CN219956554U - 一种铝阴极铟封加热工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝阴极铟封加热工装,该铝阴极铟封加热工装包括工装本体,所述工装本体的底部开设有一个用于容纳铝阴极的容纳腔,所述工装本体上部的侧壁上开设有贯穿所述工装本体的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔和第二通孔的轴线方向与工装本体的长度方向垂直;所述工装本体下部的侧壁上开设有一个与容纳腔连通的排气孔。本实用新型放置在铝阴极上时更加稳定,不易倾倒。同时,在铟封加热过程中可以通过排气孔及时排出铝阴极产生的气体,确保铝阴极受热稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于激光陀螺电极铟封技术领域,尤其涉及一种铝阴极铟封加热工装。
背景技术
电极的铟封是使用高纯铟丝制作成铟圈,将经过抛光的电极和洁净的激光陀螺玻璃腔体进行粘接固连,粘接后可保证正常通电和超高真空密封。为保证密封效果,需在洁净工作台内的铟封机上进行操作。铝阴极铟封时,需将激光陀螺放置在铟封机基座上,把铝阴极铟封加热工装套在铝阴极上进行加压、加热。现行的铝阴极铟封加热方案使用的加热芯长度约100mm,受限于加热芯的长度较长。
如中国实用新型专利CN218503577U公开的一种激光陀螺电极铟封冷压焊接机,该激光陀螺电极铟封冷压焊接机包括第一底板、第二底板、第三底板和腔体,第三底板的外部安装有螺纹环,螺纹环的内部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆远离第三底板的一端安装有把手,螺纹杆远离把手的一端安装有第一钢珠,第二底板的外部设置有弹簧机构,弹簧机构包括异形弹簧,第一底板的外部安装有第一夹持板,第一底板的外部滑动连接有第二夹持板,第一夹持板的外部滑动连接有定位板,该专利通过转动螺纹杆带动弹簧机构下压,然后通过弹簧机构带动压头进行下压,压头进行下压的同时抵住铝阴极,以此进行增加腔体与铝阴极之间冷压焊接时的气密性。但是,其工装长度尺寸较大,放置在铝阴极上时容易发生倾倒。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种热传导效率高、铟封操作可靠且不易发生倾倒的铝阴极铟封加热工装。
为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:
一种铝阴极铟封加热工装,该铝阴极铟封加热工装包括工装本体,所述工装本体的底部开设有一个用于容纳铝阴极的容纳腔,所述工装本体上部的侧壁上开设有贯穿所述工装本体的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔和第二通孔的轴线方向与工装本体的长度方向垂直;
所述工装本体下部的侧壁上开设有一个与容纳腔连通的排气孔。
由此,本实用新型通过在工装本体上部的侧壁上开设有贯穿所述工装本体的第一通孔和第二通孔,通过将加热芯放置在第一通孔内,将铂电阻放置在第二通孔内,大大节约了工装本体的安装空间,使得工装本体的长度尺寸得到进一步缩短,使得本实用新型的工装本体放置在铝阴极上时更加稳定,不易倾倒。同时,在下部的侧壁上开设一个与容纳腔连通的排气孔,在铟封加热过程中产生的气体可以通过排气孔排出,确保铝阴极受热稳定。
进一步,所述第二通孔位于所述第一通孔的上方。
进一步,所述工装本体整体呈圆柱状,所述第一通孔、第二通孔和排气孔的轴线与工装本体的轴线垂直且相交。
进一步,所述工装本体顶端面的中心处设有一个定位孔。
进一步,所述工装本体采用铜材质制作。采用铜材质热传导效率更高,更节能。
本实用新型具有以下优点:
1)、本方案加热工装为铜材质,相对与现有的铝材质加热工装,热传导效率更高,更节能。
2)、本工装长度尺寸大大降低,放置在铝阴极上时更加稳定,不易倾倒。
3)、本加热工装可以兼容其它型号的激光陀螺铝阴极铟封操作。
附图说明
图1为本实用新型的工装本体底部结构示意图;
图2为本实用新型的工装本体顶端面结构示意图;
图3为本实用新型的工装本体剖视图。
图中标记说明:1、工装本体;2、容纳腔;3、第一通孔;4、第二通孔;5、排气孔;6、定位孔。
实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型做进一步详细的描述。
如图1所示,本实施例的一种铝阴极铟封加热工装包括工装本体1,所述工装本体1采用铜材质制作。所述工装本体1的底部开设有一个用于容纳铝阴极的容纳腔2,所述容纳腔2的尺寸与铝阴极的外形基本一致,保证铟封过程中铝阴极可均匀受热。如图2所示,所述工装本体1顶端面的中心处设有一个定位孔6。如图3所示,所述工装本体1上部的侧壁上开设有贯穿所述工装本体1的第一通孔3和第二通孔4,如图1和图2所示,所述工装本体1下部的侧壁上开设有一个与容纳腔2连通的排气孔5。具体地,所述第二通孔4位于所述第一通孔3的上方。所述工装本体1整体呈圆柱状,所述第一通孔3和第二通孔4的轴线方向与工装本体1的长度方向垂直。
本实施例的一种铝阴极铟封加热工装使用时,在第一通孔3内嵌入一个专用加热芯,在第二通孔4内嵌入一个铂电阻,加热芯和铂电阻通过线缆和航空插头连接到温控仪上,用以加热和控制温度。工装本体1的顶部的定位孔6通过嵌入钢珠与铟封机连接,可保证铟封过程中铟丝均匀受力,厚度一致。
本实施例在确保铝阴极可均匀受热的同时,大大降低了加热工装使用时倾倒导致返工的几率,铝阴极铟封的一次成功率得以提高。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (5)
1.一种铝阴极铟封加热工装,包括工装本体(1),所述工装本体(1)的底部开设有一个用于容纳铝阴极的容纳腔(2),其特征在于,所述工装本体(1)上部的侧壁上开设有贯穿所述工装本体(1)的第一通孔(3)和第二通孔(4),所述第一通孔(3)和第二通孔(4)的轴线方向与工装本体(1)的长度方向垂直;
所述工装本体(1)下部的侧壁上开设有一个与容纳腔(2)连通的排气孔(5)。
2.根据权利要求1所述的铝阴极铟封加热工装,其特征在于,所述第二通孔(4)位于所述第一通孔(3)的上方。
3.根据权利要求1所述的铝阴极铟封加热工装,其特征在于,所述工装本体(1)整体呈圆柱状,所述第一通孔(3)、第二通孔(4)和排气孔(5)的轴线与工装本体(1)的轴线垂直且相交。
4.根据权利要求1所述的铝阴极铟封加热工装,其特征在于,所述工装本体(1)顶端面的中心处设有一个定位孔(6)。
5.根据权利要求1所述的铝阴极铟封加热工装,其特征在于,所述工装本体(1)采用铜材质制作。
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