CN219958871U - 一种改进型温控器弹片 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种改进型温控器弹片，包括两部分的结构，分别为：长弹片和短弹片，长弹片一侧的内部加工有第一槽口，第一槽口的内部设置有与长弹片一体式成型的第一延伸片，长弹片的一端设置有挂载组件，挂载组件与长弹片保持垂直，挂载组件包括两个大小相同的金属片；短弹片的内部加工有第二槽口，第二槽口的内部设置有与短弹片一体式成型的第二延伸片，短弹片的一端弯折成型有立片；其技术要点为：通过在长弹片一侧的两个拐角处设置同一个挂载组件，其以垂直的形式与长弹片固定，当在自动化产线上运输和加工长弹片的过程中，可以借助挂载组件与目标位置适配，限制长弹片活动，有利于提高长弹片和短弹片的穿扣效率。
Description
技术领域
本实用新型属于温控器弹片技术领域，具体是一种改进型温控器弹片。
背景技术
温控器主要指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件。通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果，温控器应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中。
温控器根据原理不同，可以分为突跳式温控器、液涨势温控器、压力式温控器、电子式温控器和数字式温控器。温控器弹片作为温控器工作过程中不可或缺的部件之一，其一般包含有两个，两个弹片长短不同。
随着温控器市场需求越来越大，同时价格越来越低，因此，在不影响产品品质和性能的前提下，提高其生产效率，降低生产成本尤为关键，因此利用自动化技术，优化温控器生产速度和效率至关重要。
现有温控器长弹片和短弹片穿扣工序可以通过自动化设备来完成，但是由于现有长弹片外形结构平滑，在进行自动化穿扣工作时，弹片不能被固定，稳定性较低，限制了自动化生产的效率。
实用新型内容
为了克服现有温控器长弹片和短弹片穿扣工序可以通过自动化设备来完成，但是由于现有长弹片外形结构平滑，在进行自动化穿扣工作时，弹片不能被固定，稳定性较低，限制了自动化生产效率的不足，本申请实施例提供一种改进型温控器弹片，通过在长弹片一侧的两个拐角处设置同一个挂载组件，其以垂直的形式与长弹片固定，当在自动化产线上运输和加工长弹片的过程中，可以借助挂载组件与目标位置适配，限制长弹片在产线上活动，有利于保证连接长弹片和短弹片的工作效率。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种改进型温控器弹片，包括两部分的结构，分别为：长弹片和短弹片，所述长弹片一侧的内部加工有第一槽口，所述第一槽口的内部设置有与长弹片一体式成型的第一延伸片；
所述短弹片的内部加工有第二槽口，所述第二槽口的内部设置有与短弹片一体式成型的第二延伸片；
其中，所述长弹片的一端设置有挂载组件，所述挂载组件与长弹片保持垂直。
在一种可能的实现方式中，所述挂载组件包括两个大小相同的金属片，所述金属片的一端与长弹片的一个拐角固定式连接。
在一种可能的实现方式中，所述长弹片的截面呈Z字型，所述挂载组件的顶端低于远离其安装位置的长弹片表面。
在一种可能的实现方式中，所述短弹片的一端弯折成型有立片，所述立片与短弹片保持垂直，且立片的表面与长弹片的一端相贴合，所述短弹片远离立片的一侧与长弹片相固定。
在一种可能的实现方式中，所述立片位于挂载组件的内侧，使构成挂载组件的两个金属片对称分布在立片的两端，且在挂载组件与立片之间留有间隙。
在一种可能的实现方式中，所述第一延伸片的一端弯折设置，所述第二延伸片呈弧形设置，所述第二延伸片的一端插接至第二槽口弯折端槽口的内部。
在一种可能的实现方式中，所述第一延伸片的弯折部分位于挂载组件的对侧，所述第二延伸片向远离长弹片的一侧弯曲。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在长弹片一侧的两个拐角处设置同一个挂载组件，其以垂直的形式与长弹片固定，当在自动化产线上运输和加工长弹片的过程中，可以借助挂载组件与目标位置适配，限制长弹片在产线上活动，有利于保证连接长弹片和短弹片的工作效率；
2.通过立片支撑在长弹片的一端，在将短弹片与长弹片固定后，可以将第二延伸片的一端插接在第一延伸片一端的槽口内部，完成长弹片和短弹片的穿扣连接工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型挂载组件的安装位置结构示意图；
图3为本实用新型长弹片和短弹片的连接结构示意图；
图4为本实用新型短弹片的结构示意图；
图5为本实用新型第二延伸片和第一延伸片的连接结构示意图。
附图说明：1、长弹片；2、第一槽口；3、第一延伸片；4、挂载组件；5、短弹片；6、第二延伸片；7、第二槽口；8、立片。
具体实施方式
本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题，总体思路如下：
实施例1：
本实施例介绍了一种改进型温控器弹片的具体结构，具体参照图1-图3所示，包括长弹片1和短弹片5，长弹片1一侧的内部加工有第一槽口2，第一槽口2的内部设置有第一延伸片3；
其中，第一延伸片3与长弹片1一体式成型，且在第一槽口2的内部成型出U型槽，使第一延伸片3可以绕其与长弹片1的连接点转动；
其次，长弹片1的一端设置有挂载组件4，挂载组件4包括两个大小相同的金属片，通过将金属片的一端以与长弹片1垂直的形式，固定在长弹片1的一个拐角处，当利用自动化产线输送长弹片1时，借助凸起的挂载组件4，使长弹片1挂在目标位置时，可以保证长弹片1输送、加工稳定；
同时，通过将长弹片1设置成截面呈Z字型的长片，保证挂载组件4的顶端低于长弹片1的最高点，可以避免增设在长弹片1上的挂载组件4干涉长弹片1正常使用。
通过采用上述技术方案：
上述设计通过在长弹片1一侧的两个拐角处设置同一个挂载组件4，而挂载组件4由两个金属片构成，金属片以垂直的形式与长弹片1的拐角进行固定，当在自动化产线上运输和加工长弹片1的过程中，可以借助挂载组件4与目标位置适配，限制长弹片1在产线上活动，有利于保证连接长弹片1和短弹片5的工作效率。
实施例2：
以实施例1为基础，本实施例介绍了支撑杆组的具体结构，短弹片5的内部加工有第二槽口7，第二槽口7的内部设置有与短弹片5一体式成型的第二延伸片6；
其中，通过将第一延伸片3的一端设置成弯折的形式，第一延伸片3的弯折部分位于挂载组件4的对侧，而将第二延伸片6设置成弧形，第二延伸片6向远离长弹片1的一侧弯曲，当在穿扣工序连接长弹片1和短弹片5时，只需要将第二延伸片6的一端插接至第二槽口7弯折端槽口的内部即可；
其次，为了将短弹片5和长弹片1固定，在短弹片5的一端弯折成型有立片8，使立片8与短弹片5保持垂直，当使且立片8的表面与长弹片1的一端相贴合后，可以将短弹片5远离立片8的一侧与长弹片1相固定，并在第二延伸片6的一端插接在第一延伸片3一端的内部实现固定；
同时，立片8位于挂载组件4的内侧，使构成挂载组件4的两个金属片对称分布在立片8的两端，保证挂载组件4与立片8之间留有间隙，当进行短弹片5和长弹片1连接后，不影响将长弹片1从自动化产线上取下。
具体的操作步骤为：
S1、借助挂载组件4将长弹片1固定挂在产线上，在长弹片1和短弹片5的穿扣工序中，使短弹片5一侧的立片8支撑在长弹片1的一端，并使短弹片5的另一侧与长弹片1的中部固定；
S2、将第二延伸片6的一端插接在第一延伸片3一端的槽口内，限制长弹片1和短弹片5相对活动。
通过采用上述技术方案：
上述设计通过使短弹片5一侧的立片8支撑在长弹片1的一端，在将短弹片5的另一侧与长弹片1固定后，将第二延伸片6的一端插接在第一延伸片3一端的槽口内部，可以完成长弹片1和短弹片5的穿扣工作，限制长弹片1和短弹片5相对活动。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种改进型温控器弹片，其特征在于，包括：
长弹片(1)，所述长弹片(1)一侧的内部加工有第一槽口(2)，所述第一槽口(2)的内部设置有与长弹片(1)一体式成型的第一延伸片(3)；
短弹片(5)，所述短弹片(5)的内部加工有第二槽口(7)，所述第二槽口(7)的内部设置有与短弹片(5)一体式成型的第二延伸片(6)；
其中，所述长弹片(1)的一端设置有挂载组件(4)，所述挂载组件(4)与长弹片(1)保持垂直。
2.如权利要求1所述的一种改进型温控器弹片，其特征在于：所述挂载组件(4)包括两个大小相同的金属片，所述金属片的一端与长弹片(1)的一个拐角固定式连接。
3.如权利要求1所述的一种改进型温控器弹片，其特征在于：所述长弹片(1)的截面呈Z字型，所述挂载组件(4)的顶端低于远离其安装位置的长弹片(1)表面。
4.如权利要求1所述的一种改进型温控器弹片，其特征在于：所述短弹片(5)的一端弯折成型有立片(8)，所述立片(8)与短弹片(5)保持垂直，且立片(8)的表面与长弹片(1)的一端相贴合，所述短弹片(5)远离立片(8)的一侧与长弹片(1)相固定。
5.如权利要求4所述的一种改进型温控器弹片，其特征在于：所述立片(8)位于挂载组件(4)的内侧，使构成挂载组件(4)的两个金属片对称分布在立片(8)的两端，且在挂载组件(4)与立片(8)之间留有间隙。
6.如权利要求1所述的一种改进型温控器弹片，其特征在于：所述第一延伸片(3)的一端弯折设置，所述第二延伸片(6)呈弧形设置，所述第二延伸片(6)的一端插接至第二槽口(7)弯折端槽口的内部。
7.如权利要求6所述的一种改进型温控器弹片，其特征在于：所述第一延伸片(3)的弯折部分位于挂载组件(4)的对侧，所述第二延伸片(6)向远离长弹片(1)的一侧弯曲。
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