CN219956729U - 一种探入式测量进出液口温度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种探入式测量进出液口温度的装置，包括导线、端子和安装于进液管路和出液管路的测温部件，测温部件包括热敏电阻，热敏电阻连接导线处采用内封装层进行封装，内封装层外侧设置有封闭的外封层，外封层浸入冷却液中。通过内封装层密封绝缘，保护热敏电阻，外封层防护内封装层，避免热敏电阻直接和冷却液接触，防止冷却液对热敏电阻造成的腐蚀和流动干扰，提高测温装置的使用寿命和测温精度，通过螺栓螺纹连接管路，方便测温装置的安装，在螺栓螺纹连接有内栓杆，方便热敏电阻维修更换的同时保持螺栓与管路和外封层良好密封性。

Description

一种探入式测量进出液口温度的装置

技术领域

本实用新型涉及冷却液测温技术领域，尤其涉及一种探入式测量进出液口温度的装置。

背景技术

锂电池是作为目前综合性能较好的电池体系，具有高比能量、高循环寿命、体积小、质量轻、无记忆效应、无污染等特点，并迅速发展成为新一代储能电源，用于信息技术、电动车和混合动力车、航空航天等领域的动力支持，锂电池具有电压高、寿命长、能量密度高、轻便等优点，其应用领域也在不断扩大。

随着人们生活水平的提高，对电动汽车驾驶里程，快充等恶劣工况要求越来越高，对锂电池的要求也越苛刻；当锂电池在恶劣工况下其发热功率也相应增高，锂电池相应的最高温度会超过锂电池工作温度，为了满足热失控等方面的需求，发展与自然冷却项目互为补充液冷系统，当电芯的工作温度超过正常工作温度范围，液冷系统将开启，通过循环低温冷却液将在恶劣工况下工作的电芯温度降低，温差降低，提高电芯的使用寿命，间接减少了BMS报警频次，提高了乘员舱内乘客的体验感；电池包进出口冷却液的温度直接决定了液冷系统对电芯的冷却效率和节能高低，故对电池包进出口水温的测量显得尤其重要。

文献号为CN208368678U的专利文献公开一种电池冷却管道温度检测装置，电池冷却管道温度检测装置包括冷却管道、温度传感器以及密封件；所述冷却管道设有向冷却管道内部凹陷的容纳部、安装部和密封部；所述温度传感器通过所述安装部固定并容纳于所述容纳部，所述温度传感器与所述密封部通过所述密封件密封。该专利通过安装部伸入到冷却管道内，温度传感器与密封部之间通过所述密封件密封，对冷却液进行检测；通过密封部以及密封件相互配合，防止冷却液泄露，保证冷却管道的密封性，有效降低泄露风险，但同时也存在：1、热敏电阻外侧采用封胶位于管道内部，不利于热敏电阻的维修更换。2、热敏电阻外侧采用大面积灌封胶，导热性能易受限，不利于精准测量冷却液温度。3、热敏电阻与导线连接处是较为薄弱的环节，其在热敏电阻与导线连接处未进行封装，对热敏电阻缺乏保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种探入式测量进出液口温度的装置，保护热敏电阻与导线的连接，方便热敏电阻的维修更换，防止冷却液对热敏电阻造成的腐蚀和流动干扰，提高测温装置的使用寿命和测温精度。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种探入式测量进出液口温度的装置，包括导线、端子和安装于进液管路和出液管路的测温部件，所述测温部件包括热敏电阻，所述热敏电阻连接导线处采用内封装层进行封装，所述内封装层外侧设置有封闭的外封层，所述外封层浸入冷却液中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述测温部件还包括螺栓，所述螺栓螺纹连接进液管路或出液管路，所述螺栓中部开设有通孔一，所述导线穿过通孔一后连接热敏电阻。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓螺纹连接有内栓杆，所述内栓杆开设有通孔二，所述导线穿过通孔二后连接热敏电阻。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外封层包括外封上部层和外封下部层，所述外封上部层设置于螺栓外侧，所述外封下部层设置于内封装层外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通孔一采用环氧树脂防渗封口，所述通孔二采用环氧树脂防渗封口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓螺纹连接进液管路或出液管路处套接有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外封层材质为SUS304不锈钢。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内封装层为玻璃封装层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导线外侧套设有一层玻纤管。

本实用新型的有益效果：

通过热敏电阻连接导线处的内封装层和外封层，内封装层密封绝缘，保护热敏电阻，外封层防护内封装层，避免热敏电阻直接和冷却液接触，防止冷却液对热敏电阻造成的腐蚀和流动干扰，提高测温装置的使用寿命和测温精度。

通过螺栓螺纹连接进液管路或出液管路，方便测温装置的安装，在螺栓螺纹连接有内栓杆，方便热敏电阻的维修更换的同时保持螺栓与管路和外封层良好密封性能。

附图说明

图1为本实用新型一种探入式测量进出液口温度的装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种探入式测量进出液口温度的装置的部件分解结构示意图；

图3为本实用新型螺栓和内栓杆分解结构示意图；

图4为本实用新型热敏电阻内封装层封装后外观示意图；

图5为本实用新型热敏电阻与内封装层封分解示意图；

图6为本实用新型测温部件外观示意图；

图7为测温部件在进液管路安装的结构示意图。

A、进液管路；

10、导线；20、端子；30、测温部件；31、热敏电阻；32、螺栓；33、通孔一；34、内栓杆；35、通孔二；40、环氧树脂；50、内封装层；60、外封层；61、外封上部层；62、外封下部层；70、密封圈；80、玻纤管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

如图1-7所示，本实用新型公开一种探入式测量进出液口温度的装置，包括导线10、端子20和安装于进液管路A和出液管路中的测温部件30，测温部件30安装于进液管路A和出液管路的位置应利于能准确测量电池包进出冷却液的温度，导线10连接端子20，端子20连接BMS电池控制系统，在进液管路A和出液管路中分别安装测温部件30，测温部件30用于测温的元器件为热敏电阻31，热敏电阻31和导线10的一端可以采用激光焊接，在热敏电阻31和焊接点外侧采用内封装层50进行封装，如图4和图5所示，内封装层50起到密封绝缘的作用，并且具有较好的耐受温度的特性，如图4所示，内封装层50可以采用玻璃封装，采用玻璃把热敏电阻31和导线10烧结到一块，玻璃封装绝缘密封好，耐受温度能够达到-40-125℃，采用额定零功率电阻(R25)为10K±2.5%，B值为B25/85=3435±2%的热敏电阻31，能够满足使用要求，热敏电阻31阻值保持稳定，保证了测温装置的密封性，可靠性；在内封装层50的外侧设置外封层60，外封层60用于防护热敏电阻31，避免热敏电阻31直接和冷却液接触，造成对测温装置的腐蚀和流动干扰，影响测温装置的使用寿命和测温精度。外封层60的结构可以采用SUS304不锈钢材质，SUS304不锈钢具有较高的强度和良好的导热性，外封层60形成一种密封结构，使内封装层50、热敏电阻31和导线10处外封层60的保护之中。

进一步的，测温部件30与进液管路A和出液管路的连接方式可以采用螺纹连接，如图7所示，进液管路A和出液管路分别开设有螺纹孔，测温部件30的螺栓32旋进螺纹孔，在螺栓32中部开设有通孔一33，导线10穿过通孔一33后连接热敏电阻31，导线10与通孔一33之间可以采用环氧树脂40防渗灌封，环氧树脂40灌注饱满且无气泡，环氧树脂40防渗灌封可以覆盖整个螺栓32大面，环氧树脂40有效固定导线10和热敏电阻31的同时具有良好的绝缘保温性，能够保证热敏电阻31测量温度来源是流动的冷却液又能防止热量通过螺栓32散热，热敏电阻31和导线10连接处采用内封装层50进行封装，在内封装层50的外侧设置外封层60进行防护。

进一步的，如图3所示，在螺栓32内螺纹连接内栓杆34，内栓杆34开设通孔二35，所述导线10穿过通孔二35后连接热敏电阻31，导线10与通孔二35之间可以采用环氧树脂40防渗灌封，采用内栓杆34与螺栓32连接，可以方便热敏电阻31的维修更换，需要维修或更换热敏电阻31时，之间旋出内栓杆34即可，不用拆卸螺栓32，保持螺栓32与管路或外封层60良好密封性能。

进一步的，外封层60可以采用如图6所示结构，外封上部层61位于螺栓32外侧，外封下部层62设置于内封装层50外侧，外封层60可以采用一体成型，保持外封上部层61和外封下部层62良好的密封性，外封上部层61可以采用导热胶粘结到螺栓32上，使外封层60成为一个封闭的整体，防止冷却液进入。

进一步的，螺栓32螺纹连接进液管路A和出液管路处套接有密封圈70。密封圈70可以采用EPDM即硅胶泡棉材质，EPDM材质的密封圈70受压缩后增加了螺栓32帽和管路之间的接触面积，防止冷却液渗出，确保了整个液冷系统的密封性。

进一步的，导线10外面套设一层玻纤管80，玻纤管80保护导线10，导线10一端和热敏电阻31激光焊接，另一端和电气端子20连接，端子20压接可靠，保证端子20经过3N/s拉力持续10s拉拔，端子20不被拉脱，保证整个产品的机械性能，热敏电阻31采集温度信号通过导线10连接端子20传递给BMS。

本实用新型原理：本实用新型公开一种探入式测量进出液口温度的装置，内封装层50采用玻璃把热敏电阻31和导线10封装到一块，玻璃封装绝缘密封好，内封装层50外侧设置封闭的不锈钢外封层60，玻璃封装层密封绝缘，保护热敏电阻31，不锈钢外封层60防护内封装层50，避免热敏电阻31直接和冷却液接触，防止冷却液对热敏电阻31造成的腐蚀和流动干扰，提高测温装置的使用寿命和测温精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、 “固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或 “下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征 “之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (7)

1.一种探入式测量进出液口温度的装置，包括导线（10）、端子（20）和安装于进液管路（A）和出液管路的测温部件（30），其特征在于：所述测温部件（30）包括热敏电阻（31），所述热敏电阻（31）连接导线（10）处采用内封装层（50）进行封装，所述内封装层（50）外侧设置有封闭的外封层（60），所述外封层（60）浸入冷却液中；

所述测温部件（30）还包括螺栓（32），所述螺栓（32）螺纹连接进液管路（A）或出液管路，所述螺栓（32）中部开设有通孔一（33），所述导线（10）穿过通孔一（33）后连接热敏电阻（31）；

所述螺栓（32）螺纹连接有内栓杆（34），所述内栓杆（34）开设有通孔二（35），所述导线（10）穿过通孔二（35）后连接热敏电阻（31）。

2.根据权利要求1所述的一种探入式测量进出液口温度的装置，其特征在于：所述外封层（60）包括外封上部层（61）和外封下部层（62），所述外封上部层（61）设置于螺栓（32）外侧，所述外封下部层（62）设置于内封装层（50）外侧。

3.根据权利要求1所述的一种探入式测量进出液口温度的装置，其特征在于：所述通孔一（33）远离热敏电阻（31）一侧采用环氧树脂（40）防渗封口，所述通孔二（35）远离热敏电阻（31）一侧采用环氧树脂（40）防渗封口。

4.根据权利要求1所述的一种探入式测量进出液口温度的装置，其特征在于：所述螺栓（32）螺纹连接进液管路（A）或出液管路处套接有密封圈（70）。

5.根据权利要求1所述的一种探入式测量进出液口温度的装置，其特征在于：所述外封层（60）材质为SUS304不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种探入式测量进出液口温度的装置，其特征在于：所述内封装层（50）为玻璃封装层。

7.根据权利要求1所述的一种探入式测量进出液口温度的装置，其特征在于：所述导线（10）外侧套设有一层玻纤管（80）。