CN211640967U - 一种基于亚克力板材生产降低断裂率的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于亚克力板材生产降低断裂率的装置，包括折弯卡槽，滑动压板；所述折弯卡槽设在装置主体的顶部前侧，且折弯卡槽的两侧端设有调节槽，所述滑动压板通过调节槽滑动卡装在折弯卡槽内，且调节槽的外侧中间通过螺纹孔拧装有卡位螺杆，所述调节槽的后端上部还安装有加热机构，且加热机构的上侧设有折弯机构，所述折弯机构与驱动电机之间传动连接，所述装置主体的内侧还通过导向轨滑动安装有调节板。通过设置调节板，可根据亚克力板折弯的距离对调节板的高度进行调整，利用输气总管将热空气通过进气连管送入到喷管中，并通过喷孔喷向亚克力板的折弯处，只对亚克力板的折弯处进行加热，避免亚克力板的其他部位加热后发生形变。

Description

一种基于亚克力板材生产降低断裂率的装置

技术领域

本实用新型属于亚克力板生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于亚克力板材生产降低断裂率的装置。

背景技术

亚克力板又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，在对亚克力板折弯生产时，经常对亚克力板进行加热，以降低亚克力板的断裂率。

如申请号为：CN201721115902.5的专利中，公开了一种亚克力板折弯机，包括侧板、亚克力板、烘烤箱、温度计、滚筒、电缆、控制面板、底盘、支架、万向轮、卡盘、固定架、第一支撑板和第二支撑板。本实用新型的有益效果是：通过烘烤箱将亚克力板进行加热，方便后面对亚克力板进行折弯，通过温度计可以随时观察烘烤箱内部的温度，防止出现温度高使亚克力板融化或温度过低导致后面无法顺利折弯，通过控制面板可以方便的控制滚筒的转动速度进而控制亚克力板经过烘烤箱的时间，使亚克力板能够充分的加热，通过卡盘可以将亚克力板固定第一支撑板上，防止在折弯时后面的亚克力板翘起，进而降低折弯效率。该装置具有结构简单、自动化程度高、折弯效率高等特点。

基于上述，在对亚克力板进行折弯时，利用烘烤箱对亚克力板整体加热，亚克力板在折弯时其他不折弯的部位容易发生形变，其次，还需要手动调整亚克力板的折弯位置，比较麻烦。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于亚克力板材生产降低断裂率的装置，以解决利用烘烤箱对亚克力板整体加热，亚克力板在折弯时其他不折弯的部位容易发生形变，还需要手动调整亚克力板的折弯位置的问题。

本实用新型基于亚克力板材生产降低断裂率的装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于亚克力板材生产降低断裂率的装置，包括折弯卡槽，滑动压板；所述折弯卡槽设在装置主体的顶部前侧，且折弯卡槽的两侧端设有调节槽，所述滑动压板通过调节槽滑动卡装在折弯卡槽内，且调节槽的外侧中间通过螺纹孔拧装有卡位螺杆，所述调节槽的后端上部还安装有加热机构，且加热机构的上侧设有折弯机构，所述折弯机构与驱动电机之间传动连接，所述装置主体的内侧还通过导向轨滑动安装有调节板，且调节板的底部中间连接有升降推杆，所述调节板的顶侧中间还设有卡板。

进一步的，所述滑动压板的前端上下两侧均为弧形结构。

进一步的，所述加热机构包括喷管、进气连管与输气总管，所述喷管设有三组卡装在调节槽后端的上侧，且喷管的后侧端还通过进气连管与输气总管连通。

进一步的，所述折弯机构包括折弯压板、外卡板、联动轴与大齿轮，所述折弯压板的两端分别连接有外卡板，且外卡板的下端卡装在联动轴上，所述联动轴穿插在装置主体的顶部并设在调节槽的后侧下端，且联动轴的外端还卡装有大齿轮。

进一步的，所述折弯压板的前侧面为弧形结构。

进一步的，所述大齿轮与驱动齿啮合连接，且驱动齿连接在驱动电机上。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型通过设置调节板，可根据亚克力板折弯的距离对调节板的高度进行调整，以便在亚克力板的下端能够插入到卡板中并使亚克力板的折弯位置更加精准。

本实用新型在将亚克力板插入到折弯卡槽后，通过滑动压板向前挤住亚克力板并通过转动卡位螺杆将滑动压板进行卡位，利用输气总管将热空气通过进气连管送入到喷管中，并通过喷孔喷向亚克力板的折弯处，只对亚克力板的折弯处进行加热，避免亚克力板的其他部位加热后发生形变。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的A处放大结构示意图。

图3是本实用新型的B处放大结构示意图。

图4是本实用新型的正面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、装置主体；101、折弯卡槽；1011、调节槽；1012、卡位螺杆；102、导向轨；2、滑动压板；3、加热机构；301、喷管；3011、喷孔；302、进气连管；303、输气总管；4、折弯机构；401、折弯压板；402、外卡板；403、联动轴；4031、大齿轮；5、驱动电机；501、驱动齿；6、调节板；601、卡板；602、升降推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种基于亚克力板材生产降低断裂率的装置，包括折弯卡槽101，滑动压板2；折弯卡槽101设在装置主体1的顶部前侧，且折弯卡槽101的两侧端设有调节槽1011，滑动压板2通过调节槽1011滑动卡装在折弯卡槽101内，且调节槽1011的外侧中间通过螺纹孔拧装有卡位螺杆1012，调节槽1011的后端上部还安装有加热机构3，且加热机构3的上侧设有折弯机构4，折弯机构4与驱动电机5之间传动连接，装置主体1的内侧还通过导向轨102滑动安装有调节板6，且调节板6的底部中间连接有升降推杆602，调节板6的顶侧中间还设有卡板601。

其中，滑动压板2的前端上下两侧均为弧形结构，在对亚克力板折弯时，可使亚克力板折弯处的更加便于与滑动压板2的弧形结构贴合。

其中，加热机构3包括喷管301、进气连管302与输气总管303，喷管301设有三组卡装在调节槽1011后端的上侧，且喷管301的后侧端还通过进气连管302与输气总管303连通，利用输气总管303将热空气通过进气连管302送入到喷管301中，并通过喷孔3011喷向亚克力板的折弯处，只对亚克力板的折弯处进行加热。

其中，折弯机构4包括折弯压板401、外卡板402、联动轴403与大齿轮4031，折弯压板401的两端分别连接有外卡板402，且外卡板402的下端卡装在联动轴403上，联动轴403穿插在装置主体1的顶部并设在调节槽1011的后侧下端，且联动轴403的外端还卡装有大齿轮4031，在亚克力板折弯处的加热完成后，通过带动折弯机构旋转，使折弯压板401缓慢压动亚克力板，对亚克力板进行折弯。

其中，折弯压板401的前侧面为弧形结构，在折弯机构转动对亚克力板进行折弯时，可利用折弯压板401的弧形结构更好的与亚克力板外侧面接触。

其中，大齿轮4031与驱动齿501啮合连接，且驱动齿501连接在驱动电机5上，可通过驱动电机5带动驱动齿501转动，使大齿轮4031缓慢转动，带动折弯压板401也缓慢转动对亚克力板缓冲折弯。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，可根据亚克力板折弯的距离对调节板6的高度进行调整，通过升降推杆 602对调节板6在装置主体1内的高度进行调整，以便在亚克力板的下端能够插入到卡板中并使亚克力板的折弯位置更加精准，然后将亚克力板插入到折弯卡槽101后，并置入到卡板 601内，通过滑动压板2向前挤住亚克力板并通过转动卡位螺杆1012将滑动压板2进行卡位，利用输气总管303将热空气通过进气连管302送入到喷管301中，并通过喷孔3011喷向亚克力板的折弯处，只对亚克力板的折弯处进行加热，避免亚克力板的其他部位加热后发生形变，在亚克力板折弯处加热完成后，通过驱动电机5带动大齿轮4031转动，带动折弯压板401翻转对亚克力板进行折弯。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种基于亚克力板材生产降低断裂率的装置，其特征在于：包括折弯卡槽(101)，滑动压板(2)；所述折弯卡槽(101)设在装置主体(1)的顶部前侧，且折弯卡槽(101)的两侧端设有调节槽(1011)，所述滑动压板(2)通过调节槽(1011)滑动卡装在折弯卡槽(101)内，且调节槽(1011)的外侧中间通过螺纹孔拧装有卡位螺杆(1012)，所述调节槽(1011)的后端上部还安装有加热机构(3)，且加热机构(3)的上侧设有折弯机构(4)，所述折弯机构(4)与驱动电机(5)之间传动连接，所述装置主体(1)的内侧还通过导向轨(102)滑动安装有调节板(6)，且调节板(6)的底部中间连接有升降推杆(602)，所述调节板(6)的顶侧中间还设有卡板(601)。

2.如权利要求1所述基于亚克力板材生产降低断裂率的装置，其特征在于：所述滑动压板(2)的前端上下两侧均为弧形结构。

3.如权利要求1所述基于亚克力板材生产降低断裂率的装置，其特征在于：所述加热机构(3)包括喷管(301)、进气连管(302)与输气总管(303)，所述喷管(301)设有三组卡装在调节槽(1011)后端的上侧，且喷管(301)的后侧端还通过进气连管(302)与输气总管(303)连通。

4.如权利要求1所述基于亚克力板材生产降低断裂率的装置，其特征在于：所述折弯机构(4)包括折弯压板(401)、外卡板(402)、联动轴(403)与大齿轮(4031)，所述折弯压板(401)的两端分别连接有外卡板(402)，且外卡板(402)的下端卡装在联动轴(403)上，所述联动轴(403)穿插在装置主体(1)的顶部并设在调节槽(1011)的后侧下端，且联动轴(403)的外端还卡装有大齿轮(4031)。

5.如权利要求4所述基于亚克力板材生产降低断裂率的装置，其特征在于：所述折弯压板(401)的前侧面为弧形结构。

6.如权利要求4所述基于亚克力板材生产降低断裂率的装置，其特征在于：所述大齿轮(4031)与驱动齿(501)啮合连接，且驱动齿(501)连接在驱动电机(5)上。

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