CN102288315A - 体温测量装置及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种体温探测装置及其制作方法,包括探头本体,所述探头本体为一中空腔体,该中空腔体内设置温度传感器,该温度传感器与探头本体内侧绝缘粘合成一体。探头采用中空薄壁结构,在不改变传统体温探头形状和体积的前提下大大减少了材料使用,使得探头的热容量大大降低,使重新热平衡所需时间大大降低。另外探头所用材料中金属占绝大比例,使得金属壳体可以认为等温体,其能敏感的伴随表层组织的温度变化。再采用导热性较好的环氧树脂使温度传感器与金属壳体粘合,金属壳体到传感器的热阻大大降低,使探头可以非常迅速实现热平衡,大大加快了响应速度。
Description
技术领域
本发明涉及一种温度测量装置,特别是涉及用于测量人体体表体温的温度测量装置,具体还涉及到制作体温测量装置的方法。
背景技术
体表体温探头主要应用于监护或手术中的连续性体温检测,其主要由导热的金属盘,温度传感器、连接导线以及封装探头的环氧树脂组成。
当体表体温探头在手臂颈部等平坦部位使用时,如图1,探头金属面紧密贴附于体表组织,背部一般会覆盖些纱布之类隔热材料,然后用胶带固定。由于隔热材料具有极低的导热性,所以可以认为为绝热体。这种使用模式中热量由体表组织传导至探头金属盘,并由深层组织同体表组织补充热量以重新热平衡。图中的箭头指示表示热流传递的路线,可以看出首先受热的是金属盘,然后由金属盘向环氧树脂传热,最后加热其中的温度传感器。
当体表体温探头在腋窝等狭小部位使用时,如图2所示,此时探头被体表组织双面包绕,可认定其双面受到组织传热,图中的箭头指示表示热流传递的路线,两边的体表组织再同深层组织热平衡。这样正面的金属盘和背部的环氧树脂同时受热,由于金属较薄,热容较低,故被加热后的金属盘继续加热导热差的环氧树脂,最终使温度传感器受热。
在两种使用环境中,影响温度传感器响应速度的因素主要有两点。一是人体表层组织导热降温后,与深层组织重新热平衡的速度。人体组织的主要成分为液态水,但大都被分割限制住,流动性很差,由于水为比热容很大,且导热性不佳,故组织内导热比较慢。这对体温探头的响应速度构成了主要影响,决定其程度的关键是平衡所需的热量,通常这一点的主导因素为探头的热容量。另一点为探头内本身受热后,整体达到热平衡的速度。其中金属有极高的导热率(为几十的数量级),即金属内热流非常迅速,基本可以视金属盘为等温体。而环氧树脂的导热率较低(1左右),而且现有探头中用量较多,偏厚,使得热流均比较缓慢,这直接导致现有探头整体热平衡缓慢。就是这两点严重影响了体表体温探头的响应速度。据临床实验,探头一般需要5分钟甚至数十分钟才能达到热平衡。
当前,有多项针对提升体温测量装置响应速度的专利,如专利CN02150330.3使用后端绝热的子弹头探头,并将细导线粘附在金属壁上。以及专利CN200420088054.X使用绝热的发泡材料填充探头。但这些专利只是涉及适用于点测的电子体温计,并未涉及适用于连续性测量的体表体温探头。
发明内容
本发明要解决的问题在于克服现有技术体温探头高热容、低导热等不足之处,从而提供一种低热容,高导热的快速响应体表体温测量探头及其的制作方法。
为了实现上述目的本发明采用以下技术方案:
一种体温探测装置,包括探头本体,所述探头本体为一中空腔体,该中空腔体内设置温度传感器,该温度传感器与探头本体内侧粘合成一体后,温度传感器与探头本体内侧绝缘。
探头本体由两金属盘组合而成,在其中一金属盘上覆设环氧树脂,环氧树脂将金属盘与温度传感器粘合。
探头本体可由上下两金属盘安装成,其中下金属盘与温度传感器之间设置导热粘合剂,下金属盘经导热粘合剂与温度传感器粘合。
本发明中的导热粘合剂为绝缘的导热粘合剂。
探头本体上设置有一通孔,导连线穿过探头本体上的通孔与温度传感器电连接。
上下金属盘利用卡扣安装,并在上下金属盘结合处设置胶粘,使得安装固定后探头本体为一腔体。
上下金属盘可采用焊接固定后,使得安装固定后探头本体为一腔体。
在通孔与导连线之间填充环氧树脂。
本发明中的导热粘合剂均为环氧树脂。
本发明体温探测装置的制作方法是,首先将金属探头本体设置成一中空的腔体,并将与导连线连接的温度传感器插入该腔体内,再利用类似环氧树脂的导热粘合剂将温度传感器粘合在腔体的内壁,体温探测装置制作完毕。
本发明同现有的金属盘涂覆大量环氧树脂封装的探头相比,探头采用中空薄壁结构,在不改变传统体温探头形状和体积的前提下大大减少了材料使用,使得探头的热容量大大降低,使人体表层与深层组织的重新热平衡所需时间大大降低。另外探头所用材料中金属占绝大比例,基于金属的特性,使得金属壳体可以认为等温体,其能敏感的伴随表层组织的温度变化。再采用导热性较好的环氧树脂使温度传感器与金属壳体粘合,金属壳体到传感器的热阻大大降低,使探头可以非常迅速实现热平衡,大大加快了响应速度。
附图说明
图1为现有探头在体表测量的热流示意图;
图2为现有探头在腋窝测量的热流示意图;
图3为本发明探头的外观结构图;
图4为本发明探头沿A-A向的剖视图,
图5为本发明探头沿B-B向的剖视图;
图6为本发明探头在体表测量的热流示意图;
图7为本发明探头在腋窝测量的热流示意图;
图8为本发明与现有探头同环境下的升温曲线对比。
具体实施方式
下面结合附图所示之最佳实施例做进一步详述。
如图3至图5所示的本发明体温探测装置,包括板状薄壁探头本体5、环氧树脂6、温度传感器3和导连线4。首先将探头本体5设置成中空的腔体,将与导连线4连接的温度传感器3插入中空的腔体内,再利用少量的环氧树脂6将温度传感器3粘合在腔体的内壁,
其中的中空状的探头本体5为一金属壳体,可使用不锈钢,镀锌铜等导热系数高,机械性能好的金属材料,外形尺寸和现有完整探头类似,其腔壁较薄,约0.2mm,外观光洁,无毛刺缝隙。除侧面为连线预留的开孔外其余密封。可以是整体成型,也可以先期分别加工出各部分,后期通过焊接、胶封等方式组合为整体。
本实施例中的探头本体5由一U形金属盘和面盖组合成,U形金属盘具备一个中空的腔体,腔体上预留通孔用于导连线4的通过,U形金属盘内涂覆微量环氧树脂6,该环氧树脂6具有导热性好并且绝缘等特点;然后将导连线4穿过U形金属盘侧面开孔引入下U形金属盘并与温度传感器3焊接好,并使得温度传感器3和导线与腔壁隔离开一定距离,再用环氧树脂6使U形金属盘内壁与温度传感器3粘合后均匀包裹(当然也可以适当增加环氧树脂6用量使其能同时粘附面盖与U形金属盘)。最后将面盖与U形金属盘合拢焊接为整体;当然也还可以使用卡扣固定并结合胶粘使其固定密封。同时在探头本体5上的通孔与导连线4的间隙填充环氧树脂6。
其中环氧树脂6的特性,可使得探头本体5和测量电路绝缘。若电路中出现高压电位,可以适当增加传感器3与金属壳5的绝缘距离。
如图6,当探头在平坦组织处测量时,背部覆盖一层纱布1之类的保温层,由于的导热性极低,可以认为其为绝热体。测量时,表层组织迅速和紧密接触的探头本体5平衡温度,热量迅速流入探头,表层组织损失热量,此时深层组织开始向表层组织传热,即组织内传热,由于探头热容很低,热流的量小了很多,使得速度可以大大加快。同时金属的探头本体5有极高的导热率,使得金属内热流非常迅速(图中的箭头表示热流传递的路线与方向),基本可以认为整个探头本体5为等温体,热流为热量由探头本体5通过环氧树脂6向温度传感器3流动,由于环氧树脂用量极少,且厚度极薄,所以较现有探头中的热流快很多。同时探头本体5也通过腔内气体和辐射向温度传感器3导热,大大提高了温度传感器3的响应速度。
如图7,当探头在腋窝等区域测量时,由于是双面受热,这样两侧组织均会出现组织内热流,(图中的箭头表示热流传递的路线与方向)使得组织热平衡速度进一步提升。从而使探头本体5的热量流入增加,使得环氧树脂6内的热流和腔内空气的热流速度同时加快,使温度传感器3的响应更迅速。
如图8,这是相同环境下,本发明探头与现有探头的升温曲线对比,可以看出本发明探头的升温曲线明显优于现有体温探头。传统体温探头测试时升温缓慢,大约需要5分钟才能达到36℃。而本发明探头如图仅用70余秒便达到36℃。达到平衡用时大大缩短。达到了快速响应的效果。
Claims (9)
1.一种体温探测装置,包括探头本体,其特征在于:所述探头本体为一中空腔体,该中空腔体内设置温度传感器,温度传感器与探头本体内侧绝缘粘合成一体。
2.根据权利要求1所述的一种体温探测装置,其特征在于:所述的探头本体由两金属盘组合而成,在其中一金属盘上粘合温度传感器。
3.根据权利要求2所述的一种体温探测装置,其特征在于:所述的探头本体由上下两金属盘安装成,其中下金属盘与温度传感器之间设置导热粘合剂,下金属盘经导热粘合剂与温度传感器粘合。
4.根据权利要求3所述的一种体温探测装置,其特征在于:所述的导热粘合剂为绝缘的导热粘合剂。
5.根据权利要求3所述的一种体温探测装置,其特征在于:所述的探头本体上设置有一通孔,导连线穿过探头本体上的通孔与温度传感器电连接。
6.根据权利要求6所述的一种体温探测装置,其特征在于:所述的通孔与导连线之间填充环氧树脂。
7.根据权利要求3所述的一种体温探测装置,其特征在于:所述的上下金属盘卡扣安装,并在上下金属盘结合处设置胶粘使安装固定后探头本体为一腔体。
8.根据权利要求3所述的一种体温探测装置,其特征在于:所述的上下金属盘焊接固定,使安装固定后探头本体为一腔体。
9.一种体温探测装置的制作方法,其特征在于:首先将探头本体设置成中空的腔体,将与导连线连接的温度传感器插入中空的腔体内,再利用导热粘合剂将温度传感器粘合在腔体的内壁。
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