CN219957591U - 一种适用于体外检测的数据采集装置 - Google Patents

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CN219957591U CN202321079053.8U CN202321079053U CN219957591U CN 219957591 U CN219957591 U CN 219957591U CN 202321079053 U CN202321079053 U CN 202321079053U CN 219957591 U CN219957591 U CN 219957591U
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黄擎
柴松峰
陈石生
周道吉
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Abstract

本实用新型提供了一种适用于体外检测的数据采集装置,包括主体框架、进料部分、暂存部分、记录部分、出料部分、消毒部分和控制部分;进料部分包括丝杆电机一、进料滑轨、丝杆电机二、进料呈板、活动推块和推杆电机一;暂存部分包括存储结构和控温结构;记录部分包括动力结构和记录结构;出料部分包括仓储结构和夹取结构;出料部分包括仓储结构和夹取结构;消毒部分包括推杆电机三、雾化喷头、泵机和消毒液存储池。操作人员只需将待检测的检测盒,批量一次性放入本装置中,检测过程中无需人员值守,可实现批量检测,大幅优化了检测流程;设备启动时和检测后,进行多次消毒流程,可有效保障检测结果的准确性。

Description

一种适用于体外检测的数据采集装置
技术领域
本实用新型涉及体外诊断领域,尤其涉及一种适用于体外检测的数据采集装置。
背景技术
体外诊断是指将血液、体液、组织等标本从人体中取出,使用体外检测试剂、试剂盒、校准品、质控品、仪器等对标本进行检测与校验,用于疾病的预防、诊断、治疗监测、预后判断、预测和健康评价的学科。体外诊断产业技术对临床医学和医学检验的作用是提高诊断效率,加快检测速度,保证检验质量,扩大检测范围,提高自动化水平,降低检测成本。检测过程中所需要的仪器、试剂和耗材等组成了体外诊断系统,汇集了生物、医学、机械、光学、电子学、计算机、工程设计与制造等相关技术。
在批量的体外诊断过程中,会采用体外检测设备采集相关数据,如中国专利CN105874077B,提供的一种联合灭菌指示剂孵育器和读数器系统,包括包含各种所选的生物指示剂之一和液体的 灭菌指示剂瓶,至少两个孵育器模块,每个孵育器模块独立地可操作地在多个独立可选的温度下孵育灭菌指示剂瓶,每个孵育器模块包括可操作地将孵育器模块加热至多个独立可选的温度中的任何一个温度的至少一个加热元件;光源、光检测器和被配置用于操作联合系统以测定各种灭菌处理的效力的控制系统。
类似于以上检测设备,数据采集流程,多采用人工依次将检测盒放入体外检测设备中,待检测结束后,再将检测盒取出,并放入下一批次检测盒。而每次检测结果需要等待5-15分钟(孵育和记录等步骤),这种数据采集流程存在以下缺陷:
其一,取出的流程繁琐,需更换人或防护设备,严重制约了检测效率。
其二,批量放入和取出时,需要大量的人力,造成人力资源浪费;单人操作时,极易造成体外检测设备空载,浪费能源。
其三,放入和取出的检测盒无明显外观差异,易造成混淆,导致数据差错。
其四,未设置对设备内部件进行消毒的设施,需要操作人员人工对设备内进行周期(或根据检测次数)消毒。
实用新型内容
本实用新型提出了一种适用于体外检测的数据采集装置,解决了传统检测盒数据采集流程中存在流程繁琐、检测效率低、资源利用率低和检测盒易混淆等问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种适用于体外检测的数据采集装置,包括主体框架、进料部分、暂存部分、记录部分、出料部分、消毒部分和控制部分。
所述主体框架包括基座和检测座。检测座设置于基座上,其前侧板上设置进料通孔。
所述进料部分包括丝杆电机一、进料滑轨、丝杆电机二、进料呈板、活动推块和推杆电机一。丝杆电机一和进料滑轨通过安装架设置于检测座内;进料滑轨为“U”形滑轨,位于丝杆电机一上方;进料呈板设置于丝杆电机一的动子上,其上设置“U”形开口通槽一;丝杆电机二通过安装架设置于检测座内,且位于丝杆电机一的上方;推杆电机一设置于丝杆电机二的动子上;活动推块通过“L”形连接架设置于推杆电机一的活动端上,其下底面上设置“U”形开口通槽二。
所述暂存部分包括存储结构和控温结构。存储结构包括存储盘、步进电机和电动升降装置一;电动升降装置一设置于检测座内;步进电机设置于电动升降装置一的活动端上,其转轴上设置圆形载板,圆形载板下底面通过万向球滑动连接于电动升降装置一的活动端上;存储盘包括圆柱形容器一和圆柱形容器二;圆柱形容器一位于圆柱形容器二上方;存储盘通过连接柱设置于圆形载板上底面上,其上底板上等距设置条形通孔一,侧板上等距设置条形通孔二;存储盘内等距设置“U”形检测隔板,“U”形检测隔板的侧板上设置圆形安装通孔。控温结构包括加热丝、活动门、隔热玻璃、微型风扇和温度传感器模块;加热丝设置于“U”形检测隔板上;隔热板通过滑轨滑动连接于存储盘上底板上,且隔热板的一端与限位板一弹簧连接;限位板一设置于存储盘上底板上;滑轨位于条形通孔一上方;温度传感器模块分别设置于“U”形检测隔板上和条形通孔一内;活动门销轴连接于条形通孔二内;微型风扇设置于圆形安装通孔上。
所述记录结构包括推杆电机二、防护盒机构、工业摄像头和发光二极管。推杆电机二设置于活动平台上。工业摄像头和发光二极管位于防护盒机构内;防护盒机构、工业摄像头和发光二极管设置于推杆电机二403的活动端上;防护盒机构包括长方体中空容器二、防护板、活动板、滑杆和推动杆;长方体中空容器二侧板上设置安装通孔,下底板上设置记录通孔;滑杆设置于长方体中空容器二内;活动板滑动连接于滑杆上,其一个侧面设置于推杆电机二的活动端上,另一个侧面与长方体中空容器二内壁弹簧连接;推动杆设置于长方体中空容器二侧板外壁。
所述出料部分包括仓储结构和夹取结构。
所述仓储结构包括丝杆电机五、活动载板、活动仓和电动升降装置二;电动升降装置二设置于检测座内;丝杆电机五通过安装板设置于电动升降装置二的活动端上;活动载板与丝杆电机五的动子固连,且活动载板下底面通过滚轮滑动连接于电动升降装置二的活动端上;活动载板上设置环形定位框;活动仓可拆卸连接于环形定位框上。夹取结构包括夹爪电机、丝杆电机四和“U”形支持框;丝杆电机四通过安装架设置于电动升降装置二的活动端上,且位于活动仓上方;夹爪电机设置于丝杆电机的动子上;“U”形支持框设置于夹爪电机的上。
所述消毒部分包括推杆电机三、雾化喷头、泵机和消毒液存储池。推杆电机三通过安装架设置于电动升降装置二的活动端上;雾化喷头设置于推杆电机三的活动端上;消毒液存储池设置于检测座内;泵机设置于消毒液存储池上;雾化喷头、泵机之间通过电磁阀连接。
所述控制部分包括控制机构、反馈机构和PLC控制器。控制机构包括启动开关、上料开关、卸载开关和暂停开关。反馈机构包括压力传感器模块一;
进一步,在推杆电机三的活动端上增设清洁棉条。
进一步,在基座下底板外壁上增设万向轮。
作为优选,增减存储盘层数,存储盘层数≥1。增加储盘层数,可提高单次记录检测盒的数量;减少存储盘层数,可提高数据记录效率。
相对于现有技术的有益效果:
本实用新型中,通过主体框架、进料部分、暂存部分、记录部分、出料部分、消毒部分和控制部分的一体化设置,实现了以下功能:
其一,操作人员只需将待检测的检测盒,批量一次性放入本装置中,存储盘的多层设计,显著扩大了存储容量,检测过程中无需人员值守,检测结束后取出活动仓即可,以实现批量检测,大幅优化了检测流程。
其二,批量检测过程中,可无缝衔接检测盒的数据录入,同时衔接检测盒取出与设备消毒,有效减少了资源浪费,资源利用率得到提高。
其三,设备启动时和检测后,进行多次消毒流程,可有效保障检测结果的准确性,检测后的检测盒位于活动仓内,与待检测的检测盒完全分流,防止交叉污染,进一步优化了检测流程。
其四,控温结构的设置,使得反应环境稳定,降低了温度对检测结果的影响,进一步提高检测结果的准确性。
其五,防护盒机构的设置,当消毒液通过雾化喷头对装置进行消毒时,消毒液不会影响工业摄像头,有效保障装置的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型俯视局部剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型暂俯视局部放大剖面结构示意图;
图4为本实用新型暂俯视局部放大剖面的A处结构示意图;
图5为本实用新型暂存盒俯视局部剖面结构示意图;
图6为本实用新型系统结构示意图A;
图7为本实用新型系统结构示意图B;
图8为本实用新型的电路接线图。
图中:101. 基座、102. 检测座、201. 丝杆电机一、202. 进料滑轨、203. 进料呈板、204. 丝杆电机二、205. 推杆电机一、206. 活动推块、301. 存储盘、302. 电动升降装置一、303. 步进电机、401.丝杆电机三、402. 活动平台、403. 推杆电机二、404.防护盒机构、501. 丝杆电机五、502. 活动载板、503. 活动仓、504. 电动升降装置二、505. 夹爪电机、506. 丝杆电机四、601. 推杆电机三、602. 泵机、603. 消毒液存储池、30101. 条形通孔一、30102. 条形通孔二、30103. “U”形检测隔板、30104. 活动门、40401.滑杆、40402.活动板、40403.推动杆。
实施方式
实施例1,参照附图1-8,一种适用于体外检测的数据采集装置,包括主体框架、进料部分、暂存部分、记录部分、出料部分、消毒部分和控制部分。
所述主体框架包括基座101和检测座102。
所述检测座102设置于基座101上。
所述检测座102前侧板上设置一个进料通孔、两个出料通孔103和消毒液供料孔。
所述进料部分包括丝杆电机一201、进料滑轨202、丝杆电机二204、进料呈板203、活动推块206和推杆电机一205。
所述丝杆电机一201和进料滑轨202通过安装架设置于检测座102内。
所述进料滑轨202位于丝杆电机一201上方;进料滑轨202为“U”形滑轨;用于体外检测盒的通行。
所述进料呈板203设置于丝杆电机一201的动子上;进料呈板203上设置“U”形开口通槽一,“U”形开口通槽一的开口朝向“U”形滑轨,且“U”形开口通槽一的槽底与“U”形滑轨的底板相适配。
所述丝杆电机二204通过安装架设置于检测座102内;丝杆电机二204位于丝杆电机一201的上方。
所述推杆电机一205设置于丝杆电机二204的动子上。
所述活动推块206通过“L”形连接架设置于推杆电机一205的活动端上。
所述活动推块206的下底面上设置“U”形开口通槽二,“U”形开口通槽二与“U”形开口通槽一相适配,用于推动体外检测盒。
所述暂存部分包括存储结构和控温结构。
所述存储结构包括存储盘301、步进电机303和电动升降装置一302。
所述电动升降装置一302设置于检测座102内。
所述步进电机303设置于电动升降装置一302的活动端上。
所述步进电机303的转轴上设置圆形载板,圆形载板下底面通过万向球滑动连接于电动升降装置一302的活动端上。
所述存储盘301设置两层,包括圆柱形容器一和圆柱形容器二;圆柱形容器一位于圆柱形容器二的上方。
所述存储盘301通过连接柱设置于圆形载板上底面上。
所述存储盘301上底板上等距设置条形通孔一30101;条形通孔一30101呈环状分布。
所述存储盘301侧板上等距设置条形通孔二30102,条形通孔二30102与条形通孔一30101相对应。
所述存储盘301内等距设置“U”形检测隔板30103。
所述“U”形检测隔板30103的侧板上设置圆形安装通孔。
所述控温结构包括加热丝、活动门30104、隔热板、微型风扇和温度传感器模块。
所述加热丝分别设置于“U”形检测隔板30103上和条形通孔一30101内。
所述隔热板通过滑轨滑动连接于存储盘301上底板上,且隔热板的一端与限位板一弹簧连接。
所述限位板一设置于存储盘301上底板上.
所述滑轨位于条形通孔一30101上方。
所述温度传感器模块分别设置于“U”形检测隔板上和条形通孔一30101内。
所述活动门30104销轴连接于条形通孔二30102内。
所述微型风扇设置于圆形安装通孔上。
所述记录部分包括动力结构和记录结构。
所述动力结构包括丝杆电机三401和活动平台402。
所述活动平台402通过滑柱设置于检测座102内。
所述丝杆电机三401竖直设置于检测座102内,丝杆电机三401的动子与活动平台402连接。
所述记录结构包括推杆电机二403、防护盒机构404、工业摄像头和发光二极管。
所述推杆电机二403设置于活动平台402上。
所述工业摄像头和发光二极管位于防护盒机构404内,发光二极管用于补光,以提高工业摄像头采集信息的精确度。
所述防护盒机构404、工业摄像头和发光二极管设置于推杆电机二403的活动端上。
所述防护盒机构404包括长方体中空容器二、防护板、活动板40402、滑杆40401和推动杆40403。
所述长方体中空容器二侧板上设置安装通孔。
所述长方体中空容器二下底板上设置记录通孔。
所述滑杆40401设置于长方体中空容器二内。
所述活动板40402滑动连接于滑杆40401上。
所述活动板40402与防护板之间通过连杆固连。
所述活动板40402的一个侧面设置于推杆电机二403的活动端上。
所述活动板40402的另一个侧面与长方体中空容器二内壁弹簧连接。
所述推动杆40403设置于长方体中空容器二侧板外壁,用于推动盖板。
所述出料部分包括仓储结构和夹取结构。
所述仓储结构包括丝杆电机五501、活动载板502、活动仓503和电动升降装置二504。
所述电动升降装置二504设置于检测座102内。
所述丝杆电机五501通过安装板设置于电动升降装置二504的活动端上。
所述活动载板502与丝杆电机五501的动子固连,且活动载板502下底面通过滚轮滑动连接于电动升降装置二504的活动端上。
所述活动载板502上设置环形定位框。
所述活动仓503可拆卸连接于环形定位框上。
所述夹取结构包括夹爪电机505、丝杆电机四506和“U”形支持框。
所述丝杆电机四506通过安装架设置于电动升降装置二504的活动端上;且丝杆电机四506位于活动仓503上方。
所述夹爪电机505设置于丝杆电机四506的动子上。
所述“U”形支持框设置于夹爪电机505的上。
所述消毒部分包括推杆电机三601、雾化喷头、泵机602和消毒液存储池603。
所述推杆电机三601通过安装架设置于电动升降装置二504的活动端上。
所述雾化喷头设置于推杆电机三601的活动端上。
所述消毒液存储池603设置于检测座102内。
所述泵机602设置于消毒液存储池603上。
所述雾化喷头、泵机602之间通过电磁阀连接。
所述控制部分包括控制机构、反馈机构和PLC控制器。
所述控制机构包括启动开关、上料开关、卸载开关和暂停开关。
所述启动开关、上料开关、挂载开关和暂停开关设置于检测座102上底板上。
所述反馈机构包括压力传感器模块一;压力传感器模块一设置于进料呈板203上;用于是否存在检测体外检测盒,反馈给PLC控制器。
所述PLC控制器设置于长方体中空容器一内。
工作原理及使用方法:
第一步,预设置:
操作人员点按供料开关,对本装置进行供电调试。
加热丝将本装置维持在预设的反应环境内,由温度传感器模块结合PLC控制器控制。同时防止隔热玻璃上雾化现象的发生。
向消毒液存储池603内加注消毒液。
根据需求,可将本装置的PLC控制器与计算机通过数据线连接,用于传输检测结果。
第二步,供料:
点按上料开关,PLC控制器输出信号给丝杆电机一201、丝杆电机二204、推杆电机一205和步进电机303。
丝杆电机一201带动进料呈板203外移,使得进料呈板203位于进料通孔外侧。
将待检测的体外检测盒放入进料呈板203的“U”形开口通槽一内;压力传感器模块一反馈信号给PLC控制器,丝杆电机一201的动子复位,带动体外检测盒进入检测座102内。推杆电机一205延时带动活动推块206下移,使得“U”形开口通槽二固定住体外检测盒。丝杆电机二204带动推杆电机一205移动,使得体外检测盒由进料滑轨202进入存储盘301,之后,丝杆电机二204和推杆电机一205复位。
步进电机303带动存储盘301旋转一个单位的角度,接着重复前述操作。
当一个存储盘301满载后,电动升降装置一302带动暂存部分移动,使得空载的存储盘301与进料滑轨202对齐。实现了多层存储盘的存储功能。
第三步,采集数据:
在反应环境内存放满10分钟(既孵育,根据相应检测盒要求,可调节孵育时间)后,PLC控制器输出信号给丝杆电机三401、推杆电机二403、步进电机303和电动升降装置。
丝杆电机三401带动活动平台402移动至对应存储盘301上方,推杆电机二403带动防护盒机构404(工业摄像头和发光二极管)前移,推动杆40403推开隔热板,同时推杆电机三401活动端的工业摄像头和发光二极管,随着防护盒机构404内的防护板、活动板40402前移,使得工业摄像头和发光二极管位于记录通孔上方(同时位于条形通孔一30101上方),进行信息采集,后传输给PLC控制器。完成后,步进电机303带动存储盘301旋转一个单位的角度。接着,重复工业摄像头的信息采集操作。
当一个存储盘301记录结束后,推杆电机二403复位,丝杆电机三401带动活动平台402移动至下一层未记录的存储盘301的所在区间。接着,重复前述的采集数据步骤。
第四步,体外检测盒的回收和消毒:
该步骤可以与第三步同步进行。
PLC控制器输出信号给丝杆电机五501、电动升降装置二504、夹爪电机505、丝杆电机四506、推杆电机三601、微型风扇、电磁阀和泵机602。
丝杆电机四506带动夹爪电机505进入存储盘301内,将记录后的体外检测盒取出。接着,丝杆电机四506带动体外检测盒到达活动仓503上方,将体外检测盒放置入活动仓503内。丝杆电机五501带动活动仓503有序移动,使得体外检测盒分布均匀。
推杆电机三601带动雾化喷头进入空载的“U”形检测隔板30103内(已取走体外检测盒),泵机602、电磁阀有序启动,对空载的“U”形检测隔板30103的空间进行消毒。微型风扇启动,辅助干燥。此外,泵机602、电磁阀周期性在检测结束时对设备整个空间进行补充消毒。
最后,点按卸载开关,电动升降装置二504带动活动仓503移动至出料通孔的区域,丝杆电机五501带动活动仓503向出料通孔移动,方便回收体外检测盒。
实施例2,在实施例1的基础上,在推杆电机三的活动端上增设清洁棉条,进一步提高防雾化的效果。
实施例3,在实施例1的基础上,在基座下底板外壁上增设万向轮。
实施例4,在实施例1的基础上,减少存储盘层数,用单个圆柱形中空容器三替换存储盘,提高数据记录效率。

Claims (10)

1.一种适用于体外检测的数据采集装置,其特征在于:包括主体框架、进料部分、暂存部分、记录部分、出料部分、消毒部分和控制部分;进料部分包括丝杆电机一、进料滑轨、丝杆电机二、进料呈板、活动推块和推杆电机一;暂存部分包括存储结构和控温结构;存储结构包括存储盘、步进电机和电动升降装置一;步进电机的转轴上设置圆形载板,圆形载板下底面通过万向球滑动连接于电动升降装置一的活动端上;存储盘通过连接柱设置于圆形载板上底面上,其上底板上设置条形通孔一,侧板上设置条形通孔二;条形通孔一呈环状分布;存储盘内设置“U”形检测隔板;记录部分包括动力结构和记录结构;出料部分包括仓储结构和夹取结构。
2.根据权利要求1所述一种适用于体外检测的数据采集装置,其特征在于:所述控温结构包括加热丝、活动门和温度传感器模块;加热丝设置于“U”形检测隔板上和条形通孔一内;温度传感器模块设置于“U”形检测隔板上和条形通孔一内;活动门销轴连接于条形通孔二内。
3.根据权利要求1所述一种适用于体外检测的数据采集装置,其特征在于:所述丝杆电机一和进料滑轨通过安装架设置于检测座内;进料滑轨为“U”形滑轨,位于丝杆电机一上方;进料呈板设置于丝杆电机一的动子上,其上设置“U”形开口通槽一,“U”形开口通槽一的开口朝向“U”形滑轨;丝杆电机二通过安装架设置于检测座内,且位于丝杆电机一的上方;推杆电机一设置于丝杆电机二的动子上;活动推块通过“L”形连接架设置于推杆电机一的活动端上,其下底面上设置“U”形开口通槽二。
4.根据权利要求1所述一种适用于体外检测的数据采集装置,其特征在于:所述动力结构包括丝杆电机三和活动平台;活动平台通过滑柱设置于检测座内;丝杆电机三竖直设置于检测座内,丝杆电机三的动子与活动平台连接。
5.根据权利要求1所述一种适用于体外检测的数据采集装置,其特征在于:所述记录结构包括推杆电机二、防护盒机构、工业摄像头和发光二极管;推杆电机二设置于活动平台上;工业摄像头和发光二极管位于防护盒机构内;防护盒机构、工业摄像头和发光二极管设置于推杆电机二的活动端上;防护盒机构包括长方体中空容器二、防护板、活动板、滑杆和推动杆;长方体中空容器二侧板上设置安装通孔,下底板上设置记录通孔;滑杆设置于长方体中空容器二内;活动板滑动连接于滑杆上,其一个侧面设置于推杆电机二的活动端上,另一个侧面与长方体中空容器二内壁弹簧连接;推动杆设置于长方体中空容器二侧板外壁。
6.根据权利要求1所述一种适用于体外检测的数据采集装置,其特征在于:所述仓储结构包括丝杆电机五、活动载板、活动仓和电动升降装置二;电动升降装置二设置于检测座内;丝杆电机五通过安装板设置于电动升降装置二的活动端上;活动载板与丝杆电机五的动子固连;活动载板的下底面通过滚轮滑动连接于电动升降装置二的活动端上,其上设置环形定位框;活动仓可拆卸连接于环形定位框上。
7.根据权利要求1所述一种适用于体外检测的数据采集装置,其特征在于:所述夹取结构包括夹爪电机、丝杆电机四和“U”形支持框;丝杆电机四通过安装架设置于电动升降装置二的活动端上,且位于活动仓上方;夹爪电机设置于丝杆电机的动子上;“U”形支持框设置于夹爪电机的上。
8.根据权利要求1所述一种适用于体外检测的数据采集装置,其特征在于:所述消毒部分包括推杆电机三、雾化喷头、泵机和消毒液存储池;推杆电机三通过安装架设置于电动升降装置二的活动端上;雾化喷头设置于推杆电机三的活动端上;泵机设置于消毒液存储池上;雾化喷头、泵机之间通过电磁阀连接。
9.根据权利要求1所述一种适用于体外检测的数据采集装置,其特征在于:所述存储盘设置层数≥1,存储盘为圆柱形容器。
10.根据权利要求8所述一种适用于体外检测的数据采集装置,其特征在于:在推杆电机三的活动端上增设清洁棉条。
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