炭网6向上移动并逐渐靠近烤网5，炭网6与烤网5之间的距离缩短，使得烤网5受到炭网6中的火力增强；需要调小火力时，旋转旋转把手74相对于烤箱1前壁向前移动，拉动连接板75通过转动件76相对于旋转把手74向上翻转，同时连接板75也相对于烤箱1内壁向前翻转，带动辅助杆73转动并沿着烤箱1内壁向前移动，连带第一连接杆71的下端沿着烤箱1内壁向前滑动，第一连接杆71推动第二连接杆72的上端沿着炭网6向前滑动，使得第一连接杆71的上端和第二连接杆72的上端相互远离，且第一连接杆71和第二连接杆72的中部连接端相对于烤网5向下移动，第一连接杆71和第二连接杆72共同拉动炭网6向下移动并逐渐远离烤网5，炭网6与烤网5之间的距离扩大，使得烤网5受到炭网6中的火力减弱。

进一步的，炭网6的底端设有两个相对设置的第一支撑架61，烤箱1的内壁设有两个相对设置的第二支撑架11，第一支撑架61和第二支撑架11相对设置，第一支撑架61位于对应的第二支撑架11的上方，两个第一支撑架61分别位于炭网6的左右两侧端，两个第二支撑架11分别位于烤箱1的左右两侧端，即一个第一支撑架61与一个第二支撑架11对应设置，两个第一支撑架61和两个第二支撑架11呈矩形排列。第一连接杆71的上端与对应的第一支撑架61铰接，第一连接杆71的下端与对应的第二支撑架11滑动连接，第二连接杆72的上端与对应的第一支撑架61滑动连接，第二连接杆72的下端与对应的第二支撑架11铰接，辅助杆73的下端与第二支撑架11滑动连接，连接板75下部的两端分别与两个第二支撑架11铰接，即第一支撑架61或第二支撑架11、辅助杆73以及连接板75的侧壁围设成可变形的三角形，结构简单。

在本实施例中，第一支撑架61的前部开设有与第二连接杆72滑动连接的第一滑槽611，第二支撑架11的前部开设有与第一连接杆71滑动连接的第二滑槽111。即第一连接杆71的上端与第一支撑架61的后端铰接，第二连接杆72的下端与第二滑槽111滑动连接，第二连接杆72的上端与第一滑槽611滑动连接，第二连接杆72的下端与第二支撑架11的后端铰接。结构简单。第一连接杆71与第二连接杆72连接呈X型，且第一连接杆71和第二连接杆72的上端分别连接炭网6的后部和前部，便于控制炭网6稳固地向上或向下移动，避免木炭掉落。

具体地，需要调大火力时，旋转旋转把手74相对于烤箱1前壁向后移动，推动连接板75通过转动件76相对于旋转把手74向下翻转，同时连接板75也相对于第二支撑架11向后翻转，带动辅助杆73转动并于第二滑槽111内向后移动，连带第一连接杆71的下端也于第二滑槽111内向后滑动，第一连接杆71推动第二连接杆72的上端于第一滑槽611内向后滑动，使得第一连接杆71的上端和第二连接杆72的上端相互靠近，且第一连接杆71和第二连接杆72的中部连接端相对于烤网5向上移动，第一连接杆71和第二连接杆72共同推动炭网6向上移动并逐渐靠近烤网5，炭网6与烤网5之间的距离缩短，使得烤网5受到炭网6中的火力增强；需要调小火力时，旋转旋转把手74相对于烤箱1前壁向前移动，拉动连接板75通过转动件76相对于旋转把手74向上翻转，同时连接板75也相对于第二支撑架11向前翻转，带动辅助杆73转动并于第二滑槽111内向前移动，连带第一连接杆71的下端于第二滑槽111内向前滑动，第一连接杆71推动第二连接杆72的上端于第一滑槽611内向前滑动，即第一连接杆71的上端和第二连接杆72的上端相互远离，且第一连接杆71和第二连接杆72的中部连接端相对于烤网5向下移动，第一连接杆71和第二连接杆72共同拉动炭网6向下移动并逐渐远离烤网5，炭网6与烤网5之间的距离扩大，使得烤网5受到炭网6中的火力减弱。

进一步的，烤箱1包括铰接件2、第一箱体12以及位于第一箱体12下端的第二箱体14，第二箱体14通过铰接件2与第一箱体12转动连接，第一烤网5内置于第二箱体14的顶端，两个第二支撑架11的底端与第二箱体14内壁连接，旋转把手74的一端穿过第二箱体14的前壁并与连接板75转动连接。设置第一箱体12便于保护木炭的热量不散失，更好的烘烤食材。

在本实施例中，第一箱体12由前壁、后壁、侧壁以及顶壁围设而成，第二箱体14由前壁、后壁、侧壁以及底壁围设而成，则第一箱体12的开口朝下，第二箱体14的开口朝上，第一箱体12和第二箱体14相通并围设成烘烤腔，且第一箱体12和第二箱体14的侧壁设有多个通孔18，通孔18便于烤箱1外的空气进入烤箱1内，使得烤箱1内的木炭充分燃烧。第一箱体12外前壁设有第一把手121，第一把手121便于将第一箱体12相对于第二箱体14向后翻转，将烤箱1打开。

进一步的，铰接件2包括与第一箱体12连接的第一延伸臂21以及与第二箱体14连接的第二延伸臂22，第一延伸臂21与第二延伸臂22转动连接。

进一步的，烤箱1还包括与第二箱体14的外底壁滑动连接的炭灰盘8，第二箱体14的底壁开设有与炭灰盘8相通的排灰口141。炭灰盘8用于集收来自炭网6的炭灰，排灰口141便于炭灰从炭网6掉落到炭灰盘8中。

在本实施例中，第二箱体14的下端设有两个分别位于排灰口141两端的限位件15，炭灰盘8的两点分别与对应的限位件15滑动连接。炭灰盘8的前壁设有第二把手81，第二把手81便于拉动炭灰盘8，将炭灰盘8的两端分别于对应的限位件15内滑动。

进一步的，第二箱体14的前壁穿设有与旋转把手74螺纹连接的固定件16，旋转把手74的一端穿过固定件16并与连接板75的上部或中部转动连接，固定件16用于限定旋转把手74相对于第二箱体14前壁的位置，避免旋转把手74轻易移动。在本实施例中，旋转把手74的一端穿过烤箱1前壁并与连接板75的上部转动连接。

进一步的，第一箱体12的顶端面内置有温度计13，温度计13用于测量烤箱1内的温度，可根据温度计13的温度来调节炭网6与烤网5之间的距离，进而来控制火力的大小。

进一步的，带升降炭烤箱还包括烤架3，烤架3与烤箱1连接。烤架3用于支撑烤箱1。在本实施例中，烤架3与第二箱体14连接。

进一步的，烤架3包括辅助板31、横架32、多个间隔设置的第一竖架35以及多个间隔设置的第二竖架36，横架32设有容纳第二箱体14的容置槽321。横架32的两端分别设有推手33和作业板34，作业板34用于供使用者放置物品或者处理食材。即将第二箱体14安装在容置槽321，便于处理以及烘烤食材。多个第一竖架35的上端与推手33靠近横架32的一端连接，多个第二竖架36的上端与作业板34靠近横架32的一端连接，多个第一竖架35或/第一竖架35和第二竖架36的底端设有轮子37，推手33与轮子37的相互配合便于移动烤架3。多个第一竖架35和第二竖架36的侧壁均与辅助板31的侧壁连接，辅助板31用于限定第一竖架35和第二竖架36的相对位置，避免在烤架3移动过程中第一竖架35和第二竖架36发生晃动，同时辅助板31也可用于放置物品。在本实施例中，第一竖架35的底端设有轮子37，而第二竖架36的底端不设置轮子37，则第二竖架36的底端抵接于地面，便于限定安装于第一竖架35底端的轮子37不易滑动。

优选地，烤架3与烤箱1可拆卸连接，便于组装。进一步的，铰接件2还包括紧固部23，第二延伸臂22通过紧固部23与横架32可拆卸连接；紧固部23的数量为多个，多个紧固部23间隔设置。拆卸方便。

在本实施例中，紧固部23包括螺钉231以及与螺钉231相配的螺母232，螺母232抵接于横架32的顶壁，第二延伸臂22的中部抵接于烤架3的顶壁，螺钉231的上端依次穿设于横架32和第二延伸臂22的中部直至与对应的螺母232螺纹连接。拆卸时，使用螺丝刀旋转螺钉231向下，使得螺钉231的上端依次脱离对应的螺母232、第二延伸臂22、横架32，拆卸方便。

实施例2

从图8所示，与实施例1不同的是，本实施例的带升降炭烤箱还包括烤架3和弹性脚4，烤架3与烤箱1可拆卸连接，弹性脚4与烤箱1底端可拆卸连接。烤架3和弹性脚4均用于支撑烤箱1。使得烤箱1可根据不同的场景选择安装对应的弹性脚4或烤架3，若空间比较小时，可将弹性脚4安装在烤箱1的底端，以作支撑；若空间比较空旷时，可将烤箱1内置于烤架3，便于处理以及烘烤食材，使用范围广。

进一步的，弹性脚4的数量为多个，多个弹性脚4间隔设置，第二箱体14的外底壁设有多个供弹性脚4插接的限位管17，拆卸方便。在本实施例中，第二箱体14的底壁呈矩形，弹性脚4的数量为四个，四个弹性脚4呈矩形分布于第二箱体14底壁的四个角。若空间比较小时，可将弹性脚4安装在烤箱1的底端，以作支撑。

实施例3

从图9-10所示，与实施例1不同的是，本实施例的带升降炭烤箱包括弹性脚4，不设有烤架3，弹性脚4与烤箱1底端连接。弹性脚4用于支撑烤箱1。

优选地，弹性脚4与烤箱1可拆卸连接，便于组装。进一步的，弹性脚4的数量为多个，多个弹性脚4间隔设置，第二箱体14的外底壁设有多个供弹性脚4插接的限位管17，拆卸方便。在本实施例中，第二箱体14的底壁呈矩形，弹性脚4的数量为四个，四个弹性脚4呈矩形分布于第二箱体14底壁的四个角。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.带升降炭烤箱，其特征在于：包括烤箱(1)，所述烤箱(1)内由上至下依次设有烤网(5)、炭网(6)和伸缩机构(7)，所述烤网(5)与烤箱(1)抵接，所述伸缩机构(7)包括X型升降组件、旋转把手(74)和推动装置，所述X型升降组件的数量为两个，两个所述X型升降组件相对设置于炭网(6)的两端；

所述X型升降组件包括相互铰接配合且展开呈“X”型的第一连接杆(71)和第二连接杆(72)，所述第一连接杆(71)的上端与炭网(6)铰接，所述第一连接杆(71)的下端与烤箱(1)内壁滑动连接，所述第二连接杆(72)的上端与炭网(6)滑动连接，所述第二连接杆(72)的下端与烤箱(1)内壁铰接，所述推动装置的两端分别与两个第一连接杆(71)下端连接或分别与两个第二连接杆(72)上端连接，所述旋转把手(74)的一端穿过烤箱(1)前壁并与推动装置连接，所述旋转把手(74)相对于烤箱(1)前壁旋转并前后移动，所述推动装置用于推动第一连接杆(71)的下端沿烤箱(1)的内壁前后滑动或推动第二连接杆(72)上端沿炭网(6)前后滑动。

2.根据权利要求1所述的带升降炭烤箱，其特征在于：所述推动装置包括连接板(75)和两个相对设置的辅助杆(73)，所述连接板(75)上部的两端分别与两个辅助杆(73)的上端铰接，所述连接板(75)下部的两端均与烤箱(1)内壁铰接，所述辅助杆(73)的下端与第一连接杆(71)铰接，所述旋转把手(74)的一端穿过烤箱(1)前壁并与连接板(75)转动连接。

3.根据权利要求2所述的带升降炭烤箱，其特征在于：所述炭网(6)的底端设有两个相对设置的第一支撑架(61)，所述烤箱(1)的内壁设有两个相对设置的第二支撑架(11)，所述第二支撑架(11)与第一支撑架(61)相对设置，所述第一连接杆(71)的上端与对应的第一支撑架(61)铰接，所述第一连接杆(71)的下端与对应的第二支撑架(11)滑动连接，所述第二连接杆(72)的上端与对应的第一支撑架(61)滑动连接，所述第二连接杆(72)的下端与对应的第二支撑架(11)铰接，所述辅助杆(73)的下端与第二支撑架(11)滑动连接，所述连接板(75)下部的两端分别与两个第二支撑架(11)铰接。

4.根据权利要求3所述的带升降炭烤箱，其特征在于：所述第一支撑架(61)的前部开设有与第二连接杆(72)滑动连接的第一滑槽(611)，所述第二支撑架(11)的前部开设有与第一连接杆(71)滑动连接的第二滑槽(111)，所述辅助杆(73)的下端于第二滑槽(111)内与第一连接杆(71)铰接。

5.根据权利要求3所述的带升降炭烤箱，其特征在于：所述烤箱(1)包括铰接件(2)、第一箱体(12)以及位于第一箱体(12)下端的第二箱体(14)，所述第二箱体(14)通过铰接件(2)与第一箱体(12)转动连接，所述烤网(5)内置于第二箱体(14)的顶端，两个所述第二支撑架(11)的底端与第二箱体(14)内壁连接，所述旋转把手(74)的一端穿过第二箱体(14)前壁并与连接板(75)转动连接；所述铰接件(2)包括与第一箱体(12)连接的第一延伸臂(21)以及与第二箱体(14)连接的第二延伸臂(22)，所述第一延伸臂(21)与第二延伸臂(22)转动连接。

6.根据权利要求5所述的带升降炭烤箱，其特征在于：所述烤箱(1)还包括与第二箱体(14)的外底壁滑动连接的炭灰盘(8)，所述第二箱体(14)的底壁开设有与炭灰盘(8)相通的排灰口(141)。

7.根据权利要求5所述的带升降炭烤箱，其特征在于：所述带升降炭烤箱还包括烤架(3)和/或弹性脚(4)，所述烤架(3)与第二箱体(14)连接，所述弹性脚(4)与第二箱体(14)底端连接。

8.根据权利要求7所述的带升降炭烤箱，其特征在于：所述烤架(3)包括辅助板(31)、横架(32)、多个间隔设置的第一竖架(35)以及多个间隔设置的第二竖架(36)，所述横架(32)设有容纳第二箱体(14)的容置槽(321)，所述横架(32)的两端分别设有推手(33)和作业板(34)，多个所述第一竖架(35)的顶端与推手(33)靠近横架(32)的一端连接，多个所述第二竖架(36)的顶端与作业板(34)靠近横架(32)的一端连接，多个所述第一竖架(35)和第二竖架(36)的侧壁均与辅助板(31)的侧壁连接，多个所述第一竖架(35)和/或第二竖架(36)的底端设有轮子(37)。

9.根据权利要求8所述的带升降炭烤箱，其特征在于：所述铰接件(2)还包括紧固部(23)，所述第二延伸臂(22)通过紧固部(23)与横架(32)可拆卸连接；所述紧固部(23)的数量为多个，多个所述紧固部(23)间隔设置。

10.根据权利要求7所述的带升降炭烤箱，其特征在于：所述弹性脚(4)与烤箱(1)底端可拆卸连接，所述弹性脚(4)的数量为多个，多个所述弹性脚(4)间隔设置，所述第二箱体(14)的外底壁设有多个供弹性脚(4)插接的限位管(17)。